斜齿轮加工中齿向误差产生的原因及消除方法

1、文章编号 :1004 289X (2004 02-0039-02斜齿轮加工中齿向误差产生的原因及消除方法 梁士宝(双鸭山矿务局职工工学院 , 黑龙江双鸭山 155100摘要 :分析了斜齿轮加工中齿向误差产生的原因 , 并对所产生的原因提出了消除误差的方法。关键词 :斜齿轮加工 ; 原因 ; 清除方法 ; 加工中图分类号 :TH 161文献标识码 :BCauses and Eliminating M ethod of T oo th A lignmentErrors in Bevel Wheel M achiningL I A N G S hi -bao(Workers Engineering

2、Instit ute of Shuangyashan M ining Bureau, Shuangy ashan 155100, China Abstract:T he paper analyzes the causes of to oth alignment errors in bevel w heel machining , and g ives elim inating m ethod for the causes.Key w ords:bevel wheel machining ; cause ; eliminating method ; machining1引言齿向误差是指在分度圆柱

3、面上 , 齿宽部分范围内 , 包容实际齿线且距离为最小的两条设计齿线之间的端 面距离。 它直接影响齿轮的接触精度 , 是齿轮的重要检 验项目之一。据调查 , 在斜齿轮齿向误差的检验过程 中 , 齿向误差超差现象比较严重 , 造成齿轮加工的废品 率较高 , 因此 , 我经过细致的调查了解和分析 , 找到一 些斜齿加工中齿向误差产生的原因 , 并针对这些原因 , 提出相应的消除方法。2齿向误差产生的原因齿向误差产生的原因是多方面的 , 其中即有机床 工作精度的影响 , 又有刀具与刀具安装误差、 工件与工 件安装误差 , 以及切削过程中弹性变形造成的影响。 1 机床方面主要是机床的主轴中心线对工作台

4、中心线的不平 行度、 机床刀架导轨间隙偏大和直线性差、 机床工作台 飘浮等。2 工件安装误差 , 造成工件和夹具的端面跳动 , 直 接影响齿向误差。其关系如下式 Bx =f B/D B 齿宽 ; f 在直径 D 处的跳动量从式中可以看出 , 工件的精度以及工件和夹具的 端面跳动将直接影响齿轮的齿向误差。3 齿坯加工精度低 , 主要指齿坯内孔和定位端面 的加工精度低。4 滚切斜齿轮时 , 走刀丝杠间隙大 , 走刀窜动 , 齿 面波纹大 , 从而产生齿向误差。5 差动挂轮计算误差过大及调整误差过大。6 刀具误差和刀具安装误差 , 也不同程度地影响 齿轮的齿向误差。7 热处理方面 , 斜齿轮经渗碳淬

5、火后 , 其螺旋角 会变小 , 齿向精度一般会降低。8 机床、 刀具和工件的综合误差对齿向误差的影 响。3齿向误差的消除方法1 重新检查这台机床的精度 , 必要时拆卸刀具 , 检 查导轨滑动面对母圆的不平行度 , 如超差要修刮 , 并配 刮镶条 , 以创造良好的导向精度条件。2 提高齿坯的精度 , 夹紧时的夹紧点要分布多一 些 , 夹紧力要适度 , 夹紧后检查齿圈的端面跳动 , 保证 (39 电气开关 (2004. N o . 2i 额定短路电流开断次数 :30次 ;j 隔离插销的机械寿命为 :2000次 ;k 断路器机械寿命为 10000次 ;l 故障动作时间 :0. 1s 。配电装置中通讯

6、控制器主要功能指标 :a 采集工作电压、 工作电流、 零序电压、 零序电流、 有功功率五路模拟量 ;b 采集综保动作输出、 门开 /门闭、 近控 /其它、 远 控 /遥控、 停机 /运行五路开关量 ;c 读取十一路数字量 (综保整定值及故障状态 :过载电流倍数、 反时限调整位置、 短路电流倍数、 零序 电流、 零序电压、 漏电延时、 额定工作电流、 过载、 短路、 漏电、 监视 ;d 接收并执行三个网络指令 :启动、 停机、 复位 ;e 采用 LCD 液晶汉字显示屏分屏循环显示如下 信息 :工作电压、 工作电流、 零序电压、 零序电流、 有功 功率、 门开 /门闭、 近控 /其它、 远控 /遥

7、控、 停机 /运行及 整定值数据 (过载电流倍数、 反时限调整位置、 短路电 流倍数、 零序电流、 零序 电压、 漏电延时、 额定 工作电 流 ;f 通讯参数与系统相同。4结束语KJ79煤矿井下高压电网监控系统及其配电装置 通过了国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心 (抚 顺 和煤炭工业常州通讯监控产品质量监督检验中心 (常州 的全部安标委托检验 (型式试验 工作。经检验 样机完全符合国家有关标准、 法规和产品企业标准的 要求。并取得了防爆合格证和煤矿安全标志证书。监 控系统及其配电装置完全具备了推广的条件。KJ79煤矿井下高压电网监控系统的研制成功 , 使 中船重工集团汾西机器厂成为了国内第

8、一家完成了有 关高压配电装置监控系统的全部安标办理过程的企业 单位。收稿日期 :2004-03-01作者简介 :王晓敏 (1972- , 男 , 工程师 , 1994年西北大学航海学院工业 自动化专业 毕业 , 主要 从事测控 方面的科 研开发工 作 , 汾西 机器厂设计研究所研究三室室主任。陈荣海 (1964- , 男 , 研究员 , 1985年西北工业大学航海学院 检测技术与 仪器专业 毕业 , 主要 从事电器 开发及管 理工作 , 汾西机器厂电器研究所所长。李宏伟 (1967- , 男 , 高级工程师 , 1990年西北工业大学航海 学院工业自 动化专业 毕业 , 主要 从事科研 开发及

9、管 理工作 , 汾西机器厂设计研究所所长。(上接第 39页 在允许的范围内。3 正确控制走刀丝杠间隙 , 防止走刀窜动。4 合理地选择挂轮齿数。选择挂轮齿数可以利用 计算机来选择 , 精度较高。5 提高刀具的安装角精度 , 保证刀具的精度。 因渗 碳淬火后 , 斜齿轮螺旋角有缩小的趋势 , 所以刀具安装 角增大一点 , 这样有助于减少斜齿轮渗碳淬火后齿向 精度的下降。6 对于综合误差的影响 , 可以采用改变切削速度 , 或改变工件安装方式加以解决。7 最好增加轻跑合工序。轻跑合就是将加工过的 齿轮装机后 , 在各个速度档进行跑合 , 由很小的载荷逐 渐地加入到接近实际工作载荷 , 这样可修正齿向误差 , 提高斜齿轮的接触精度。4结论斜齿轮加工过程 的齿向误差产 生的原因比较 复 杂 , 有时可能是一种原因 , 有时可能是多种原因 , 并且 各种原因影响的程度又各不相同 , 所以 , 要想彻底消除 齿轮的齿向误差 , 就必须多方注意 , 制定合理的加工工 艺 , 并在每一加工环节中尽量将误差控