水解与接触氧化工艺处理印染废水

1、水解与接触氧化工艺处理印染废水    摘要：对5000 m3/d的印染废水采用水解酸化与接触氧化工艺进行处理,通过3个月的调试与运行，挂膜好，处理效果稳定，CODCr去除率在80%以上。再通过混凝沉淀，色度和CODCr又有大幅度降低，一般情况下能保证出水水质达标。 关键词：水解酸化 接触氧化 印染废水  广州市新塘镇新图印染厂是一家棉布印染、整企业，染色所用的染料主要是硫化染料，上染率不高，废水中残留染料多，颜色深；使用ABS作为表面活性剂，对微生物有抑制作用；所用浆料为PVA,生化性差。废水水质如表1。表1废水水质CODCr(mg/L)BOD

2、5(mg/L)pH色度(倍)温度()SS(mg/L)6001200160300134006004555300600工程采用水解酸化、接触氧化的工艺，目的是通过废水的水解酸化反应，把难降解的高分子物质转化为较小的分子，从而改善废水的可生化性，为接触氧化创造条件。1处理流程与设计参数图1 废水处理工艺流程图 设计进水参数与排放标准如表2、3 所示。   表2设计的进水指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH温度()色度(倍)SS(mg/L)800200134555500450 表3广州地区的排放标准CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH色度

3、(倍)SS(mg/L)80306940702工艺介绍沉砂池 沉砂池设计停留时间为15 min。在沉砂池中部设置格栅，主要是去除一些大的杂物。在池的前段开始加酸，通过搅拌机搅动使酸碱充分反应。沉砂池内不设曝气管，格栅人工清渣。 调节池 在调节池的入口处设置pH监测仪。在工程设计时，特别增加了调节池的调节时间，废水在调节池的停留时间为8 h。调节池内设置穿孔曝气管曝气，曝气的主要用途是脱硫和使酸碱反应更充分，以保证进入水解酸化池废水的pH值在710之间。废水在进入水解酸化池之前主要通过降温装置使温度降到40 以下，以保证微生物的正常代谢。 水解酸化池 设计的水解酸化池与一般的水解酸化池有不同之处：

4、a.水解酸化池中挂填料，使污泥附着在填料上形成膜，从而增大污水与污泥的接触面积，达到增加泥水接触时间的目的；b.模仿UASB工艺，采用虹吸脉冲布水的方法，使布水均匀；c.控制每次脉冲的时间在57min，通过脉冲布水，可以造成剧烈搅动，激起池底的沉积污泥，又一次加强泥水之间的接触；d.根据实际经验确定污水在池中的停留时间，而不是单纯采用一般的容积负荷来设计池容。 接触氧化池 设计的接触氧化池有以下特点：a.采用组合填料。b.采用微孔曝气器布气，提高氧的利用效率。工艺采用的气水比为251，设置4台SSR型鼓风机，平时2用2备，特殊情况下3用1备，空气流量为40m3/min。在运行过程中，控制水中溶解氧在24mg/L。c.在接触氧化池末段设置中间沉淀池，目的是沉淀一部分污泥和脱落的膜，并回流至水解池，使最终进入斜管沉淀池中的泥量有所减少，继而减少沉淀池中药剂的用量。同时，回流到水解酸化池的污泥由于有比较长的停留时间，大部分能够得到消化2。d.设计水力停留时间为8 h。 斜管沉淀池 斜管沉淀池设计为两个并联使用，反应区与沉淀区设计在一起。表面负荷为1.5m3/(m2·h)，水力停留时间为2.2