急单插单多种少量之生产管理技巧（课堂PPT）

1、-1-急單插單多種少量之急單插單多種少量之生産管理技巧生産管理技巧-2-課課 程程 大大 綱綱v生産的意義和型態生産的意義和型態v管理的意義和職能管理的意義和職能v生産管理的組織設定與工作職責生産管理的組織設定與工作職責v生産管理方式的變革與比較生産管理方式的變革與比較v急單、插單與生産計劃急單、插單與生産計劃v多種少量生産方式之管理技巧多種少量生産方式之管理技巧-3-一、生産的意義一、生産的意義運用材料運用材料(Material)、機械設備機械設備(Machine)、人人(Man)、結合作業結合作業方法方法(Method)，達成品質達成品質(Quality)、成本成本(Cost)、交期交期(

2、Delivery)要求的作業活動，謂之生産。要求的作業活動，謂之生産。生産的意義：生産的意義：人員人員材料材料設備設備生産生産方法方法資金資金産品産品InputOutputQCD利潤利潤-4-生産的型態生産的型態生生産産型型態態訂貨生産訂貨生産訂貨訂貨+預估預估(混合混合)預估生産預估生産多種少量多種少量批次生産批次生産少種多量少種多量中種中量中種中量個別生産個別生産連續生産連續生産-5-預估生産的特征：預估生産的特征：v 爲因應一個不特定顧客所構成的市場需求，對産品的式樣、品質、爲因應一個不特定顧客所構成的市場需求，對産品的式樣、品質、 規格等先做預估、再從事生産的形態。規格等先做預估、再從

3、事生産的形態。(食品、家電、服裝、汽車食品、家電、服裝、汽車)作業安定、成本低作業安定、成本低依銷售預測來進行計劃生産，且大都爲大量生産依銷售預測來進行計劃生産，且大都爲大量生産産品的設計和工藝在一定期間是定型的産品的設計和工藝在一定期間是定型的使用的機器設備大都爲專機、單能機使用的機器設備大都爲專機、單能機工廠佈局基本依産品類型來進行工廠佈局基本依産品類型來進行産品的單位制造時間較短産品的單位制造時間較短採用流程作業，作業細分，對員工的作業熟練度要求不高採用流程作業，作業細分，對員工的作業熟練度要求不高所需材料，可依生産計劃進行有計劃的採購所需材料，可依生産計劃進行有計劃的採購-6-v 於每

4、次生産時，依顧客所要求的式樣、品質、規格等進行組織、於每次生産時，依顧客所要求的式樣、品質、規格等進行組織、 安排。安排。(造船、土建工程造船、土建工程)工作量不穩定，程序變更頻繁，機械運轉率低，作業度容易改變工作量不穩定，程序變更頻繁，機械運轉率低，作業度容易改變依照訂貨進行生産，基本上是多種少量生産依照訂貨進行生産，基本上是多種少量生産接受訂單後才進行設計或生産組織接受訂單後才進行設計或生産組織使用的機器設備大都爲通用的機械使用的機器設備大都爲通用的機械工廠佈局大都依機種別或産品別來進行工廠佈局大都依機種別或産品別來進行産品的制造週期較長産品的制造週期較長對員工的作業熟練度要求高對員工的作

5、業熟練度要求高所需材料，除部分通用品所需材料，除部分通用品&標准品外，需要每次訂購標准品外，需要每次訂購訂貨生産的特征：訂貨生産的特征：-7-混合生産混合生産(預估預估+訂貨訂貨)的特征：的特征：v 因應産品多品種化，規格個別化因應産品多品種化，規格個別化(多種少量多種少量)要求及短要求及短 交期要求，防止成本高，而將共同的零配件或半成交期要求，防止成本高，而將共同的零配件或半成 品，材料做預估生産品，材料做預估生産(計劃生産計劃生産)。即在訂貨生産的型。即在訂貨生産的型 態上，對共同的零配件或半成品、材料做預估生産態上，對共同的零配件或半成品、材料做預估生産 安排。安排。-8-管管理

