土石方(含堤身填筑)施工方案完整

1、土石方（含堤身填筑）施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）土石方工程施工方案、概述本工程的土石方工程包括土石方（砂砾石）开挖运输和夯填。其主要方式 为人工配合机械开挖和夯填，二、施工道路布置根据场内运输要求 , 我公司进场根据实际情况修建简易施工便道以满足工 区施工需要 .三、开挖规划 根据本工程的特点遵循从外至内，先清除淤泥再进行开挖原则进行。1、基坑开挖施工程序和施工方法开挖施工程序：淤泥清除T安全检查T开挖砂卵石T地层描述T质量评 定。2、开挖施工机械采用人工集料 , 人工配合装车自卸汽车运输至指定弃渣场。3、质量保证措施严格按以下开挖有关技术规范执行 :（1）建筑工程质

2、量检验评定标准 ；（2）地基与基础工程施工及验收规范 ；4、安全保证措施（1）各工作面挖运作业时，工作面和施工支线公路设安全值班员。（2）在边坡部位开挖作业时，施工人员应系好安全绳 .（3）做好夜间照明 , 确保夜间施工的安全。（4）加强安全教育 , 确保边坡段施工时 , 自卸汽车行驶和施工设备的运行安 全。（5）严格按国家有关安全规章制度执行。四、堤身主要回填施工方法由于设计回填厚度较大，因此 , 主要采用装载机铺筑填料、挖机平料，人工洒水,碾压机分层压实，碾压设备不得小于 18T,每层夯实厚度不得大于500mm 堤身回填施工工艺：基础验收f测量放样f填料运输f卸料f平料f洒水 碾压单元验收

3、1 、回填前准备工作断面测量 : 对回填区范围打桩、放线、洒白石灰 , 标出回填区范围线。 表 面清理：回填前，将准备回填的块号内的浮土、松散石块、等杂物清除干净， 经监理工程师检查验收签证后 , 才能进行回填。备足料源： 检查料场蓄料量是否满足要求， 如开采及蓄量不足 , 不得开始回 填, 待料备足后才能进行回填 .设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够 , 完好率 情况，备用设备情况等。基础验收：回填前应对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、 设计、监理工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由监理工程师签发合 格证，方可进行回填。当上述事项都一一落实 , 经监

4、理工程师签证后，方可进行坝体正式回填 .2、测量放线 按回填规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。由测量人员根据设计图纸、桩号进行放线，保证中线及边线位置正确（填 筑边线应比设计大30cm以上），并保证坡度正确，边线中线均应打桩，桩距20m 施工过程中应保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行 ; 并保证观测设 备和测量标志完好。3、堤坝填筑施工技术要求（1）堤身填筑应在试验段的基础上，根据试验数据及标准规定进行。（2）如遇软弱堤基时，应及时上报监理、业主及设计单位，根据具体情况采用 : 挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。(3) 填筑施工可

5、分段进行，分段作业长度不应小于 100m.分段填筑碾压应设 立标志，避免漏压，过压 .(4) 填筑前应报监理工程师检查，合格后方可进行填筑施工.(5) 施工作业面应不小于300 m2 /每个，并分层统一铺土，统一碾压.对于 窄细工作面，采用人工找平，2。8KM蛙式打夯机压实，对较宽工作面，尽量采用 推土机整平，然后采用振动压路机碾压，碾压方式参照试验段方法。( 6)相邻作业段尽量均衡回填，当段间出现高差时，各段间采用1 ：3 的斜坡相接。( 7)顺堤轴方向在原堤坡上的连接，当坡度陡于 1 ：5 时 , 应将地面坡度削 至小于 1 ： 5。( 8 )回填从堤基开始 , 逐层填筑，当填至与堤坡开挖

