移动式起重机安全管理程序

1、移动式起重机安全管理程序（暂行）石化公司目 录1 范围与应用领域12 参考文件13 术语和定义14 职责15 管理要求25.1 检查25.2 吊装作业前35.3 吊装作业许可证45.4 吊装作业45.5 安全监察56 管理系统66.1 资源支持66.2 管理记录66.3 审核要求66.4 复核与更新66.5 偏离管理66.6 培训和沟通66.7 解释6附录A 液压移动式起重机外观检查表7附录B 机械移动式起重机外观检查表8附录C 钢丝绳和吊钩检查表9附录D 关键性吊装计划11移动式起重机安全管理程序1 范围与应用领域1.1 目的为加强移动式起重机的安全管理，避免起重伤害和设备事故，特制定本程序

2、。1.2 适用范围本程序适用于石化公司所属各单位以及为其服务的承包商。1.3 应用领域本程序应用于移动式起重机的安全检查和操作监督管理。2 参考文件GB6067-1985起重机械安全规程GB5144-2006塔式起重机安全规程石化公司作业许可管理程序石化公司工作安全分析管理程序石化公司施工机具入厂管理办法GS01/D消防设施管理办法3 术语和定义3.1 移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量为一吨或不足一吨的起重机。3.2 上限位装置起重机上的一种能防止吊物或吊钩过高提升的安全装置。4 职责4.1

3、 企管法规处负责组织制定、管理和维护本程序。4.2 机动设备处负责检、维修项目移动式起重机合规性及相关记录的审查与核准。4.3 工程管理部负责新、改、扩建项目移动式起重机合规性及相关记录的审查与核准，以及施工现场吊装计划和吊装作业许可证的审批，并对起重机在施工现场范围内的移动、作业进行管理。4.4 质量安全环保处负责移动式起重机的安全监察。4.5 治安中心负责移动式起重机进入公司厂区、库区范围内的批准。4.6 属地单位负责审批吊装计划和吊装作业许可证，对起重机在本单位所辖范围内的移动、作业进行管理。4.7 其他起重机的使用管理部门负责按本程序规定执行。4.8 公司承包商负责按本程序要求对吊装所

4、使用的起重机进行管理。5 管理要求 5.1 检查 使用前的外观检查.1 承包商在下列情况下应对其在公司使用的起重机进行使用前的外观检查。检查表式样参见附录A、附录B和附录C。a) 新购置的；b) 大修、改造后；c) 移动到另一个现场；d) 连续使用时间在一个月以上。.2 因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：a) 起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；b) 起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；c) 起重臂上的大小销子安装是否正确。 经常性检查承包商每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现

5、异常时，应在操作前排除。若使用中发现有安全装置被损坏或失效（如上限位装置、过载装置等），应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。 定期性检查承包商应对其拥有的起重机进行定期性检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但不得少于每年一次。检查内容由承包商根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由专业维修人员或指定维修机构进行。除此之外，移动式起重机还应接受当地政府指定部门的定期检验。从设备启用到报废，定期检查均应保留检查记录。 承包商应对所有在公司内使用的起重机建立档案，包括检定报告、检验证书、合格证等有效证件资料原件或复印件,报项目主管部门（机动设备

6、处或工程管理部）备案，每台起重机的检查均应保留记录。5.2 吊装作业前 经核准后可进入公司厂区、库区作业的起重机，应按石化公司施工机具入厂管理办法规定办理“施工机具入厂申请单”，经治安中心批准后方可进入。经核准后在公司厂区、库区范围外作业的起重机，由作业管理部门负责按本程序规定执行。 如果起重机停放位置占用消防通道或影响消防设施的使用，则应按消防设施管理办法规定办理“消防设施停用申请单”。 属地单位应对吊装指挥、司索（起重工）及起重司机的资质进行确认。 属地单位应对起重机额定起重能力和实际吊装负荷进行核对，严禁起重机超负荷使用。 属地单位应确认起重机达到如下安全基本要求，不符合要求的起重机禁止