6、理綜合性綜合性(人人+事事)科學性科學性(事事)藝術性藝術性(人人)組織文化組織文化人際關係人際關係領導統御領導統御系系 統統 化化數數 據據 化化重重 點點 化化異常處理異常處理例外管理例外管理二、管理的意義與職能二、管理的意義與職能何謂管理：何謂管理：-9-管理的意義：管理的意義：管理管好這條理管持竹鞭督導之官也理督導要心中有理存在管理的目的使實際結果與已定水準相符合公司規章、作業標準品質規格、生產計劃目標願景、預算期望保持已設定的水準指管理維持-10-管理的職能：管理的職能：計劃組織領導控制協調創新決策-11-三、企業的組織結構與職責界定三、企業的組織結構與職責界定TOP(經管層經管層)

7、股東大會董 事 會總 經員工員工員工員工員工員工 管 理 層經理廠 長 管理課長制造課長技朮課長領班經理經理廠 長廠 長廠 長領班領班領班領班領班 員 工-12-心態靜態動態數態靈魂骨肉血管神經觀念願景定位政策目標方針組織架構職能執掌人員編制制度規章作業流程表單系統管理情報情報流程異常分析企業經營績效管理制度規劃：企業經營績效管理制度規劃：-13-組織生産過程的原則：組織生産過程的原則：工藝專業化原則對象專業化原則適用範圍鑄造、鍛造、熱處理、機械加工汽車制造廠、電機車間、齒輪車間、曲軸車間優點1.對産品品種變化的適應能力強2.加工工藝相同，操作易熟練3.設備集中易於管理4.生産系統的可靠性高1

8、.可減少運輸距離、縮短運輸路線2.協作關係簡單易於管理3.生産對象固定，可使用專用高效設備4.在制品少，生産週期短缺點1.加工過程中轉運次數多、運輸線路長2.不同加工單位間的協作關係複雜3.使用通用設備，生産效率低4.運輸路線長，等待時間多；在制品數量大，生産週期長1.對品種變化的適應能力差2.生産系統的可靠性差3.工藝及設備管理複雜-14-組織生産過程的基本要求：組織生産過程的基本要求：生産過程的連續性生産過程的連續性生産過程的平行性生産過程的平行性生産過程的比例性生産過程的比例性生産過程的均衡性生産過程的均衡性生産過程的准時性生産過程的准時性-15-四、生産管理方式的變革與比較四、生産管理

9、方式的變革與比較生産方式的變革生産方式的變革手工生産手工生産大量生産大量生産精細生産精細生産大量定制生産大量定制生産集成制造集成制造敏捷制造敏捷制造綠色制造綠色制造-16-生産方式的比較生産方式的比較手工生産大量生産精細生産特點品種多、定制型生産，工具簡單低效對工人的技術要求高大量標准化産出，産品單一，以産量爲重點，專用設備，勞動分工簡化操作一機多用，産品多樣，占用空間少，所需員工少，成品庫存少使用産品服裝、醫療、雕刻汽車、計算機輿大量生産相似優點選擇範圍大，按顧客要求制作單位成本低，對員工技術要求低，生産效率高富於柔性，産品質量高，可適應顧客多樣化需求缺點效率低、成本高，標准化程度低，品質難

10、保證設備專用缺乏柔性，固定成本高，過量庫存，難適應經常性設計和工藝變更對員工要求高，員工工作壓力大-17-生産管理方式的比較生産管理方式的比較管理方式管理方式以企業爲中心以企業爲中心以顧客爲中心以顧客爲中心經濟環境經濟環境短缺經濟，環境穩定過剩經濟，環境不穩定追求目標追求目標內部資源利用效率對顧客服務效率，信譽理論依據理論依據勞動分工論資源整合論決策模式決策模式集中、統一分散、自主、有共同目標計劃計劃指令性多指導性多組織組織金字塔式，層次多多功能團隊的扁平化組織指揮指揮強調下級服從上級上級充分聽取下級意見協調協調通過命令，同級少聯繫通過協商，同級常溝通控制控制組織控制自我控制對員工要求對員工要

11、求低高對任務處理方式對任務處理方式 成批處理，提高工作效率各別處理，提高服務效率價值觀價值觀重設備，輕員工重人力資源開發-18-生産方式變革的原因生産方式變革的原因競爭因素低123456消費水平高價格價格環保環保質量質量品種品種時間時間信譽信譽-19-主要競爭因素與生産方式的關係主要競爭因素與生産方式的關係價格價格質量質量品種品種時間時間信譽信譽環保環保成本競爭質量競爭柔性競爭時間競爭服務競爭環保競爭大量生産大量生産精細生産精細生産集成制造集成制造敏捷制造敏捷制造大量定制大量定制綠色制造綠色制造供不應求供不應求賣方市場賣方市場企業中心企業中心第一次轉折：供過於求第一次轉折：供過於求買方市場買方

