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文档简介
1、某某公司办公楼施工组织设计姓 名: 卢银行学 号: 111551022专业班级:11 土木专升本 指导老师:苏永波完成日期:2012917目录第一章 工程概况 (1)1、建筑物概况2、地质及环境条件3、施工工期4、气象条件5、施工技术经济条件第二章施工方案( 2)1、施工段的划分2、起重机械选择3、脚手架的选择和位置安排4、主要项目施工方法及施工顺序第三章施工进度计划(12)1、进度计划表的编制2、具体工期的计算3、施工材料用量表第四章 施工现场平面布置 (10)1、布置依据2、布置原则3、现场道路及排水4、现场机械、设备的布置5、现场材料加工、堆放场地6、施工现场平面布置图第五章主要施工管理
2、措施(15)1、保证质量措施2、降低成本措施3、保证安全施工措施4、工期保证措施5、文明保证措施第六章主要施工管理措施(16)1、保证质量措施2、降低成本措施3、保证安全施工措施4、工期保证措施5、文明保证措施第七章雨季、夏季、冬季施工 (20)1、雨季施工措施2、夏季施工措施3、冬季施工措施第一章 工程概况1 、建筑物概况本工程为河南某公司的办公楼, 位于某某市某街道路边, 建筑总面积为 6262 卅,平面形式为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长39.44m。该建筑物大 部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(FL轴)带地下室,在 (11)轴线处有一道温度缝,在F
3、轴线处有一道沉降缝。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外, 皆采用砖混结 构。基础埋深1.9 m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设有钢筋混 凝土地圈梁,实心砖墙承重, 每层设现浇钢筋混凝土圈梁; 内外墙交接处和外墙 转角处设抗震构造柱;除厕所、 盥洗室采用现浇楼板外, 其余楼板和屋面均采用 预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外,其 他皆采用水泥砂浆地面。 室内装修主要采用白灰砂浆外喷 106涂料,室外装修以 涂料为主。 窗间墙为干粘石, 腰线、窗套为贴面砖。 散水为无筋混凝土一次
4、抹光。屋面保温为炉渣混凝土, 上做二毡三油防水层,铺绿豆砂。上人屋面部分铺 设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。2、地质及环境条件根据勘测报告:土壤为I级大孔性黄土,天然地基承载力为150k n/m2,地下水位在地表下78m。本地区土壤最大冻结深度为 0.5 m。建筑场地南侧为已建成建筑物, 北侧西侧为本公司地界的围墙, 东侧为彰德 路,距道牙3m内的人行道不得占用,沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有 高压输电线及电话线通过(见总平面图) 。3、施工工期本工程定于 4月 1日开工,要求在本年 12月30日竣工。限定总工期 9个月, 日历工期为 225 天。4、气象条件施工期
5、间主导风向偏东,雨季为 9 月份,冬季为 12 月到第二年的 1 月份和 2 月份。5、施工技术经济条件1. 施工任务由市建一公司承担, 该公司分派一个施工队负责。 该队瓦工 20 人,木工 16 人,以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工 等共计 140 人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他 施工队调入抹灰工,最多调入 70 人。施工中需要的电、 水均从城市供电供水网中引入。 建筑材料及预制品件可用 汽车运入工地。 多孔板由市建总公司预制厂制作 (运距 10km), 木制门窗由市木 材加工厂制作(运距 7km)。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外, 其他所需
6、临时设施均应 在现场搭建。可供施工选用的起重机有 QT1-6 型塔吊, QT1-2 型塔吊。汽车除解放牌( 5 吨)外,尚有黄河牌( 8吨)可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝 土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。第二章 施工方案1、施工段的划分按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段,I段分为前楼111轴;II段 分为前楼 1122轴; III 段分为后楼 FL 轴,进行分段分层流水作业,加快工程 进度2、起重机械选择地基基础施工阶段,即在拟建房屋西侧安装一台 QT1-6 塔吊。主体结构施 工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时 在办公楼北端和后
7、楼西端设置一座扣管式井架, 以弥补塔吊所安装不到的位置和 缓解塔吊吊次,并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后, 拆除塔吊, 另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同 承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为 26t,起重半径 820m,最大起重高度 40m,起重力矩 400kN?m。井架每个 4m x 2m,卷扬机棚每个1.5mx 1.5m,且距离井架不小于 10m。经验算,垂直运输能力满足需要。3、脚手架的选择和位置安排综合本工程的结构形式、 实际施工特点及周围环境采用在建筑物四周搭设落 地式、全高封闭的扣件式双排钢管脚手架。 此架用于结构施工和装修施工