7、作业。.1 平台和走道应采用防滑表面；.2 所有运动件或旋转件应安装有保护罩或面板；.3 所有排气管道应设置防护装置或隔热层；.4 起重机驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；.5 根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子（带栏杆或扶手）或台阶；.6 随机备有安全警示牌并根据现场情况设置；.7 所有工具和材料应存放在工具箱内，驾驶室和操作室整洁无杂物；.8 使用手册整洁、齐全，随机携带，方便司机查阅；.9 载荷能力标牌应清晰、完整，固定在操作室内；.10 配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；.11 起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；.12 所有副臂设置机械式安全停止装置。

8、 进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力进行评估。 使用起重机前应考虑工作区域防爆等级，进入危险区域前要获得相应许可。 吊装作业前承包商应按要求编制吊装作业计划，办理作业许可证和吊装作业许可证。 关键性吊装符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业。凡属关键性吊装作业的，应参见附录D制定关键性吊装计划。.1 货物载荷超过额定起重能力的75%，或起吊货物重量超过36吨；.2 货物需要一台以上的起重机联合起吊的；.3 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；.4 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；.5 起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的

9、组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 关键性吊装作业以外的吊装作业计划应写入吊装作业许可证，或附在吊装作业许可证后。5.3 吊装作业许可证 作业许可申请任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作业许可。作业许可的申请应由吊装作业负责人办理，申请前应准备好作业许可证和吊装作业许可证及如下相关资料。吊装作业许可证参见附录E。.1 风险评估结果（工作安全分析具体执行工作安全分析管理程序）；.2 吊装作业计划或关键性吊装作业计划；.3 起重机外观检查表、钢丝绳和吊钩检查表和相关安全培训记录。 许可证审查和签字在收到申请人的作业许可申请后，属地单位应组织申请人及相关人员进行书面和现场审查。审查

10、通过后，批准人、监护人、申请人和受影响的相关方应分别在作业许可证和吊装作业许可证上签字。如审查未通过，对查出的问题均应记录在案并整改，直到所有问题均已得到解决后方可重新申请。 许可证期限、延期、关闭、取消和分发管理执行作业许可管理程序。5.4 吊装作业属地单位应对起重机移动、吊装作业进行监督，确保吊装作业安全，吊装作业的基本安全要求如下： 任何情况下，严禁起重机带载行走。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。 起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。 遵循制造厂家规定的最大负荷能力以及最大吊臂长度限定要求。 严格执行吊装作业计划。 及时判断和处理异常情况，发

11、现安全措施落实不完善，立即暂停作业。 任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。 在起重机运行时，任何人不得站在起重机上。 指挥信号明确并符合规定。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 起重机司机应与指挥人员保持可靠的联络沟通，当联络中断时，应停止所有操作，直到重新恢复联系。 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时，应进行气体检测。 起重机液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环境。 起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。 密切注意货物摆动、提升、下降对起重机稳定性的影响。 在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体

12、的任何部位。 操作中起重机应始终处于水平状态。 避免在电力线路附近使用起重机。当必须在邻近电力线路的危险区域作业时，应制定关键性吊装计划并严格实施。在没有明确告知的情况下，所有空中电缆均应视为带电电缆。 如果起重机或货物的回转半径内有电线或危险管道，它们之间的最小距离应遵守相关标准； 严禁起吊超载、重量不清的物货和埋置物件。 严禁斜拉斜吊。 如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，应禁止作业。 在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。 起重机在行驶中吊钩应收回并固定。 在下列情况下，司机不得离开操作室：.1 货物处于悬吊状态；

13、 .2 操作手柄未复位；.3 手刹未处于制动状态；.4 起重机未熄火关闭；.5 门锁未锁好。5.5 安全监察 质量安全环保处应在施工期间对起重机的检查记录和实际情况进行检查，对存在的问题责令停止作业，并监督整改直到符合要求为止。 质量安全环保处保留相关记录。6 管理系统6.1 资源支持石化公司现场资源都是协助实施本程序的可利用的资源。6.2 管理记录企管法规处保留本程序各版本的留存记录和修改明细。6.3 审核要求按HSE管理体系审核方案的要求进行。6.4 复核与更新本程序应进行定期评审和必要时的修订，最低频次自上一次发布起不可超过3年。6.5 偏离管理本程序所发生的偏离应报公司主管领导批准。偏

