盾构安全操作规程及维修保养

1、盾构主机操作规程 基本要求第1条 盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心。第2条 盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。第3条 盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。第4条 除主司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入主机室；除主司机外，其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作。第5条 盾构操作必须一切从保证工程质

2、量的要求为出发点，充分保证隧道的质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。所以必须做到以下几条：（1） 没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2） 没有方向量测时不能掘进；（3） 严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时提出。第6条 盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能；要严格执行盾 构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。第7条 操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。第8条 操作人员必须坚守岗位，必须在主机室内进行当面交班。第9条 主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气

3、元件。第10条 在盾构机的掘进过程中，主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况，应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。发现问题应立即采用相应的措施；维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态（如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等）。第11条 掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障处理方法。第12条 操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好的使用好盾构机。第13条 在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮

4、带机进行全面的检查，并对发现的问题作出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。第14条 主、副司机应负责主机室的清洁工作，应使主机室随时保持干净和整洁。二、 操作系统参数设定第15条 如果是第一次启动盾构，就必须根据土木工程师及机械工程师的要求设定盾构的各种参数。在盾构调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已基本确定，司机应根据上级技术部门制定的盾构参数来进行设定。如不经有关上级技术部门人员同意，严禁任何人根据个人的理由更改盾构的任何参数设定值。第16条 在开机前应进行以下检查或准备工作：（1）、检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；（2）、检查供电是否正常（包括变压器噪声、动力及

5、控制电压、功率因数补偿等是否正常）；（3）、检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常；（4）、检查滤清器是否正常；（5）、检查皮带机、皮带是否正常；（6）、检查空压机运行是否正常；（7）、检查油箱油位是否正常；（8）、检查脂系统油位是否正常；（9）、检查泡沫剂液位是否正常；（10）、检查注浆系统是否已准备好并运行正常；（11）、检查后配套轨道是否正常；（12）、检查出碴系统是否已准备就绪；（13）、检查盾构操作面板状态：开机前应使螺旋输送机闸门处于开启位，选择机内操作掘进模式；（14）、检查导向系统是否工作正常；（15）、请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如土仓压力、线路数据、注

6、浆压力等；（16）、请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；（17）、若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数；（18）、检查是否存在当前错误或报警，若有，应首先处理之。三、掘进报告的填写第17条 为了积累盾构施工经验，更好地进行盾构施工的总结，以及留下必要的施工考证依据，并满足工程管理的需要，在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报表。第18条 对于简单的停机可以在掘进报表的给定位置简单说明，对于长时间影响掘进的故障或事故，必须另外记录清楚。第19条 对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录，并向维保人员交底。管片安装操作规程 一、管片安装操作顺序确认推进油缸

7、的行程至少达到1750mm安装前要对安装区域的渣土泥水杂物等进行清理将管片按正确顺序摆放,管片安装时从底部开始，然后自下而上左右交叉安装，最后插入封顶块管片成环,所以管片放置顺序要依此为依据（操作见后面的说明）启动管片安装机泵在主机室将盾构机工作模式转换到管片安装模式下通过控制箱的控制收回第一块管片安装区域的所有油缸并将管片安装机旋转至正上方。通过管片吊机遥控器的控制将第一块管片输送到安装机下方管片安装机抓牢管片后将其安装到最终位置,安装过程中要进行一系列的定位调整,可以通过在遥控器上调整伸缩油缸、旋转马达、抓取头的翻转和旋转等将其准确定位为定位好的管片穿上螺栓和螺帽,但暂时不拧紧将推进缸伸出

8、，顶住管片。用风动扳手将螺栓紧固松开抓取头,然后按照这样的过程依次安装其余管片管片安装完成后，将盾构机切换到掘进模式管片安装机保养内容1、 检查并清理工作现场杂物、污泥和砂浆。2、 检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。3、 检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。4、 检查电缆、油管的活动托架。如有松动和破损要及时修理和更换。5、 定期（每周）给液压油缸铰接轴承，旋转轴承，伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。（旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度，充分润滑轴承的各个部分）6、 定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常，如有必