8、,同时 兼做安全防护网。结构施工时按两层同时作业,装修是三层同时作业。脚手架采用双排单立杆形式。内立杆距离外墙外沿 0.35m。立杆横距1.1m, 立杆纵距1.5m,大横杆步距1.8m,通长剪刀撑沿架高连续布置,每 6步4跨设 一道和地面夹角45° 60°。脚手架采用Q235.b类焊接钢管,外钢管外径48mm, 壁厚 3.5mm。4、主要项目施工方法及施工顺序4.1 基础工程 基础工程主要施工顺序:放线,挖土,地基处理,垫层混凝土,放脚砌筑, 地基圈梁和基础墙管道埋设,回填土(1)测量放线1 、施工前应在建筑场地测设主轴线 主轴线的布置形状:三点直角形; 根据建筑红线测设主
9、轴线; 根据已有建筑物测设轴线 ;2、房屋基础放线 根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点, 首先将房屋外墙轴线的交 点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后, 再 根据建筑物平面图, 将内部开间所有轴线都一一测出。 然后检查房屋轴线的距离, 其误差不得超过轴线长的 1/2000。最后根据中心轴线, 用石灰在地面上撒出基槽 开挖轴线,以便开挖。(2)土方开挖1、用WY -100型和WY 80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖;2、为防止超挖和保持边坡坡度正确, 机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界, 应预留 3050cm 厚土层,用人工开挖和修坡;3、开挖的基坑深于
10、邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度;4、弃土应及时运出,如需要临时推土,或留作回填土,推土坡脚至坡边,坡边 应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m松软土不小于5m;5、基坑挖好后,应对坑底进行找平、修整;6、为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的 施工;(3)混凝土垫层1、混凝土的配合比,应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时的塌落度宜为了13 cm;2、混凝土应拌和均匀;3、浇筑混凝土前,应清除淤泥和杂物;4、捣实混凝土宜采用表面震动器;5、 垫层边长超过3cm的,应分层进行浇筑,其宽度一般为 34cm分隔缝应结 合变形缝位置、不同材料的地
11、面连接处和设备基础的位置等划分;6、混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内用草帘等加覆盖和浇水,浇水次数应能保证 混凝土具有足够的湿润状态,浇水养护日期不少于 3昼夜;7、混凝土强度达到期 1.2Mpa 以后,才能在其上做面层等;(4)地基圈梁和基础墙砌筑1 、砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面, 将浮土及垃圾清除干净;2、从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤,在垫层上锤尖处打下小 钉,引出墙身轴线,而后向两边放出大放脚的底边线;3、 在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆;4、砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌 中间部
12、分。内外墙砖基础应同时砌起, 如因其他情况不能同时砌起时, 应留设斜 槎,斜槎的长度不应小于高度的 2/3;5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑;6、若砖基础不在同一深度,则应由下往上砌筑;7、大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下,以保证最后 一层位置正确;8、砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽 度超过 50cm 的洞口,其上方应砌筑平拱或设置过梁;9、砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层 夯实;10、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前,应先调好构造柱的竖筋;(5)回填土表层杂土和饱和土外运,好土留在楼南侧,用推土机堆集,供
13、回填用(大约 2450立方米),其余要用自卸汽车运走(大约 4032-2450=1582立方米)。分层 回填夯实,采用人工铺设,蛙式打夯机夯实。回填土过筛,肥槽两侧均匀下料, 不能用机器夯实的机角处,采用手夯夯实。 第一次填土到供暖沟垫层皮。 完成室 内供暖沟支护沟壁后继续回填。 为使填土有较长时间沉实, 地面垫层混凝土于结 构完成后浇筑。为了防止积水流入坑内,基坑上口筑小护堤。4.2 主体结构工程 主体工程主要有砌墙,现浇混凝土圈梁(楼梯,大梁挑楦,构造柱,楼板) 在基础完工及地层架空板安装完毕后, 进行分层分段流水施工, 其主要施工顺序 如下: 放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架
