建筑节能改造设计说明

1、一、设计依据1.民用建筑节能设计标准JGJ26952.民用建筑热工设计规范GB50176-933.屋面工程技术规范(GB50345-20044. 民用建筑节能设计标准实施细则DB23/T120-20015.既有采暖居住建筑节能改造技术规程JGJ129-20006.外门窗保温性能分级级检测方法GB/T8484-20087.外墙外保温技术规程JGJ144-20048.外墙外保温建筑构造10J1219.关于转发公安部住房和城乡建设部关于印发民用建筑外保温系统和外墙装饰防火暂行规定的通知(黑公通2009148号二、项目概况1.工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.建设地点:xxxx

2、xxxxxxxxxxx3.建设单位:xxxxxxxxxxxxx4. 楼体编号:xxxxxxxxx5. 建筑面积:xxxxxxx6.主要设计范围和内容:该项目改造部分的装饰、建筑、结构施工图的设计。三、设计标高1.本工程%p0.000以室内地平为准。2.各层标注标高为建筑完成面标高。3.本工程以mm为单位。四、外墙保温系统说明(一、薄抹灰系统外保温说明1.系统构造1系统采用B1级防火材料保温层,用胶粘剂与基层墙体粘贴,辅以锚栓固定.防护层为嵌埋有耐碱玻纤网布增强的聚合物抗裂砂浆,属薄抹灰面层,防护层厚度普通型5mm,加强型10mm,涂料饰面。首层为20mm抗裂砂浆防护层,两布三浆。贴饰面砖时,防

3、护层厚度5-8mm。2.施工基本要求1基层墙体应坚实平整突出物应剔除找平,墙面应清洁,无妨碍粘结的污染物.2粘贴保温材料的胶粘剂,应能承受本系统各层构造中的全部荷载3粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm.4保温层在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、抗震缝处设缝.(二、装饰线薄抹灰系统外保温说明1.系统构造本系统采用B1级防火保温材料作为保温层装饰线,用胶粘剂与基层墙体粘贴(满粘,辅以锚栓固定.保温材料的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网布增强的聚合物抗裂砂浆,属薄抹灰面层,防护层厚度普通型5mm,涂料饰面.2.施工基本要求1基层墙体应坚实平整突出物应剔除找

4、平,墙面应清洁,无妨碍粘结的污染物.2粘贴保温装饰线的胶粘剂,应能承受本系统各层构造中的全部荷载.3粘贴保温装饰线时宜采用满粘法,采用满粘。4粘贴保温装饰线时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm.5保温装饰线粘贴后应使用辅助锚栓加强。线角宽度小于300mm时,设置一道锚栓300mm。线脚宽度在300-600mm之间,设置两道锚栓400mm错开布置。线脚宽度大于600mm时,按线脚宽度每300mm设置一道锚栓400mm错开布置。锚栓应粘结聚苯板的胶结剂凝结后,方能钻孔安装.6防护层施工应在保温装饰线粘贴牢固后(至少24h进行.7保温装饰线在基层墙体设有伸

5、缩缝、沉降缝、抗震缝处设缝.3.外墙面有烟囱时,烟囱及烟囱两侧300mm宽的范围贴A级保温材料。五、保温系统材料性能要求1、墙体保温采用B2级防火保温材料。(1导热系数0.039W/(M.K(2容重20kg/m3六、石材幕墙1.系统构造(1石材幕墙,龙骨采用镀锌钢龙骨支撑体系,石材面板采用上下开短槽形式T型挂件结构体系,挂件为不锈钢材质(304。主龙骨采用80×60×4的镀锌钢方管;次龙骨采用50×50×5的镀锌角钢;主次龙骨采用M8不锈钢螺栓连接。(2石材采用花岗岩,颜色根据甲方和设计院封样确定;板块间的缝隙宽度为5mm,采用密封性能可靠的现场湿密封系

6、统,密封胶必须为石材专业密封胶。3 保温采用A级防火材料岩棉板保温层,厚度100mm,用胶粘剂与基层墙体粘贴,粘贴面不小于岩棉板面积的50%,必须采用锚栓固定,锚栓的用量不小于6个/m2. 粘贴岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平2.施工基本要求(1立柱与主体结构之间采用螺栓连接,通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响;(2横梁与立柱间通过钢连接件采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接,不仅具有较强的传力能力和抗扭转能力,更具有较大的调节范围,适应性较好;(3“T”型不锈钢挂件具有前后调节的长圆孔,可有效地保证花岗岩幕墙表面的平整度;“T”型不锈钢挂件的安装距离应根据结构计算来确定,距面板两端面140

