土石方工程施工工艺完整

1、土石方工程施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）土石方工程施工工艺土石方工程施工工艺2.1 适用范围 适用于架空输电线路工程土石方施工 .2.2 施工工艺流程 土石方施工工艺流程见图 2 1。2.3 主要施工工艺质量控制要点2。 3.1 施工准备（ 1）施工前，熟悉设计文件和图纸 ,进行详细的现场调查， 了解地形与地上物 .掌握地质情况，预测可能出现的情况并 制定针对性的安全施工技术措施。（2） 施工人员准备 .主要人员配置见表 2-1.（3） 施工机具准备 .主要施工机具的配置见表 22.表 2 1 主要人员配置表序 号作业岗位备注指挥 高级工2安全员持证上岗3质量员持证上岗

2、测工持证上岗5电工 持证上岗6普工初级工爆破工持证上岗 图 2-1 土石方施工工艺流程图表 2 2 主要施工机具的配置表序 名称备注序号名称备注1测量仪器经纬仪或全站仪挡土板2挖坑工具6抽水泵挖掘机爆破工具、【/ jJU占口凿岩机发电机2.3。2 基础开挖2。3。 2.1 基础开挖顺序 基础开挖顺序见图 2 2.图 2-2 基础开挖顺序图（ 1） 基面清理。1）应以设计图为准，按不同地质条件留足边坡位置。边坡 不应坍塌，及时清除边坡周边的浮石和悬石。2）易积水或冲刷的杆塔基础，应在基坑的外围修筑排水沟 防止基坑坍塌。3）施工基面清理后，其基面的标高应符合设计要求 .4）施工基面清理后应平整，不

3、应积水，并对塔位中心桩和辅 助桩做必要的保护。5）施工基面清理时如需采用爆破施工， 必须按照国家相关规 定进行 .（2） 探坑 .1）在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时，应事 先取得有关管理部门的同意， 并有相应的安全措施且有专人 监护； 严禁用冲击工具或机械挖掘。2）如基础为掏挖基础， 则先以坑口直径大小的圆垂直向下 掏挖探坑，以探明土质和地下物。在挖坑的过程中,随时用垂球和钢卷尺检查探坑的偏心和直径，防止挖偏、挖大.当探坑和基础坑深一样时，停止施工 ,上报项目部，等待监理 验坑.3) 城近郊区开挖基础坑前，应使用“探地雷达”进行地下 物探测或在基坑开挖范围内按 “口字形” 开挖探坑

4、。 开挖探 坑时，探坑的深度应达到 2m。4) 如发现地基土质与设计不符或发现天然孔洞、古墓等， 现场施工人员应暂停施工， 立即报请项目部， 并由项目部报 请设计代表现场验坑，制订解决方案后方可继续施工 .( 3) 扩孔 (开挖 ).掏挖基础在监理验坑完毕后 ,进行坑底扩 孔。利用垂球在孔底找到基坑中心，然后以中心桩为圆心， 底盘大小为直径扩孔。 基础下部及斜坡收口部分必须按设计 尺寸进行掏挖 ,不得按基础底宽进行大开挖施工。 地质条件符合设计要求时，可用人工或机械进行基坑开挖。 开挖时 ,根据土质按相关规定进行放坡。(4) 修坑。按照设计掏挖基础施工图 ,对坑壁进行修整，同时 用垂球和钢卷尺

5、配合检查坑底、 坑腰以及坑口的半径、 直径， 使各部尺寸都满足设计要求 .(5) 验坑 .基坑开挖必须严格按图施工 ,保证坑口尺寸和深度 在基坑成形后，请监理和设计代表验坑。(6) 垫层。当遇到下列情况时 ,需用 C10 级混凝土或 M7 。 5 水泥砂浆铺石灌浆做垫层，进行调整。1) 基坑开挖超过基础设计埋深时；2) 地质条件不好 ,出现流砂或回填渣土时；3) 基坑出水时；4) 设计有特殊要求时。2。3。 2。2 基坑开挖( 1) 大开挖基坑。1) 开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口放置,以减轻对坑壁的压力，避免基坑坍塌。2) 基坑开挖时，一般坑壁应留有适当坡度 ,坡度的大小应视 土质特性、

6、地下水位和挖掘深度确定 ,一般依据土质坑壁坡 度系数进行预留，土质坑壁坡度系数表见表 2-3 。表 2 3 土质坑壁坡度系数表土 质砂、土、砾石、泥土砂质黏土黏土、黄土坚土边坡系数 （宽：深 ）0。75:10。5：10.3：10。15：13）基坑坑底呈正方形， 并留适量操作裕度， 以便基础支模 和预制基础安装。 土质坚硬时， 可以坑壁代替模板使用， 不 用再留操作裕度。4）基坑土质较软时，必须在基础坑四壁设置挡土板。5）当基坑出水量较小时， 可用挡土板挡土， 并进行人工挖 掘。如排水量过大 ,则应采取排水或降低水位的措施。6）在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流 砂坑， 应采用机动

