IPC-A-610F-检验标准培训1

1、IPC-A-610F PCBA检验标准培训检验标准培训TONY ZOU2017.4.20pIPC是什么？ IPC即（Institute of Printed Circuits）美国印刷电路协会。 美国IPC成立于1957年，IPC最初为“The Institute of Printed Circuit”的缩写，即美国“印制电路板协会”，后改名为“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(电子电路互连与封装协会)，1999年再次更名为“Association Of Connecting Electro

2、nics Industries”即“国际电子工业联接协会”。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的标记和缩写仍然没有改变。IPC拥有两千六百多个协会成员，包括世界著名的从事印制电路板设计、制造、组装、OEM（Original equipment manufacturer 即原始设备制造商）制作、EMS（electronics manufacture service 即电子制造服务）外包的大公司，IPC与ISO、IEEE、JEDC一样，是美国乃至全球电子制造业最有影响力的组织之一。IPC-A-610F简介IPC-A-610是国际上电子制造业界普遍公认的可作为国际通行的质量检验标准。IPC-A

3、-610规定了怎样把元器件合格地组装到PCB上，对每种级别的标准都提供了可测量的元器件位置和焊点尺寸，并提供合格焊点的相应技术指标。IPC-A-610F 简介 外观质量可接受性要求 表述了电子组件制造的验收要求IPC-A-610F 培训范围电子产品的级别划分：级-通用类电子产品： 包括消费类电子产品、部分计算机及其外围设备，那些对外观要求不高而以其使用功能要求为主的产品：如：VCD/DVD等等。级-专用服务类电子产品： 包括通迅设备，复杂商业机器，高性能、长使用寿命要求的仪器。这类产品需要持久的寿命，便要求必须保持不间断工作，外观上也允许有缺陷。IPC-A-610F 电子产品等级IPC-A-6

4、10F 电子产品等级级-高性能电子产品 包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品。这类产品在使用中，不能出现中断，例如救生设备或飞行控制系统。符合该级别要求的组件产品适用于高保证要求，高服务要求，或者最终产品使用环境条件异常苛刻。IPC-A-610F 验收标准(1)(1) 目标条件：目标条件： 是指近乎完美或被称之为是指近乎完美或被称之为“优选优选”。当然这是一种希望达。当然这是一种希望达到但到但不一不一定总能达到的条件，对于保证组件在使用环境下的可定总能达到的条件，对于保证组件在使用环境下的可靠运靠运行也行也并不是非达到不可。并不是非达到不可。(2)(2) 可可接受条接受条件：件： 是指组是

5、指组件不必完美但要在使用环境下保持其完整性和可靠件不必完美但要在使用环境下保持其完整性和可靠性的特征。性的特征。(3)(3) 缺陷条缺陷条件件：是指在其使用环境下不能保持组件的外形、装配和功能的情况。是指在其使用环境下不能保持组件的外形、装配和功能的情况。这类情况应由制造商根据设计、服务和客户要求照章处理。这类情况应由制造商根据设计、服务和客户要求照章处理。“照章处理照章处理”可为返工、修理、报废或照样使用；其中修理或可为返工、修理、报废或照样使用；其中修理或照样使用须取得客户的认可照样使用须取得客户的认可。IPC-A-610F 验收标准(4) 制程警示条件：IPC-A-610F 专业名词解释

6、主面主面(Primary Side)总设计图上规定的封装互连结构（印制电路板）面。通常为最复杂、元器件最多的一面。在通孔插装技术中有时称作“元件面”(CS)或“焊接终止面”。辅面辅面 (Secondary Side) 与主面相对的面。在通孔插装技术中有时称作“焊接面” (SS)或“焊接起始面”。 焊接起始面焊接起始面 焊接起始面是指印制电路板用于焊接的那一面。通常是印制电路板进行波峰焊、浸焊或拖焊的辅面。印制电路板采用手工焊接时，焊接起始而也可能是主面。焊焊接终止面接终止面 焊接终止面是指通孔插装中印制电路板焊锡流向的那一面。通常是印制电路板进行波峰焊、浸焊或拖焊的主面。印制电路板采用手工焊接

