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文档简介

1、洛阳富迪波纹管厂的设施规划与设计资料(第六组)一、设计内容与要求1、利用SLP方法进行系统化布置设计。2、利用SHA方法进行系统化搬运系统设计。二、设计应完成的工作量1、不少于8000字的设计说明书2、重要文件:位置相关图、面积相关图、布置图;每种产品的物流图、总物流图、物流-距离图、搬运路线分析表、搬运路线一览表、搬运方案汇总表。1 洛阳富迪波纹厂简介1.1 地理位置 富迪波纹管厂始建于1985年,属小型加工厂,主要生产各种型号的金属波纹管膨胀节。该厂原位于洛阳市南村,现为了适应市场经营的需要,与前往洛阳市涧西区西苑路南侧一块空地上。新厂址南北230米,东西宽195米,总占地面积为44850

2、平方米。该厂北侧为西苑路,南侧为联盟路,西边与青岛路相邻,东侧为中船重工集团公司七二五研究所。交通运输便利,该厂的位置示意图如图一所示。 图 1.1富迪波纹管厂共有生产车间5个,职能科室5个,各种建筑物总平面积原为16059.44平方米。现因该厂办至市内与汽车运输公司及火车站相距不远,与原有的车库现已取消。现各种建筑物占地面积为15656.56平方米。该厂现有人员160人,管理人员36名。牵制此处后,水,电能源由洛阳市能源部门统一供给。生产用气体主要是氧气 。由本厂目行供给。污水处理由专用管道与洛阳市污水管相连统一处理。1.2 自然条件 富迪波纹管厂地处河南省洛阳市,其后属于温带季风气候,四季

3、分明,较为干燥。每年夏季盛行东北风。平均气温27度,冬季盛行西风,平均气温4.5度。风向如图二所示 图1.22 基本要素分析2.1 产品简介 富迪波纹管厂主要生产各种型号的金属波纹管膨胀,主要用于石化行业和城市供热管线的连接,起到对管线各种变形的补偿作用。该厂的主要产品有:轴向型膨胀节,铰链型膨胀节和复式拉杆型膨胀节四种。每一种产品的生产纲领为: 1.轴向型膨胀节 800套/年 2.外压轴向型膨胀节 400套/年 3.铰链型膨胀节 400套/年 4.复式拉杆型膨胀节 650套/年2.2 产品产量分析 有这四种产品的生产纲领可知,轴向型计划年产量800套;外压轴向型计划年产量400套;铰链型计划

4、年产量400套;复式拉杆型计划年产量650套。由此可做出PQ曲线。如图三所示。 图2.1由图2.1可知,该厂的产品属多品种,中小批量生产。因此该厂的生产设备布置采取了按工艺专业化进行布置的方式,即按生产工艺的特点划分生产单位,把同种类型的机器设备和同类人员布置在一个生产单位内,如车床工段、铣床工段、刨床工段与磨床工段就是分别把车床、铣床、刨床和磨床各自集中布置在一个地方。这种布置形式设备利用率高加工灵活有利于适应产品的变化。 代表产品(1)为了我们分析方便,可用折合纲领的办法。从该厂四种主要产品中选取一种代表产品来分析其生产工艺过程。根据代表产品的选定原则,因为轴向型膨胀节的计划年产量大,为8

5、00套/年,所以选轴向型膨胀节为代表产品,该产品的零部件明细表见表2.1,产品结构见图四。表一 轴向型膨胀节零件明细表工厂名称富迪波纹管厂产品名称轴向型膨胀节计划年产量800套序号零件名称材料总计划需求量单件重量(kg)备注1端管20#16000.3自制2凸耳Q23532000.1外购3导流筒3048000.2自制4波纹管3048000.3自制5装运杆Q23516000.3自制6螺母Q23564000.0125外购7护环30416000.2外购8法兰Q23516002.61外购(2)求出轴向型膨胀节折合年产量。过程见表2.2、表2.3、表2.4。表二 四种膨胀节的计划年产量及重量表产品名称型号