9、要对角度限位进行调整。7、 检查抓取机构和定位螺栓，是否有破裂或损坏，若有必须立即更换。8、 定期检测抓取机构的抓紧压力，必要时进行调整。9、 检查油箱油位和润滑油液的油位。10、 检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象，测试遥控操作盒。如有故障及时处理。11、 检查充电器和电池，电池应及时充电以备下次使用。12、 检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥，无杂物。管片单轨梁、双轨梁吊机操作规程 操作规程： 1. 安排专人操作，此人必须掌握操作技术，了解吊机的各种性能，构造维维修要求。2. 按规定的保养要求，做好定期的润滑，检查，紧固及调试工作。3. 严禁在吊机运行中，对各种转动部分进行检查及调

10、整作业。4. 起吊时，管片下严禁站人。5. 严禁超载起吊。6. 操作时，司机必须精力集中操作。7. 行走到接近两端时，操作司机一定要注意点动慢行。8. 运转过程中，司机随时注意电机有无异常声响，如果有，应及时停机，排除故障。9. 工作完毕，将吊具提升到接近最高位置，并将管片吊机停在中间位置。10. 工作完毕及时切断电源。保养：11. 经常清理管片吊机行走轨道，注意给吊链加润滑脂。12. 检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常。必要时检修或更换。13. 检查电缆卷筒和控制盒电缆线滑环，防止电缆卡住、拉断。14. 定期检查管片吊具的磨损情况，必要时进行修理和更换开机前准备。注浆泵操作规程签发人：注浆

11、泵是盾构施工中的重要工作机组，采用液压驱动及控制，由主泵站提供所需液压油。一、注浆泵要组装完好，由专人负责，操作人员要经过专项培训，具备相关的知识。操作人员要按规定填写运行报告、检查设备情况，进行日常维护保养工作。二、启动准备：启动机器前应保证设备具备正常工作的各项条件，驱动系统及注浆管线连接完好，传感器工作正常。根据地质情况及其它因素设定注浆压力。在主机室根据土木工程师提供的数值设定。三、启动：连接好砂浆运输罐车与注浆泵贮浆罐间的输浆管，连接好输送泵电源，启动输送泵输送砂浆，启动搅拌器搅拌砂浆，防止砂浆发生凝结和离析，罐内有砂浆时要一直搅拌。四、掘进开始后，按下相应泵的启动按钮，根据掘进速度

12、选择合适的注浆速度，逐渐调节注浆速度。五、掘进过程中通过注浆压力和注浆量控制地表沉降，并记录每环注浆数据。六、注意事项：1、因故长时间停机或出现堵管现象时要及时清洗管路，防止管内砂浆凝结，尤其是盾尾外置注浆管。2、每班结束时要用清水清洗整个系统，包括管路、注浆泵、输送泵，要定期清理贮浆罐，清除结块，清洗时确保系统无压力，防止高压伤人。3、掘进时必须紧跟注浆，注浆位要对称，防止产生偏压使管片错台或损坏，发生异常情况要立即停止注浆。九、维护保养：维护保养计划表进行维护保养。A=每 班B=每天或每50个工作时C=每月或150个工作时D=每3个月或500个工作时=检查=清洗=润滑=更换检查项目ABCD

13、备 注外观及功能液压油路发现损坏即更换各运动部件阀件及管接头注浆管路和泵腔贮浆罐搅拌器机械部分 盾构维护保养项目列表 分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记1盾构本体1.1各部分的形状检查1.1盾构各部位焊接点检查、支撑板弯曲变形检查、井字架是否变形、螺旋机吊紧螺杆松动情况检查1.2各管路位置、液压元件、电缆线位置的检查1.3 H型支撑板、盾尾焊接点检查1.2各装置的安装状态检查1.3焊接部分情况检查1.4推进千斤顶顶块安装情况检查靴板：1.尼龙靴板损坏检查2.紧固螺丝是否松动3.保险装置是否连接好1.5千斤顶顶块及活塞杆周围土砂堆积情况检查千斤顶顶块及活