14、及现浇支模圈梁 现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇筑养护上层放线 女儿墙(1)放线 结构放线:根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出 墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置,待柱筋搭接完毕,运用水准仪等工具结合 标高控制网将标高测到柱筋上,再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线:和结构放线一样,可先放出墙边线,门窗及洞口等平面位置。并 在砖砌体前用水准仪将标高引测到固定的结构上,如柱、楼梯上, 再用钢尺放出 窗台,窗顶,门顶,预留洞底,顶等的位置,作为砌砖和安装的依据。(2)结构墙体砌筑1、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖, 排出灰缝宽度。摆
15、砖时应注意门窗位置、 砖垛等对灰缝的影响, 同时要考虑窗间 墙的组砌方法。以及七分头砖、 半砖等砌在何处为好, 务必使各皮砖的竖缝相互 错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致;2、在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、 过梁、圈梁、屋架等构件位置,皮数杆竖立于墙角及某些交接处,其间距以不超 过 15m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线 位于设计标高位置上;3、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必 须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场;4、砌砖时,必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线
16、,砖块准线砌筑;5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操 作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆饱满,严禁用水冲浆灌缝;6、 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不少于8mm,也不大于 12m m。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于 80%;7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的 2/3;8、隔墙若不能同时砌筑,可于墙中引出阳搓,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋, 其构造于上述相同,但每道不少于两根;9、如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留搓,可在接搓处下部砌成斜搓,上部 留成直搓,并加设拉结钢筋;10、隔墙和填充墙
17、的顶面和上层结构的接触处,宜用侧砖斜搓挤紧;11、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,砖墙的阶台水平面上以及挑 檐、腰线等中,使用定砖砌筑;12、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑;13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过 30cm 的洞口,其上面应设置过梁;(3)构造柱构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋 412短钢筋,构造柱须先砌墙、 后浇柱,砌墙时墙和结构柱连接处要砌成马牙,墙高每隔500设212钢筋。构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用412,箍筋用6200,墙和柱的拉结 筋应在砌墙进行预埋。(4)圈梁:布置在紧靠楼板处,和卫生间、厨房等现
18、浇。(5)过梁墙内的门洞、窗洞或设备留孔,其洞顶均需设过梁。选用洞宽为1000mm 1200mm时,用刚筋砖过梁,梁底放38,入支座长 度大于370mm并用直钩,用1: 3水泥砂浆保护层20厚,拱高取洞宽的1/4,用 M10 混合砂浆砌筑。(6)模板和构件安装1 、构造柱模板用工具式模具,其两侧砖墙每米高留60x 60mm洞口,穿螺栓,用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙,防止浇筑混凝土时被挤动;2、圈梁模板采用挑扁担法:在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一皮砖孔洞,穿50*100木枋作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢;3、门庭部分框架柱模板 柱模采用七夹板,加50mm*100mm木枋竖楞和短钢
