沙特建筑规范-SABIC现浇钢筋模板混凝土SES-B51-S01中文翻译版

1、沙特建筑规范-SABIC现浇钢筋模板混凝土SES-B51-S01中文翻译版气【1福却5编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001年4月页码：1/37现浇钢筋混凝土的规范1编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码:2/37目录1、范围7.9混凝土的检测2、参考资料7.10新搅拌的混凝土的测试3、定义7.11测试硬化混凝土4、总的需求目标7.12加固5、质量保证7.13涂有环氧保护层的钢筋5.1总论7.14施工5.2 混凝土质量控制程序7.15混凝土的运输、放置和夯实5.3混凝土质量控制工程师的权威7.16保养5.4 提交7.17补救工程6、原材料7.18保护混凝土的

2、表面6.1水8、预拌混凝土6.2 胶接剂9、保水结构6.3 骨料10、预制混凝土结构6.4掺合剂11、安全6.5 钢筋12、校订历史6.6 养护原料图1空气温度、水分含量和风速对水分从混6.7基于地下管道的彩色混凝土凝土中蒸发的作用影响6.8附加物表1SABIC所要求的数据和文档7、施工表2粗骨料的测试要求7.1模板表3细骨料的测试要求7.2混凝土接缝表4等级限制7.3 防水表5加筋的混凝土覆盖层用于钢筋混凝土熔7.4埋入的项目铸的地方7.5混凝土的混合要求表6对预制混凝土的混凝土覆盖的加固、7.6试拌法设计表7胶结物中各物质的含量和水-胶结物比例7.7混凝土的生产表8混凝土浇筑卡和安装记录7

3、.8检测实验室表8A混凝土浇筑卡表8B混凝土安装记录2气J1.编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：3/371、范围这个说明书是针对所有材料的装备和设施，包括混合比例、混合方式、交货方式、组成成分，出售方式，巩固方式，完成时间，管道联接，保养方法，防护涂层，测试方式以及其它对平地的相关要求，例如，利用结构、地基、铺路的材料，在SABIC项目中加固混凝土熔铸的地方。2、参考资料参考资料包括以下文件中的规范说明书。如果存在最新的内容说明、更正以及对这些文件的补充说明，将会另外指出。SABIC项目工程标准B01-E04目前存在的或新的暴露于地面上的存在大气压下的钢筋混凝土结构

4、的阴极防蚀方法B51-S02敷环氧树脂的钢芯棒美国洲际高速公路协会及运输管理部门(AASHTO)M182黄麻布料是由黄麻和洋麻纤维制成的T26在混凝土中使用的水的质量控制T259混凝土中氯化物的电阻率测试方法的标准T260采样及测试混凝土中氯化物以及混凝土的原材料的方法标准美国建筑学院(ACI)117混凝土的结构及原材料误差范围的标准技术说明201.2R关于标准耐久混凝土的说明书301建筑中的混凝土标准技术说明302.1R关于混凝土地面以及混凝土路面建筑的说明书304R关于混凝土的测量、混合、运输以及出售的说明书305R夏季混凝土施工308保养混凝土的标准实践309R关于混凝土固化作用的说明书

5、315详细的混凝土配筋说明318/318M混凝土结构的建筑编号要求以及详细说明347R关于混凝土模板的说明书350R关于混凝土结构的环境工程504R关于混凝土结构的接缝的说明书美国材料实验协会（ASTM）A82钢丝及平滑的混凝土配筋的技术说明A185关于焊接钢丝网及平滑的混凝土配筋的技术说明A370钢材的机械性能实验的实验方法及定义A497关于焊接钢丝网及混凝土配筋的变形度的技术说明A615/A615M关于方坯的变形度及光滑度一钢芯棒的混凝土配筋的技术说明A775/A775M关于敷环氧树脂强化的钢芯棒的技术说明书3编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码:4/37C31关于

6、制造以及保养野外的混凝土试样的实践C33关于混凝土骨料的技术说明书C39关于抗压强度的筒形混凝土样本的检测方法C40关于混凝土中细骨料中有机杂质的检测方法C42关于混凝土中钻孔中心以及被锯的柱体的获取及检测方法C88通过使用硫酸钠或者硫酸镁检测细骨料的致密性C94关于预拌混凝土的技术说明书C114使用化学分析的方法测定水硬性水泥C117通过冲洗从矿石体中筛选出比75um更好的原料的测试方法C127关于比重值以及粗骨料的吸收方法的检测C128关于比重值以及细骨料的吸收方法的检测C131关于在洛杉矶机床中通过磨损和撞击来抵制小尺寸的粗骨料的降解的检测方法C138混凝土中元件重量、利用率以及空气含量

7、（比重测定）的检测方法C142关于在骨料中粘土块和易碎颗粒的检测方法C143关于混凝土中水硬性水泥的坍塌检测方法C150关于普通硅酸盐水泥的技术说明书C171关于利用板材养护混凝土的技术说明书C172新搅拌混凝土的样品实践C173通过体积比配料法测定新搅拌混凝土中空气的含量C191通过维卡检验计测定水硬性水泥的装配时间C192在实验室中制造以及保养混凝土检测样品的实践C227灰骨的混合电位势的碱性反应率（灰泥-钢筋）的检测方法C289骨料中碱性硅土的反应性检测方法（化学方法）C295混凝土中骨料的岩石检查方法的说明书C494混凝土中化学掺合料的技术说明书C642硬化混凝土中比重值、吸收法以及真