6、平台后与平台一起填筑，填筑厚度应大于 80cm 且小于50cm(9) 回填土时，土中粘性土的含量应控制在 15%20之间。( 10)回填料洒水采用坝内加水方式，根据碾压试验经监理工程师批准的 最佳加水量 , 从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量 , 并装喷嘴。洒 水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。为确保回填料 充分湿润,采取边平料边洒水方式。 为防止漏洒或洒水不均， 喷洒时从一端向另 一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要经常检查、监督，检查水表的计量 是否准确.经平料、洒水合格后应即行碾压 .( 11 )碾压机械行驶方向平行于堤轴线，分段、分层碾压。相邻作业面

7、的搭接碾压,平行堤轴线方向为0。5m垂直堤轴线方向为3m.(12)碾压机碾不到的部位 , 采用蛙式打夯机夯实， 夯实时采用连环打法， 夯迹双向套压 , 夯压夯 1/3，行压行 1/3。( 13)大堤回填碾压到设计标高后，对两侧边坡进行削坡 , 削坡至设计几何尺寸处 , 并检查回填压实的质量，对局部达不到设计压实度的，采取措施处（14）在施工中发现填土中有“橡皮土 " 、层面结合不良、松土层 , 裂缝和剪 切破坏等破坏等现象，应立即停工，根据具体情况进行处理，处理经检查合格 后，方准许重新施工。（15）对于堤身原有的坑穴，应采用人工回填，蛙式打夯机夯实，填至与 大面平整后，再统一进行铺

8、筑碾压。（16）对于平面凹凸起伏较大地段，应根据地形分段进行水平填筑，填筑 至统一高程面后 , 方可统一铺筑回填，不得随地形起伏回填 .3、验收 当每一单元回填块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检工程 师进行检查， 经监理工程师验收签证后 , 再测量放线才能进行上一层的铺料， 层 层验收，层层把关，确保大坝回填质量。4、取样检验 根据规范要求，进行各种回填料取样试验 .贵州遵义海龙屯 4.8 公里公路拓宽整治工程土石围堰专项施工方案重庆市涪陵路桥工程有限公司2015年 7 月 26日土石方围堰施工方案一、工程概况贵州遵义海龙屯 4。8 公里公路拓宽整治工程，由于道路紧挨河道， 在挡墙

9、及桥梁加宽施工过程中 ,部分挡墙施工需要进行围堰处理以保 证基础混凝土施工，桥梁基础部分采用土石围堰进行施工。二、施工作业安排根据工程特点 ,挡墙基础开挖前必须进行土石方围堰施工。排水清 淤后进行混凝土浇筑施工。1、技术准备工作：施工前 ,组织项目人员进行现场勘察 ,了解场地环 境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动 力有序进场。3、施工计划工期 :道路拓宽总工期 85 天，挡墙根据实际地形需要进 行土石围堰处理的按现场需要进行施工。三、施工顺序工艺流程：现场勘察T围堰施工T排水、清淤T基础砼施工T拆除 围堰。四、主要项目施工方法

10、4.1、施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点 ,平面控 制测设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时 进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭 合差为士 16 N（ N为测点数），坐标相对闭合差为士 1/10000。3、水准测量，根据已知水准点采取每50M设立一临时水准点，采用 往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。4.2、施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水。严防涌水、避免 堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、

11、 降水，堰堤的加固详见断面图.2、围堰的施工流程：梳理河道t土石垒堰堤t填筑堰体t铺迎水面太阳布t用粘土填筑堵漏。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成 梯形，在堰堤背水一侧边坡中打木桩加固。木桩的稍径不小于 10 厘米、长为4 6米，排距1。5米，桩距1。0米交错排列；在木 桩的内侧用装满粘土的编织袋筑 2 米宽的小堤 ,后填筑堰体。 土石 方工程至少 3。 0 米宽 .在堰体迎水面满铺一层太阳布 ,并铺往河床 一侧不少于 2 米，上下层太阳布搭接长度为 1 米，其余接头搭接 为 0。 5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。

12、当堰堤填到一定宽度后， 应在迎水面一侧填筑厚度为 0。 51.0 米的一层粘土层，以利阻 水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。5、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。6、基础施工完成后，混凝土强度达到 85后拆除围堰 .4.3、土方回填控制1 、回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。2、机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填 0。 20 米，边坡整平拍 实，并用蛙式打夯机夯打密实 .3、河道边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1。5,台阶高可取30cm,宽 可取 45 cm.4、根据规范要求 ,要求分层回填、碾压密实，不得回填掺有耕表土、 淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。五、安全

