塑胶产品常见缺陷及改善办法 (1)

1、 注塑产品常见缺陷认知注塑产品常见缺陷认知 培训对象：注塑作业员培训对象：注塑作业员 培训讲师：品质张强培训讲师：品质张强 培训地点：公司会议室培训地点：公司会议室 培训日期：培训日期：20162016年年4 4月月5 5日日 缺陷：缺陷： 夹水纹夹水纹 Defect: weld lines夹水纹 工艺工艺: : 1.1.提高注射速度提高注射速度 2.2.增加炮筒温度增加炮筒温度 3.3.增加保压压力增加保压压力 模具模具: : 1. 1. 提高模温提高模温 2. 2. 增大浇口及流道截面积增大浇口及流道截面积 3. 3. 改善模具的排气改善模具的排气夹水纹改善对策夹水纹改善对策 缺陷：缺陷：

2、 气纹气纹 Defect: air lines 气纹气纹的改善对策气纹的改善对策 工艺工艺: : 1. 1. 降低注射速度降低注射速度 2. 2. 增加料筒温度增加料筒温度 模具模具: : 1. 1. 增大浇口截面积增大浇口截面积 2. 2. 提高模腔表面温度提高模腔表面温度 3. 3. 加深冷料井加深冷料井 缺陷：缺陷： 气花气花 Defect: air streaks 气花气花的改善对策气花的改善对策 工艺工艺: : 1. 1. 降低注射速度降低注射速度 2 . 2 . 充分干燥原料充分干燥原料 3. 3. 增加料筒温度增加料筒温度 4. 4. 提高背压提高背压 5 . 5 . 减少松退行

3、程减少松退行程 模具模具: : 1. 1. 增大浇口及流道的截面积增大浇口及流道的截面积 2. 2. 提高模腔表面温度提高模腔表面温度 缺陷：缺陷： 皱纹皱纹 Defect: record grooves effect皱纹皱纹改善对策皱纹改善对策 工艺工艺 1.1.提高注射速度提高注射速度 2.2.提高注射压力及保压压力提高注射压力及保压压力 3.3.提高料筒温度提高料筒温度 模具模具 1.1.增大浇口及流道截面积增大浇口及流道截面积 2.2.提高模腔表面温度提高模腔表面温度 缺陷：缺陷： 混色混色 Defect: color streaks混色混色的改善对策混色的改善对策 工艺工艺 1.1.

4、提高背压提高背压 2.2.降低螺杆转速降低螺杆转速, ,以增加混炼时间以增加混炼时间 3.3.提高料筒温度提高料筒温度 4.4.增加残量增加残量 机器机器 1.1.选用混炼型喷嘴（探针载流选用混炼型喷嘴（探针载流/ /滑动载流）滑动载流） 2.2.选用选用BM螺杆螺杆 缺陷：缺陷： 缩水缩水 Defect: sink mark缩水缩水改善对策缩水改善对策 工艺工艺: : 1. 1. 提高注射速度及注射压力提高注射速度及注射压力2.2.提高保压压力及保压时间提高保压压力及保压时间3.3.提高料筒温度提高料筒温度4.4.提高背压提高背压5.5.延长冷却时间延长冷却时间 模具模具: : 1.1.增大

5、浇口及流道截面积增大浇口及流道截面积2.2.降低模腔表面温度降低模腔表面温度3.3.改善模具排气改善模具排气 缺陷：缺陷： 顶白顶白 Defect: visible ejector marks顶白顶白改善对策顶白改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低保压压力及保压时间降低保压压力及保压时间 2.2.降低顶针压力及顶出速度降低顶针压力及顶出速度 3.3.延长冷却时间延长冷却时间 模具模具: : 1.1.降低模腔表面温度降低模腔表面温度 2.2.检查修复模具的倒扣检查修复模具的倒扣(undercut)(undercut) 3.3.加大顶针的截面积及改善顶针布置加大顶针的截面积及改善顶针布置 缺陷：

6、缺陷： 烧焦烧焦 Defect: Diesel effect烧焦烧焦改善对策烧焦改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低注射速度及注射压力降低注射速度及注射压力 2.2.降低料筒温度降低料筒温度 3.3.降低锁模力降低锁模力 模具模具: : 1.1.改善模具排气改善模具排气 2.2.防止包气防止包气(entrapped air)(entrapped air) 缺陷缺陷: :走胶走胶 Defect:incompletely filled parts缺胶走胶改善对策走胶改善对策 工艺工艺: : 1.1.提高注射速度及注射压力提高注射速度及注射压力 2.2.提高保压压力及保压时间提高保压压力及保压时间