8、空的测定方法C1017关于在生产中使用平滑的混凝土化学掺合料的技术说明书C1064新拌高炉水泥混凝土的温度测试方法C1077在实验室中检测使用中的混凝土以及混凝土中骨料的结构以及实验室评定标准C1152在灰奖和混凝土中酸性可溶的氯化物的测定方法C1240在使用水硬性水泥时关于二氧化硅蒸汽的技术说明书D512氯化物在水中含量的检测方法D516硫酸盐在水中含量的检测方法D1190混凝土填缝料以及热灌式方法的技术说明书D1751针对混凝土护面的预制伸缩接头以及建筑结构的技术说明书D2103聚乙烯的薄膜和薄片材料的技术说明书D2628针对混凝土预制的聚氯丁二烯填缝料的技术说明书E11通过检测方法来筛选

9、导线表层的技术说明书44/1-迈编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：5/37英国工业标准（BS）812矿物中骨料、模砂以及填充物的取样以及检测方法1881检测混凝土的方法5075-1混凝土掺合剂。增加混合物，妨碍混合物以及减水混合物的技术说明书美国钢筋混凝土协会（CRSI）MSP-1标准实习手册陆军工程部队（CE）CRD-C572聚氯乙烯树脂的防水层国际标准化组织（ISO）9001质量认证体系在设计、开发、生产、安装以及维护的质量保证形式9002质量认证体系在生产、安装以及维护的质量保证形式9003质量认证体系在最终检查的质量保证形式沙特阿拉伯标准局(SASO)SSA

10、2为了加固混凝土加入了钢芯棒SSA142用物理或力学的方法检测普通硅酸盐水泥SSA143普通的硅酸盐水泥的常速以及速凝的方法其他参考混凝土制造商联合会(美国)混凝土厂标准3、定义为了理解这些技术说明书，下面将给出一些定义。验证:从最小限度来说，验证将会包括一个清楚的关于什么是被验证的定义，这个条款包括购买的订购数目、日期和签名以及一个被授权的代表公司的授权书。额外的需求可以通过有效的代码、标准或技术说明书来利用。FBECR§化粘合环氧的表层的钢筋wwFI接钢丝网4、总的需求目标4.1 混凝土、钢筋混凝土以及混凝土配件将会安装以及被按照与ACI301一致的样子进行安装，还包括这些内容的

11、技术说明书。4.2 混凝土一定要是通常重量的。混凝土也可以拥有低渗透率、高强度以及有能力阻止氯化物通过扩散、吸收或者大气的压力渗透进入混凝土中5、质量保证5.1 总论5.1.1 承包单位将会通过这些技术说明书对采购的材料和隐藏的建筑负责任。5.1.2 承包单位将会建立、凭证和维修的符合所有IOS9001、9002、9003的质量体系。A、单位的质量保证管理将会通过这些详细的操作技术说明书对一个承包单位质量保证计划做准备和获得SABIC的正式批准负责任。作为承包单位的质量保证计划的一部分，承包单位的质量保证管理为了计划和实现混凝土质量控制体系的审计将建立和维持备有文档的程序。54J1一国她迈编号

12、：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：6/37B、单位的质量保证管理或者他的设计者将安排、执行审计校验，不管单位的质量保证行为或者相关的结论均按照计划的安排进行，以及确定的质量系统的有效性。5.2混凝土质量控制程序1.1.1 混凝土质量控制工程师。承包单位总是拥有有资格的、专用的和全职的混凝土质量控制工程师，确保混凝土与这些技术说明书中提到的一样，适当被延长、放置、硬化并被保护。这些混凝土质量控制工程师应该至少是一位本科毕业的工程师，拥有在质量管理体系至少工作10年，或者已经通过SABIC的认证，并且将会为保养和提出所有的详细记录的负责。混凝土质量控制工程师不会被通报给他自

13、己的地点建筑管理，但是会被通报他自己的总公司管理和SABIC的指派。1.1.2 混凝土质量控制工程师会准备一个详细的质量控制程序描述如何服从这些技术说明书。这个混凝土质量控制程序将会被SABIC优先确认，开始混凝土工作。将包括:A、 制作、加工、钢筋的放置、结构以及保养过程B、 为混凝土工程做测试及检验过程C、 相关的技术记录5.3 混凝土质量控制工程师的权威混凝土质量控制工程师将会被授权:A、 只有显著的需求完全被提出才能延迟混凝土浇筑操作B、 废弃的原材料或者手工制品不能跟这些技术说明书保持一致C、 预防必需品的使用就可以导致和这些技术说明书相关的不正确的结构D在24小时内汇报给任何与SA

14、BIC不相同，但是优先混凝土的浇铸，并且通过SABIC作为需求提供记录5.4 提交早开始的工程，混凝土工程师将在表1中提供文件的列表和在这些被SABIC所承认的技术说明书中提到的其他的文件。6、原材料6.1 水6.1.1 在混凝土的生产过程、安置过程中，饮用水将被使用，在混凝土的制作操作过程、冲洗骨料、冷却骨料、保养混凝土以及清洗、浸湿、冷却的过程中都将会用到冰。6.1.2水可以随意溶入杂质、石油、酸、盐、碱、有机物和其他潜在的有害物质，这些与AASHTOT26致。、6.1.3 水的PH值必须要保持在7.0和8.0之间6.1.4 氯化物和硫酸盐离子流必须不超过下面几种：离子试验期最大值氯化物A