14、离应书面记载，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年，逾期应重新申报。6.6 培训和沟通本程序由人事处负责组织培训和沟通，相关的管理、维护和操作人员都应接受培训。6.7 解释本程序由企管法规处负责解释。附录A 液压移动式起重机外观检查表液压移动式起重机外观检查表起重机名称型号 设备编号 检查人： 检查日期： 检查内容检查结果检查内容检查结果行驶系统合格不合格问题起重机合格不合格问题1驾驶室1液压系统1） 窗户2 转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。）2） 踏板3 平台和走道的防滑表面3） 转向4 起重臂中心销（检查裂缝和润滑）4） 喇叭5 绳鼓总成（检查裂

15、缝和润滑）2 轮子6 上臂油缸（检查裂缝和润滑）1）轮胎（裂缝，腐蚀）7 下臂油缸（检查裂缝和润滑）2）轮毂（裂缝）8 导向滑轮（检查裂缝和润滑）3）螺栓（是否完整，是否拧紧）9 滑轮组（检查裂缝和润滑）3 转向与刹车系统操作检查10滑轮组吊钩（检查裂缝，变形和安全销）4 倒车报警器11 辅钩吊钩（检查裂缝，安全销和变形）5 支腿12 起重臂（检查弯曲部分或凹陷）1）固定销13 主辅钩钢丝绳2）支腿垫板（检查裂缝和变形）1）直径、滑轮磨损检查6 驱动系统2）末端连接操作检查l 楔座尺寸7灭火器l 长端上无绳夹3）无绞扭或永久性弯曲4）一个绳节距上的断丝不超过6个，或一个绳节距的一股上不超过3个

16、断丝5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。14 操作室1） 窗户2） 喇叭3） 通道4） 载荷表5） 起重机司机手册15 灭火器16 转动部件防护罩17 配重-不超过制造商的规范问 题项 目整改日期附录B 机械移动式起重机外观检查表机械移动式起重机外观检查表起重机名称型号 设备编号 检查人 检查日期 检查内容检查结果检查内容检查结果行走装置合格不合格问题起重机合格不合格问题1驾驶室1 刹车和离合器检查：l 窗户1）绳鼓的刹车鼓与刹带间隙检查l 踏板2）不均匀的磨损l 转向3）刹车板上是否有油脂l 喇叭4）连接装置2 刹车操作检查2 导向滑轮（检查

17、裂缝，润滑）3 倒车报警器3 滑轮组（检查裂缝，润滑）4 车轮4 A型架滑轮（检查裂缝、润滑）轮胎（裂缝，腐蚀）5 吊钩（检查裂缝，变形，安全销）轮毂（裂缝）6 辅钩吊钩（检查裂缝，变形，安全销）螺栓（是否完整、拧紧）7 起重臂（检查钢索是否弯曲、变形）5 支腿8 钢丝绳导辊（自由转动）垫板（检查裂缝和变形）9 导辊（自由转动） 6 驱动机构操作检查10 前臂钢缆（端部不得有断丝）7灭火器11 主臂起降钢丝绳*12 主辅钩钢丝绳*1）直径是否满足负荷要求，图表和滑轮2）正确地连接楔形插座尺寸钢丝绳夹不得夹到钢丝绳长端3）无绞扭或永久性弯曲4）一个绳节距上的断丝不超过6个，或一个绳节距的一股上不

18、超过3个断丝5）当起重臂伸长到最大长度，臂角为最大，吊钩在最低工作点时，绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。13 操作室1） 窗户2） 喇叭3） 通道4） 载荷表5） 起重机司机手册14 灭火器15 转动部件防护罩16 平台和走道的防滑表面问 题项 目整改日期附录C 钢丝绳和吊钩检查表钢丝绳和吊钩检查表1绳节距直径检查人 日期 检查编号# 使用单位 作业区域 检查项目实测直径断丝受损情况前臂钢丝绳前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳检查项目实测开口尺寸直径安全销和扭曲等主钩辅钩辅钩钢丝绳和吊钩状况检查说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩。1、一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断