12、市場顧客中心顧客中心第二次轉折第二次轉折理性需求理性需求買方市場買方市場天人和諧天人和諧-20-五、急單、插單與生産計劃五、急單、插單與生産計劃生産計劃的內涵生産計劃的內涵生産計劃生産計劃生産規劃生産規劃(廣義廣義)負荷安排負荷安排途程安排途程安排日程安排日程安排生産量計劃生産量計劃 成品庫存計劃成品庫存計劃 設備投資計劃設備投資計劃 主要原物料預算主要原物料預算 研究發展計劃研究發展計劃 制造成本預算制造成本預算生産安排生産安排(狹義狹義)v生産計劃是生産計劃是“什麽時候在哪個單位，由誰做什麽，做多少什麽時候在哪個單位，由誰做什麽，做多少”的作業計的作業計劃劃-21-生産計劃的劃分生産計劃的

13、劃分劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別大日程大日程 (長期長期)長期生産計劃長期生産計劃産品群産品群23年年季季年度生産計劃年度生産計劃産品群産品群 産品別産品別1年年月月中日程中日程 (中期中期)36月生産計劃月生産計劃産品別産品別季、半年季、半年週、月週、月月份生産計劃月份生産計劃産品別産品別 零件別零件別月月日日小日程小日程 (短期短期)週生産計劃週生産計劃産品別産品別 零件別零件別週週日日日生産計劃日生産計劃産品別産品別 零件別零件別日日小時小時-22-生産計劃的內容生産計劃的內容生産什麽東西生産什麽東西-産品名稱、零件名稱産品名稱、零件名稱生産多少生産多少-數量或重量數量或重量

14、在哪裏生産在哪裏生産-部門、單位部門、單位要在什麽時候完成要在什麽時候完成-期間、交期期間、交期-23-生産計劃應滿足的條件生産計劃應滿足的條件計劃應是綜合攷慮各相關因素的結果計劃應是綜合攷慮各相關因素的結果必須是有能力基礎的生産計劃必須是有能力基礎的生産計劃計劃的粗細必須符合活動的內容計劃的粗細必須符合活動的內容計劃的下達必須在必要的時機計劃的下達必須在必要的時機v 生産計劃是生産活動的基礎，是各相關部門、人員工作活生産計劃是生産活動的基礎，是各相關部門、人員工作活動的依據。而這些活動是相互關聯的，必須很有序的進行。要動的依據。而這些活動是相互關聯的，必須很有序的進行。要讓擬定的生産計劃發揮

15、應有的作用，就必須有好的擬定依據，讓擬定的生産計劃發揮應有的作用，就必須有好的擬定依據，即計劃標准。即計劃標准。-24-生産計劃的計劃標准生産計劃的計劃標准計劃標准計劃標准庫存計劃標准庫存計劃標准日程計劃標准日程計劃標准材料及零件計劃標准材料及零件計劃標准制程輿餘力計劃標准制程輿餘力計劃標准作業計劃標准作業計劃標准v 上述計劃標准，每逢變更時，應予以修正並維持上述計劃標准，每逢變更時，應予以修正並維持-25-何謂途程計劃何謂途程計劃途程計劃：即決定産品加工所需的加工順序，方法和條件，途程計劃：即決定産品加工所需的加工順序，方法和條件， 是計劃標准的中心項目。是計劃標准的中心項目。途程計劃的內容

16、途程計劃的內容標准途程標准途程(SOP)標准工時標准工時(ST)標准材料表標准材料表(BOM)其它條件其它條件-26-途程計劃編制途程計劃編制途程計劃表應對以下內容進行規範途程計劃表應對以下內容進行規範加工工序的順序加工工序的順序各工序的作業內容各工序的作業內容各工序的標准時間各工序的標准時間各工序使用的機器設備，必要的工具各工序使用的機器設備，必要的工具各工序必須的作業人員及技能要求各工序必須的作業人員及技能要求所需材料規格、尺寸等所需材料規格、尺寸等緩急順序緩急順序1.其他必要事項其他必要事項-27-何謂生産能力何謂生産能力v生産能力生産能力：(簡稱産能簡稱産能)- 指生産設備或人員在一定

