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文档简介
1、低压电缆终端头、中间接头制作安装工艺低压电缆终端头、中间接头制作安装工艺标准标准培训课件培训课件 主主 讲:宋来飞讲:宋来飞 20142014年年低压电缆终端头、中间接头制作安装工艺低压电缆终端头、中间接头制作安装工艺标准标准一一 适用范围适用范围二施工准备二施工准备三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)四电缆中间接头的制作四电缆中间接头的制作 一一 适用范围适用范围本标准适用于0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆终端头、中间接头的制作安装。二施工准备二施工准备材料1 1主要材料:相色管、接线中间连接端子、镀锡铜编织带、黄腊带、10kV自粘带,黄、
2、绿、红、蓝、黑塑料带及粘胶带五色。所用材料要符合电压等级及设计要求,并有出厂合格证。2.2.机具设备1 1手动机具:钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。二施工准备二施工准备2 2电动工具:液压钳(手动型)。3 3测试器具:钢卷尺、1000V兆欧表、万用表。4 4其他工具:喷灯(液化气)、电烙铁。作业条件1 1电气设备安装完毕,电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行。2 2现场应清洁、干燥、明亮。室外制作电缆头二施工准备二施工准备时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。3 3电缆敷设并整理完毕,核对无误。三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺
3、1 1准备工作:准备材料和工具,核对电缆型号、规格,检查电缆是否受潮。2 2电缆绝缘摇测:用1000V兆欧表,对低压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应大于10M,如不符合要求,检查电缆是否受损或受潮;摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。剥切铠层三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)1 1绝缘合格后,根据电缆与设备连接的具体尺寸,确定剥除长度,剥除外护套。2 2剥电缆铠装钢带,用钢锯在第一道卡子向上35mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。3 3用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,完后用钢锉将钢带毛刺去掉,使其光滑。4 4将地线的焊接部位用钢锉处理,以
4、备焊接。三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)5 5将接地线一端卡在铜丝里,利用电缆本身钢带做卡子,见图3.2.3.6;最后采用铜丝缠绕的方式固定接地线。图图3.2.3.6 3.2.3.6 用咬口方法做钢带卡子用咬口方法做钢带卡子三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)6.6.接地线焊接:接地线采用镀锡铜编织带,长度根据实际需要而定。将接地线焊接于两层钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象。用塑料胶粘带绕包扎紧。套上相色管(黑色)压接接线端子1 1量取接线端子孔深加5mm作为剥切长度,剥去电缆芯线绝缘。2 2将芯线插入接线端子内,调节接线端子孔三三 操作工艺(
5、电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)的方向到合适位置,用压线钳压紧接线端子,压接应在两道以上。固定相色管1 1用塑料带填满接线端子根部裸露的间隙和压坑。2 2将相色管套入电缆各芯线与接线端子的连接部位,用喷灯(液化气)沿轴向加热,使相色管均匀收缩,包紧接头,加热收缩时不应产生褶皱和裂缝。三三 操作工艺(电缆终端头制作)操作工艺(电缆终端头制作)3.3.连接设备:将已制作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由下向上或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。四电缆中间接头的制作四电缆中间接头的制作 1.切割塑料外套:将需要连接的电缆两端头重叠,比好位置,切除塑料外套,一般从末端到剖塑口的距离为600mm左右。 2.锯铠装层:从剖塑口处将钢甲锯掉,并从锯口处将统包带及相间填充物切除。 3.剥除电缆护套:在剥除电缆护套时,注意不要将布带(纸带)切断,而要将其卷回到电缆根部作为备用。 四电缆中间接头的制作四电缆中间接头的制作 4.压接导体:将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管的长度剥除,而后插入连接管压接,并用锉刀将连接管突起部分锉平、擦试干净。 绕包绝缘 用黄腊带、
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