13、注意事项1、在围堰施工木桩时 ,架设工程应牢固 ；施工人员应相互协调配合。2、在排水、清淤、回填土方过程中，必须坚持昼夜抽水，直到填方完成 .3、在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安 全因素 ,应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。4、施工前， 对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施 ,应注 意先检查后使用 .目录1、编制依据 122、编制原则 123、工程概况 13 3、土方填筑施工流程 144、施工方法 145、现场生产性试验 196、主要施工机械及人员表 237、填筑质量检查控制 248 、质量保证措施 25 9、安全保证措施 26 10、文明施工及环境保护措施

14、 27土石方填筑施工方案1、编制依据1、贵安新区高端制造产业园 MM-19 01 地块场平工程土石方工程招标 文件及设计图、相关的标准图、参考图 ;2 、贵安新区高端制造产业园 MM 19-01 地块场平工程地质勘察报告 ;3 、业主在招标文件明示的规范、标准及其他有关规范、标准 ;4、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。5、现场实地踏勘所获取的相关资料和信息；6 、我单位拟投入本工程的施工人员及机械设备 ;7、我公司现有的技术装备及相关同类工程的施工经验和研究成果。2、编制原则1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。2 、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、 施

15、工规范、安全操作规程 及招标文件中的有关规定 ,切实响应招标文件的要求。3 、根据工程实际情况 ,围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。4 、采用平行流水及均衡施工方法， 坚持对工程施工全过程严密监控， 运用 网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。5、合理配置生产要素， 优化施工平面布置， 减少工程消耗， 降低生产成本。6、严格遵守安全防护规程、安全操作规程，定期组织安全会议，进行安全防护教育 ,健全安全管理体系 ,落实安全责任制，坚持安全检查制度 ,使安全工作警钟长鸣 .实现“五无、二控制、一消灭 " 的安全目标。7 、制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文

16、明施工 ,把确保交通 畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前题，树立本项目及我单 位的良好形象 .8 、严格执行 ISO9001 系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健 全工程质量保证体系 ,完善质量管理制度 ,建立质量控制流程，抓住关键施工工 序，把本项工程建成精品工程 .9、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计， 充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平， 严格按设计及业主的要求组织施工， 以合理配置人、财、机、物要素 ,确保工程的顺利实施 .3、工程概况贵安新区高端制造产业园 MM 1901 地块场平工程位于平坝县黔中大 道旁高端装备制造产业园地块，属

17、龙山村行政管理区域。本项目场平工程主要 施工内容为贵安新区高端制造产业园 MM-19 01 地块场平工程中的土石方开 挖、转运、回填碾压、边坡修整、精平、炮损（含本段地表覆盖的植被和淤泥 需要外运的工作量） ,腐殖土、淤泥、表面附着物等并按要求进行处理。本项目建设用地 345.9 亩，建设范围内有用地条件良好，用地内没有铺设 地下管线；场址内无建筑物。项目厂区位于贵州高原第二个梯级面上 ,属黔中丘原亚区，其特点是地势相对较平缓，丘陵起伏。以溶蚀丘陵 -洼地、溶蚀中低山，场区总体平缓，一般海拔高度为1201-1338m，般相对高差10-30m。靠近东南侧规划红线部位 为斜坡平台。项目土地平整方案

18、，以黔中大道人行道边控制标高，比黔中路高0.5m 7。0m，挖填区域标高为：1215。00m ； 1216.00m ； 1217.00m ；1218.00m ； 1218.50m ； 1219.50m ； 1220.50m ； 1222.00m ； 1225。00m ；， 沿黔中大道方向坡度为2。28% ;垂直于黔中大道坡度为1.07 %。一类土平均 厚度为0。3m,其余为普坚石。4、土方填筑施工流程土方填筑施工流程见下图：土方填筑场地施工顺序安排：3、4号场区由场区便道向1、2号场区分层回填，5、6号场区经便道向7、8号场区分层回填。5、施工方法5。 1测量放样根据设计图纸，在每层填筑基础面

