高强皮带更换卸载滚筒安全措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-480编号：_高强皮带更换卸载滚筒安全措施审核：_时间：_单位：_高强皮带更换卸载滚筒安全措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概况因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障，需拆卸下来更换新的，并采用吊车将其吊至地面，将新滚筒重新安装后。为保证施工安全进行，特编制该安全措施，二、

2、施工作业人员组织为确保本次作业能够顺利进行，特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。1、施 工 负 责 人：负责整个施工过程中的安全措施落实情况，以及现场工作协调。2、施工安全负责人：整个施工人员组织，措施贯彻，作业用工具准备的总负责人。并在施工过程中，重点负责组织人员卡皮带走廊皮带，拆卸、安装卸载滚筒，协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。三、施工步骤及安全措施1）、准备工作及相关注意事项1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具，并检查所选用工具是否合格，符合使用要求。以上工具必须在作业前

3、运到位。2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉，并固定牢固。3、松皮带机尾张紧滚筒，张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道，所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿，同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。5、在主斜井口处，安装3付上皮带固定夹板，每付夹板间距为100mm，并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上，保险绳固定在另外一付夹板上，钢丝绳不得直接固定在皮带上。并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。注意：拉皮带的钢丝绳直径不得低于256、主井皮带卸载滚筒处，将拆卸、吊运卸载滚筒用的

4、工具准备齐全。在卸载滚筒处安装皮带夹子，该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。选定手拉葫芦的固定点，拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板，两付夹板用12#槽钢焊接成一体，该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。7、必须在主井皮带井口，主斜井岔道处设警戒线，防止人员进入2）、以上工作完成，检查合格后，汇报给施工负责人，施工负责人下令后方可开始以下工作。1、施工负责人询问各个负责人准备工作完成情况，确认无误后，下令各个岗位点清除与施工无关人员，设岗点人员到位。并确认斜巷内人员已经安全撤到紧急避险硐室或操作硐室后，下令使用10T手拉葫芦向上拉面皮带。3

5、、待皮带上提4米后，施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板，并用大链固定在皮带大梁上。4、固定完成后，井下负责人一一巡查面皮带夹板固定情况，并向总负责人汇报。5、确认井下皮带已固定且固定牢固后，负责人通知卸载滚筒处开始用2个5T葫芦向上拉面皮带。6、待上皮带上提3米后，开始使用皮带夹板固定上皮带。皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处，每处间隔5米；固定皮带的夹板必须用大链固定在大梁腿上。7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间，则开始下一步工作。3）、拆卸卸载滚筒1、用吊车、钢丝绳配合固定卸载滚筒的两端，使用工具开始拆卸卸载滚筒，拆卸完毕后，用吊车把卸载滚筒吊至地面。起吊期

6、间必须有专人指挥。2、吊装卸载滚筒时，当卸载滚筒吊到合适高度时，采用手拉葫芦、钢丝绳的协助下，将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。吊装时，起吊臂半径范围内不得有人。操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间，非操作人员需离开操作平台。2、将卸载滚筒移到与机架调整到合适的位置，开始安装。3、安装结束后，检查所安装的卸载滚筒是否符合要求，确认无误后方可开始拆卸皮带夹子等一系列工作。4）、拆卸固定皮带的皮带夹子1、首选调整卸载滚筒处的皮带位置，去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。然后拆松卸载滚筒处的上皮带夹板固定螺栓，待该处皮带完全回松后，拆除皮带上皮带夹板。2、两人配合慢慢回松卸载滚筒处5T手拉葫芦，使皮带走廊段的上皮带逐步完全回松，上皮带回松后，拆除皮带走廊段的所有上皮带夹板。3、待皮带走廊段皮带回松后，拆除井下所有上皮带夹板，用井口2个10T手动葫芦开始下放皮带。待皮带下放到位后，再拆除所有底皮带夹板。5）、检查所有皮带夹板是否拆除，各负责人负责清点。恢复皮带机尾张紧装置，各