顶管施工钻进记录11

1、顶管工程竣工验收单 工程名称江山路国防输油管道改迁、加固工程开工日期 2015.05.29工程地点过江山路顶管 顶管施工单位郑州市兴隆市政设施建设工程有限公司竣工日期2015.06.05主体工程单位河南长兴建设集团有限公司工程简图（附图）工程量 顶管材质DN400钢管顶管长度132米其他无存在问题：处理结果：工程质量评价：顶管工程单位：签字： 年 月 日主体工程单位：签字： 年 月 日监理单位：签字： 年 月 日建设单位：签字： 年 月 日非开挖敷设工程质量检验及竣工验收总表竣工日期：2015年06月05日（以下项目应于两端接驳完成前检查完毕，检查完毕之日即竣工日期）工程名称：江山路国防输油管

2、道改迁、加固工程区段：过索须河顶管管材：顶管钢管DN400序号检查项目质 量 要 求施工单位检查结果1钻孔入、出土点处的工作坑开挖应在钻孔前开挖工作坑，长度1.5m，宽度管径+0.6m，深度管径+埋深。2入、出土点处的桩号（位置）应按照施工方案；如有变动，应由各方协商确定。入土点（位置）：索须河南面出土点（位置）：索须河北面3管位应按照设计图纸，偏差0.5m；如有变动，应由各方协商确定；钻进过程中每3m应用油漆在地面喷管位标记。管位未偏移4入、出土点处的钻探钻深1/2 管径+埋深。5最大钻深应按照施工方案，并符合弯曲半径要求；不得对其他地下管线及构筑物造成破坏-6.60m6安全施工现场应设置必

3、要的警示牌、警示带、雪糕筒、围挡等警示标志。7扩孔扩孔孔径扩孔孔径1.2×管径，扩孔过程中应不停注入配置的泥浆。8托管托管前强度试验试验压力0.6MPa，保压时间1小时，应无压降。9管材保护应用圆木、塑料管、沙袋等垫在管材下方，管材不得沿地拖拽。10拖头的密封性托管过程中应不停注入配置的泥浆，但管腔中不得进入泥浆。11管材划伤PE管划伤应10%壁厚，钢管划伤应壁厚的负偏差；管体不得变形。管体未划伤12PE管示踪线、钢管防腐层PE管示踪线应采用2根4铜芯电线，并穿入D30PE套管内，托管后用万用表测量导通性；钢管防腐层补口处应采取加固措施防止卷边划伤无13两端接驳完成前文明施工泥浆应及

4、时清理；撤场时应做到“工完场清”。14测量数据焊接管长=焊接总管长2端连管时截去长度。非开挖结算长度=入、出土点处的工作坑之间的管长。顶管长度=368m一端接驳点的桩号（位置）：索须河南另一端接驳点的桩号（位置）：索须河北工程竣工验收总体评价：监理单位代表：非开挖单位代表：施工单位代表：建设单位代表顶 管 施 工 钻 进 记 录工程名称：江山路国防输油管道改迁、加固工程（过江山路顶管）钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度1-27°2.0 240°6.32-20°2.1252°6.23-15°2.3262°6.04-10&#

5、176;2.5275°5.75-9°2.8285°5.66-9°3.2298°5.47-9°3.4309°5.28-9°3.8319°5.09-9°4.0323°4.810-9°4.4333°4.711-9°4.7345°4.612-8°5.03510°4.413-8°5.43610°4.214-8°5.73710°3.915-8°6.03810°3.716-7

6、76;6.23910°3.417-7°6.24010°3.118-4°6.34110°2.919-4°6.54211°2.620-1°6.54311°2.521-1°6.54412°2.3220°6.64512°2.0230°6.4共计：钢管 DN400 L=132米非开挖单位代表： 年 月 日监理单位代表： 年 月 日 顶 管 施 工 钻 进 记 录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度1-32