7、时，焊接终止面也可能是辅面。IPC-A-610F 专业名词解释电气间电气间隙隙IPC-2221 指各层上导体之间尽可能应该最大化的距离按下表：对于500以上的电压，表格里的值必须加上500V时的数值，如B1型板600V的电气间隙按照下式计算为600V-500V=100V 则电气间隙=0.25mm +（100V*0.0025mm）=0.50mmIPC-A-610F 专业名词解释手工焊锡 5工程法准备接触烙铁头放置锡丝取回锡丝取回烙铁头确认焊锡位置同时准备焊锡轻握烙铁头母材与部品同时大面积加热按正确的角度将锡丝放在母材及烙铁之间，不要放在烙铁上面确认焊锡量后按正确的角度正确方向取回锡丝要注意取回烙

8、铁的速度和方向必须确认焊锡扩散状态 45o30o30o3 31 1秒秒您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善烙铁头不清洗就使用烙铁头不清洗就使用锡丝放到烙铁头前面锡丝放到烙铁头前面锡丝直接接触烙铁头锡丝直接接触烙铁头( (FIUXFIUX扩散扩散) )烙铁头上有余锡烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）（诱发焊锡不良）刮动烙铁头刮动烙铁头( (铜箔断线铜箔断线 Short)Short)烙铁头连续不断的取、放烙铁头连续不断的取、放（受热不均）（受热不均）海绵湿润清洁标准IPC-A-610F 焊接可接受性要求目目标标 1，2，3 级级焊点表层总体呈现光滑和与焊接部件有

9、良好润湿。引脚的轮廓容易分辨。焊接部件的焊点有顺畅连接的边缘。表层形状呈凹面状。接接受受1，2，3 级级有些焊料或焊接过程，例如：无铅焊锡合金，厚大印制板引起的慢冷却，可能导致干枯粗糙、灰暗、或颗粒状外观的焊点；这类外观相对于此类原料或制程属正常。这些焊接是可接受的。焊接的润湿角度（焊锡与元件或焊锡与焊盘间）不超过90（图-1 A，B）。例外的情况是当焊点的轮廓延伸出可焊端待焊区或阻焊层的边缘时，焊锡与端接间的润湿角可超过90（图-1 C，D）。IPC-A-610F 焊接可接受性要求IPC-A-610F 焊接异状焊接异状针孔/ 吹孔可接受1 级制程警示2，3 级吹孔、针孔、空缺等，其焊接满足其

10、他所有的条件。焊接异状不润湿IPC-T-50 为不润湿下的定义是熔锡不能与底层金属形成金属联接。缺陷1，2，3 级需要焊接的引脚或焊盘不润湿。焊锡的覆盖率不满足个别种类可焊端的要求。IPC-A-610F 焊接异状焊接异状焊锡过量焊锡球/ 泼溅焊锡球是指焊接过程后留下的球形焊锡。泼溅是指在回流过程中泼溅在焊接周围，一般是原本焊锡粉颗粒大小的焊锡球。目标1，2，3 级印刷线路组装件上无焊锡球。可接受1，2，3 级焊锡球被固定/ 覆盖，不违反最小电气间隙。注：固定/ 覆盖/ 粘附的焊锡球是指在一般工作条件下不会移动或松动的焊锡球。IPC-A-610F 焊接异状焊接异状焊锡过量焊锡球/ 泼溅缺陷1，2

11、，3 级焊锡球违反最小电气间隙。焊锡球未固定在免清除的残渣内或覆盖在保形涂敷层下，或未粘附（焊接）于金属表面，IPC-A-610F 焊接异状焊接异状焊锡过量焊锡桥（桥接）缺陷1，2，3 级焊锡连接不应该连接的导线。焊锡在毗邻的不同导线或元件间形成桥接。IPC-A-610F 焊接异状焊接异状焊接破裂缺陷1，2，3 级破裂或有裂缝的焊接。IPC-A-610F 焊接异状焊接异状缺陷1，2，3 级焊锡毛刺，如图，违反组装的最大高度条件或引脚凸出条件。焊锡毛刺，如图，违反最小电气间隙条件。IPC-A-610F 焊接异状元器件安装-方向-水平：IPC-A-610F 元器件安装IPC-A-610F 元器件安装元器件安装-方向-水平：元器件安装-方向-水平：IPC-A-610F 元器件安装元器件安装-方向-垂直：IPC-A-610F 元器件安装元器件安装-方向-垂直：IPC-A-610F 元器件安装元器件安装-引脚成形弯曲：IPC-A-610F 元器件安装IPC-A-610F 插孔插孔 轴向引脚- 水平插孔 轴向引脚- 水平IPC-A-610F 插孔插孔 轴向引脚- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔 轴向引脚- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔 轴向引脚- 垂直IPC-A-610F 插孔插孔