7、230mm之间,同一花岗岩板块相邻两挂件间的距离不应大于900mm;(4花岗岩与“T”型不锈钢挂件通过改性环氧胶粘剂可靠地粘接,此胶固化速度快(初凝30min,固化后具有一定弹性;(5花岗岩通过厚度不小于3mm硬质PVC垫块将自重传递到“T”型不锈钢挂件上,避免刚性接触;承重垫块应采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块,并应模压成形,放置在“T”型不锈钢挂件板块上,长度应与挂件的长度一致;(6采用石材用建筑密封胶进行有效的密封。石材胶缝为5mm,采用石材用建筑密封胶进行密封,对石材污染测试必须合格。(7立柱、横梁、“T”型不锈钢挂件采用M8的不锈钢螺栓连接,可以承受较大

8、的荷载。(8不锈钢挂件的材质一般选用0Cr18Ni9(304;(9“T”型不锈钢挂件和挑件的厚度和宽度应由结构计算确定,但其厚度不应小于3mm,宽度不应小于40mm,厚度按1mm的模数增加,宽度按5mm的模数增加,挂件的长度一般为70mm;(10所有龙骨连接采用活动螺栓连接,转角部、窗台封边、边角收口等为焊接;(11机制螺钉可以采用机制自钻自攻螺钉替代,但不能采用自攻螺钉替代。七、屋面保温1.原有屋面采用炉渣、珍珠岩等,自重大、保温性能差的保温材料的应拆除,重新做屋面保温级防水层。2.原有屋面被新增破屋面封闭的,原排水口全部保留与平改坡天沟排水口通过Y形三通连接。3.在屋面烟囱及屋面人孔周围采

9、用A级防火保温材料。八、GRC构件制作安装1、GRC构件转角、边口处应设置不低于4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm 的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于6、间距不大于400mm;GRC构件的几何尺寸不宜超过1000mm时,钢筋的直径和间距应由结构设计确定。钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(指有钢筋部位的几何尺寸应不小于6d(d为钢筋直径,下同,并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽200mm。2、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小壁厚不宜小于30mm。3、GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式:(1当GRC构件较小时(最

10、大几何尺寸小于600mm,且自重小于25kg,可直接将构件配筋外露长度应大于10d且满足焊接要求;(2当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg,应预留锚板,锚板应采用强度不低于Q235级钢,锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍,锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/m2;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20mm,穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2mm.钢筋与锚板沿穿孔周边双面满焊。4、后锚固连接点固定方式:(1建筑物连接结构为现浇混凝土结构,实际强度等级大于C20级,厚度大于1.5hef(hef 为有效锚固深度不应小于50mm,且大于100

11、mm时采用,直径不低于8mm的锚栓。不符合上述要求之一时,应对建筑物连接结构进行结构验算或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定。(2建筑物连接结构为实心块状砌体结构,砌体强度大于Mu7.5、砂浆强度大于M5、砌体厚度大于等于370mm,采用直径不低于8mm的锚栓,有效锚固深度不小于200mm。不符合上述要求之一时,应对建筑物连接结构进行结构验算或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定。(3建筑物连接结构为空心砌块砌体时,严禁将固定点设在空心砌块上,应在框架梁、柱上固定钢结构框架,将GRC固定点设在钢结构框架上,采用此方法应对建筑物连接结构进行结构验算或加固。5、GRC构件安装(1GRC构件自重小于25k

12、g时,安装用连接点不少于4个,采用上下或左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。(2采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3mm,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点,点对面的焊接方式。(3裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。6、GRC构件处采用A级防火保温材料,GRC的施工工序为:埋件及骨架焊制、GRC构件覆盖范围内的A级防火保温材料的粘贴及封闭、GRC构件安装、GRC构件周围的墙体保温施工。九、门窗设计要求外门窗抗风压性能建筑高度50m

13、以下时为3级;气密性能为5级;水密性能为3级,传热系数不大于2.0W/(m2.K,应采用65及65以上系列,截面不少于四腔的PVC-U型材,型材壁厚2.5mm,增强型钢应采用冷扎热镀锌型钢,型材壁厚1.5mm,开启扇应三道密封,密封胶条采用三元乙丙胶条,玻璃间隔条宜采用“暖边间隔条”,中空玻璃采用三层浮法玻璃或两层low-E玻璃,玻璃空气层12mm。阳台门或户门门芯板填充料采用聚氨酯发泡材料。塑钢门窗框与洞口之间应用聚氨酯发泡剂填充并用密封膏嵌缝做好保温构造处理,不得将外框直接嵌入墙体,以防门窗周边结露。十.既有建筑围护结构基层处理既有建筑节能改造前,应对围护结构基层进行处理,使其达到设计施工