19、上放出各个区域界线，并用白灰做出明显标志，每层均放样.5.2清基（1）清基范围为所需填筑范围的底部（2）清基前按设计断面准确放线，确定清基范围 ,基面清理范围的边界向周边扩 大 500mm 。（3）清基范围内将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部 清理干净 ,清基厚度不小于 300mm, 并必须将腐殖土、植物根须等清理干净。（4）对工程场地内表层 0。3 0.5m 深的耕作层 ,要求按施工程序指定的位置堆 存起来，以备将来厂区绿化覆土之用。（5）填方区域内的沟、坑等在清表后按厂区填方设计要求填筑。（6 ）地基清基后将原地表予以压实，压实标准为基底以下500mm 深度范围内大道填

20、筑压实标准，若达不到需将其挖出重新回填压实。（7 ）基面清理平整后， 每 100 平米取一组试验试样， 测定基土干密度和含水率， 验收合格后方可进行下一步填筑 .（8 ）基面清理平整后 ,及时报验 .基面验收后抓紧施工 ,若不能立即施工时，做好 基面保护 ,复工时再检验，必要时重新清基。5.3 填料运输 填土的含水量宜接近最优含水量 .土方回填前对所填土壤进行试验，求出最 优含水量和最大干密度，粘性土的填筑标准按压实度确定，压实干密度不小于 最大压实干密度的93% ,最小干密度不小于1。60g/cm3,无粘性土填料的填筑 标准为：相对密度不小于 0。 70，最小干密度不小于 2.0g/cm3为

21、保证土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 100mm 时，停止填筑，当风力或日照较强时，按监理指示，进行洒水润湿，以保持合适的含水量。另外将爆破石方石块粒径予以破碎至 300mm 以内，进行土石混合填筑 超过的予以破碎 ,土石比例为 1:1, 松铺厚度为 40cm 。5.4 卸料卸料方式为后退法卸料，即运料汽车在已压实的上一层填筑面上后退卸料， 形成许多密集的堆料，再用推土机平料。5.5 铺料采用推土机进占法铺料，局部采用人工辅助铺料，铺料厚度严格按照监理 人批准的压实试验成果进行。（1）根据施工图纸和有关技术规范规定的尺寸、高度及质量标准实施工程 填筑.（ 2） 填筑作业统一管理 ,保证各工序

22、的衔接。要求分区域流水作业、统一铺 料、统一碾压，严禁出现界沟，填筑作业面积不小于 500 平米。（3）地面起伏不平时，水平分层由低处逐层填筑碾压，不得顺坡填筑，地 面坡度陡与 1:5 时，将地面坡度削缓于 1 ：5 。（4 ）相邻施工区域的作业面均衡上升 ,若区域与区域不可避免的出现高差时， 以斜坡相接，坡比暂定为 1:5 。（5 ）填筑时考虑预留沉降量，沉降量取值为填筑总高度的 6（6）若发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问 题时，及时处理 ,并检验合格后，方准铺填新土。（7 ）粘性土填筑面在下雨时不宜人行踩踏， 并严禁车辆通行 ,雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处

23、理，必要时对表层再次清理 ,并待质检合格后复工。（8）填土中不得夹杂杂物、冻土和冰雪等。5。6 碾压水平碾压机械采用 20t 振动碾，局部大型设备无法到达或不宜大型机械碾 压的地方采用 1t 手扶式小碾进行碾压。碾压方法采用前进后退法 ,振动碾在同一条带连续完成指定遍数的碾压作业后,再一道另一条带进行碾压作业 ,相邻条带碾迹重叠重叠 10 15cm 。（ 1）按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他透水料与 粘性土料混合 ,填料中的杂物必须予以清除。（2 ）根据碾压机械、 土料等进行现场碾压试验， 验证碾压质量能否达到设计干密度值，确定最优碾压遍数、含水量、碾压时间和铺土厚度。（3

