素土挤密桩技术交底

1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录工程名称：青海师范大学新校区4#6#学生公寓 编号：工程部位4#楼地基交底日期施工单位中铁二十局六公司分部工程名称地基交底提要素土挤密桩施工工艺及技术要求交底内容：一. 工程概况 1) 工程名称：青海师范大学新校区素土挤密桩 2) 工程内容：青海师范大学新校区4#6#楼地基处理工程 3) 设计要求：本工程采用孔内深层强夯法为地基处理型式，桩径450mm，桩间距1125mm，等边三角形布桩，孔内填料采用素土，填料土的压实系数不小于0.97。桩顶设计标高以上的预留覆盖土层厚度不小于1.2m，冬季施工时不小于冻土厚度。桩顶铺设500mm厚2：8灰土垫层

2、，垫层压实系数不小于0.97。二. 施工技术要求1、施工参数1)挤密桩位布置：采用等边三角形布置；2)挤密桩直径：挤密孔直径0.45m；3)桩心距：素土挤密桩桩中心距为1.125m；4)填料：采用素土回填，填料采用壤土、一般粘性土或Ip4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块的粒径不宜大于15mm；当有碎石时，粒径不得大于50mm。桩体填料压实系数不小于0.97,桩间土的最小挤密系数不低于0.83。2、施工顺序总体施工顺序按照业主要求进行。施工过程中，应从里（或中间）向外间隔（12）孔，依次进行。详见下图 说明： a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。

3、b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。 c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。 d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。3、施工方法 素土挤密桩施工方法：采用柴油锤锤击沉管成孔，小铲车填料，机械重锤（1.5t）夯实成桩。4、 施工程序1）施工准备 安置施工用水设施，安装配电，设置夜间照明装置。 机械设备进场后，进行安装、调试。 技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。 桩位测放：根据提供的基准点，使用经纬仪配合50m钢卷尺，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。验收合格后，方可进入下道施工工序。

4、夯填所需的土料宜堆放在施工现场的周围，并测定含水量。2）成孔施工 A 成孔设备：成孔设备采用柴油锤，管直径450mm。 B 桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩管，对准桩位，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上，借锤击力及桩管自重，将桩管压入土中。 C 桩尖开始入土时，先低锤轻击（或低提重打） ，待沉入土中 12m 各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。 D 夯击沉管时，当桩的倾斜度超过 1.5%，应拔管填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打，每次成孔拔管后 应及时检查桩尖。 E 用柴油锤沉桩至设计深度后，应立即关闭

5、油门，及时均速（1m /min ，软弱层及软硬交界处 0.8m /min）拔管，有困难时可采用旋活 桩管后起拔，拔出桩管后立即测量桩孔直径和深度。桩孔直径允许偏差不超过设计值-20mm。成孔施工步骤：机械就位 桩尖对准桩位中心 机械整平并使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上 锤至设计深度 拔管 机械移位。 3)成桩 桩孔填料夯实机采用机械小铲车填料、应分层回填夯实即可。填夯成桩施工应符合下列技术要求： A、夯锤形状采用下端呈抛物线锤体形的梨形锤，锤重 1.5t ； B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求，填料前应夯实孔底，然后控制素土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实， 填料时每铲夯击6至

6、8击； C、夯击时夯锤落距 4m ，填料、夯击交替进行时，必须做到均匀下料，均匀夯击。三、 质量检测1、主控项目挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量，必须符合设计要求或施工规范的规定。成桩后，主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压缩性和湿陷性，抽检桩孔的数量不少于1%。2、一般项目1）施工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、反插次数、填料的含水量等做检查。3）分层检测探坑土的干密度、含水量等。4）施工结束后，应检查成桩的质量及复核地基承

7、载力。3、土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。挤密土桩工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差检验方法单位数值主控项目1桩体土干密度g/cm3不小于设计现场取样2桩间土平均干密度g/cm3不小于设计现场取样3桩长mm+500测桩管长度或锤球测孔深-04桩径mm0尺 量-20一般项目1土料有机质含量%5试验室焙烧法2桩位偏差cm5尺量3垂直度%1用经纬仪测桩管 4、特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制表序号关键控制点控制措施1施工顺序分段施工2桩孔夯填宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或塌孔3管理施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；桩孔要防止漏钻；土

8、料干湿要适度，厚度和提升速度、留振时间、反插数要按规定，以免桩出现夹层、松散等情况，造成严重质量事故。四、质量保证措施1、桩位测放根据基准点，使用经伟仪配合钢尺逐行测放桩位，先用20钢钎或电动冲击钻打入桩位中心，深度约20cm，灌满白灰、插入焊条一根作为桩位，桩位测放后，需报我方进行复查，复查合格后方可进行下道工序施工。2、成孔使用柴油锤锤击沉管成孔，成孔直径为450mm。机械成孔前，现场技术人员首先对点位进行检查核对，准确无误后方可开始，逐个检查桩孔的深度、孔径、垂直度、孔径偏差等。3、成桩使用重锤（1.5t）进行分层夯实，确保成桩直径。夯孔前，首先检查素土填料含水量是否合格，对达不到要求的

9、进行洒水或晾晒；桩身填料为素土时，素土需无腐蚀、无杂质、非盐渍土。夯实时夯锤需对准孔中心，孔深及每次填料的夯击次数和落距需符合要求。五、检测措施1、严格自检、专检、交接检的检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。2、严格报验制度，每道工序施工前，必须提前报验，验收通过后，才可进行下道工序施工。3、加强成品保护，指定专人负责。应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏前道工序。4、加强施工生产和进度安排的控制，进度要服从质量。六、安全文明施工 1、凡进入现场的人员必须戴好安全帽，遵守现场各项规章制度，争做文明工地人。2、楼面作业必须注意临边安全，不得在作业面上戏嬉，不得损坏临边防护。3、物料上下，必须遵守现场垂直运输管理，安全规范操作，不得在屋面上向下抛掷任何东西。4、在施工中必须做到垃圾分类处理、工完场清，节约材料，听从管理人员安排，按照安全技术交底精心施工，发现问题及时向工长反映。5、临时接电规范，做好接地。夜间施工要降低机械噪音，避免影响附近居民休息。6、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。7、施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火，