17、的時間指生産設備或人員在一定的時間 內所能生産的産品數量內所能生産的産品數量v能力能力(人員人員/機械機械)=月開工日數每天實際工作時間開工率月開工日數每天實際工作時間開工率 人員人員/機械機械(台台)數數v人員開工率人員開工率=出勤率出勤率 (1間接作業率間接作業率)v機械開機率機械開機率=開機率開機率 (1故障率故障率)-28-決定産能的步驟決定産能的步驟産能産能有效産能有效産能計劃産能計劃産能毛産能毛産能-29-決定一週的毛産能決定一週的毛産能部門可 用機器數人 員 編 制總人數可 用天 數每 天班 數每 班時 數毛 産 能 標准工時A101107381680B8187381344C12

18、1127382016D2367381008v 以以A部門爲例：所需人數：部門爲例：所需人數：101=10 人人 每週毛産能工時：每週毛産能工時：10738=1680 工時工時 v 此産能爲生産設備在最理想狀態下的最高生産潛力；此數值只此産能爲生産設備在最理想狀態下的最高生産潛力；此數值只能做爲設定標准的參攷值。能做爲設定標准的參攷值。 -30-決定一週的計劃産能決定一週的計劃産能部門可 用機器數人 員 編 制總人數可 用天 數每 天班 數每 班時 數計劃産能 標准工時A1011052101000B8185210800C1211252101200D2365210600v 以以A部門爲例：所需人數

19、：部門爲例：所需人數：101=10 人人 每週計劃産能工時：每週計劃産能工時：105210=1000 工時工時 v 此産能爲生産設備在計劃狀態下的最高生産潛力；此數值仍不此産能爲生産設備在計劃狀態下的最高生産潛力；此數值仍不足以代表有效産出的實際産能。足以代表有效産出的實際産能。 -31-決定一週的有效産能決定一週的有效産能部門計劃標准工時工作時間目標良品率有效産能標准工時A100080%90%720B80095%80%608C120085%90%918D60090%85%459v 以以A部門爲例：所需人數：部門爲例：所需人數：101=10 人人 每週有效産能工時：每週有效産能工時：10008

20、0%90%=720 工時工時 v 此産能是以計劃産能爲基礎，減去因停機和不良品所造成的標此産能是以計劃産能爲基礎，減去因停機和不良品所造成的標准工時損失。准工時損失。-32-人力負荷如何分析人力負荷如何分析産品1産品2産品3總計標准工時5分鍾/個10分鍾/個12分鍾/個計劃産量(週)1800個1200個600個3600個需要工時150小時200小時120小時470小時v 設定每週工作設定每週工作6天，每天工作天，每天工作10小時，則其人員需求爲：小時，則其人員需求爲： 總需求工時總需求工時(每人每天工作時間每週工作天數每人每天工作時間每週工作天數) (1時間寬放率時間寬放率) 時間寬放率時間寬

21、放率= 1工作時間目標百分比工作時間目標百分比(假設是假設是90%)= 10% 人員需求人員需求= 470(106) (110%)= 8.6人人-33-機器負荷如何分析機器負荷如何分析例：啤機每例：啤機每6秒成型一次，每次出秒成型一次，每次出8個産品個産品(1出出8模模)；每天作業時間；每天作業時間24 小時；工作時間百分比小時；工作時間百分比=90%；時間寬放率；時間寬放率=1工作時間百分比工作時間百分比 =10%；總啤機數爲；總啤機數爲10台；開機率爲台；開機率爲90%；則；則10台機台機24小時的總小時的總 産能是多少？産能是多少？ 總産能總産能=每分鍾生産數量每天作業時間每分鍾生産數量

22、每天作業時間(1+時間寬放率時間寬放率) 總機器數開機率總機器數開機率 =60682460(110%) 1090% =942545 -34-負荷計算負荷計算産品産品ABC數量數量300500200交期交期30天天客戶訂單總表客戶訂單總表-35- 産品、設備負荷表産品、設備負荷表産品産品制程制程使用設備使用設備標准工時標准工時(pcs/h)負荷負荷(工時工時) A (300)甲甲0.32 (H)0.32300=96(H)乙乙0.24 (H)0.24300=72(H)甲甲0.18 (H)0.18300=54(H)丙丙0.15 (H)0.15300=45(H) B (500)乙乙0.34 (H)0.