24、）碾压分段进行，各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压。上下层的 分段要错开 ,不得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于 3m 。对于出 现漏压、虚土层等不符合质量要求现象，要进行返工至合格为止。（4 ）碾压行进平行于区域轴线 ,相邻区域搭接宽度不小于 3.0m 。分层碾压 并取样试验 .（5 ）振动碾压作业时，按进退错距法碾压，碾压搭接宽度大于 100mm ，行车速度小于 2Km/h 。（6 ）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实 .（ 7）粘性土的填筑标准按压实度确定 ,压实干密度不小于最大压实干密度的 93 ，最小干密度不小于 1.60g/cm3 。（8）无粘性土填料的填筑标准为：相对密

25、度不小于 0.65 ，最小干密度不小于 1.80g/cm3 。5。7 质量检查和验收质量检查含两部分（1）土石方回填前，会同监理进行以下各项的质量检查和验收。1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2）填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收。（2）施工过程中会同监理进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验。1 ）对土料的含水量和粘土含量进行检查 ;2）各种土石方填筑料的物理学性质的抽样检查；3）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查。 检查各填筑区域的各项施工工艺和参数，包括铺料顺序、卸料方式、铺料 层厚、碾压方式和遍数等，施工中这是质量控制重点 .碾压完后测

26、定干密度和渗透系数 ,各区域检查项目和取样次数按施工设计要求进行 .当填筑质量符合设计要求的最大干容重、压实度等要求，并经监理签 字认可后，方可进行下一层填筑。5。 8 不合格区域处理措施如果质量检查后，各项技术指标达不到设计或监理方批准的碾压试验成果 要求时，就需要处理 ,具体处理措施为：重新按碾压试验成果要求的工艺和参数 施工 ,或重新选择填料进行填筑施工 .6、现场生产性试验6.1 填筑碾压试验的目的现场碾压试验的目的在于根据本工程所使用填料的特殊性，铺层厚度 ,进料 方式，平料方式，碾压遍数，力求得到最佳压实效果，以满足达到设计要求的 最大干容重、压实度等。通过试验达到最佳组合结果，作

27、为以后正式填筑施工 的依据，也作为质量控制的手段之一。施工时要严格按照试验数据进行施工， 不得随意更改。6。2 填筑碾压试验设计要求(1 )碾压遍数控制 :填筑料由碾压试验确定。(2) 压实后参数控制：达到设计要求的最大干容重、压实度等。6.3 填筑碾压试验机械的选择斗容量 1.4 方的挖掘机 1 台,装载机 1 台，推土机 1 台， 20t 振动碾 1 台，17方自卸车2台,水准仪1台，500Kg台秤1台，土工布500平米，及其他常用工具.6。4 碾压试验内容填筑压实参数包括机械参数和施工技术参数两大类。试验前 ,根据类似工程 的实践经验，选定几种碾压设备 ,并核对施工参数。振动碾型号一经选

28、定，则碾 重、功率、振幅、频率、振动力等机械参数也确定。施工参数包括铺层厚度、 碾压遍数、行驶速度、含水量等 .根据类似工程经验，本次填筑碾压试验的参数选择如下：（1 ）铺层厚度选择 60cm 、 80cm 、100cm 。（2 ）碾压遍数选 4 遍、6 遍、 8 遍。（3）碾压行车速度控制在 2 3Km/h 。6。 5 试验场地的布置填筑试验场地选择在填方区开阔区域进行 ,在该区域中按不同铺层厚度和 碾压遍数布置试验单元面积。每个试验单元面积的长度 ,以能获得两个试验检查 压实度为宜；其宽度以振动碾轮宽的 3 倍为宜。按铺料厚度布置试验组数 ,每个 单元内布置2*1 o 5m的方格网，以测量