19、管抱筋,当柱的截面尺寸 大于或等于600mm2时,应加一道© 12的对拉螺杆; 安装模板前要检查模板底部是否平整, 若不平整应现在模板下口处铺一层水泥砂浆(10-20厚),以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。封柱模时应在底部锯一到二个 100mm*50mm 的方孔,做为浇筑钢筋混凝土前冲洗模内垃圾的清 扫孔。柱模加固后,使用线锤检验,仔细校正,垂直偏差不得超过规范允许的范 围;4、门庭部分框架梁模板 在柱子上弹出轴线,梁位置线和水平线; 梁支顶的排列,间距要符合模板设计和施工方案的规定,采用可调式多功能脚手架作支顶,其间距一般为 914m m,具体视龙骨排列而定; 按设计标高调整
20、支顶的标高,然后安装木方,铺上梁底板,并拉线找平。当梁跨度等于或大于4m时,梁底模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000; 门架之间采用交叉联结,并在门架上,中,下各设一道水平拉杆;5、现浇楼板模板安装 楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢, 中间尽量少钉或不钉以利拆模, 采用定型木模板,需按其闺阁距离铺设搁栅, 不够一块定性木模板的空隙, 可用 木模板镶满或用23mm厚铁板盖住; 挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。6、楼梯模板 楼梯模板施工起那应根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再安装 楼梯斜梁或楼梯模板, 然后安装楼梯外帮侧板, 外帮侧板应先在其内
21、侧弹出楼梯 底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线, 钉好固定踏步侧板的挡木, 在现场装 订侧板固定,下端于基础外侧板固定撑牢; 在砌筑墙后安装楼梯,靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。 楼梯高度要均匀一致,特别要注意最下一步和最上一步的高度,必须考虑道 楼梯面粉刷层的厚度, 防止由于粉刷层厚度不一二引起的楼梯踏步高度不一的情 况。7,楼板安装待圈梁的模板拆除后, 即可用塔吊安装空心楼板。 就位后要做好校正再最后 固定。尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑,待一定强度后方可以进行下道工序。4.3 屋面工程( 1 )找平层1、做 20厚 1 :3水泥砂浆找平层。2、 找平层应粘结牢固,没有松动、起壳
22、,翻砂等现象。表面平整,用2m 长的直尺检查,找平层和直尺间的空隙不应超过5mm,空隙只准许平缓变化,每米长度内不得多于一处。3、 找平层坡度应符合设计要求,一般天沟纵向坡度不小于5,内部排水的水 港口周围应作成半径为 0.5m 和坡度不宜小于 5的杯形洼坑。4、两个面的相界处,如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天 沟、斜沟、水落口、屋脊等,均应做成半径不小于 1015cm 的圆弧。5、找平层宜留设分格缝,缝宽一般为 20m m,分格缝应留设在预制板支撑边的 拼缝处。6、基层排水坡度必须符合设计要求,防水层施工前应先安装雨水口下弯口,结 构基层先铺一层卷材,和弯头搭接不少于 5c
23、m,再灌砼。下水管道保持畅通。(2)冷底子油结合层1、找平层干燥率小于 9后,干燥的基层清理干净后,满涂冷底子油 12道, 要涂刷均匀,表面必须保持清洁。2、配置沥青砂浆:先浆沥青熔化脱水(方法同屋面防水工程施工及验收规范附 录一至四沥青熬制),同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀,预制烘 干至120140C ,然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘上和砂和粉料拌合均 匀 , 并继续加热至要求温度 , 切忌升温过高 , 防止沥青碳化。3、冷底子油干燥后,按照所放坡度线,铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实 厚度的 1.3-1.4 倍,分格缝一般以板的支撑点(屋架或梁、承重墙)为界。4、砂浆刮
24、平后,用火滚压(夏天温度较高时,滚内可不生火) ,至平整、密实、 表面无蜂窝,看不出现压痕为好。5、滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁 烫平压实,以不出现压痕为好。6、留置施工缝时,宜留成斜槎,在继续施工时,将接缝处清理干净,并刷热沥 青;一道,然后铺沥青砂浆,再用火滚烫平。7、 分格缝留置的间距,一般不大于 4m,缝宽一般为20mm,如兼做排气屋面的 排气道时,可适当加宽,并和保温层连通。(3)卷材防水层在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工, 卷材铺贴 时,自低而高逐排铺设,上下左右互相重叠宽度不小于100m m,浇涂玛绨脂并用滚桶压实
25、,防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200m m。天沟处防水必须比屋面卷防水多;一层铺贴,以防止老化。完工后铺上绿豆砂保护层。(4)保温层1 、松散保温材料采用炉渣,应经过筛选,严格控制粒径;并应进行加水预焖。2、松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于 150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定;完工后保温层的允许偏差为+10%或 -5%。4.4 楼地面工程楼地面施工:清理基层一定点标筋一浇砼砂浆抹平,用2m直尺检查平整度。卫生间楼地面施工:钢筋混凝土楼板面用20mm厚水泥砂浆找平,刷聚合物 水泥基防水涂膜 10 厚,沿墙上翻 1500mm 高,用 1: 8 水泥