14、要求.1.结构基层的现状:从表面材料部分,墙面材料主要有清水砖砌体、砖砌体+涂料、抹面砂浆+涂料、抹面砂浆+面砖、各种装饰性砂浆(水刷石、干粘石等、装饰性板材面层等;屋面材料主要有油毡层、砂浆层、混凝土层、各种卷材层等.从表面状况分:主要状况有表面风化程度、表面抗水渗透能力、表面与基底结合牢固程度、表面开裂及空鼓情况、涂料的品牌、表面污染情况等2.结构基层处理原则:基层墙体应为砖砌体或其他坚固材料墙体.基层墙体经处理后应进行现场拉拔试验,墙体外表面与粘结胶浆的拉伸粘结强度现场测试值应不低于0.6MPa.(1对清水砖墙及表面无抹灰,只有涂料粉刷的墙面,应对外表面进行打磨、清刷、彻底清除外表面的涂

15、料、油渍、污物,喷水润湿后抹水泥砂浆15mm20mm.(2对外表面有抹灰,并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰性砂浆的墙面,应检查抹灰层是否有空鼓,裂缝,对空鼓松动的抹面层应剔除,用水泥砂浆填补抹平.对无空鼓松动的墙面应进行打磨,清刷,清除外表面油渍、污物,必要时可涂刷界面剂.(3对外表面有粗糙的饰面砖的墙面,应检查饰面砖是否与墙体连接牢固,对空鼓松动的饰面砖应剔除,用水泥砂浆填补抹平.无空鼓松动的墙面应进行打磨、清刷,清除外表面油渍、污物,必要时可涂刷面剂.(4对外表面有光滑的饰面砖的墙面,应将饰面砖全部清除,喷水润湿后抹水泥砂浆15mm20mm.(5满足粘结强度0.6MPa的饰面砖层可不清除

16、,试验方法按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ 110规定进行试验.(6后抹水泥砂浆与基层墙体间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,裂缝.3.基层与胶粘剂结合力试验与样板制作:现场试验方法;既有房屋改造时,需对外墙表面进行检查,通过检测确认其基层(可以通过界面剂处理与所用胶粘剂有良好的附着力,粘接强度不低于0.3MPa,并且粘结面脱开面积不应大于50% .基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验方法见外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004附录B.1,并按下式计算附着力.R=B/S×1030.03 MPa式中R基层墙体附着力(MPa,精确至0.01 MPa;B实测墙体与所用胶粘剂的拉

17、伸粘结力(KN/;S试样拉伸面剂(mm2.有条件的工程,应在结合力试验验收合格的基层上制作保温层到防护层,装饰层的样板,样板通过验收合格后方能大面积施工.十一.施工要求锚固距离应符合产品说明和根据风荷载等因素计算设计的规定确定,各类锚栓的钻孔方法应随基层墙体的不同而异,按产品要求施工.2.油渍应进行清洗;3.损坏的砖和砌块等应更换;4.基层面的缺损和孔洞应填补密实;5.基层面上起鼓,开裂的砂浆应清除;6.不平的表面应抹平;7.墙面及屋面上雨水管卡,预埋铁件,空调支架,设备穿过管道及新门窗等应重新安装完毕,并预留出保温的厚度;8.墙体外侧管道,线路应拆除改装,在有可能的条件下,宜改为地下管道或暗

18、线; 10.施工脚手架宜采用与墙面分离的双排脚手架,若采用吊篮应复检其安全性.3.外围护结构保温做法铺设钢丝网者,均应采取防雷接地措施,由个体工程设计具体交代.4.外保温层在外墙散水以下部分,施工时应剔除散水,完成保温和防水后恢复.5.抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤网布,其搭接长度应符合相应施工规范要求;加强型时铺两层耐碱玻纤网布,第一层耐碱玻纤网布只对接,不搭接(包括阴阳墙角部位.网布铺贴应平整,无褶皱.砂浆饱满度100%,严禁干搭接.6.饰面涂料和面砖的品种,规格,颜色等,由个体工程设计选定.7.涂料饰面层涂抹前,应先在抗裂砂浆面层上涂刷弹性底涂层,再刮抗裂柔性耐水腻子,饰面面层一般采用弹性涂料.8.墙身变形缝的节能改造要求:1变形缝外圈设低密度聚苯板作保温材料,使缝内变成空气层.聚苯板内外表面均喷涂界面剂;2若无法密封变形缝或密封后不能满足设计要求时可增加内保温做法;3变形缝盖缝板可以采用1mm厚带表面涂料的铝板,也可采用0.7mm厚镀锌薄钢板,盖缝板应根据缝宽,缝口结构,