大体积砼温度监测方案

1、复地云阅二期 5#、6#、7#楼基础筏板大体积混凝土水化热温度监测方案技术负责人：审核人：编制人：测温人：四川省第六建筑有限公司复地云阅二期项目部监测方案2一、工程概况3二、温控指标4三、测点布置4四、施工及养护的注意事项4五、温控过程5六、测温数据6附表1附图1筏板大体积混凝土水化热温度和温差监测方案随着高层建筑的发展，基础工程大多采用大体积混凝土结构。大体积混凝土除了要满足强度要求外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性。由于大体积混凝土的强度等级比较高，单位水泥用量大，从而会使混凝土在硬化过程初期释放大量的热；加之混凝土的导热系数相对较小，水化产生的热量不容易散失，热量就蓄积在内部使温度升高较

2、大；在混凝土表面，由于热量与周围环境进行交换而减少，温度降低，就形成了混凝土的内外温差。此时，混凝土的强度较低还不足以抵抗由于温差产生的应力，混凝土就会开裂，结构的耐久性和抗渗性就可能受到影响。因此，在大体积混凝土施工过程中，对温度及内外温差的控制是一个突出的问题。我国相关标准、规程为此作出了规定和要求。如：国家标准 GB50164-92GB50164-92混凝土质量才 5 5 制标准第 4.6.54.6.5 条：“大体积混凝土的养护，应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面温度，使温差控制在设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过 25

3、C25C”。建设部 JGJ6-99JGJ6-99高层建筑箱形与筏形技术规范第 6.76.7 条：“要求施工中应对大体积混凝土进行测温工作，指导混凝土养护。JGJ3-2002JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程中，第 13.7.1113.7.11 条：“基础大体积混凝土连续施工时，应实测混凝土内外温差，内部温度和温度徒降。混凝土内外温差不应超过 2525C,C,温度徒降不应超过 10c10c一、工程概况工程名称复地云阅二期总承包工程建设单位成都上锦置业有限公司设计单位成都基准方中建筑设计事务所建设地点成都市局新区大源组团温控范围5#5#、6#6#、7#7#楼筏板温控面积5#5#楼 147

4、0.5m21470.5m26#6#楼 1272.2m21272.2m27#7#楼 1280.7m21280.7m2温控深度1.61.6 米（局部 2 2 米）质量目标保证筏板混凝土质量达到优良（一）工程简介工程地址：本工程位于成都市高新区大源组团，花荫沟以东，盛华南路以西，瞻远西二街以北，德赛二街以南。（二）编制依据GB50164-92GB50164-92混凝土质量控制标准第 4.6.54.6.5 条条文说明中关于大体积混凝土的定义；“大体积混凝土是指最小边尺寸在 1m1m 以上的混凝土结构。”本工程基础筏板混凝土强度等级为 C30,C30,底板厚度为 1.6m,1.6m,采用泵送的施工工艺，

5、属于大体积混凝土结构。经分析计算，混凝土的水化热温度 T=TT=To+K+Ko=18+3.5=18+3.5 2=60C,2=60C,局部厚度大于 2.0m2.0m 的区域混凝土内部温度可达 68c68c 左右二、温控指标依据 GB50164-92GB50164-92混凝土质量控制标准、GB50204-2002GB50204-2002混凝土工程质量验收规范、JGJ3-2002JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程及 JGJ6-99JGJ6-99高层建筑箱形与筏形技术规范的相关规定：1 1、混凝土浇筑体的里表温差，不宜大于 2525C;C;2 2、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0C/d

6、2.0C/d。三、测点布置本次测温，采用 DM-801ADM-801A 电子式数字显示温度探测仪器与热电偶传感器（K K 型），每个测温点在筏板厚度的中部以下 200mm200mm、上表面以下 50mm50mm 处分别用热电偶传感器测量； 在底板厚度 n2.0m2.0m 的区域按上、 中、 中下分别用热电偶传感器测量。考虑到基础的平面形状，本工程总共布置 3535 处测温，测温布点平面图详见附件所示。四、施工及养护的注意事项混凝土搅制时，应严格控制骨料的含泥量，使用高效减水剂，使用有利于降低混凝土水化热的外加剂。以达到推迟混凝土水化热高峰出现的时间、降低水化热峰值的目的，从而减少混凝土温度裂缝

7、。在混凝土浇筑前，应做好用于保温、保湿的塑料薄膜和干麻袋（或干草垫）等准备工作，并指定专人负责混凝土的保温、保湿覆盖，且要与测温人员随时保持联系直至测温结束。浇筑混凝土时，应按照合理的浇筑顺序进行，同时加强振捣，以提高混凝土的密实性。 混凝土浇筑后应采取保温、 保湿等有效措施， 以控制混凝土内外温度的差值不大于 2525CoCo在温度监测期间，不得向覆盖的薄膜下浇水，不得使混凝土降温速度过快。混凝土应在温差得到控制的前提下缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。重点控制如下：1 1、混凝土表面未发白、未覆盖前再次压实抹面，消除塑性裂纹。2 2、覆盖的塑料薄膜应搭接在 20

8、cm20cm 以上，然后在其上盖干麻袋（或干草垫）。3 3、遇下雨、雪时，应及时在其上在增加覆盖塑料薄膜，以保持麻袋（草垫）干燥状态。在测温期间，施工杂物切不要压盖测温点位，以免压坏测温线头，影响温度的测试，检测人员必须昼夜值班，轮换交接记录在案，检测人员必须记录真实，发现问题及时汇报项目主管，以及时处理。五、温控过程根据常规测温经验，混凝土浇筑后 1010 小时内，混凝土升温较慢，约为每小时0.5-1C,0.5-1C,1010 小时后升温加快，历时 4040 小时左右达到峰值温度，接下来，混凝土内部温度就持续下降了，直到与外界温度平衡。因此混凝土浇筑速度应尽可能快速、连续，以防止施工冷缝出现和较大温差。施工测温在浇筑覆盖后 10-1210-12 小时后即开始测温，之后混凝土每 4 4 小时测温一次。在混凝土内部峰值温度出现以后，根据测得的温差情况，适当延长测温周期时间。以横坐标为时间，纵坐标为测试温度，描绘时间-温度曲线，密切注意水化热温度的峰值、混凝土内外温差值、降温幅度、大气温度等数据。当出现温差超临界时及发生其他异常情况时，测温人员应负责及时