15、STM512天500PpM硫酸盐ASTM51队100PPM6.1.5水提供站建立必须满足上述要求，并且被SABIC所批准，这些资源没有SABIC的批准不能百改变。水的样品被交付给站点,并且混凝土搅拌设备为了保证水中氯化物和硫酸盐的含量，应该每周被送出且检测，来达到与上述一致的要求。6编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：7/376.1.6 承包者应该有持续用水的需求来完成所有混凝土操作。如果需要，承包者应该安置一个暂时的保持水位的蓄水设施。6.2 胶接剂6.2.1 普通硅酸盐水泥应该合乎ASTMC150第一类胶接剂因该可以在所有情况下被使用（包括地上和地下，路面和地面石

16、板）6.2.2 铝酸三钙包含第一类胶接剂，应该不小于8%，并且不大于14%，应该与ASTMC114测试保持一致。6.2.3 第一类胶接剂应该是一类低含碱的胶接剂，应该与表2中ASTMC15OSASOSSA14数及SSA143呆持一致。氧化镁含量不应该超过4%勺含量，应该与ASTMC114测试保持一致。6.2.4 胶接剂应该获得被SABIC批准的单一资源并且没有SABIC的批准是不允许被改变的。6.2.5在沙特阿拉伯王国的人造胶接剂，人造胶接剂的检测必须与这些从SABIC送来的技术说明书保持一致并且接受先前的任何发货。6.2.6 在沙特阿拉伯王国以外的进口人造胶接剂的使用都必须受高级别的SABI

17、C的批准，并且只能被认为，如果在本地胶接剂市场存在几个不足，就会产生一些不利的项目安排。为了人造的测试证明，样品必须从制造业的设备收集且独立检测。6.2.7 SABIC应该拥在认识地方有号召额外的测试胶接剂的权利，例如制造业的设备，供应商的存储室，并且配料车间的建立应该与这些技术说明书中的保持一致。6.2.8胶接剂应该存储在干燥的地方、不透风雨的地方以及通风良好的地方，来防止吸收潮气。6.2.9 二氧化硅蒸汽应该作为胶接剂的矿物掺合剂使用。二氧化硅蒸汽应该满足6.4.2和表7的要求。6.3 骨料6.3.1 总论a、骨料应该合乎ASTMC3的标准，除了确定在这里。岩石相分析应该与ASTMC29保

18、持一致。b、细骨料和粗的骨料应该被认为是分散的因素，并且这些被合并的等级应该与6.3.4中的保持一致。c、碳酸盐和白云岩矿物不应该被允许使用d、这些骨料应该被用水冲洗，要满足6.1的要求6.3.2 粗骨料a、粗骨料应该磨制成直径不超过20mmi勺颗粒b、粗骨料应该被筛选、被二次粉碎、完成筛选以及冲洗，要满足表2中测试需求6.3.3细骨料细骨料应该含有脱硫的滚圆的砂石或者被环绕的微粒，而且应该按照表3的测试需求被冲洗。海滩泥砂是不能被使用的。6.3.4 混合骨料的等级粗骨料和细骨料应该按照需求被混合，包括少量的沙子（必须通过4.75mm的筛选）和水。混合设计的和被批准的混合颗粒等级应该与表4中的

19、相一致。7冬JII编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码:8/376.3.5 来源a、骨料应该是从SABIC获取批准的来源。b、承包者应该执行在6.3.2和6.3.3中的每一个骨料尺寸的精确的测试以及每一个被提议的来源，测试结果应该送给SABIC进行复验和验收。测试结果应该从中选出60天进行结果送审。c、如下的信息应该被送给SABIC进行送审：(1) 采石场的地点(2) 骨料的类型、(3) 颗粒分析曲线和筛选分析(4) 形状(5) 表面结构(6) 水分含量d一旦某种骨料被SABIC批准建立，除非被SABIC批准，是不允许被改变的。6.3.6测试a、骨料样品被分送给配料车间

20、或者工程地点应该被承包人送去通过独立的检测实验室进行检验，要求与下述的频率相同:(7) 粘土、泥沙和灰尘的检测以及筛选分析都应该完成细骨料和粗骨料每天100立方米的混凝土生产。(8) 氯化物和硫酸盐含量的检测应该完成细骨料和粗骨料每天100立方米的混凝土生产。(9) 活性二氧化硅、致密性和洛杉矶机器的磨损的测试应该完成至少每3个月一次。b、为了确保骨料的偿付，必须满足这些技术说明书的需求，SABIC可以满足附加的测试骨料的样品分送地点的检测或者是为骨料在来源地的检测。可以通过承包商的独立的检测实验室进行检测。6.3.7储存a、 骨料应该被存储在不透水的遮热板的表层下面，并且每个尺寸和类型应该被

21、存储在隔离的炼焦堆中，不允许被混合。b、 储存室的条件应该防止骨料被风出来灰尘的污染以及其他的外来原料。c、细骨料和粗骨料应该在储存室通过固定的丰富的部分隔开。d、存储、遮蔽、冷却骨料的方法应该满足以前的被SABIC所批准方法。6.4掺合剂2.4.1 总论当规定的或是被SABIC批准的规定被使用时，化学掺合剂应该按照ASTMC494的标准以及应该与制造商的推荐保持一致。掺合剂不允许缩短混凝土的长度。2.4.2 二氧化硅蒸汽a、二氧化硅蒸汽应该从SABIC所允许供应商所获得。允许的供应商应该配备如下文件中的设备:(1)这种二氧化硅蒸汽应该遵循ASTMC1240标准。8冬J14编号：B51-S01

