用液压能来进行大型风力发电的动能转换变成现实_第1页
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文档简介

1、用液压能来进行大型风力发电的动能转换变成现实我国风电行业总体上是一个健康发展的趋势,而且,大功率、超大功率的风电机组是我国风电业今后发展的主要方向。 而我公司研制运用智能化控制的液压技术进行大型风力发电动能转换项目项目的主要特点是运用液压技术替代齿轮增速机构来进行动力转换,由于具有很好的先进性、可靠性、经济性、无限的复制性等独特优势,而其发展优势在大型、超大型风电机组当中尤为突出。因为,2.5MW以上级的风电增速机,国内尚在研发阶段,而且根据以往1.5-2.0MW风电机组中增速机的市场反应推断,更大的增速机构,会出现比以往更多的问题。这为本项目的发展和推广提供了广阔的空间。4、本项目的技术实施

2、路线为:本项目中的工作原理如下: 本项目采用的工作原理如上图所示:利用开放式大扭矩液压泵驱动四个液压马达(泵),并分别转动发电机进行发电。此处只有一台液压泵,而液压马达(泵)和发电机却各自组合使用了四台,当风力不够时,只用其中一台(或其中几台)发电机进行发电,若风力够大时,采用四台发电机同时发电,有效利用了风能。其液压原理图如下:2.1 本项目关键部件开放式低速大流量液压泵的原理如下:1、曲轴机构 2、配油机构及执行机构本项目开放式低速大流量液压泵的工作原理图图中五支液压缸沿圆周径向放射状均布分布,五支液压缸的活塞杆部分与曲轴联接,活塞杆起到连杆的作用,一端作为液压缸的动力部分,另一端的紧贴曲轴的偏心轮,缸头通过万向节也均匀分布在外壳体的轴上,曲轴一端是连接风电机叶轮的动力输入轴,当叶轮转动时,带动液压油缸做往复运动,而液压油缸的A/B两油口,通过配油机构,交替地进行吸油、泵油。从而实现了径向柱塞油泵的工作,与传统的径向柱塞泵的区别是,本机构轻松实现了超大排量,而且,由于创新地做到了双向做功,提高了泵的功率密度50%。本机构还可根据客户需求

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