7、6;2.223-9°7.82-31°2.324-9°7.93-30°2.825-8°8.04-28°3.226-8°8.15-26°3.827-7°8.26-25°4.228-7°8.47-20°4.529-7°8.78-18°4.930-7°8.89-18°5.231-5°9.010-16°5.532-5°9.211-15°5.733-5°9.412-15°6.034-5&#

8、176;9.513-13°6.235-4°9.714-13°6.436-4°9.815-12°6.637-4°9.916-12°6.838-3°10.117-12°7.039-3°10.218-10°7.140-3°10.419-10°7.241-3°10.520-10°7.442-2°10.721-9°7.443-2°10.822-9°7.644-2°11.0非开挖单位代表： 年 月 日监理单位

9、代表： 年 月 日顶 管 施 工 钻 进 记 录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度45-2°11.2674°11.646-2°11.3685°11.547-2°11.4695°11.548-2°11.5705°11.449-1°11.7715°11.250-1°11.8726°11.151-1°11.8736°11.052-1°11.8746°10.8530°11.975

10、6°10.7540°11.9767°10.6550°11.9777°10.5560°11.9787°10.5570°11.9797°10.4582°11.9807°10.3592°11.9818°10.2602°11.9828°10.1613°11.9838°10.0623°11.8848°9.8634°11.8858°9.7644°11.8868°9.7654

11、76;11.6878°9.6664°11.6889°9.5非开挖单位代表： 年 月 日监理单位代表： 年 月 日顶 管 施 工 钻 进 记 录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程（过索须河顶管）钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度899°9.411114°5.790 9°9.311214°5.5919°9.211314°5.39210°9.111414°5.19310°°9.011514°4.99410°9.011614

12、6;4.69510°8.911714°4.29610°8.511815°3.89712°8.411915°3.59812°8.312015°3.49912°8.112115°3.410012°8.012216°3.310112°7.712316°3.210212°7.612416°3.010312°7.512516°2.810413°7.312617°2.610513°7.112717&

13、#176;2.410613°7.012818°2.210713°6.710813°6.410913°6.0共计：钢管 DN400 L=368米11014°5.8非开挖单位代表： 年 月 日监理单位代表： 年 月 日江山路国防输油管道改迁、加固工程施工方案郑州市兴隆市政设施建设工程有限公司2015年04月28日一、工程概况： 江山路国防输油管道改迁、加固工程穿越索须河及过江山路顶管工程根据现场施工条件，决定采用非开挖定向顶管施工，由南向北、由西向东顶进，其基本概况如下：1. 过索须河顶管 起始点：索须河南岸，终止点：索须河北岸； 过江山

14、路顶管 起始点：江山路西面，终止点：江山路东面2. 管材：DN400套管，DN200油管；3. 顶管长度：套管DN400长度共计500米，其中索须河368米，江山路132米。DN200油管长度与DN400套管长度一致。二、施工依据：1. 标准规范：GB502532014输油管道工程设计规范 GB50424-2007油气输送管道穿越工程施工规范 SY 04702000石油天然气管道穿越工程施工及验收规范三、质量保证体系： 项目经理 王恩书 现场技术负责人 王志民 资料员 刘冬冬四、施工机械及工具器具： 1.根据GB504242007油气输送管道穿越工程施工规范，拖拉力计算如下：F拉=L2f1/4

15、D泥7.851×（D1）k粘DL2F拉计算的拉力（t）L2穿越管段的长度（m）F摩擦系数0.10.3， D管子的直径 泥泥浆的密度（t/m³），一般取1.11.2t/m³1管子的壁厚（m） k粘粘滞系数，0.010.03按中间值取值，拖拉力为：F拉13.14×375×0.2×0.25×0.426×1.157.85×0.010×（0.4260.010）0.02×3.14×0.426×375=31.18tF拉23.14×375×0.2×0.