23、34500=170(H)丙丙0.08 (H)0.08500=40(H)甲甲0.25 (H)0.25500=125(H) C (200)甲甲0.43 (H)0.43200=86(H)丙丙0.25 (H)0.25200=50(H)-36-說明：說明：v 甲、乙、丙表示各制程使用的加工設備甲、乙、丙表示各制程使用的加工設備v 若現有設備：甲若現有設備：甲3台、乙台、乙1台、丙台、丙2台；每月工作台；每月工作 25天，每天工作天，每天工作8小時，設備的利用率爲小時，設備的利用率爲90%； 則各機台的基准能力：則各機台的基准能力：v 甲設備甲設備：25890%3=540 (H)v 乙設備：乙設備：258

24、90%1=180 (H)v 丙設備：丙設備：25890%2=360 (H)-37-設備設備産品産品制程制程負荷負荷(H) 負荷合計負荷合計(H)甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C50甲甲 乙乙 丙丙3台台 1台台 2台台600500400300200100540360180242360135設備、制程負荷表設備、制程負荷表-38-産能負荷管理産能負荷管理産能負荷管理産能負荷管理産能負荷分析産能負荷分析餘力分析餘力分析(檢討檢討)餘力調整餘力調整(對策對策)日期日期産能産能工時工時産能負荷分析圖産能負荷分析圖(負荷負荷)(餘力餘力)-39-産能負

25、荷分析表産能負荷分析表月工作月工作 天數天數制程制程 名稱名稱 産能産能負荷負荷餘力餘力備注備注工時工時比率比率(%)工時工時比率比率(%)工時工時比率比率(%)A100BB/AC合合 計計合合 計計部門：部門： 日期：日期： 制表：制表：-40-産能負荷管理産能負荷管理項目項目分析分析産能産能=負荷負荷産能産能負荷負荷産能産能確認確認“必要機能必要機能”，刪除不必要機能，刪除不必要機能-69-項目主體場所時間方法作業作業內容機器設備（名稱，數量）作業場地作業時間單位時間産量作業順序作業條件主要工裝移動移動目的搬運設備搬運手段移動距離路線次數移動時間搬運個數使用工具檢查檢查內容檢查工具地點檢查

26、時間檢查部位檢查方法檢查規格不良率等待v等待理由v等待地點v等待時間流程改善分析調查項目流程改善分析調查項目-70-方法研究尋求降低加工成本方法研究尋求降低加工成本應用工業工程（應用工業工程（IE）改善工程輿動作改善工程輿動作方法研究的手法方法研究的手法工程分析從投入到産出過程中應用圖示加以分析改善動作分析各別作業動作以特定記號分析，改善多餘或附加的動作動作經濟分析應用人體工學分析，以降低疲勞，達最高效率的作業動作方法研究-71-動作分析改善動作分析改善 動作程序改善重點將工作瓶頸,耗時多,浪費大的作業為主依操作、運送、檢驗、等待做IE技巧改善 改善使用表格例操作運送檢驗等待距离(m)時間(分

27、)步驟內容可取消?何地佳?何時佳 ?何人佳 ?何方法 ?說明-72-動作經濟原則之運用動作經濟原則之運用 關於人體之運用雙手同時反向作業動作採輕鬆自然之節奏 關於操作場所布置工具物料置於近處固定處所工作椅式應使工作者保持良好姿勢 關于工作設備善用治工夾具代替手之工作手指工作按負荷本能,予以分工-73-資源優化之供資源優化之供應鏈管理應鏈管理供應商供應商制造商制造商分銷商分銷商零售商零售商用戶用戶物流資金流信息流-74-供供應鏈管理的優點應鏈管理的優點(增加了對市場反映的靈敏度增加了對市場反映的靈敏度(突出了企業的核心競爭力突出了企業的核心競爭力(減少了庫存、降低了成本減少了庫存、降低了成本(提高了産品的生産和服務質量提高了産品的生産和服務質量-75-供供應鏈的組建原則應鏈的組建原則 動態性原則動態性原則 協調性原則協調性原則 互補性原則互補性原則 利益共享原則利益共享原則-76-基於時間競爭的生産方式之管理技巧基於時間競爭的生産方式之管理技巧採用並行工程縮短新産品研發週期流程合理化，減少加工時間減少調整准備時間實施供應鏈管理實施敏捷制造-77-基於服務競爭的生産方式基於服務競爭的生産方式q 大量生産方