19、丝。2、钢丝绳直径磨损量达到三分之一。3、扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏。4、有热损坏的迹象：a) 直径19毫米以上（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2毫米。b) 直径22毫米到30毫米（含）的钢丝绳直径减少超过1.5毫米。c) 直径32毫米到38毫米（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4毫米。5、在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上。附录D 关键性吊装计划关键性吊装计划开始日期和时间： 结束日期和时间： 作业区域或地点： 公司名称： 工作描述： 该作业项目符合关键性吊装作业条件中的第 条：1、实际起重量超过额定起重能力的75%，或起吊货物重量超过36吨；2、货物需要一台以

20、上的起重机起吊的；3、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；4、吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；5、起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。6、其他。描述： A 吊装重量1 被吊物件净重/空重 千克2 未估算到的材料重量 千克3 盛装或残留液体重量 千克4 其他 千克5 被吊物件总重量 千克吊装重量（货物重量1.25）： 千克 B 起重机数据 主起重机 辅助起重机型号制造厂家 额定起重量起重臂的长度起重臂的角度工作半径 占制造商载荷表的百分比 这种配置下的起吊能力 注： 每种起重机制造商的负载表必

21、须与关键吊装图相符。被吊物尺寸： 吊装的绑缚点： C 指挥要求1 指定的起重指挥（姓名）： 2 对讲机（单独频率） 是 否 D 起重机相对于被吊物的站位主起重机 辅助起重机前 侧 后 前 侧 后 E 起重机相对于被吊物的摆动定位主起重机 辅助起重机前 侧 后 前 侧 后 F 起重机的就位1 地面基础情况： 2 起重机需要垫板？ 是 否3 垫板尺寸？ 4 这个区域有电气危险？ 是 否如果有，请描述： 5 是否有障碍物？ 是 否G 吊索选择1 吊索尺寸： 长度： 负荷： 2 形式： 需要的数量： 总负荷：3 需要的卸扣数量： 各个卸扣的负荷：4 吊索的工作状况： 垂直 锁吊 篮吊 双肢H 吊梁的选

22、择1 吊梁号： 吊梁的负荷：2 吊梁的重量： 千克吊装作业负责人 吊装设备技术人员、起重司机：批准人或授权批准人 编码：GS01/JD008工作内容作业单位属地单位作业区域作业位置吊装内容描述:吊装货物名称货物规格（长宽高）： 米货物重量（最大单件重量）： 千克 吊装重量（货物重量1.25）： 千克吊装半径： 米吊装角度： 度起重机额定载荷： 千克（在以上吊装半径和吊装角度的情况下） 是否附吊装计划 是 否 有效期: 从_年_月_日_时到_年_月_日_时起吊前检查满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”是否无2.吊装区域 是否需要路障和警告标志 1.吊装准备 是否需要梯

23、子或脚手架 核实货物重量 设障区域是否涵盖货物旋转半径考虑吊装附件引起重量增加 是否已考虑辅助工具和设备 吊装角度适合（考虑最差角度）吊装、移动过程中是否有障碍 符合起重机额定载荷 3.起重机及人员 检查作业人员经过培训 已确定作业组中每一个人的任务对起重机进行了检查和维护 已确定吊装负责人 吊索具及附件满足能力需要 司机的身体和心理状况良好 已检查吊索具及其附件无缺陷 起重司机是否持证上岗 已清楚货物的规格尺寸及重心 操作室中能否清楚看到指挥信号已明确货物的捆绑和固定方式 司机是否有克服吊装盲点的措施已制定吊挂货物的方法 是否需要无线电通讯工具 货物支撑物是否合适 进行吊装计划交底培训 明确货物吊运路线 已明确指挥信号 明确如何运输货物 已明确唯一的吊装指挥 明确货物放置地点 吊装指挥持证上岗 考虑货物吊装的平衡方法 支腿处的地面平整、坚实 是否需要引绳（或拉钩） 4.关键性吊装 是否需要货物缓冲防震保护 已制定关键性吊装计划 是否考虑强风下货物稳定措施 是否已指定监护人员 是否是带有突出物的货物 确认附近的电线及防护措施 支腿支撑加固措施落实 确认附近的管道及防护措施 天气情况是否适合吊装 5.其他 确认已落实