14、塞杆周围堆积的土砂及时清理、检查活塞杆表面是否光滑，不得有撞击或磨损痕迹1.6推进千斤顶顶块保险检查参见1.41.7盾构内积水积泥情况检查发现盾构内有积水积泥情况必须及时清理2动力及液压车架2.1车架变形情况检查车架损坏检查（是否受到撞击、变形）、检查各部位焊接点是否撞击动力单元位置： 2.2油位检查检查主油箱油位，油位低于下限时必须加油。千斤顶全缩时油位在2/3左右，全伸时看到油位。2.3工作油污染情况检查油样采集法以测试为标准，加油时需现场管理人员必须到场并确认牌号一致。油样测试2.2相同，加油设备需保持清洁建议每月一次2.4泵旋转情况检查现场听、摸、看是否正常，泵工作时应处于正转状态，听

15、泵工作时的声音2.5主压力设定情况检查推进压力35Mpa螺旋机压力18Mpa拼装机压力21Mpa 2.6变量泵工作情况检查现场听、摸、看是否正常，是否有异常声音2.7软管硬管泄露情况检查现场观察检查，各管路检查2.8液压油泄露情况检查现场观察检查，密封状况、压力分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记2动力及液压车架2.9泵马达运行状况检查现场听、摸、看是否正常，是否有异常声音2.10滤器堵塞检查检查滤芯2.11电磁阀工作状态情况检查电磁阀接线盒不能松动、接触是否良好，线圈是否有震动声音，红色指示灯工作时是否正常，清洗时切忌水冲。2.12工作油的温度情况检查

16、工作油温设定35度左右，60度报警2.13车架左右连接杆变形及连接螺栓紧固情况检查检查各部连接处螺丝连接是否牢固2.14确认第一节车架未出轨检查第一节车架轮子是否出轨，轮轴加油。注意盾构转弯时的情况3拼装机3.1旋转啮合情况检查听声音有无异常，旋转齿轮部位加润滑油。3.2提升装置动作情况检查导柱保持润滑、表面无损伤、不能抖动。提升油缸供油不足，加油，检查限位。3.3千斤顶和夹钳情况检查检查千斤顶油缸是否漏油，小夹具板是否灵活，尼龙板是否损坏，保压锁是否有作用3.4软管和电缆连接处损伤情况检查检查电缆线表面是否损伤，回转电缆盘接头是否被撞击，注意拼装机转动角度不得超过230度。运动性油管查外表损

17、伤，平移油管查固定长度3.5挡、托轮旋转情况检查注意挡、托轮旋转情况，固定螺丝是否松动，经常加油。严禁将拼装机充当重锤作加力作用。3.6平移部分异常磨损情况检查注意平移油缸磨损情况，导轨上加油、导柱上加油，以防止泥水进入，保持表面清洁3.7旋转环上下土砂堆积情况检查旋转环上下有土砂堆积时应及时清理，防止硬结块、异物进入3.8拼装机油箱压力情况检查正常工作压力0.1Mpa0.2Mpa，密闭油箱焊接处是否有渗油。在快速接头处加油，防止空气进入3.9夹钳销子和托架变形、磨损及裂纹情况检查1、装配时发生松动2、裂纹情况由操作不当、撞击造成分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检

18、周检看听摸记3拼装机3.10泵、油马达、阀等运行时声音情况检查拼装机泵、阀门、油管接头处有否泄漏，有声音异常的检查油泵及卸负阀，检查声控报警，要求灯闪发音3.11各部分润滑情况检查检查各运转部位并加油4刀盘4.1各部分运行情况检查操作室看屏幕，检查电压、电流、刀盘转速、油压状况。4.2安装部分松动、裂纹情况检查液压驱动无异常声音，查看电机、马达安装是否有松动。4.3集中润滑油脂供给情况检查在操作室或车架上查看集中润滑泵设备。注意：集中润滑油脂泵不工作，刀盘不驱动（联锁）4.4液压管漏油情况检查检查油管接头处是否有泄漏状况4.5刀盘轴承异常声音情况检查现场运转听声音，是否有异物夹住。4.6漏水情