7、 3.3.提高料筒温度提高料筒温度 4.4.提高背压提高背压 模具模具: : 1.1.增大浇口及流道截面积增大浇口及流道截面积 2.2.提高模腔表面温度提高模腔表面温度 3.3.改善模具排气改善模具排气 缺陷：披锋缺陷：披锋 Defect: flash 披锋披锋改善对策披锋改善对策 工艺工艺: : 1. 1.降低注射速度及注射压力降低注射速度及注射压力2.2.降低保压压力及保压时间降低保压压力及保压时间3.3.降低背压降低背压4.4.降低料筒温度降低料筒温度5.5.增加锁模力增加锁模力 模具模具 1.1.降低浇口及流道截面积降低浇口及流道截面积2.2.降低模腔表面温度降低模腔表面温度3.3.减

8、少排气槽截面积减少排气槽截面积 缺陷：缺陷： 变形变形 Defect: deformation变形变形改善对策变形改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低保压压力及保压时间降低保压压力及保压时间 2.2.降低背压降低背压 3.3.延长冷却时间延长冷却时间 模具模具: : 1.1.增加浇口截面积增加浇口截面积 2.2.均匀模腔表面温度均匀模腔表面温度 缺陷：缺陷： 蛇纹蛇纹 Defect: Jetting蛇纹gate蛇纹的改善对策蛇纹的改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.提高炮筒温度提高炮筒温度 模具模具: : 1.1.加大浇口截面积加大浇口截面积 2.2.移动浇口

9、位置。移动浇口位置。 缺陷：缺陷： 真空泡真空泡 Defect:Vacuum vesicle真空泡真空泡的改善对策真空泡的改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.增加保压压力及保压时间增加保压压力及保压时间 3.3.增加背压增加背压 4.4.降低料筒温度降低料筒温度 模具模具: : 1.1.增加浇口截面积增加浇口截面积 2.2.提高模腔表面温度提高模腔表面温度 缺陷：缺陷： 白线白线 Defect: White lines白线白线改善对策白线改善对策 工艺工艺: : 1.1.增加锁模力增加锁模力 2.2.降低保压压力及减少保压时间降低保压压力及减少保压时间 4.4.

10、降低注射速度及注射压力降低注射速度及注射压力 4.4.提高料筒温度提高料筒温度 模具模具: : 1.1.提高模腔表面温度提高模腔表面温度 缺陷：缺陷： 拖白拖白 Defect:Dragging-whitening拖白拖白改善对策拖白改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低保压压力及保压时间降低保压压力及保压时间 2.2.降低注射速度及注射压力降低注射速度及注射压力 模具模具: : 1.1.优化模腔蚀纹优化模腔蚀纹 2.2.加大出模斜度加大出模斜度 缺陷：缺陷： 拉白拉白 Defect:Pulling-whitening 拉白拉白改善对策拉白改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低保压压力及保压时间

11、降低保压压力及保压时间 2.2.降低注射速度及注射压力降低注射速度及注射压力 3.3.延长冷却时间延长冷却时间 4.4.降低顶出速度及顶出压力降低顶出速度及顶出压力 模具模具: : 1.1.加出模斜度加出模斜度 2.2.省顺骨位省顺骨位 缺陷：缺陷： 起皮起皮 Defect: Flaking of surface layer起皮起皮改善对策起皮改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低注射速度降低注射速度 2.2.充分干燥原料充分干燥原料 3.3.降低料筒温度降低料筒温度 原料原料: : 1.1.检查原料是否混有杂料检查原料是否混有杂料 模具模具: : 1.1.提高模腔表面温度提高模腔表面温度 缺

12、陷：缺陷： 黑点黑点 Defect: Dark spots黑点黑点改善对策黑点改善对策 工艺工艺: : 1.1.降低料筒温度降低料筒温度 2.2.降低背压降低背压 3.3.降低螺杆转速降低螺杆转速 4.4.减少残量减少残量 原料原料: : 检查原料是否混有杂料检查原料是否混有杂料 缺陷：光泽不一缺陷：光泽不一 Defect:Gloss differences 光泽不一光泽不一改善对策光泽不一改善对策 工艺工艺: : 1.1.提高注射速度及注射压力提高注射速度及注射压力 2.2.提高保压压力及保压时间提高保压压力及保压时间 3.3.提高料筒温度提高料筒温度 模具模具: : 1.1.均匀模腔表面温度均匀模腔表面温度