6、规格年产量(套)单台重量轴向型膨胀节RZ1650A8009外压轴向型膨胀节RW16125C400138铰链型膨胀节RJ16100A40015复式拉杆型膨胀节RF16125C65066表三 成批性折合系数n/nx0.51.02.04.07.010.00.971.01.121.221.311.37表四 三种被代表产品的折合重量产品型号重量折合系数批量折合系数复杂性系数总系数折合产量n/nxRW16125C6.172800/4001.121.037.122848RJ16100A1.587800/4001.121.011.80720RF16125C3.775800/6501.031.023.97258

7、1合计6149因此,折合纲领=800+6149=6949套/年,这样,我们就可按年产量6949套的轴向型膨胀节来分析该厂的物流路线。3 作业单位富迪波纹管厂最早是单件,多品种的生产,后来随着生产技术水平的不断提高,产品已不断正规化,形成了目前这种多品种,中小批量的生产,该厂现有生产车间5个,职能科室5个,概况如下:3.1 1 结构车间:主要进行碳钢结构件的下料,焊接工作,现共有焊接机12台,卷板机和剪板机各一台,厂房为钢筋结构,占地面积为26M×66.9M =1739.4M 2 机加工车间:主要进行金属膨胀节中个零部件的焊接坡口加工,刨边及钻孔等工作。共有车床8台,钻床3台,刨床2台

8、,采用机群式布置,车间内物流模式为U型,占地面积为21.75 M×48 M+12.5 M×18.35=1273.38 M 3 总装车间:主要进行膨胀节的最后装配及组焊工作,共有焊机15台,占地面积为21.69M×66.9M =1451M 4 自动焊车间:主要进行波纹无件的下料和导流茼的下料及卷焊工作。共有卷板机和剪板机各一台,各种型号焊机五台,占地面积为12.46M×54.58M =680.07M 5 元件车间:主要负责波纹元件的压力成型,剪边烘干等工作,有水压机一台,电热烘干箱一台,占地面积为30.9M×54.58M =1686.5M 3.2

9、 五个职能科室为厂办公室,技术科,生产科,检验科和保障科。其中生产科管理原料库,半成品库,成品库3个辅助单位;检验科下设试压间和探伤间两个作业单位;保障科除负责采购原料,外构件外,还负责管理维修中心。各作业单位建筑物汇总表见表五。表 五序号作业单位名称用 途建筑面积建筑结构备注1原 材 料 库储存各种原材料2329.03混 合露天2半 成 品 库储存外购件,外协件,待装件2329.03混 合3成 品 库储存成品1974.9 混 合4结 构 车 间碳钢原料卷焊,细焊1739.4钢 筋5机加工车间零件车坡口,刨边,钻孔等1273.38 钢 筋6探 伤 间无损焊缝检测734.95 钢 筋7试 压 间

10、水压试验692.56钢 筋8总 装 车 间成品装配,细焊,油漆1451钢 筋9自动焊车间波纹元件导流筒下料卷焊680.07钢 筋10元 件 车 间元件成型,剪边,烘干1686.5钢 筋11维 修 车 间全厂设备的保养维修290.25混 合12办 公 楼各职能科室656.49硅 木 4 工艺流程由上节产品调查可知,我们选定了轴向型膨胀节作为代表产品进行分析。该型产品的生产工艺过程可分为原材料,外购件(外协件)的采购,定制,存储,自制件的加工,零部件的装配,成品的检验和入库等。原材料储存在原材料库。外购(外协)件,标准件等储存在半成品库中。各自之间的生产工艺过程如下: 表 六 零件名称件号材料单件重量(kg)端管,凸耳1.220#,Q2350.3+0.1序号作业单位工序内容1原材料库备料2结构车间下料.卷焊3结构车间组焊4机加工车间车坡口,尺寸检验 表 七表 七 零件名称件号材料单件重量(kg)导流筒33040.2序号作业单位工序内容1原材料库备料2自动焊车间下料.卷焊.检验3半成品库暂存 表 八 零件名称件号材料单位重量(kg)波纹管43040.3序号作业单位工序内容1原材料库备料2自动焊车间下料3机加工车间钻

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