26、陶粒垫坡, 20 厚水 泥砂浆找平。施工时注意涂膜的厚度要达到标准,陶粒找坡时要以地漏口为准, 尽量不宜找得过厚。楼面施工: 钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道, 20 厚 1: 2 水泥砂浆压实抹光, 施工时要注意室内标高的一致, 每一层的标高要按图施工, 要做到每一层地面标4.5 装饰工程( 1)抹灰工程1、抹灰工程遵循先外墙后内墙,先上后下,先顶棚、先墙面后地面的顺序。抹 灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢 脚板线。2、此为中级抹灰,先用托线板检查墙面平面垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙上角做标准灰饼(用打底砂浆或 1: 3水泥砂
27、浆, 也可用水泥:石灰膏:砂 =1: 3: 9混合砂浆,遇有门窗垛角角处要补做灰饼) , 大小 5cm 见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线 锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢角线上口) ,厚度以垂直 为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里, 栓上小线挂好通线, 并根据小线位置 每隔 1.2m-1.5m 上下加做若干标准灰饼, 待灰饼稍干后, 在上下灰饼之间抹宽约 10cm 的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度和灰饼平,待稍干后进行底层抹灰。抹底 层砂浆,用 1: 3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。3、底层抹灰完工后,再用 1: 2水泥砂浆批满。中层砂浆
28、为精确找平,厚 5cm, 以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。其操作应随手 带平 ;4、中层抹灰完成后,再用 1: 2水泥砂浆罩面。必须仔细操作,确保表面平整、 光滑、无裂纹。5、在分层涂抹中,水泥砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后 一层。在中层的砂浆凝固之前, 也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕, 以增 强面层和中层的黏结。抹灰抹后应加强撒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。6、冬期施工:砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、 漂白粉等。( 2)涂料工程1 、在喷涂前:基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。2 、涂料应还满足下列要求
29、、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例; 、涂料中严禁加水及其他溶剂,只能用相应的涂料稀释液调制; 、施工前应彻底搅拌涂料,时间为 510分钟,视搅拌器而定; 、涂料使用过程中,应每隔15分钟搅拌一次; 、稀释比例不同的涂料严禁混合使用,否则会产生色差;3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等 方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中,太稠不便施工,太稀影响涂层厚度, 容易流淌。空气压力在 之间选择确定,压力选的过低或过高,涂 层质感差,涂料损耗多。喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动,运 行速度要保持一致。 喷涂施工希望连续作业, 一气呵成,争取到
30、分隔缝处再停歇。 (3)门窗工程1 、门窗为木门窗及铝合金。2、弹线找规矩:外墙窗,在最高层找出窗位置,以其边为标准,分别用经纬仪 将门窗边线下引,并做好标记, 对个别不直的口边进行剔凿处理, 门窗的水平线 位置应以楼层+1.000m水平线为标准,往上反量出窗下线,门窗允许偏差宽度土5mm。3、门窗的规格应符合设计要求,对规格尺寸进行分类堆放,标准水平线进行安 装,门窗各部件要求安装牢固, 并做好半成品的保护、 防止粉刷砂浆粘结到门窗 上。4、木门框四周侧面防腐处理,按设计要求,塑钢窗连接件、固定件等安装用金 属零件,除不锈钢外均进行镀锌处理。第四章 施工进度计划1 、进度计划表的编制施工进度
31、计划:本工程定于 4月1日开工,要求在本年 12月31日竣工。 限 定总工期 9个月,日历工期为 225天(横道图参见附图 1)。施工组织网络图O31ir旦2、具体工期的计算2.1、基础工程、挖基槽:机械=(4032-4032*0.4/1.9) *0.003/2=5 天人工=(4032*0.4/1.9*0.25)/70=3 天、混凝土垫层=289*1.3/70=6 天、砖基础=368*0.8/30=10 天、基础圈梁、构造柱:模板 =94*0.2/16=1.5天钢筋=94*0.75/25=3 天混凝土浇筑=94*2.3/210=1天(分三班)基础及房心回填土: 2450*0.2/70=7天2.