22、工程标准修订号：3日期：2001.4页码：9/37(2)从硅元素的生产或硅铁的生产中产生的二氧化硅蒸汽应该至少包括85%勺硅。(3)供给的原料所残留与前期项目的结构相同。(4)这种供给应该满足预期的最高产量的需求。(5)通过化学分析获得下面元素在的原料所占的百分比：SiO2、C、CaOFeQ23AlO、NaOKOMgOSO23223(6)强热失量(7)骨料颗粒的百分比最多大于44um(8)特有的表面地区和测试方法，相对的颗粒尺寸b、分送二氧化硅蒸汽去混凝土搅拌站应该在干燥剂中进行c、供应商的测试检验应该被提供给每一个二氧化硅蒸汽的分配者。证明书应该确保二氧化硅蒸汽于6.4.2.a中的保持一致，

23、并且应该服从承包人所设计的最小设计认可。d、SABIC应该拥有号召为每一个分送的二氧化硅蒸汽进行测试，来确保他们满足6.4.2.a的要求。6.5钢筋钢筋应该精确的满足7.12中的要求。6.6 养护原料6.6.1 打包麻布2打包麻布应该与AASHTOM182的一致，重量应为0.29kg/m6.6.2 防水的薄片防水薄片应该是聚乙烯的，并且要与ASTMC17中的相一致。6.7 基于地下管道的彩色混凝土6.7.1 混凝土用于地下管道应该拥有一个最小的抗压强度，在28天中17Mpa。最大的骨料尺寸应该是10mm。6.7.2 混凝土的套子是为了地下电线导管而设计的，应该通过在100kg混凝土中增加1kg

24、的红色氧化物来确保颜色。6.8 附加物6.8.1 预制的胀接物应该满足ASTMD17516.8.2 封缝料的原材料应该满足ASTMD119的水平缝，或者是满足ASTMD2628的双面垂直的或水平的接缝。7、施工7.1 模板7.1.1 设计混凝土的模板设计应该满足混凝土的结构和完成表面要求的需求，就像7.1.9中所描述的那样，应该被设计结构，在任何时候混凝土应该被适当的放置和彻底的夯实，以及新搅拌的混凝土，直到被模型所提供，应该被准确的确定所要求的形状、地点和水平，要满足在7.1.11所要求的。10冬J14编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：10/377.1.2强度和稳

25、定性模板应该是拥有充分的强度和稳定性维持他们的位置和形状与混凝土放置的位置相一致，在ACI347R中的概要，考虑了期望值的放置，以及混凝土可以努力寻找与流体相同的重力达到2.5倍。7.1.3 连接点和间隔物7.1.3.1 从内在形成的连接点应该有一些性能，没有永久性的金属部分应该保证比加筋少覆盖层。7.1.3.2 急变的连接点或者通过的栓接应该在低于底下水面中不允许使用。这种结点应该构建被允许移动的终点或者是被不熟练的工人所做出的终点结点，不存在混凝土表面散裂的原因。形成结点应该给出了设计，在移动的终点或终点结点，一个拥有最大50mnK度的凹槽和一个相等深度的混凝土覆盖物，在7.1.10中被精

26、确提出。7.1.3.3 防水的直通结点体系应该被用在底下的结构中。7.1.3.4 洞的左边通过扎住的棒的撤回充满了结实的SABIC所批准的有黏结性的不缩水的准备好的灰泥，这些将充满了表层。7.1.4 涂层7.1.4.1 在开始浇铸混凝土之前，这个模式和预先的模型混凝土将彻底的清洁和自由的形成所有锯末、捆扎钢丝、刮面、灰尘、矿物杂质和其他一些外来来源物。样板在加筋被放置之前被一个SABIC所批准的分离剂覆盖。他将不被污染、非电抗性、防锈剂和保证被兼容表面应用于混凝土。在模板中残留的涂层将被移动到以前混凝土的放置地方。担心分离剂不能相切混凝土或加筋，这种将成为一个新的混凝土。为了形成涂层的使用或分

27、离剂的使用将遵照ACI301和347R的标准。7.1.4.2 在浇注混凝土之前，这种木材类型的内部面将被浸透在干净的水中半个小时。这种类型和相邻的混凝土表层将被完成饱和，但是在任何地表建立的标准的污水坑是没有被批准建立的。7.1.5 清洗模板工程将设计成在任何情况下都可以在混凝土浇筑之前被清洗，所以暂时性的入口的提供是必须的。入口应该可以对混凝土保护层进行加固，要按照7.1.10所提出的要求进行精确化。7.1.6 模塑和临时支撑物的移去7.1.6.1 模塑的移出应该与ACI347R中所提出的保持一致，除非在那里被特别标注。a、柱子的模板、墙（除了容器的）、道路的两边以及其他不能支撑混凝土重量的

28、部分是可以被移出的，当混凝土拥有足够的坚固可以抵抗住由于移出所带来的损害，但是不应该超过48小时。b、容器、石板、道路、托梁以及其他在结构上可以起到支撑混凝土重量的或其他由于弯曲应力所导致的其他道路的模塑和临时支撑物，在这些情况下是不允许被移出的，直到混凝土到达了他的28天中75%的抗压强度，并且满足7.5.3所提出的要求，除非在7.1.6.2中表明。然而，模塑和临时支撑物在完成浇注之前3天是不能被移出的。75%的混凝土强度的测定是在实验厂最小3天内进行加固的。在移出模塑和临时支撑物之前，测试结果应该被送到SABIC进行审查。参考内容见7.1.6.3。10编号：B51-S01工程标准修订号：3