29、沉降压实度。6.6 试验材料的准备取新开挖的土料 .6.7 实验步骤(1 )平整和压实场地 :试验场必须进行平整处理 ,其表面不平整度不超过正负10cm 。试验场地的基础进行振动压实处理， 以减少基础对碾压试验的影响， 基 层的密度至少要与待测试的铺层的密度相同， 并设置测量方格网和起始高程点。( 2)检测振动碾工作特性参数：如振动频率、振幅、减振气胎压力、碾重 等参数，并做好详细记录。(3) 填筑铺料碾压填筑土料松铺厚度按碾压试验的几个设计铺料厚度进行，因铺料厚度是直 接影响碾压密实度的重要因素 ,一定严加控制。用自卸车从开挖区运到试验场， 按后退法卸料，推土机按前进法平料， 20t 自行振

30、动碾在平整的表面上行驶。 在碾压到 4、6、8 遍时 ,做压实度、孔隙率、干密度试验，并做好记录。(4) 布置方格测点：在各试验单元区域内布置 1。5 * 2。0m的网格，以 测量压实沉降量，并在填筑区外设置控制基桩 .在各单元的网格测点上以油漆标 记并编号，用水准仪测量并记录初始厚度 ,与相对高程。(5) 测量压实沉降值：碾压完毕后按前述方法分别测量各网格测点在碾压 前后的相对高程变化 ,从而计算出每一次试验单元的平均沉降率 .( 6)取样检查： 在各试验区分别取样测定压实干密度、 渗透系数及填筑料 级配等,各试验单元压实密度均以 2 个试样的平均值为试验值。6.8 试验步骤试验结果整理试验

31、资料由专人整理分析， 根据试验成果及时修订下一步试验参数及方法。根据上述各测量和取样试验值 ,经过整理后，绘制如下关系曲线：（1 ）以铺层厚度 H1 为参量，绘制压实沉降值 h 与压实遍数 Ni 的曲线；（2）以铺层厚度 H1 为参量 ,绘制干密度 rd 与压实遍数 Ni 的曲线；（3 ）经过计算绘制孔隙率 n 与压实遍数 Ni 的曲线；6。 9 碾压参数的选定根据试验结果 ,结合工程的具体条件，确定填筑碾压参数及压实方法，并编 制试验报告，报监理人审批 ,试验报告内容如下：（ 1） 论证设计标准的合理性。通过碾压试验论证能否达到设计的压实密度 和孔隙率 .若经碾压试验证明：当填筑料级配满足设

32、计要求，在现有碾压设备功 能条件下 ,很难达到设计要求干密度时 ,则根据碾压试验成果 ,提出相应的建议， 由设计单位核定施工控制的干密度 .（ 2）选择适宜的各种填筑料的压实机械及参数 ,如振动碾型号、行车速度 等。（3 ）提出施工工艺参数， 根据碾压试验提出施工铺层厚度和碾压遍数， 即 在选定的铺层厚度 H 条件下，按 Ni 区最大的干密度， 再乘以 0.95 的折减系数， 得施工控制值为：rd =0.95 rdmax从 rd 与 Ni 等的关系曲线上求得相应的某铺层厚度 H 和 N ，此对应值 H、N 即为施工控制值 .7、主要施工机械及人员表7。1主要设备配置土石方填筑施工设备配置表设备

33、名称型号规格单位数量备注装载机柳工50台2推土机TY160台4自卸汽车红岩20t辆15振动碾YC18C台2挖掘机小松360台5手扶式振动碾BW75S台27。2施工人员配置计划在满足合同文件规定的节点工期基础上，根据以上施工进度分析和安排，本着均衡生产、合理配置施工资源的原则，施工人员具体配置如下:主要施工人员配置表序号工种人数备注1现场管理人员42技术、安全、质量员63测量员34机械设备操作人员405杂工106合计638、填筑质量检查控制（1）填料质量满足设计要求。（2）施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：1）碾压参数；2）随时检查碾压情况，以判断含水量是否适当；3）有无层间光面、漏压和欠压裂缝等；（3）压实检查项目和取样试验次数参照土方工程施工规范 。质量检查的仪 器和操作方法，按土工试验规程（SD128 87）、土工试验方法标准进