7、水泵抽水。 每挖一层土先将坑内的一角挖 一个槽，使水流入槽内， 以便抽水， 抽出的水使之流向远处， 以免水倒流入坑内，同时坑壁要适当增加放坡系数。7）对基坑较深、地下水位较高（地下水丰富）的泥水、流 砂坑施工时，可采用井点排水法辅助施工，在基坑开挖时 ,使地下水位降至坑底以下， 实现无水开挖土方作业； 也可采 用沉井施工法辅助施工。8) 基坑开挖完成后，应采取措施隔离地下水 ,操作上应紧密 衔接，互相配合，速度要快。(2) 掏挖基坑。掏挖基坑示意图如图 2 3 所示。1) 基面及基础土方开挖时 ,必须注意根据铁塔长短腿及基 础主柱加高的配置情况， 结合现场实际地形慎重进行， 不可 贸然开方。2

8、) 掏挖基础应先挖探坑以探明土质 .3) 掏挖基础施工， 首先在基础顶面以坑中心为中心， 用人 工挖一个直径、 深度和基础坑深相同的探坑， 设计人员验坑 合格后方可进行下一步施工。4) 掏挖基础以人工掏挖为主，对于风化岩或较坚硬的岩石 可采用松动爆破与人工掏挖相结合，但应保持坑壁完整,掏挖基础及岩石基础尺寸不允许有负偏差。图 2-3 掏挖基坑示意图5) 验坑完毕后，进行坑底扩孔。基础下部及斜坡收口部分 必须按设计尺寸进行掏挖，不得按基础底宽进行大开挖施 工。2。 3.2.3 基础爆破(1) 当在已有线路或建筑物附近进行爆破作业时， 碎石飞 扬会造成重大事故，因此必须采取有效的防范措施。（2）爆

9、破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险 区，布置好周围的警戒线。（3）放炮过程中，必须认真清点炮数，清点炮数的人数必须 在两人以上，如有疑问应按哑炮处理 ,对于火雷管必须在炮 响 30min 后再去检查处理。2。3。 2.4 沉井施工（ 1） 在地下水位较浅，土质不好且容易大面积塌方的条件 下，可采用沉井式。（2） 沉井式基础由一个普通底板式基础和一个预制挡土圈 组成。（3）沉井施工是先在塔位地面上预制挡土圈，然后在圈内 开挖 ,让挡土圈自动下沉。（4）当其沉到基础设计深度后，在挡土圈内浇混凝土封底， 再浇制底板式基础 ,并通过预制在挡土圈下部的钢筋，使挡 土圈与基础底板连成一体。（5

10、）施工要点如下，沉井施工示意图如图24 所示。1）现浇混凝土挡土圈。沿待浇混凝土的挡土圈圆环处地面 用仪器测平， 绑扎钢筋和支模， 现浇混凝土挡土圈。 在有条 件时 （如地面无水） ，可先沿圆环下挖一楔形槽，形成混凝土 刃脚 ,以利挡土圈下沉。2）挡土圈下沉 .挡土圈混凝土强度达 70时，即可开始下沉 圈内土由中心向四周掏挖， 周边宜采用人工掏挖， 挖方人员 沿圆均匀布置，一般 3m 左右布置一位施工人员为宜，且要 求挖方进度相同，以保证挡土圈均匀下沉 .图 2-4 沉井施工示意图2。3。 2.5 井点降水挖方施工作业 在基础坑的周围设置一定数量的较大直径的单独管井， 再利 用抽水设备从井中抽

11、排水， 使地下水位降至坑底以下， 实现 无水开挖土方。这种方法适用于中、大型开挖基础坑,排水量大、降水深，若布置数量不足可随时加井。送电线路的单独管井深一般不超过10m,孔径多为0。5m（配用0.35m外径的混凝土管）,个别的孔径达0。8m（配用0.6m 外径的混凝土管 ），因此，宜选用简单的小型钻机或小型的 人力锅锥钻。在钻孔过程中， 不但要保持水满钻孔， 并要经常检查泥浆的比重，泥浆的比重为 1.11.3 （砂层为1。11.2、沙砾层 为 1 。 2、砾层为 1 。 3）。当停机时应将钻头提出孔口外， 严禁将钻头放在钻孔内， 以 防塌孔或泥浆沉淀将钻头埋住。 钻孔时如发现轻微塌孔现象 应立