32、2、主体工程、地下室:砌砖墙=220*(0.5+0.6) /30=8 天模板:(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13)/16=2 天 钢筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81) /25=32 天 混凝土浇注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1 天 安装楼板=141/(84+130)=1天楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5 天、后楼一层:砌砖墙=190*(0.5+0.6)/30=7 天模板:(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2 天 钢筋 =(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61
33、*0.81)/25=0.1 天 混凝土浇注 =(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1 天 安装楼板 =12.4*0.95/25=0.5 天二层:砌砖墙 =132*(0.5+0.6)/30=5 天模板: (32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2 天 钢筋 =(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1 天 混凝土浇注 =(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1 天 安装楼板 =149/(84+130)=1天楼板灌缝 =12.4*0.95/25=0.5 天三层:砌砖墙 =151*(0.5+
34、0.6)/30=5.5 天 模板: (22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2 天 钢筋 (0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1 天 混凝土浇注 =(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1 天 安装楼板 =12.4*0.95/25=0.5 天楼板灌缝 =12.4*0.95/25=0.5 天四层:砌砖墙 =151*(0.5+0.6)/30=6 天 模板:2天,钢筋=0.1天,混凝土浇注 =1天 安装楼板=1 天,楼板灌缝=0.5天五层:砌砖墙 135*(0.5+0.6)/30=5 天 模板:2天,钢筋=0.1天
35、,混凝土浇注 =1天 安装楼板=1 天,楼板灌缝=0.5天、前楼( 1118 轴)一层:砌砖墙 =154*(0.5+0.6)/30=5.5 天模板: (138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4 天 钢筋 =(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2 天 混凝土浇注 =(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1 天 安装楼板 =91/(84+130)=0.5 天 楼板灌缝 =9.6*0.95/25=0.5 天二层:砌砖墙 =157*(0.5+0.6)/30=6 天模板: (110*0.15+63.2*0.17+173*
36、0.13)/16=3 天 钢筋 =(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2 天 混凝土浇注 =(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1 天 安装楼板 =0.5 天 楼板灌缝 =9.6*0.95/25=0.5 天三层:砌砖墙 =157*(0.5+0.6)/30=6 天模板:3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注 =1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝 =0.5天四层:砌砖墙 =157*(0.5+0.6)/30=6 天 模板:3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注 =1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝 =0.5天五层:砌砖墙 =157*(0.5+0.6)/
37、30=6 天 模板:3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注 =1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝 =0.5天六层:砌砖墙 126*(0.5+0.6)/30=4.5 天模板: 2天,钢筋 0.2天,混凝土浇注 1天 安装楼板 129/(84+130)=1天,楼板灌缝 =0.5天、前楼( 111 轴)一层:砌砖墙 =205*(0.5+0.6)/30=7.5 天 模板: (66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4 天 钢筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注 =(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1
38、天 安装楼板 =289/(84+130)=1.5 天 楼板灌缝 =14.6*0.95/28=0.5 天二层:砌砖墙 =205*(0.5+0.6)/30=7.5 天模板二4天,钢筋二0.2天,混凝土浇筑二1天安装楼板二1.5天,楼板灌缝二0.5天三层:砌砖墙=185* (0.5+0.6) /30= 7 天模板二3天,钢筋二0.2天,混凝土浇筑二1天安装楼板二1.5天,楼板灌缝二0.5天四层:砌砖墙=185* (0.5+0.6) /30= 7 天模板二3天,钢筋二0.2天,混凝土浇筑二1天安装楼板二1.5天,楼板灌缝二0.5天五层:砌砖墙=185* (0.5+0.6) /30= 7 天模板二3天,
