核电站用阀门检验项目

1、文章编号:1002-5855(201104-0025-03作者简介:车威(1982,助理工程师,从事阀门采购和管理工作。核电站用阀门检验项目车威,赵涛(中国核电工程有限公司,北京110000摘要论述了核电站用阀门质量检查的项目,分析了核电站用阀门检验过程常见的问题,提出了解决的方案。关键词核电站用阀;核安全;设备检验;文件检验中图分类号:TH134文献标识码:AIntroduction of valves inspection erected in nuclear power plantCHE Wei ,ZHAO Tao(China Nuclear Power Engineering Co,L

2、td ,Beijing 110000,China Abstract :Introduces the inspection items for the valves erected in the nuclear power plant ,analyzes the common issues happened in the inspection process and puts forwards solutionKey words :valves erected in nuclear power plant ;nuclear safety ;equipment inspection ;docume

3、nts in-spection 1概述核电站用阀门是核电站中质量要求十分严格的承压设备。阀门产品的质量是由设计、生产和使用全过程保证的。因此对阀门设备从合同签订直至交货整个过程的严格控制是非常必要的。通过对质量计划加工工序选点及巡检达到控制质量的目的,一般由设备监造工程师完成。本文针对核电站用阀门加工过程中的检验工作进行了论述,以指导阀门质量检查工作及保证质量计划控制点的执行。2检验依据核电站用阀门包括核岛及常规岛阀门,其检验标准有RCC M 压水堆核岛机械设备设计和建造规则(2000版+2002补遗、ASME 锅炉及压力容器规范、专用技术条件(Q /CNPEJ 中国核电工程有限公司企业标准和

4、CNPE 程序文件、技术规格书及通用技术条件、制造厂编制已获批的CFC 质量计划、制造厂编制已获批的专用技术条件及图纸和国家标准等。3检查项目核电站用阀门的主要检查项目包括铸件和锻件的检查、特殊过程控制检查、制造过程的控制检查、外购零部件检查、水压试验等试验检查、外观检查及文件资料的检查。3.1铸件和锻件(1偏差检查铸件和锻件的形状和尺寸。铸件尺寸公差应符合GB /T 6414的规定,但铸件承压部位壁厚不允许出现负偏差。按GB /T 1184的12级精度检查法兰连接阀门的法兰密封面平行度或垂直度偏差。铸件和锻件机加工后的质量超过图纸规定的5%应记录,并上报设计部门。(2表面质量铸钢件外观质量应

5、符合JB /T 7927及Q /CNPE.J 104.7的规定,不应有气孔、缩孔、缩松、夹砂和裂纹等缺陷。锻件外表面不允许有裂纹、夹层、折叠、锻伤、切痕和夹渣等缺陷存在。检查零件内外表面粗糙度是否满足要求,零件的机加工表面不允许有磕碰划伤。(3缺陷处理表面缺陷允许加工和打磨去除,但剩余金属厚522011年第4期阀门度应满足最小壁厚要求,整修部分应圆滑与周围连接无棱角,经机加工后可去除的缺陷允许存在。铸件的缺陷在规定范围内允许进行补焊,补焊后须进行消除应力处理。锻件缺陷不允许进行补焊。3.2特殊过程控制(1热处理热处理仪表应检定合格,检查热处理工艺规程,并严格按热处理工艺进行,热处理过程记录应完

6、整。(2焊接质量(3无损检验质量射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和液体渗透探伤等无损检测的主要检查人员资质应达到要求,材料应满足标准要求,报告的描述应准确合理。3.3制造过程控制加工制造应按工艺和图纸操作,应检查其过程检验记录和转序跟踪标识。不锈钢阀门在制造、周转和存放过程中不应与铁素体钢接触,零部件的存放应合理,并有标识。3.4外购零部件检查外购零部件的合格证、质量证明文件和进厂检验报告。3.5阀门本体(1外观阀门内外表面应无灰尘、无油脂,无锈斑,碳钢可以有均匀薄锈,无任何可见污物,内表面及密封面用白布擦拭时应无黑渍,密封面无划痕。产品存放应合理,并有标识。阀门的包装应满足Q/CNPE.J 1