16、25×0.219×1.157.85×0.010×（0.2190.010）0.02×3.14×0.219×375=16.12tF拉1+F拉2=31.18+16.12=47.3t 按照规定，钻机的回拖力应满足工程所需拖拉力的1.53倍F钻机=（1.53）×47.3=70.95141.9t综上计算，选择回拖力为80吨的钻机可以满足本工程需要。 2.本工程选用由上海谷登建筑机械制造有限公司生产的型号为GD800L的钻机，性能参数如下：制造厂：上海谷登建筑机械制造有限公司型号：GD800L整机质量：22T 外形尺寸（L

17、15;w×h mm）： 10300×2500×2800 最大回拖力：80T 最大给进力：650/1300KN 泥浆最大压力：10Mpa 钻机功率：179kw/2200RPM 泥浆泵最大排量：800LPM 最大扭矩：26960Nm 动力头推拉速度：50m/min 钻轴转速：98r/min 最大回扩孔径：1300mm（根据地质情况） 最大施工距离：900m（根据地质情况） 入土角度822º 最大爬坡度：18º2.本工程所用主要施工机械：序号设备名称规格型号单位数量制造年份现状1非开挖钻机GD380BL台12010正常2解放车CA5063CL

18、5;YK28台12004正常3泥浆系统750加仑台12003正常五、工程材料管理制度：1. 严格按照设计文件进行材料的选型和采购。2. 所有材料均需有质量证明书，合格证，且内容齐全，字迹清晰。3. 所有材料均需进行入场检验，检验报告内容详实；且与质量证明书，合格正相一致；外观完好无缺陷；不合格材料不得入场。4. 相关规范中若有复验要求，需按照具体项目要求进行复验，并提供复验报告。5. 材料在自检合格后必须向监理单位进行报验，未经报验或报验不合格不得使用，不合格设备及材料严禁在施工现场堆放。注：本顶管穿越工程所用材料由河南长兴建设集团有限公司提供。六、质量控制：1. 此顶管工程分为5个工序：（1

19、）开挖入钻点工作坑 （2）开挖出钻点工作坑 （3）钻孔 （4）扩孔 （5）托管。2.工程竣工合格标准：（1）桩号偏差1m。（2）管位偏差0.5m。（3）高程偏差0.2m。（4）顶管过程中不能对地下管线及构筑物造成破坏。（5）托管过程中官腔不能进泥浆。（6）管体不得产生变形。（7）在施工过程对钢管防腐层补口处应采取加固措施。3.质量保证措施：（1）认真查看施工现场，对施工现场的地形，地貌作充分地了解。（2）组织技术人员认真审核图纸，做好技术交流，对现场所有人员都要进行技术教育。（3）按工程要求，定出准确的材料供应计划。（4）对入场的各种机械设备认真检查、保养、试运行。（5）如实作好钻进记录。（6

20、）采用专用拖头，保证拖管过程中管腔未进泥浆，（7）施工过程中如遇异常情况，应立即停止施工，查明原因制定可行的施工措施后，在进行施工。4.工序施工完毕并经自检合格后，要向监理人员进行报验，经确认合格后，才能进行下道工序。 七.进度控制：本工程计划于2015年05月17日开工，2015年06月05日完工，计划工期20天。8. 安全控制：1. 严格按照设备操作规程进行安全操作。2. 施工人员应佩戴安全帽，在施工过程中不能穿拖鞋，确保文明施工。3. 开始施工时，应按照施工安全所规定的标准开挖顶管工作坑，特殊情况下施工条件不具备开挖深度较大时，应采取模板，木板作为安全防护措施4. 施工现场应按照市政管理处，和施工管理其他部门的要求，设置挡板、悬挂标语彩旗、施工告示牌、夜间悬挂警示灯、施工过程所开挖的余土，垃圾及时清理。5. 现场详细勘察和记录原有管线位置和深度后，决定顶管深度及钻进轨迹，确保原有管线的绝对安全。6. 钻机进场前有专人负责检查设备的各项性能，确认设备无安全隐患时方可入场。7. 施工前检查地下测量仪器是否处于正常状态及电池能量，以及钻进途中探棒出现问题而导致失去信号追踪。8. 顶进过程中有专人测量控制钻进角度和钻进深度，测量密度要达到0.2米/