39、钢筋二0.2天,混凝土浇筑二1天安装楼板二1.5天,楼板灌缝二0.5天屋顶:砌砖墙=34* (0.5+0.6) /30 = 1.5 天2.3、屋面工程上人屋面混凝土板二334*0.06/20 = 1天屋面板找平层=1425*0.5/70 = 12天炉渣保温层=116*0.5/70= 1天保温层上找平层=1485*0.05/70= 1.2天冷底子油=145*0.006/70= 0.3 天两道热玛脂=1425*0.02/70= 0.5天卷材防水层=1485*0.06/70= 1.5天2.4、装饰工程外墙贴马赛克=4424*0.7/70 = 44贴饰面砖=635*0.36/70= 3天顶棚抹灰=52
40、87*0.1/70= 8天内墙面抹灰=19983*0.09/70 = 26天室内涂料=24270*0.04/70= 14 天地面垫层=180*1.4/70 = 3.5天水泥砂浆楼地面=4320*0.085/70= 5.5天水磨石地面=1866*0.52/70+1866*0.35/40 = 30 天2.5、其他工程厕所木隔断=250*0.1/20 = 1.5天木门窗安装=1897*0.14/20= 19天木门窗油漆=1897*0.14/20= 13天玻璃安装=1270*0.08/2= 5天台阶散水=362*0.18/70 = 1天搭(拆)脚手架=34500*0.081/30= 12 天3、施工材
41、料用量表3.1、施工材料计划事安装工程合同规定,承包范围做需材料设备量编制的,所需材料按施工图实物工程量计算算出,材料表如下序号材料名称单位数量1普通水泥M3700白水泥M31902砂子M319003砾石M313004钢筋T605模板M2500 (可使用四到五次)6标准砖万块2257生石灰M32608炉渣M31209马赛克M2450010瓷面砖M265011涂料M22430012卷材M215003.2、主要施工机具表本工程的施工机械设备用量计划见下表所示:序号机具名称规格型号单位数量备注1单斗挖掘机WY-100和 WY-80辆22自卸汽车8T(东风牌)辆23塔吊QT1-6台14钢筋调直机GT4
42、-1A台15钢筋切割机GQ40台16交流电焊机轻型台17插入式振动机V-30,V-38,V-48台48潜水泵扬 20m 153/h台2备用一台9压刨MB403B300m台110木工平刨M506 B600mm台111圆盘锯台112多用木工车床台113斗车手推辆1014安全网10*10cm,宽3m15灰浆搅拌机UJZ-2003m2/h台116混凝土搅拌机4001台23.3、临时设施表各临时设施结构形式、建筑面积如下表:(办公室 一层装配式活动房 利用已建 宿舍,不再建设)名称结构形式建筑面积 (m2)备注职工食堂砖混工棚50休息室、吸烟室砖混工棚50搅拌机棚敞开钢棚5X 10=50钢筋加工棚敞开式
43、竹(钢)结构8X7 .5=60木工加工棚敞开式竹(钢)结构8X6 .25=50木门窗堆棚敞开钢棚8X 20=160石子堆场露天砂堆场露天砌块堆场露天架料堆场露天脚手架手板堆场露天模板整理及堆场露天80心楼板堆场露天160水泥库成品购入材料库砖混工棚50工具库砖混工棚40厕所砖混工棚2X 12=24淋灰池露天2X 20=403.4、劳动力计划表工种4月5月6月7月8月9月10月11月12月瓦丄202020202020000木工161616161616000普工20702020707070070钢筋工252525252525000砼工29101010100000油工0000035000抹灰工000
44、007070700合计1091411411411912361407070第五章、施工现场平面布置1、布置依据根据施工工艺流程,各种设计资料,业主提供的现场场内地下及周围环境、 作业条件,项目所在的地方政府的有关规定等。2、布置原则平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑,尽量缩短运输路线 及各种管线的距离和长度;充分考虑防火和技术安全要求;便于工人的生活和生 产。3、现场道路及排水施工现场主要施工道路基土夯实压平, 上铺混凝土,保证砂浆搅拌机、钢筋 运输车。为保证施工的安全,建筑物出入口上方必须按照规范要求设置为护头棚。 道路两侧设300X 200砖砌排水沟,路面向排水沟进行找坡,通过
45、排水沟排入市 政管道。现场道路围绕建筑物布置成一系环形道路,道路宽度5m。4、现场机械、设备的布置根据本工程的建筑面积及建筑尺寸, 在现场布置2个施工电梯,以满足各种 施工条件和施工要求。(具体位置详见施工总平面布置图)1钢筋加工棚在靠近钢筋堆放场,部分加工好的钢筋有塔吊协助运输至倒运场 地,其他材料、模板、钢筋的布置依据就近堆放设置。2. 在平面上布置一台混凝土输送泵负责混凝土输送浇筑。5、现场材料加工、堆放场地大型钢筋、模板加工场以及各种材料码放场地根据现场场地的情况,考虑施工运输距离短,吊送合理,沿建筑物周围设置、堆放。本工程结构施工所用的混 凝土全部采用预拌商品混凝土,因此现场不设混凝
46、土搅拌场地。根据现场作业棚 所需面积参考指标,以及各材料的周转时间,同时参考类似工程的的施工平面布 置图,确定其堆放面积见下表:名称面积(m)名称面积(m)名称面积(m)脚手架 堆放场6 x 12m钢筋 加工棚5x 14m木工棚5 x 6m加气混凝土砌 块堆场5 x 10m钢筋仓库5x 12m模板堆放场5 x 10m水泥仓库5 x 12m砂堆场5x 12m6、施工现场平面布置图第六章、主要施工管理措施一、保证质量措施1、基础工作认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照IS09002体系运行文件的要求 建立质量保证组织体系
47、,设立专职质检员和成品保护管理员岗位, 建立岗位责任 制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。根据专业特点制定本工程的质量管理重点, 并成立QC小组,经常开展质量分析活动 和劳动竞赛活动,做好记录。2、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的, 分包单位必须随材料进场向总包提供合 格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三 种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格