19、况检查中心回转接头检查，刀盘外周，冷却水循环，检查水管漏水，水温50度4.7异常声音或过热现象情况检查设定温度：（油温60度、循环水温50度）。听声音油箱是否缺油或异常声音4.8转速传感器情况检查控制室内操作面板上查看4.9减速油箱润滑油位检查检查电机油箱上的油位，应在油位管的一半之上（用白油），油质变化要换油，注意油号4.10减速箱与马达的连接螺栓紧固情况检查检查连接螺栓是否松动、移位。4.11减速箱透气孔堵塞情况检查机器停止后检查，注意气孔堵塞情况分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记5管片储运系统5.1各部分形状、电缆连接处损伤情况检查检查单双梁电动

20、葫芦：外壳完整、操作手柄功能完好、电缆线无破损、拖铃绳须绷紧，单双梁电动葫芦不能过载。双梁2.5T3T，单梁5T6T。检查盾构大梁与双梁连接的固定销子是否有保险盖，螺丝是否牢固拧紧5.2各部分焊接及安装状态情况检查工字钢上的链条要焊接平直，不能脱焊。单双梁两头的保险销安装牢固。检查电气（行程开关是否失灵，有无动作）5.3吊运系统、行走机构磨损情况检查检查电动葫芦油箱是否缺油，行走电机减速器刹车是否完好。调整好行走链条与链轮的配合间隙并加黄油（每班一次），以防止卡死5.4系统内装置明显碰撞痕迹情况检查注意：电机车溜车可能撞坏单双梁、拼装机旋转可能撞坏双梁，电动葫芦禁止斜吊，严禁电机车载人。5.5

21、各部分润滑情况检查经常注意加油（行走链条、齿轮箱、电动葫芦）6盾尾密封油脂系统6.1油脂泵工作情况检查现场听声音油脂泵启动是否正常，检查电极点的压力继电器（压力表），油气分离器6.2分路阀工作情况检查检查四个启动气阀开关状态6.3油脂泄漏情况检查检查管路接口是否渗油、是否老化。6.4油脂桶内油脂情况检查油脂不能有板浆及结块状态，不能有异物及杂物进入6.5油脂压力情况查看油脂泵旁边压力表、操作室内盾构油脂压力表、人行闸下油脂压力表，堵塞后容易压力过高产生爆裂6.6空压机运行情况检查检查传动皮带松紧，空压机油位（油位2/3、空压机专用油）并要求每班放水，检查油水分离器。压力表48Mpa分类序号检查

22、项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记7集中润滑系统7.1油脂泵工作情况检查刀盘启动前集中润滑泵先启动，工作压力00.5Mpa，应0.7Mpa 大于0.7Mpa油管堵塞会报警，油脂泵工作20秒停3分钟7.2油脂泄漏情况检查油管裂缝检查，接头松动，油桶需清洁7.3油脂压力情况控制室内显示屏上看压力情况7.4分配器工作情况检查从分配器上判断管路是否堵塞，螺旋机出油口禁止封闭，集中润滑油脂牌号需一致8其它润滑系统8.1油泵工作情况检查，注意牌号一致8.2润滑油泄漏情况检查检查管路接头处是否松动、是否渗油8.3润滑油油位情况检查大轴承油位检查、自动循环油系统8.4齿轮油温度情

23、况检查30度36度9冷却系统9.1水箱内水位情况检查操作屏显示，看水箱旁水位表，超过警戒线报警。9.2各路阀按照系统表示的开或关状态检查供应刀盘马达冷却、液压工作油冷却的开关的状态检查、温度检查9.3过滤器堵塞情况检查检查部位：滤芯、电动机水泵、流量仪9.4泵工作情况检查现场看、听是否有异常声音。轴承上滴水为正常现象、飞溅为不正常现象。9.5各路压力情况检查查看压力表9.6水温情况检查温度小于50度分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记10螺旋机系统10.1螺旋机轴工作情况检查开机时检查正反转情况，正常情况看出土量；操作室看显示屏，转速（一般设定一个常数值

