地砖铺设施工工艺完整

1、地砖铺设施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）地砖铺设施工工艺地面地砖施工工艺：挑砖t基层清理t测设十字控制线、1m标高线t刷水泥浆及铺干硬砂浆t铺砖t养护t擦缝t清理t养护墙面踢脚砖施工工艺：找标高水平线T水泥砂浆打底T镶贴地砖踢脚T擦缝T成品保护5。2.1地砖地面施工方法（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子踢掉砂浆落地灰，用钢 丝刷刷净浮浆层。如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线,

2、并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平 行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现 大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时， 将非整砖用于边角处， 横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在 靠墙位置，纵向（垂直门口 ） 应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边 处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上 弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）.（3）刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润：在清理好的基层上， 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍； 在找平层上均匀 涂刷素水泥浆（水灰比为0.

3、40.5）内掺108建筑胶，涂刷面积不要过大，铺多少刷 多少.结合层采用1:2干硬性水泥砂浆，根据现场情况，结合层厚度为 30cm,铺设厚度 以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹 子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实找平.（4）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水 平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用

4、；铺多少刷多少；2） 砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找 直、找方后,砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖 砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。3） 拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修 整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（5）擦缝面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用专门的嵌缝材料。擦缝：因设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水 浆，

5、然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。1地砖施工工艺1.1施工作业条件1.2 1、门框已安装，地面强弱电线、管、盒均已正确安装，并已隐检验收，办 妥工序交接手续。2、穿过楼地面的管洞已堵严，卫浴间地面已按规范完成了防水层施工，基层坡度满足设计和规范要求。3、大面积施工前应先做样板，样板完成后，经甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。3。1。2工艺流程1地1 r清扫轉平清选r规格尺寸_11醤平理 弹*-色择修补我平-4L侦拼养勾4清缝1程1.3施工操作工艺1、 基层处理：清理基层表面残留的余浆、尘土和油渍，并用水冲洗地面2、 弹线分格：

6、用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个水平面。3、 排版：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼排版，并分类堆放。4、 找平层：在洁净的基层地面上 ，用素水泥浆均匀涂抹一遍，要求刷到刷匀，不得有漏刷。再 摊铺一层1： 2。5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡5、 灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加 粘贴层厚度，灰饼用 1: 2水泥砂浆 侗隔。6、 冲筋：按贴好的灰饼，在空间或房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右

7、在有地漏的方向或空间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计找好坡 施工准备 地 面清理 清扫整平凿平修补找平清理弹线选 材规格尺寸色泽预拼铺 贴勾缝养 护表面清理度7、 装档：根据冲筋的标高，将1 : 4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋标高用短杠尺刮平，用铁抹子柏实，再用长杠横纵检查表面平度，检查标高和泛水，最后用木抹子搓平，然后在找平层上用建筑弦线拉出标高十字控制线，在十字线交叉点对角线安放两块标准地砖，用水平尺和角尺校正。8、铺砖：完成找平层后，在找平层上洒水泥浆一遍，将地砖按控制线铺贴平整密实，铺完一个房间或一个地段，用洒水壶洒水湿润地砖近饱和，间隔15min左右，使用木锤

8、或拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。9、 拔缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调整至通顺均匀，符合设计要求后，再用柏板和橡皮锤砸平，将缝内溢出的余浆和地砖表面的砂浆轻轻扫净。发现空鼓的须掀 起重铺，地砖如有破裂的，必须更换10、 擦缝：地砖铺完后 2天，可进行擦缝、勾缝及压缝施工，缝的深度宜为砖厚的1/3， 擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥 ，随做随清理，并将地面擦净。2 墙砖施工工艺2.1 施工作业条件：1、进房间规方、水平控制线引测到位 ,符合无误。2、根据设计图纸要求， 按照建筑物各部位的具体做法和工程量， 事先挑选颜色一致、 同规 格的墙砖 ,分别堆放并保管好 .3、

9、 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇固定好，用1 : 3水泥砂浆将缝隙堵塞严 实.门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4、墙面基层要清理干净。5、大面积施工前应先做样板 ,样板完成后，经甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工 3.2。2工艺流程 工艺流程：基层处理 t吊垂直、套方、找规矩t 贴灰饼T抹底子灰T弹控制线T贴墙砖T调缝T擦缝。2。3 施工操作工艺1 、基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同： 砖基层：将砖面浇水润湿后 ,用1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm。 混凝土底面

10、：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40。5的索水泥浆，掺有水泥重的 35%的 1 08胶满刷一遍 ，再抹 1： 3 水泥砂浆 （体积比 ）按套方、弹线的标筋高度或标 志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10 20mm。2、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据墙面结构平整度找出贴陶立砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼道中超设的50 水平基线控制，竖向线则以四周角和用线坠吊垂直找方的线为基线控制，做到横平、竖 直、方正。 同时要注意找好突出檐口、 腰线、 窗台等饰面的流水坡度。 其深宽不小于 10mm， 并整齐一致 .3、 抹底子灰底子灰一般分二次操作，