7、01.3和合同约定的相关要求。奥氏体不锈钢和镍基合金设备表面的包装材料含卤素或含硫量小于0.10%(质量百分数,氯化物和氟化物的溶滤排出量小于5105。(2试验阀门出厂前应进行强度及密封等试验。强度试验包括阀门壳体强度试验和阀板(阀瓣强度试验,密封性试验包括上密封试验、填料函处密封性试验、阀座的密封性试验、低压气密封试验、气体阀门密封试验和真空度密封试验。动作试验为带执行机构阀门(如气动或者电动阀门。62阀门2011年第4期在进行阀门试验检查过程中,应重点检查试验大纲,其应经过批准。检查阀门试验工装和仪表的合理性及性能。压力表应是校验合格的,量程应是试验压力的1.5 3倍,与不锈钢接触的试验工

8、装也要采用不锈钢材料。碳钢阀门试验前不应涂漆,试验介质和试验项目应满足要求,试验应有操作规程,并按规程进行操作,监督检查试验过程应满足要求,升压不应过快,不应有超压现象发生,不应有对阀门施加影响试验结果的外力,介质引入方向或阀门受压方向不应影响试验结果的判断。阀门的动作试验应在带压下进行,开关应灵活,无卡滞现象。试验后阀门应采用吹干或烘干等处理,填料按要求进行更换。非金属包装材料不应含有卤素、砷、铅、汞、硫及其化合物,干燥剂不应直接放置在受保护表面上,或与设备表面接触,或在设备内移动。3.6文件资料按阀门验收大纲要求审查文件的完整性、有效性和正确性,审查质量计划中规定实施的见证点应关闭,审查需

9、公司审查的文件(图纸、计算书等应ACC,审查焊接、无损检验等操作人员的资质证书,审查主要原材料、焊接材料的质量证明文件及复验报告,审查制造过程文件(如无损检测报告、热处理记录等,审查外形及接口尺寸检查报告,审查清洁度检查报告,审查性能试验报告(强度试验、密封试验密封、阀座、填料和动作性能试验。审查不符合项报告(如有,审查产品油漆合格记录,审查产品运输和贮存要求,审查安装、调试、维修和使用说明书。审查产品合格证及质量证明书、装箱单,检查竣工文件装订及份数等。4常见问题阀门外观检查存在的问题有铭牌型号和出厂编号等有误(与图纸或永久标识不一致。阀门接口尺寸、高度尺寸、质量和内外表面粗糙度达不到图纸要

10、求,锐角未倒钝和打磨等。铸件表面有缺陷(气孔、裂纹、铸瘤、缺肉、打磨不净、打磨后与周围未圆滑过渡等。锻件表面有锻伤、斑痕、缺肉、弧坑等缺陷,不锈钢阀门表面有锈迹,阀门的机加工表面有磕碰划伤,涂漆阀门机加工表面、焊接表面、内表面涂漆及漆膜不均匀,有流挂,局部有油漆脱落。阀门内外表面清洁度不满足要求,有油污等,干燥剂直接放置在被保护表面上。不锈钢阀门在制造周转、存放过程中与铁素体钢接触,阀门装配时阀体阀盖和填料函连接螺栓未按规定对角均匀施力,未用扭矩搬手进行预紧,并测得预紧扭矩。承压螺栓未设机械防松装置,承压螺栓未伸出螺母2 3个螺距,非承压螺栓未高出或与螺母齐平。阀门试验检查主要存在问题有不锈钢

11、阀门试验工装采用碳钢。碳钢阀门在壳体强度试验前已涂漆,压力表量程太大,精度不够。试验介质达不到要求或被二次污染。试验项目遗漏,特别是RIN码第六位为I或J的安全壳隔离阀按要求应进行低压气密封试验,介质为气体的阀门(位号最后一位是A、G、V、Y、Z按要求密封试验介质应采用气体。无试验大纲或操作规程。高压阀门升压过快,无超压保护装置,有超压现象。阀门试验过程中,对阀门施加外力(压紧填料、扭动手轮等。阀门试验方位不合理(旋启式止回阀、蝶式止回阀等,阀门的带压差开启、带压关闭试验未进行。阀门开关不灵活,有卡滞现象。手动隔离阀的开关试验未测量关闭时操作力矩、主阀座密封力矩、开启时的操作力矩、上密封力矩、阀体阀盖和填料函螺纹联接处的拧紧力矩等,试验后阀门未经干燥处理,水压试验后填料未更换,碳钢阀门试验后未进行防腐处理。文件资料审查主要存在问题有人员资质证书过期,需公司审查的文件(图纸、计算书等未ACC,报告描述不准确,报告项目设置不合理,报告或文件签字不全,报告不清晰,报告不完整,不满足质量计划要求。5结语核电站用