48、材料的处理,应建立台帐。3、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、 质量交底。工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促 班组的自检及填写自检记录。分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格 的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验资料报监理和总包责任工程师复查验收,附隐蔽记录、预检记录、检验批等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本 道工
49、序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。4、不合格分项(工序)处理规定 施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报, 由总包方 会同业主、设计院、监理制定处理方案。 施工方必须严格按照处理方案进行返修, 并将处理结果报总包方质检站复查, 复查达不到合格的应重新处理, 直至达到合 格为至。凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由分包单位自负。 施工中出现质量事故, 必须按规定填写质量事故报告单, 并及时上报总包方质检 站。出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、 事故的经过。对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇
50、责任者。5、工程质量验收规定 检验批质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的进行, 不得闭门造 车。检验批质量评定,由分包单位组织自检评定, 报项目总包质检站进行核定, 主要 分项、分部工程由公司质检站核定。 检验批质量评定必须在班组自检的基础上由 工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定是否合格 10 。 检验批质量评定过程中出现不合格, 由专职质检员填写不合格品通知单, 技术部 门提出纠正措施,整改后重新评定。6、工程质量奖罚制度 分包单位对工程质量认真负责 ,分期、分阶段、分部位,达到予期质量目标的给 予励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。检验批、分项、分部工程质量,
51、达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低 劣,给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。 进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质 量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。物资把关不严, 使用不合格材 料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。 不按图纸施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。二、降低成本措施a. 充分发挥施工人员的积极性,采用先进和施工工艺并大力扒旗开得胜和鼓励。b. 做好现场落手清工作,对可利用的原材料及时收回。变废为宝,降低消耗。c. 设置散装水泥罐,使用散装水泥,有利于施工和节约
52、资金。d. 严格控制墙面的平整度和垂直度,以减少墙面的粉刷厚度。e. 加强技术交底,隐蔽验收工作防止重大事故发生,降低事故的频率。f. 把好各道工序的搭接,采取合理的流水作业施工,减少返工和平共处避免窝工 现象,并加快材料周转,从而节省材料投放量。g. 加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。h. 在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验,检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水,节约维修费三、保证安全施工措施1、空作业时,系好安全带,挂好安全网。2、以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程 师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全
53、保证体系。3、在基槽的边缘和边坡土的自然坡角内,不准进行机械运输,必须进行时要计 算土的承载能力。4、同一垂直面内进行上下交叉作业时,必须设置防护隔离层避免坠物伤人。5、现场管线要按规定架空,橡胶绝缘的电线电缆线通过通道时要家套管以免压 裂触电,并严禁挂在钢脚手架上;井架要安装避雷针。6、进入现场必须带安全帽。7、坚持班前安全交底制。8、设有固定的安全出入口,供人员进出使用,该出入口要搭设护头棚。四、工期保证措施1、建立完善的计划保证体系 项目部在本工程将采用立体施工计划管理模式。 本项目的计划体系由总进度控制 计划和分阶段进度计划组成, 总进度控制计划控制大的框架, 必须保证按时完成, 分阶
54、段计划(日、周、月、年计划)按照总进度控制计划排定,以确保关键线路 实施为主线,制定相应保障措施, 并由此派生出一系列保障计划, 确保关键线路 的实施。2、完善计划保证体系的办法 根据进度计划、 工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备, 保证按 照进度计划的要求完成任务。 加强操作人员对质量意识的培养, 提高施工质量和一次成活率。 达到质量标准 的一次成活率提高了,也就加快了施工速度,从而可以保证施工进度。 加强例会制度、协调关系,解决矛盾,保证按施工进度进行。五、文明保证措施1. 文明施工卫生环保措施2. 要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。挖运土方时运土 汽车驶出现场要配备专人检查装土情况,关好车槽,采取全封闭式运土。 为防止 汽车轮胎带土污染市容, 现场出口铺设一段碎石路面及洗车台, 每辆汽车出场时 对其轮胎进行冲洗。3. 对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间停止施工4. 设置现场保洁员,负责 a清理现场生活垃圾,保证临设、食堂、厕所、仓库 等清洁;b、清扫现场,做到现场如街道、路面平整清洁 ;c、及时清理运
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