29、日期：2001.4页码：11/377.1.6.2 模塑在如下时间内，应该是不允许被移动的a、墙体48小时b、柱子48小时c、道路两边和大梁48小时d、托梁模塑的底盘：(1)750mm宽或更小点3天(2)超过750mm4天e、拱形脚手架10天e、托梁、大梁底面或道路：(1)净跨或支撑结构在3米以下7天(2)净跨或支撑结构在3米到6米之间10天g、单向的石板路(1) 净跨或支撑结构在3米以下4天(2) 净跨或支撑结构在3米到6米之间7天(3) 净跨或支撑结构在6米以上10天7.1.6.3所有的支撑的要求应由制造商发送给SABIC进行申请7.1.7 棱角棱角带应该被用于所有暴露于外部的角落，应该产生

30、25mm勺斜边或应该图纸上的相同。7.1.8 模塑的原材料模塑应该是用木料或刚才来建造的，这些夹板应该是用于暴露的表面，他们是属于成功精确的表示的一类(例如，夹板的塑料外套)。被精心挑选的要使用的模塑应该保质保量的进行保养，以及接下来的一系列的混凝土保护层应该被充分的利用。7.1.9 模塑的表层材料a、 通常，人们所看到的暴露于表面的混凝土表层应该是很光滑的，并且混凝土表面很粗糙的话，是不能暴露于公众的。b、 表面等级和形成混凝土表面的要求在这里应该是被特别要求的，除非在图纸中特别表明。未完工的模塑表层可参考7.15.5。2.1.9.1 F1等级(粗糙表层)有针对性填充、打底和更多的混凝土的表

31、层材料将会被放置。外表是不重要的，但是回填物应该是被放置在混凝土中的，但是重要的是，表层材料是允许具有保护层的一系列的薄膜。可参考7.18.2。2.1.9.2 F2等级(光滑表层)a、这种表层材料应该是完全被暴露的，但是表层材料的最后尺寸是没有被规定的。b、底板之间的结点应该是水平的或是垂直的，除非有另外的精确规定。这种表层材料应该是要求满足通常情况下表面凹陷的填充。然而，毛刺、表面污点或者其他次要的作用应该通过验收的方式进行补救。c、这种模塑的表层应该通过氯化物的掺入来起到表层保护的作用。在模塑的结点位置应该是不允许有凸出物的。11_*编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4

32、页码：12/377.1.9.3F3等级（建筑表层材料）a、这种表层材料应该是显著的暴露出来的，在那里好的外观和排列是显得非常重要的。b、为了达到这种表层材料，模塑的表面应该是光滑的薄片。这些薄片应该排列成被批准的统一的图案。无论是否可能，在薄片之间的结点应该被排列成具有建筑特色，基石、窗户的顶头或在表层方向上的转换。所有在面板之间的结点都应该是水平的或是垂直的，除非有另外的精确规定7.1.10混凝土保护层7.1.10.1 混凝土保护层的加固包括连接或是搭接，应该于图纸中的标志相同，但是至少应该与表5、表6中的精确表述一样。7.1.10.2 在任何混凝土被浇铸之前混凝土保护层应该被仔细的检查，当

33、缺乏充足的保护前期的氯化物的掺入可以引起更加的坚固。在兜带层，为了起到加固的作用，应该特别的注意，启动棒的移动可以阻止在纠正拐角处的下一个提升的加固。在一个混凝土冷接加固的弯曲没有SABIC的批准是不允许被使用的。7.1.10.3 外露的加筋，为了延长插销的使用时间，应该可以得到防腐蚀的保护，他们应该在建筑图中被显示出来。7.1.11允许的误差如果模塑没有突然改变，误差是可以达到的。坚硬的混凝土的误差如下所示:建筑结构类型误差地下混凝土+15mm，6mm3米内的楼板+_3mm7.2混凝土接缝施工现场应该尽可能达到所允许的最大的单片限度。结点应该按照在建筑图中标注出来的地方。在建筑图中没有显示出

34、来的结点应该是位于不易受到损伤的地方，而且应该是被SABIC所批准的，这些结点应该与主要的增强剂相垂直。7.2.1 建筑结点a、在建筑图纸中，建筑结点的定义被给出，没有SABIC的批准，是不允许有偏差的。另外建筑结点如果要求限制混凝土浇筑或是立模板，则将被SABIC批准。建筑结点应该在右角到主要钢筋中间，除非已经在建筑图纸中标注出来。一旦没有损害的混凝土面板具有实用性，垂直结点的制动端应该被移出。如果没有让人烦恼的粗糙的骨料，就可以通过空气和水或线刷来实现压力喷射，清除这个结点的表面粗糙的混凝土表面翻沫。如果这个建筑结点表面接受了一个新的混凝土浇铸，他将要增加一个小时，所以这个建筑结点表面将被

35、允许成为以前一个新的混凝土放置的结合剂。如果有必要的话，在放置新搅拌混凝土之前，结点将要被清理。一个新的混凝土制作将针对旧的一面，这是为了确保一个好的连接。b、建筑物结点的表面将接受新搅拌的混凝土，要确保他达到饱和，但是要保证表层没有水。124.I_*编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：13/377.2.2膨胀、收缩和伸缩结合膨胀、收缩和伸缩结合以及被使用的密封物质的详细描述都将在建筑结构图中标示出来。当修理一个存在问题的结点是很困难的，但是还是要确保结点被适当的构建以及密封。膨胀和伸缩结合在密封时应该与ACI504R保持一致。在各等级建筑现场的石板应该于ACI302

