工程塑料管道粘接、焊接工艺

1、工程塑料管道粘接、焊接工艺1.概述 塑料管道是工程建设基础材料之一，特别是优良的抗腐蚀性能，广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技术是保证塑料管道安装质量的关键。2.常用的塑料管道的种类PVC 聚氯乙烯 ASTM-D1785，-D2241，-D2672（承插），-D2740，-D2467（管件）PE 聚乙烯 ASTM-D2104，-D2447，-D2737（管件）PP 聚丙烯 ASTM-D2104，-D2447，-D2737（管件）PVDF 聚氟乙烯 ASTM-D2662，-D3000，-D2666（管件）3.工程塑料管道种类及规格3.1塑料管道的粘接工艺：粘接用于承插式

2、连接工艺程序：按ASME法规B31.A328要求进行：包括：粘接责任及考核粘接准备粘接操作修饰粘接修理。粘接一般用于PVC、UPVC管道连接。3.2粘接准备：准备工作按BPS进行，包括：切割、接端准备、粘合面处理、清理，使粘接间隙符合要求。涂胶表面应有一定粗糙度，并应用酒精或丙酮认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净，烘干。3.3粘接操作： 涂胶：承口内表面和插口外表面准备好以后，即可涂粘接剂/软化剂，按说明书的要求，涂层控制在0.10.3mm防止气泡和气孔。涂刷只能向一个方向移动并刷涂均匀。 粘接：涂好胶的插端接头，借助对中机具压入承端接头套管内，保证插入深度并旋转90度使它们之

3、间产生连续的胶合。 固化：粘接完成的接头要固定并静止一定时间，在一定的压力温度下固化，不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不同，需按说明要求操作。3.4修饰：修饰固化后的接头，将多余的粘接剂刮掉3.5粘接修理：指有缺陷的接头，如发现未粘区和未填充区，则应进行修理和更换。3.6.承插式连接头尺寸表（图一）图一：单面承插接头 表 1 m m管公称直径DN管外径DWA2532353240404051455065556576708090901001141003.6.1粘接程序用细白布沾丙酮擦净粘接面的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的表面可用细砂纸轻轻打磨，然后再用丙酮擦净。对插入深度给以标

4、记用鬃刷、刷子宽度为管径的1/21/3。先涂承口后涂插口，反复涂两遍，涂胶要迅速、正确刷胶后的管子插入承口内，水平轴线受力，不可弯曲，插入后转90度，再不能变动，应扶持12分钟，在静止至固化。管径4应两人操作,同时擦去多余的粘接剂。静止固化时间依环境温度而不同1540度 静止时间30分钟515度 静止时间1小时 515度 静止时间2小时205度 静止时间4小时3.6.2操作场地要求操作场地通风良好，并有防火措施。3、塑料管道的熔接：由于塑料管本身的特点已广泛的用于工业领域，又由于粘接连接方法的缺点，比如强度低，而有的塑料比如PE材质，粘接性较差，而熔接则克服了粘接和螺纹连接的缺点，达到的强度均

5、高于塑料管本身的强度和可靠的严密性。1. 1塑料管道的热风焊工艺：各种材质的塑料管几乎均可以热风焊，但由于其他更高质量的熔焊方法和专用设备的出现，又限制了它的使用，然而工程中的焊接位置很难100%使用专用设备，所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。热风焊是由焊嘴喷出200300度热风加热母材与焊条，使之粘稠，在外力的作用下，使母材和焊条连接形成焊缝。接头形式：一般分为对接、倒T型接（角接），搭接（承插连接）。A 对接：用于板材和管道连接，厚度2mm时必须开坡口，厚度5mm时可以双面焊，效果更好。接口尺寸如图二： 图二：坡口及接口尺寸B 角接：用于容器底角焊缝、管子和法兰焊缝。 图三C 承插连接：用

6、于管道连接、管件连接焊缝。图四公称直径dg：25，32，40，50，65，80，100，125，150，200承插深度H：45，56，70，85，95，105，120，140，165，215图四：承插接口尺寸焊接参数选定a 焊接温度：热风温度230270度之间，技术熟练的工人温度高些，以提高生产率，但不能使使塑料焦化或变色。b 焊条：材质应和母材相同，直径不宜过大，一般4mm，见下表：焊条直径mm母材厚度mm长度m2230.52.53480.53.58150.54150.5c 喷嘴：直径应和焊条直径相匹配，直径过小，焊条受热不均，不充分。喷嘴直段长度应喷嘴内径的10倍，以防止热风扩散，使热量集

7、中。d 焊接速度：以150250mm/mm为宜，过快焊条和母材软化不充分焊不牢，过慢则温度过高，塑料分解，颜色变黄，性能变脆，强度下降。施焊方法：a 先开压缩空气，再开电源开关，待510分钟后方可焊接。b 把焊条端部削成（热刀）3045度斜坡，焊条垂直于焊缝坡口，相距5080mm，焊嘴对准焊条，焊件坡口作扇形运动，待焊条软化后，施以稳定的压力，把软化部分的焊条压入坡化了的坡口内形成一层焊缝，加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根焊条用完时用热刀削成3045度斜端，同法削另一根待用焊条，稍加热搭接处继续施焊。c 有关数据的把握：多层焊时，第一层用焊条直径宜小，一般22.5mm，焊嘴与母材的倾

8、角：母材厚度5mm时为2025度。母材厚度1020mm时为3045度，焊嘴距焊缝距离56mm，摆幅10mm，焊条与焊缝的夹角90°100°施力：2mm焊条=5N，3mm焊条=7N， 4mm焊条=10N。d 焊接缺陷、修补及试验发现如下缺陷必须修补：裂纹、未熔合、夹渣。方法是借助热风，用刀具切去缺陷，形成600800C坡口，重新补焊口。缺陷严重的，把焊口切掉，加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不同要求做如下试验：外观检查，电火花试验，气压或水压试验达到设计图纸要求。 塑料管道热风焊设备：德国WTDOS热风焊设备可以得到质量优良的焊逢：见下图：热风焊接设备 风机DT6型

9、 焊 接 喷 嘴32 电熔连接工艺：电熔连接是用专用埋入电热丝的管件，接通电源后，电热丝产生能使管件内壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。 一般规定：a管道、管件材料外观检查，符合设计图纸规定。b管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍，可用丙酮细布擦净，并用刮刀刮除管道连接部位的外表面。3.3 热熔连接工艺：热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成塑料管道、管件的对接，承插式连接和马鞍形连接（支管）的先进的塑料焊工艺。焊接质量高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。331 手工加热板，管道对接设备见下图：加热板加热待连接的管端部，利用对中心工具，用手工施加压力，使接口

10、部位产生均匀的突缘，待冷却后，完成连接。WIDOS 手工加热板332 半自动、自动加热板、加热棒、加热套的塑料管道对接，承插式连接和马鞍式连接。完成上述连接的德国WIDOS专用焊机有：MINIPLAST2型、INSTAWELD160型、威佳斯2500型、4002型、75型、3500型、4502型、4702型、4400型、4600型、4800型、5100型、5500型、6100型以及内熔环清除器，可以完成PE、PP、PVD、PVDF-PB、1/2”25”管道、管件的热熔连接。上述主要设备的简图介绍如下：内熔环清除范围为190，深入管内深度max12m。I. 具体PVDF 焊接参数如下：PN/mm2 调整就位 加热 撤换 Pressurization Cooling Pressure of joint surface0.1(PVDF) Temperature of joint surface Working hoursDiameter(mm)Wall thickness(mm)Pressure class(PN)AdjustmentPressure(KP)Heating time(s)Heating tim