24、）10.2驱动部分情况检查马达转动发热情况，油马达出油口出油情况，转速表。10.3轴承部分土砂进入情况检查同左10.4螺旋机闸门变形情况检查根据土压值决定闸门开度大小，在螺旋机出土工作时闸门不能关闭，闸门的启闭是独立系统10.5螺旋机闸门开关情况检查要求每班检查一次闸门，确保能够全开全闭，动作顺畅10.6异常声音、震动及发热情况检查现场手摸油马达温度，听声音没有异常。油箱温度小于60度。检查减速箱上的传感器是否脱落，油马达反压过大，超过0.6Mpa会发出异常声音。减速器、油马达、拉杆螺丝是否松动10.7闸门储能器充压情况检查闸门储能器压力不低于15Mpa。经常检查压力表压力。10.8各部分润滑

25、情况检查油马达减速器齿轮加油，集中润滑油脂是否供油正常，油路是否畅通检查油表和润滑油脂管是否堵塞。注意螺旋机上的两根出油管和两根进油管11同步注浆系统11.1注浆泵工作情况检查现场看、听声音是否异常，油泵、活塞杆表面加油，保持润滑。11.2注浆管路检查检查压力及接头情况11.3各路阀按照系统表示的开或关状态检查操作室屏幕上查看五个气阀开关情况，如有损坏及时更换。11.4驱动部分情况检查检查活塞杆表面，加机油。油管、泵、压力表15Mpa以上才能工作11.5砂浆槽内情况检查浆箱口、自流管头部要经常检查11.6搅拌机工作情况检查检查搅拌电动机减速器油位、不能缺油。11.7清洗泵工作情况检查水泵两头密

26、封检查，不能冲水，压力表是否有工作压力。要求每班清洗一次，浆箱要加水以防止结块损坏搅拌机。分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记12注泥注水系统12.1加泥注水泵工作情况检查检查泵是否漏水，工作压力是否正常（加力泵）。检查挤压泵正反转。加泥注水的作用是改善土质12.2泥水管路检查检查四只气阀的开关情况12.3各路阀按照系统表示的开或关状态检查控制室看设置情况，按系统要求检查，边运作边看动作12.4驱动部分情况检查检查减速器及传动皮带12.5泥浆槽、水槽内情况检查搅拌马达工作情况、搅拌棒脱落情况12.6搅拌机工作情况检查同上13皮带机系统13.1皮带机损坏或

27、磨损情况检查注意皮带胶接口脱落，胶带边缘磨损情况13.2主被动轮旋转顺畅沉积物情况检查检查主动轮，检查电滚筒内油位（低于2/3时加到2/3，不能缺油）。被动轮加油脂；皮带机纠偏调整用的螺杆要保持清洁13.3刮泥板情况检查检查刮泥板磨损情况，及时调整13.4皮带机（特别是尾部）皮带轮石块和土堆积情况检查（根据需要清理合适的部位）检查皮带机被动轮滚轮处不能有土堆积，及时清理13.5皮带边缘异常、皮带跑偏、磨损情况检查检查挡托轮磨损情况，轴直线是否正，皮带松动会导致跑偏。皮带连接处接头不能翘头，如有翘头应及时修平整13.6皮带运输机支架磨损或损坏情况检查检查皮带机运输机支架磨损或损坏情况检查。检查支

28、架上的挡、托轮是否转动灵活，保持皮带运送平稳。盾构停机后，皮带输送机上不能积土。检查挡托轮处的销子安装是否完好13.7皮带机支架内堆积的土砂清理情况检查及时清理支架内堆积的土砂，检查刮泥板清理情况，防止支架内堆积土砂电气部分 盾构维护保养项目列表 分类序号检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记14高压系统14.1变压器温度按运转要求14.2箱体散热及风扇检查保持风扇出风口畅通，风扇不转及时检查15动力柜15.1外观损伤（各类电缆、无保险丝短路器、漏电断路器、电磁接触器、定时器、指示灯、按键开关、栓形保险丝、接地极）监督电工每周检查一次，动力柜的门应该常闭15.2接头松动情况检查（各接插件、接线头）由施工方电工经常检查15.3无保险丝断路器检查（接头连接的压紧部分松动情况、接头磨损情况）按要求检查15.4漏电断路器检查（运作试验