36、保持一致以及如下的要求：a、对于各等级石板的膨胀结合，应该确保中心最大在10ml这些结点应该通过混凝土剖面被完全施工。b、对于各等级石板的伸缩结合，应该确保中心最大在石板厚度的48倍。这些结点在初期设置之前可以通过划痕来形成，或者在安置之后的12小时内完成切割。这些将限制到石板厚度的四分之一。c、对于各等级石板的伸缩结合，应该确保中心最大在5m。7.3 防水7.3.1 确定防水的地方应该在建筑结构图中标注出来。7.3.2 应该在所有的点使用一个持续的防水的隔膜防水点，来确保连接点的准确的剪切、密接以及完整的连接。7.3.3 在混凝土浇铸工作期间，防水点应该被准确的支撑和保护。被损坏的防水点在埋

37、置地下进行混凝土浇筑之前应该被重新放置和修理。防水点应该被焊制、焊接和放置应该与制造商的建筑规则保持一致。如果没有冲孔，他们可以被放置来达到加固的目的。7.3.4防水点将由PVG!行焊接，并且要与CECRE-C52保持一致。7.4 埋入的项目7.4.1 嵌片在进行混凝土浇铸之前将被放置，并且要按照7.1.10进行精确的覆盖。地脚螺栓的位置要与建筑结构图纸保持一致。7.4.2 地脚螺栓和其他的需要被埋入混凝土中的东西，例如，插片、钩子、管道支架、管套、管道以及排除阀，在任何混凝土浇灌之前，都将被放置以及确保地点的准确。7.5混凝土的混合要求混凝土应该在分批配料装置中进行中心混合搅拌，而且要和AS

38、TMC9酌要求保持一致。7.5.1粘结剂的含量为了所有结构混凝土，粘结剂的最小混合含量和二氧化硅蒸汽的含量包括铺砌在表7中进行了说明。在平面的混凝土浇铸的黏合剂含量在表7中进行了说明，例如，在地下地基和管道井口。SABIC的以前所批准的应该包含黏结剂和二氧化硅蒸汽含量的比例在表7中给出。7.5.2最大水/胶结剂的比例7.5.2.1 为了达到结构混凝土混合和平面混凝土结构，最大水/胶结剂的比例是不能超出在表7中的值，除非是袋状房屋在7.5.4.2中所注明的。7.5.2.2 水/胶结剂的比例可能被测量，基于无水的水化胶结剂用于饱和表面干燥状态下的骨料。骨料中的水汽含量和水汽的吸收应该被持续的测量，

39、来确保最小无水的含量。7.5.2.3无论在任何情况下，都可以增加较少的和混凝土浇筑的水。另外，SABIC可以通过在放置的地方进行测试新混合的混凝土样品的测试，来确定水/胶结剂的比例，在7.10.3中给出了详细的说明。134J1一国她迈编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：14/377.5.3混凝土强度所有结构混凝土的抗压强度至少在7到28天，包括铺砌，最短的时间显示在表7中。地下地基的平面的混凝土浇筑和结构的平面混凝土浇筑应该至少有7天到28天抗压时间，这些在表7中被详细说明。7.5.4 混合物7.5.4.1 超增塑剂要满足ASTMC494C1017的需求，这些都应该为

40、了提高可用性和不浸透性，在混凝土混合时被使用的。超增塑剂的含量可以通过环境状况来提供足够的可用性来调整，当混凝土浇筑完全的夯实，但是不能超过2%的混凝土浇铸重量。混合将要与说明书中提出的内容保持一致。7.5.4.2 对于无结构的应用，BHDSR00是通过垂直产生的，在混凝土混合中将作为缓凝剂来使用。SR001应该与ASTMC49和BS5075-1保持一致。最大混合质量应该是混凝土放置的2%以及水/胶结剂的比例要达到0.45。如果使用超级增塑剂，水/胶结剂的比例可以达到0.40。对于结构应用，其他要被加入发掺合剂可以被使用，要满足SABIC以前所批准的内容。7.5.4.3 在二氧化硅蒸汽中添加胶

41、结剂与ASTMC1240提到的相同。其中有6%第一类的胶结剂被放置在里面。7.5.4.4 承包商在任何时间都应该确保混合物的质量。仪器设备要使用配方以及吸收混凝土中的掺和剂的方法，其中这些都是在以前受到SABIC的批准的。直到允许操作员看到掺和剂排除，配方将被公开。7.5.4.5 混合物中含有氯化物或者其他腐蚀剂都是不允许被使用的。7.5.4.6 当胶结剂被加入的时候，承包者要确保混凝土的湿保护。如果缺乏湿保护，胶结剂被加入的时候会特别的敏感。当有二氧化硅蒸汽的时候，如果在混凝土表面没有排污水，就缺乏及时的持续的湿保护，就是过早的出现裂痕。由于这些原因为了阻止这种情况的出现，由SABIC提出通