12、即提出钻头，并调整泥浆的比重 （即向孔内加入适量 黏土后，再低速冲击） ; 若塌孔严重，可向井孔内回填砂或 黏性土重新钻孔。下井管时 ,一定要使井管位于井孔的中心，严防井管撞击孔壁，造成护浆层破坏而塌孔。一旦开挖至地下水位以下时， 应不间断排水， 直至基础回填 土结束为止。待基础回填土完成后 ,停止抽水 ,立即用砂或土填入管井中， 并将地面能取出的部分混凝土管拔出(或挖出 ) 回收，然后将井孔全部用土填至地面为止 .2.3。2。 6 灌注桩基础施工作业(1) 将桩机移到桩位支好后，用锥头吊锥定位，保证井孔中 心、护口筒中心、护井筒中心和钻头中心要重合。(2) 进行钻孔施工， 使用高比重、 高黏

13、度泥浆护壁 ,特殊地质 采用水泥砂浆人工砌护壁 ,每钻进约 1m 砌一层护壁。(3) 冲击钻具起吊应平衡，防止冲撞护筒和孔壁，进出孔 口时， 严禁孔口附近站人。 停钻后应加盖保护， 并严禁将钻 具留在孔内。钻头磨损较快 ,应经常检修补焊。图 2 5 接地沟开挖实物图2。3.3 接地沟开挖(1) 接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏 差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除，如图2 5所示.2) 在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖(3) 两接地沟间的平行距离不应小于 5m2.3。4 基坑回填（1）现浇基础在拆模后即取土回填 ,回填时应清除坑内树 枝、枯草等杂物， 排除坑内积水， 并不

14、得在边坡范围内取土。（2）回填土由基础四周均匀回填， 回填范内围以长宽超出 基础台面 500mm 为准，每 300mm 夯实一次， 回填土高出地 面300500mm,且表面平整，见棱见角.经过沉降后应及时补 填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。（3） 泥水坑回填应先排出坑积水然后回填夯实。挡土板的 拆除应与回填同时进行 .（4）现浇基础回填土的密实度为原状土密实度的70%及以上，石坑回填石子与土按 3: 1掺合后回填夯实。（5） 冬期施工基础回填时还需执行以下规定:1 ） 混凝土受冻前的抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30。2）拆模检查合格后，基坑应立即回填土。3）冻土回填时 ,应先将

15、坑内冰雪清除干净 ,把冻土中的冰雪 清除并捣碎后进行回填夯实。4）冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。（ 6）对位于土质台地边缘的塔位、回填土高度较大处、需作 护坡的地方及方式由设计代表现场提出,施工应及时通知设计代表。2。 3.5 接地沟回填(1) 接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并 应夯实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为 100300mm ， 工程移交时回填土不得低于地面 .(2) 原挖土回填不够时，不得在沟边取土。(3) 对易冲刷的接地沟表面 ,应采取种草皮、水泥砂浆护面或 砌石灌浆等保护措施 .2。3.6 地貌恢复(1) 施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工

16、驻 地的环境 ,临时工程的清除、移走。做到工完料尽场地清， 恢复地貌 .(2) 山区施工完成后 ,应回填后种植植被。2。3.7 质量检验(1) 杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工 基面为零时， 杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高 为基准 .拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。(2) 杆塔基础 (不含掏挖基础和岩石基础 ) 坑深允许偏差为+100、一 50mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围 内按最深基坑操平。(3) 杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于 +100mm 时，应按 以下规定处理 :1) 铁塔现浇基础坑的超深部分应铺石灌浆 ;2) 混凝土电杆基础坑、 铁塔

17、预制基础坑等的超深在 +100 +300mm 时 ,应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜 超过 100mm; 遇到泥水坑时 ,应先清除坑内泥水再铺石灌 浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时 ,其超深部分按设计 要求处理， 设计无具体要求时， 按铺石灌浆处理。 坑深超过 规定 +300mm 以上时应采用铺石灌浆处理。2。4 引用标准GB 50233-2005110500kV架空送电线路施工及验收 规范（2） DL 5009.2 2004电力建设安全工作规程第 2 部分： 架空电力线路（3）DL/T 5168 2002110kV500kV 架空电力线路工程 施工质量及评定规程大桥公路路基土石方工

18、程施工方案及施工工艺一、工程概况本合同段路基土石方主要工程量为：路基挖土方35694m3、路基挖石方15298m3 ;路基填土方78096 m3（其中借土填方45349 m3）、路基填石方16628m3；软土地基清淤1802m3、砂垫层644m3、换填石料2446m3。其中软土路基（特殊路基）计2处，总长0.125km，其起讫桩号分别为 K15+568。5 K15+628.5、K16+058。5-K16+123。5。二、施工方法本合同段路基土石方工程，全部按照标准化作业方式组织施工施工工艺采用国家级、省部级和我单位开发的工法中成熟的常规技术和先进的新技术，以确保工程优质、高效地完成。其中，路堤

