关于CFB锅炉烘炉方法的研究

1、周泽江摘要:本文提出了一种有别于传统方法的烘炉方案,利用电厂生产设备,减少了机械投入,减少人力投入,又可大大提高工作效率,保证施工质量.主题词:烘炉;生产设备;一.*关于CFB锅炉烘炉方法的研究周泽江摘 要：本文提出了一种有别于传统方法的烘炉方案，利用电厂生产设备，减少了机械投入，减少人力投入，又可大大提高工作效率、保证施工质量。主题词：烘炉；生产设备；一、情况概述循环流化床锅炉的烘炉是一项十分重要的工作，烘炉的方法一直是比较多样化，早期的小型锅炉多采用木柴或加少许柴油，近期发展起来的烘炉机也得到很大的应用。为了减少成本投入、加快工程速度、探索新的方法，在潍坊第二热电的项目上，我们提出一套全新

2、的方法，既正式点火油枪烘炉，并在#3锅炉的烘炉上得以采用并取得成功。锅炉为无锡锅炉厂生产的UG型循环流化床锅炉，锅炉的循环分离设备为对称的两个水冷方形分离器，没有设计旋风分离器。二、烘炉方案1基本原则：为了提高烘炉效率，缩短烘炉的时间，同时更为了提高烘炉的效果，参照烘炉机的工作原理，在引风机、一次风机设备试运完毕和烟道、一次风道安装完毕后，利用锅炉的正式点火油枪加小流量雾化片点火烘炉。参照同类型锅炉用烘炉机烘炉的情况，本炉型的燃油量约为20吨轻柴油，需要天时间，所以可以计算出每只油枪雾化片的流量为：每小时燃油量：20000kg÷120h=166.6/h ÷283/h。此种烘

3、炉方式需在原锅炉设备上进行改造：既在炉膛出口加速段上设2000×1500mm挡烟墙一面，用耐火砖彻成，并用型钢进行加固，上面留有100×100mm的孔洞。 2工作原理：锅炉上两只床下点火油枪点燃后热烟气通过布风板传至炉膛上。由于挡烟墙作用，绝大部分烟气无法通过炉膛出口加速段进入分离器，而通过返料口上行进入分离器，对分离器内的大量耐火材料进行烘干；由于留有孔洞又可使少量烟气在炉膛内上行，对屏式过热器的耐火材料进行烘干。保持烟气均匀上行。烟气流向、挡烟墙布置见附图所示。按耐火材料生产厂家要求绘制出烘炉温度曲线，如下图： 55015055050045040035030025020

4、0150100 500 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 烘炉曲线 汽包 挡烟墙 炉膛出口 分离器 屏式 过热器 分离器 炉膛 至烟道 说明：1. 深色圆和矩形表示集箱。 2粗实线表示管道。 3细实线和点划线表示管排。 返料器 4 表示烟气的流向。烟气流程图3实施步骤按正常程序启动点火油枪，保持炉膛内的烟气温度按烘炉曲线升高，通过调整燃烧风量和油压调整烟气的温度。按时记录烘炉的温度，并且检查返料器和连接烟道的排水孔出水情况。烘炉至5天时停止油枪和风机挖取连接烟道上材料进行含水率的分析，材料含水率低于7%时即为合格，否则可适当延时。三、和其他方法的比较1节省机械费用：

5、烘炉机为施工用机械，需要购买或租用，这是比较大的施工成本。本方法直接利用生产设备（风机、点火油枪、点火油泵、管路系统）作为施工机械，节约了这批费用。2加快施工时间：如果利用烘炉机，需要布置、固定机械，连接管道，调整机械等，大约需要3天时间，再加上正常烘炉时间5天，总时间约8天；如果用木柴烘炉，则需要运输木柴、向炉内填入木柴等，并且因为木柴发热量低、烟温低，需要烘炉时间约15天。而本方法则省去了这些时间，只需约5天。3减少了人工费用：用木柴烘炉需要15天左右，这段时间内每日需要人工18个，合计用工270个；烘炉机烘炉需要8天左右，前3天布置机械共用工12个，后5天每日用工9个，合计用工57个；本方法需要5天时间，每日用工9人，合计用工45个。4烘炉质量保证：由于木柴烘炉火势难以控制，锅炉受热不均衡，极易造成局部严重过热，整体烘炉