42、过承包者添加混合物。7.5.4.7 当没矿物掺和剂被使用的时候，有加气剂是不允许被使用的。7.5.5 初始设置时间7.5.5.1 当有或没有二氧化硅蒸汽时，在混合和放置混凝土期间的最长时间是一个半小时，所需参照是SR001"7.5.4.2中）。在有或没有二氧化硅蒸汽时，在混合和放置混凝土期间的最短时间是2个小时，所需参照是SR001。7.5.5.2 混合搅拌将确定混凝土的可加工性，在7.6中给出了详细的说明，水泥浆的初始设计时间是通过ASTMC19来确定的。最高允许温度在7.7.3中详细给出。7.5.6 坍塌7.5.6.1 各种类型的混凝土混合的比例，以至于要遵循在分配的点中坍塌的工

43、程，具显示如下：基于增塑剂的常规混凝土工程坍塌范围100到150mm基于超增塑剂和二氧化硅蒸汽的增值混凝土150到200mm工程坍塌范围7.5.6.2 坍塌的测试要与ASTMC143所说明的一样。7.5.6.3 崩溃性坍塌的混凝土是不能被使用的。7.5.6.4 为了防止满足坍塌的限制，在混凝土工程中为了使用是不能被救援的。增加混合的时间，或者相似的拒绝间歇的变形，是为了与坍塌限制内容要保持一致。14编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码：15/377.5.7重量单位和新搅拌的混凝土中空气的含量37.5.7.1新搅拌的混凝土中重量应该在23502400kg/m,详细的说明在

44、ASTMC138中。7.5.7.2新搅拌的混凝土中空气的含量不能超过2%详细的说明在ASTMC17307.5.8混凝土的耐用性为了确保混凝土的耐用性，下面的测试是要必须执行的。7.5.8.1总含盐量a、 氯化物。在硬化混凝土的28到42天中，最大氯离子（是从所有配料中获得的，包括水、骨料、胶结物和掺合物）浓度是不能超过0.1%的水溶性测试，要与AASHTOT260中的说明保持一致，或者是0.15%酸性水溶性测试，要与ASTMC1152的说明保持一致。是要通过干胶结物的重量进行计算（包括二氧化硅蒸汽）。b、 硫酸盐。在新搅拌的混凝土中，总的水溶性硫酸盐的含量的测定要与BS1881中说明的内容保持

45、以至，其含量是不能超过4%，是要通过干胶结物的重量进行计算（包括二氧化硅蒸汽）。7.5.8.2附加实验如下的附加实验结果是要送到SABIC进行检验的，是作为混凝土混合质量的一部分:a、在硬化混凝土的28至IJ42天中，水的吸收率和气孔的可渗透率是不能超过3%F口7%勺，其测试方法是要与ASTMC642说明的内容保持一致。B、在硬化水泥的90天期间，水中可溶性氯化物离子的渗透性应该不超过0.02%,是要通过混凝土的重量进行计算。在测试期间要满足AASHTOT259所说明的内容保持一致。7.6试拌法设计7.6.1 混凝土7.6.1.1 混凝土应该是在搅拌装置中集中搅拌的，并且要和ASTMC94这些

46、技术说明书中所说明的内容保持一致。细骨料和粗骨料的相对率，混合物的可使用性和抗压性是通过生产仪器进行试拌。一旦骨料的混合比例被SABIC所接受，没有SABIC的允许是不能被改变的。7.6.1.2试拌法设计应该是与AC1318M中所描述的内容保持一致。它可以生产出可以适当的放置和夯实的混凝土，是密致的，低渗透率的混凝土可以合适的阻止有害的盐分进入。对于大地基的这种可用性的需求与高的、细的地上的一系列的混凝土结构不同，并且试拌法适用于特殊的应用。7.6.1.3 在28天的抗压强度实验以及其他通过SABIC的测试和一些技术说明书中的实验里，没有试拌之前是不能进行混凝土浇筑的。7.6.2 试拌法的验收

47、7.6.2.1 试拌法的验收是通过SABIC确定，其中的水/胶结剂的比例、坍塌、可使用性、连贯性、不透水性以及所有其他技术说明书的要求将会被提出。当对于任意一个混凝土强度的强度测试结果显示如标准差，下面将做详细说明。7.6.2.2 六部分的混合测试应该建议混合设计的需求，其中应该在7.6.1.2中有详细的描述，并且六个测试筒应该进行混合测试，给出36个筒的混合设计。这个测试筒的设计和硬化处理应该与ASTMC19中的内容保持一致以及与ASTMC3a的测试保持一致，充足的样品应该通过这些技术说明书为各种测试的需求做准备。7.6.2.3 作为7天到28天（一共是36天）的混凝土的抗压强度的测试，有1

48、8个混凝土筒。对于任何一个实验都应该建抗压强度和标准偏差。15I编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码:16/377.6.2.4混合测试的师范如下a、标准偏差为3.5Mpa或者更少b、混凝土的抗压强度于7.5.3所提出的相等或者是更高，如果没有逐个的抗压强度测试结果下降5%，甚至更多。7.6.3 提交承包商应该把之前的混凝土浇筑的在30天内的做出的试拌法结果送给SABIC进行审批:a、 在一立方米混凝土中混合的所有被使用的材料的重量。b、 水/胶结剂原料比例和坍塌范围c、 强度测试结果的显示要与7.6.1和7.6.2中说提出的要求一致。d、 对于7天和28天的任意一个建议