19、土石方填筑按 ”四区段，八流程"，采用水平分层填筑法。路堑土方开挖 采用横挖法或纵向分层开挖方法施工。石方开挖采用爆破施工。三、质量控制要点及施工工艺（一）、路基挖方施工工艺在路堑开挖前，做好现场伐树除根等清理工作和堑顶截水、地表排水工作 移挖作填段，将 表层土单独掘弃，或按不同的土层分层挖掘，以满足路基填筑的需要路堑的开挖方法根据路 堑深度，纵向长短和现场施工条件具体确定。1、土方路堑开挖较短的路堑采用横挖法。当挖深较小时采用单层横向全宽挖掘法；当挖深较大时，采用自上而下分层横向全宽挖掘法。土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖 时,可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1

20、.5 2.0m，并设单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土(或移挖作填)运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑 边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整与稳定。较长路堑采用分层(或通道纵挖法)机械化施工。采用分层纵挖法的路堑长度较短(V100m)且地面坡度较陡时采用推土机作业；长度较长(> 100m)采用挖掘机配合自卸汽车进行作业，并配备推土机配合作业。(1)施工前仔细调查自然状态下土体稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。(2 )施工前切实做好地表排水工程 ，排出的水不得危及附近 建筑物、道路和农田.(3

21、) 加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。(4) 雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。(5) 路堑基床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对地质，然后按基床设计断面测量放样，开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施.2、石方路堑开挖石方根据岩石的类别，风化程度和发育程度等确定其开挖方式。对于软石和强风化岩 石，能用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的石方，采用爆破施工。 本合同段石方开挖，采用中小炮爆破和光面爆破；风化较严重节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方开挖，采用小型排炮微差爆破， 小型排炮药室距设计坡线的水平距离不应小于 炮孔间距的1/ 2。当接近堑底标

22、高时，严格控制钻孔深度和装药量，个别部位高出部分辅以人工找平，超挖部分按工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。爆破施工地段，在确定的爆破危险区，采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共 设施受到危害和损坏在危险区边界设置警戒线等明显标志，在危险区入口和附近道路设置标志并派专人看守，以防止人员在爆破时进入危险区，确保爆破作业安全。（二）、填土路基施工工艺（1 ）基底处理路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件要求进行处理。 路堤填土高度小于 800mm （不包括路面厚度）时，对于原地表清与挖除之后的土质基底， 将表面翻松300mm,然后整平压实，达到规定要求。 路堤填土高度大于 800

23、mm时，将路基基底整平处理并在填筑前进行碾压，压实度控制 在85%以上。 地面自然横坡或纵坡陡于 1: 5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1。0m,台阶顶 面作成2%-4 %的内倾坡度；砂类土上不挖台阶， 将原地面以下200mm-300mm的表土进行 翻松处理。 特殊地基处理：本合同段淤泥田地段，采用先排水疏干，再挖除淤泥，换填石料,采用重型机 械压实。高出原地表后，填筑砂垫层，并在路基两侧修筑垒石渗水脚趾。（2 ）分层填筑路基填筑之前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料土质类别，选择长度大于100m的路段，在路基全宽范围内， 先作填土压实试验段， 确定填层厚度及压实参数，据以指导施工

24、，并将不同填料的试验结果报经监理工程师批准后，作为施工控制的依据路基填筑采取横断面全宽，纵向水平分层填筑方式。填土时，根据填土高度及由试验 段确定的分层厚度及压实参数，具体确定计划分层数、压路机走行速度、碾压遍数，并绘 制分层施工图，在施工中认真控制，随时调整当原地面高低不平时，从最低处分层填筑，由两边向中心填筑。为保证路肩部位压实效果，路基两侧边坡各超填0.3 0。4m，路基压填料的运输采用自卸汽车。用不同填料填筑路堤时，各种填料不得混杂填筑，每一水 平层的全宽采用同一种填料填筑试验段选择填层厚度大于 500mm，是为了尽量减少填层数量,施工中需采用重型机械压实。填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不得小于100mm,在施工中做好调整(3 )摊铺平整路基填筑区段完成一层卸土后，用T180推土机和PY160型平地机进行摊铺平整，使填铺面在纵向和横向上平顺均匀，在摊铺的同时，对路基进行初步压实，以保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。(4)含水量控制用细粒土填筑路基时，必须严格控制填料的含水量，要求其不超过最佳含水量2%或不低于最佳含量的3%。当含水量太低时，在表层洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后碾 压；当含水量超过规定时，先翻松晾晒，待降低含水量后再摊铺碾压，填层厚度可适当减 薄。在洒水或晾晒时，前后的施工单元可交叉施工。(5 )机械碾压路