抽真空、辅汽、轴封系统

1、抽真空系统、辅助蒸汽、轴封系统抽真空系统、辅助蒸汽、轴封系统一、抽真空系统一、抽真空系统真空系统由抽真空系统和密封系统两部分组成。它的作用是用来建立汽轮机组的低背压，也即用来建立凝汽器的高真空，使蒸汽能够最大限度地把热焓转变为汽轮机的动能。对于凝汽式汽轮机，蒸汽到了最后几级，已进入饱和区，蒸汽的饱和压力和饱和温度一一对应；压力越低，温度也就越低。凝汽器中的高真空，使蒸汽能够工作到很低的压力和温度，最后被冷却水带走的能量也就减少了，汽轮机效率提高了。本工程机组真空系统设置的水环式真空泵，其作用就是用来建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空；正常运行时不断地抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不

2、凝结气体，保证凝汽器的换热效果。每台机组共配置 三 台水环式真空泵，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，三泵运行，正常运行时，二运一备。 水环式真空泵流程水环式真空泵流程水环式真空泵的工作原理水环式真空泵的工作原理 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0为起点，那么

3、叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环真空泵型式水环真空泵型式(或型号或型号)：改进型：改进型2BW4353-OEK4水环式真空泵运行参数水环式真空泵运行参数真空系统启动前的检查真空系统启动前的检查确认真空系统检修工作结束，工作票已终结。确认循环水、开式水、凝结水系统投入、盘车装置投入、汽轮机轴封汽已投运。关闭真空泵体、分离器、冷却器放水门。凝结水

4、系统运行正常。开启A、B低压凝汽器空气母管隔离手动阀。开启真空泵汽水分离器补水门，补至正常水位，开启冷却器冷却水门。投入分离器补水阀自动，关闭其旁路阀。当真空泵启动建立微负压后，关闭高、低压凝汽器真空破坏门，开启真空破坏门密封水供水门，注水至溢流管出水后，调整供水门开度，保持有少量溢流。循环水系统运行正常。冷态启动允许先抽真空，后投轴封供汽；热态启动必须先投轴封后抽真空。检查真空泵入口碟阀开关位置指示正确。真空系统启动真空系统启动真空泵应在锅炉点火前启动。确认真空泵启动许可条件均满足，启动一台真空泵，检查并确认真空泵入口电磁阀、电动门联开。检查真空泵电流、声音、振动及水位正常。同样方法启动其余

5、两台真空泵。观察真空应缓慢上升。当凝汽器真空达-85kPa后，保留两台真空泵运行，使另外一台泵处于备用状态。机组带负荷后，根据汽轮机真空和真空系统严密性情况，决定真空泵运行方式。真空系统停运真空系统停运机组停运且凝汽器真空破坏后，方可停止真空系统。退出备用真空泵联锁，停运真空泵。退出真空泵冷却器冷却水。检查入口碟阀动作正常。关闭真空泵汽水分离器补水手动门。 真空系统运行维护真空系统运行维护汽水分离器水位583mm时，自动开启浮球阀补水。汽水分离器水位1.0MPa时，投入冷再供辅汽调门自动运行，辅汽母管进行定压运行状态。 辅汽母管从邻机汽源切至辅汽母管从邻机汽源切至#4#4抽汽操作抽汽操作当机组

6、#4抽压力0.8MPa时。开启#4抽供辅汽管道疏水，暖管数分钟后关闭疏水。开启#4抽供辅汽电动门，辅汽母管进入滑压运行状态，关闭其它汽源。 注意辅汽母管压力不超过1.0MPa，关闭其管道疏水。 辅汽母管从辅汽母管从#4#4抽汽切换至邻机汽源操作抽汽切换至邻机汽源操作机组逐渐减负荷过程中，应注意监视#4抽压力，并确定邻机汽源压力正常，辅汽连通母管门已全开。当机组#4抽压力0.8MPa时，开启邻机辅汽供汽门，关闭#4抽至辅汽电动门，开启门前疏水，检查辅汽母管压力、温度正常。 辅汽运行注意事项辅汽运行注意事项除氧器汽源或辅汽母管汽源切换过程中应严密监视辅汽压力，防止超压。若机组运行中发生甩负荷现象，应注意辅汽母管压力、温度变化。若机组突然发生跳闸，应联系邻机提高辅汽压力，保持辅汽母管压力在0.81.0MPa。若辅汽母管在使用冷再汽或邻机汽源时，由于调整门故障而使辅汽母管发生超压现象，应注意以下几点：辅汽母管压力大于1. 8MPa时，