49、混合的测试结果应该包括平均值的计算结果和标准偏差7.6.4 被批准的试拌法设计在SABIC批准他们的验收结果之前，试拌法设计是不能被改变的。7.7混凝土的生产混凝土的生产要按照ACI304R中所说明的一样。7.7.1 定量7.7.1.1 通过重点确定原料的量7.7.1.2 重量测试仪应该被校准，技术记录应该通过承包商来提供，建立准确的持续的保养，要与ACI304R中所提出的一样。定量水平的准确度应该与混凝土厂商所的混凝土厂的标准或者是SABIC的标准相一致。7.7.1.3 承包商应该为无水的质量确定建立精确的生产过程，以及必要仪器设备的装配。水分的确定要进行日常处理，无论水含量是否已经改变。水

50、含量应该被记录下来。骨料中的水应该是为了调整骨料中加入混合物的重量。混合物中水的加入应该有类似的调整。7.7.2 混合7.7.2.1 混凝土应该在一个集中处理的过程中被制造出来，混合设备应该遵照ACI304R中所说明的。在车载拌和机中加入水和混合物是不允许的。承包商可以提供一个备份在集中处理中。在开始进行混凝土施工之前应该，计划应该按照SABIC的要求进行。7.7.2.2 测量容忍度以及混合能力和时间应该按照ASTMC94所说明的保持一致。7.7.2.3 无论什么时候进行混合都应该悬挂半个小时或是更长时间，搅拌器的搅拌棒应该用可饮用水进行彻底的清洗。承包商应该让给操作者的搅拌器进行不问断的操作

51、。7.7.2.4 通过添加胶接剂、骨料或水，使得混凝土的重拌变得比较坚硬，这是不允许的。7.7.2.5 当二氧化硅蒸汽添加到混凝土中，混合的时间应该比没有添加二氧化硅蒸汽的时间增加50%如果二氧化硅蒸汽在被批准的泥浆中被使用，额外的时间将不能被要求了，但是最大的水/胶结物材料比是不允许超出表7中所限定的范围。7.7.3 热环境下的混凝土浇筑161 11国出i上编号：B51-S01工程标准修订号：3:2001.4页码:17/377.7.3.1 当周围环境的温度超过32度时，混凝土的放置地应该满足ACI305R中所提出的标准。新搅拌的混凝土的温度应该保持在25度到30度之间，并且在放置的时候，温度

52、是不允许超过30度的。任何温度超过30度的混凝土，在放置过后都不允许被使用。在混凝土被重新放置之前，最大关注度应该是在周围环境的影响，相关的有水分含和风的速度应该与图1中所提出的内容保持一致。7.7.3.2 为了保持在7.7.3.1中所限制的温度，承包商在混凝土的生产过程中应该考虑期望点的温度，以及7.7.3.1和76.7.3.2中的条款。7.7.3.3 如下条款是为了降低混凝土的温度:a、 混合机和载重车的细微差别b、 骨料、储水箱以及水泥筒仓的些微差别c、把混合机、载重车、储水箱以及水泥筒仓刷成百色d、 运用绝缘的储水箱和供给管e、 在混凝土浇灌期间混凝土放区域的细微差别。建筑物的差别应该

53、要持续至少48个小时。7.7.3.4 对于夏季的混凝土浇灌，冰应该是为在放置地方使用混合水而准备的。在这个地方，他将不能降低到混凝土所要求的温度水平，所以晚间的混凝土浇注是非常必要的。7.7.3.5无论任何时候，冰都用于混凝土、钢筋、模塑，可以在混凝土放置前通过可饮用水带来的薄雾制冷。7.7.3.6 冰的制造地的尺寸应该是混合水需求的100%。7.8 检测实验室检测实验室应该是经过SASO勺认可，或者是其他的权威机构。他将满足ASTMC107的要求，以及要与ISO9901认证体系相一致。承包商将雇佣独立的检测实验室，这些实验室是被SABIC所认证的。所有这些被检测的物质在混合混凝土中被使用，并

54、且混凝土样品必须要ASTM勺标准要求一致，其内容在第二部分被列出。检测实验室应该装备了所有的仪器设备和工厂。实验室的需求要满足领域样品、保养、传输检测样本、领域和实验室样品测试、测试记录的结果以及报告的必要准备。通过承包商在他们领域的扩充，为了检测混凝土材料的需求样品和混凝土将被装备。7.9 混凝土的检测7.9.1 通过基于6.1.3、6.1.4、6.1.5和7.5建立起来的的试拌法，测定混凝土的抗压强度和可用性，通过承包商来完成的新搅拌的混凝土的测试，如下：测试美国试验与材料学会相对应的段落温度C10647.7.3坍塌C1437.5.6单位重C1387.5.7空气含量C1737.5.77.9

55、.2在新搅拌的混凝土中温度、坍塌、单位种和空气的含量在灌注点的测量，应该是在模塑被放置之前。当混凝土与技术说明手册中的不相一致的时候，是不要被拒绝的。17编号：B51-S01工程标准修订号：3日期：2001.4页码:18/377.10新搅拌的混凝土的测试最终被批准的混凝土应该是基于如下条件的:7.10.1 抗压强度测试7.10.1.1 测试a、在每天的混凝土浇筑工程，都制作抗压测试的混凝土样品。为了测定抗压强度，混凝土要经过采样、硬化以及被测试，其内容要与ASTMC172C39中所提到的内容保持一致。在每个样品，都应该有7个测试筒。在任何小的灌注时，应该有最小的一个样品。对于大的、持续的浇灌、一个样品应该认为是每38立方米或者是混凝土的放置的38立方米的一部分。b、在标准湿度和温度条件下，6个测试筒应该被硬化处理应该于ASTMC3中所说明的内容保持一致。