电厂至一厂蒸汽管道电动门改造

1、质量是设备的灵魂、企业的生命中国铝业兰州分公司自备电厂1、小组成员介绍2、选题理由3、现状调查4、制定目标5、原因分析6、要因确认7、制定对策8、对策实施9、效果检验10、制定巩固措施11、总结及下一步打算生产现状：原调节电动门生产现状：原调节电动门PLC程序不完整、执行器烧损、程序不完整、执行器烧损、阀门卡死，造成电厂与一厂互相供汽外漏。阀门卡死，造成电厂与一厂互相供汽外漏。形势要求：节约能源消耗、降低生产成本形势要求：节约能源消耗、降低生产成本企业要求：节能降耗企业要求：节能降耗运行的稳定安全性：人身安全、设备安全，机组稳定运行运行的稳定安全性：人身安全、设备安全，机组稳定运行选择课题：选

2、择课题：由于电厂和一厂互送蒸汽，在蒸汽管道设计安装一个电由于电厂和一厂互送蒸汽，在蒸汽管道设计安装一个电动排空阀，以便按照工况来调节蒸汽压力排放蒸汽。动排空阀，以便按照工况来调节蒸汽压力排放蒸汽。而此阀门自而此阀门自2009年安装一年后即出现故障，因阀门价年安装一年后即出现故障，因阀门价格高未采购，因而未及时修理，常年外漏，造成蒸汽格高未采购，因而未及时修理，常年外漏，造成蒸汽大量浪费。大量浪费。原因分析原因阀门卡死电动执行机构烧损PLC程序不完整制定对策 对策：对策：将原奥托克将原奥托克IK25型电动调节阀改为全开全关电动截止阀，在型电动调节阀改为全开全关电动截止阀，在一厂锅炉房控制室配电柜

3、内安装一控制柜（柜内安装有开、一厂锅炉房控制室配电柜内安装一控制柜（柜内安装有开、关阀控制带灯摁钮各一个，故障指示灯一个）。开、关阀均关阀控制带灯摁钮各一个，故障指示灯一个）。开、关阀均为点动控制。若电动阀门有故障时，信号灯亮；开关时信号为点动控制。若电动阀门有故障时，信号灯亮；开关时信号灯也对应开关亮。长摁开关按钮到限位后电机停转，电动门灯也对应开关亮。长摁开关按钮到限位后电机停转，电动门无法再操作，只能反向操作。此门开关行程无法再操作，只能反向操作。此门开关行程2.07分钟，可根据分钟，可根据工况调整阀门开度。工况调整阀门开度。对策实施 在在2014年年2月至月至3月份，月份，检修部汽机班

4、与电气二次检修部汽机班与电气二次班配合更换阀门，并进行班配合更换阀门，并进行控制系统布置。控制系统布置。检查效果改造后，控制系统操作敏改造后，控制系统操作敏捷，可按所需蒸汽量调整捷，可按所需蒸汽量调整阀门开度。阀门无外漏现阀门开度。阀门无外漏现象象制定巩固措施巩固措施：巩固措施： 一：对改造的阀门进行保温，防止热量散失。一：对改造的阀门进行保温，防止热量散失。 二：电厂向一厂供汽，电动排空门全部关闭二：电厂向一厂供汽，电动排空门全部关闭 三：一厂向电厂供汽，电动门根据工况调整阀三：一厂向电厂供汽，电动门根据工况调整阀 门开度。门开度。总结和效益计算 通过蒸汽管道排空阀改造，总结反思，检修维护设

5、备不要墨守成规，要打破思路，（原调节阀价格高），以电动截阀改型更换调节阀也是可行的，即节源采购成本，又消除长期遗留缺陷，减少蒸汽外排损失。 效益计算：原电厂向一厂供汽参数（压力0.6mpa,250)，一厂接收蒸汽参数（压力0.3mpa,200） 改造后一厂接收蒸汽参数（压力0.6mpa,200）铝厂供汽平均值参数：0.6mpa250 焓值为2950KJ/KG0.3mpa200 焓值为2625KJ/KG查得数据：标准煤发热值为29308 KJ/KG（7000kcal/kg）,我厂标准煤煤价为500元/吨，（如锅炉效率按设计效率93.5%），我厂2月份每日供一厂蒸汽量为700吨。煤的发热量（kJ/kg）*煤重量(kg)*效率=蒸汽量(kg)*蒸汽焓(kJ/kg) 1千克标煤产生蒸汽量：293080.935/2950=9.289kg折合每天供铝厂供汽消耗标煤700/9.289=75.358吨节约计算：293080.9