11、第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1 : 3,并掺水泥重20%的801胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用 短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护 . 4、弹控制线 贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线 ，在弹水平线时,计算将墙砖的块数,使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均 分,可根据设计与墙砖的品种、 规格定出缝子宽度 .但是同一墙面不得有一排以上的非整砖 . 门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位）,但必须要对缝。5、贴墙砖 在每一段内的墙砖,

12、均为自下向上铺贴。贴墙砖时底灰要浇水润湿,并在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面,先刷 上一道素水泥浆（内掺水重 10%的 801 胶）;再抹 23mm 厚的混合灰粘结层（水泥砂浆 ）, 也可采用 1: 0.3 水泥纸筋灰, 用靠尺板刮平, 再用抹子抹平 ;另一人将墙砖铺在木托板上 （麻 面朝上） ，抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人,将四边灰刮齐 ，两手执住墙砖, 在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组,将米厘条 放在上口线继续铺贴第二组。6、调缝贴完墙砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲

13、一遍（敲实、敲平）,然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求,如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨 正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。7、擦缝 粘贴后48h,用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布 将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出,清洗墙砖饰面时,应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用 1 :1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。施工质量要求一、墙砖1、墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。2、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3、 基本项目：A、表面：平整、洁净。 B、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳 角处的砖压向正确

14、，非整砖 的使用部位适宜。 C、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐； 墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一 致。4、质量标准的允许偏差如下表规范要求：项次顶目允许偏差(nm)检验方迭1立面垂直度2用2口托线板和尺量检查2表面平整度2ffl 2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5血小线和尺量检杳5接缝高低差a 5用钢板短尺和塞尺检查二、地砖项次项目允许偏差(mm)检验方法 1立面垂直度 2用2m托线板和尺量检查 2表 面平整度2用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 2用20cm方尺和塞尺检查 4接缝平直 2拉5m小线和尺量检查 5接缝高低差 0.5用钢板短尺和塞尺检查1、面层

15、和基层的结合必须牢固、无空鼓。2、表面洁净、图案清晰、色泽一致、擦缝均匀、周边通顺，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。3、地面泛水坡度符合设计和规范要求，无倒坡现象地漏处整砖套割吻合、严密、边缘整齐.4、质量标准的允许偏差如下表规范要求：项项目允许偏差检骑方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5id线，不足5id拉通线和尺量3按缝高低差CL5尺量和楔形塞尺检杳4板块间隙宽度<1尺5蹋脚线上口平1拉5m线，不足血拉通和尺量成品保护1、铺贴好的墙砖墙面，应有切实可靠防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在 门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框、扇 ,事先应粘贴好保护膜 ,预防污染。

16、 2、少数 工种（水电、 通风、设备安装等） 的各种活应做在墙砖铺贴之前， 防止损坏面砖。 3、 地砖铺贴的收边位置宜安排在不显眼的墙边或家具下面，不应安排在门口处 . 4、地 砖应进行预选，对地砖的规格尺寸、外观、质量、色泽代号等进行核实挑选，按批号 堆放，在施工前应浸水湿润后晾干待用。不同批号的地砖不能混用。 5、地砖地面工 程施工完成后， 应保持 7 天以上足够养护期 ,特别是在多工种交叉作业的情况下 ,对行人 出入的必经部位，采取妥善的措施防止提前走动，或项项目 允许偏差检验方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量

17、 3 按缝高低差 0。 5 尺量和楔形塞尺检查 4 板块间隙 宽度 1尺量检查 5踢脚线上口平 直 1拉5m线，不足5m拉通和尺量 搭设跳坡便于人员进出通行。 6、地砖地面工程完成后， 采用木屑或柔软的材料覆盖 避免撞击受损。应注意的质量问题1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；墙砖勾缝不严，又没有洒水养护 ，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。2、弹线、排砖等都必须要严格控制， 否则会造成分格缝不匀。 非整砖甩活应设专人处理。3、打底子灰时，吊垂直、套方、找规矩要严格控制，否则会造成阴阳角不方正。4、勾完缝后砂浆必须及时擦净 ，其他工种和工序更要注意成品

18、保护， 否则会造成墙面污染 ，对于以造成墙 面污染的地方可用棉丝蘸稀盐酸刷洗， 然后用清水冲净。 5、有地漏的房间倒坡：做找平 层砂浆时 ，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、 弹线时找好坡度， 抹灰饼和标筋时 ，抹出泛水。 6、面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润， 找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结. 7、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合 砂浆、刷浆时不覆盖等 ，都造成层面被污染。 七、质量记录 1 、墙地砖出厂合格证及其复 试报告。 2、该分项工程质量验评表。3、墙地砖的

19、拉拔试验报告单。1、施工准备（1）技术准备1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案 .2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。3）样板间或样板块已经得到认可。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3 %。3） 砖:均有出厂合格证及性能检验报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求, 外观颜色 一致、表面平整 ,图案花纹正确，边角齐整 ,无翘曲、裂纹等缺陷 .4） 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求， 有出厂合格

20、证和进场复试报 告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（ 3）主要机具设备1）根据施工条件， 应合理选用适当的机具设备和辅助用具， 以能达到设计要求为基本原则 兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有 :云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、 小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（4）作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2） 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签.3）施工前， 应做好水平标志， 以控制铺设的高度和厚度， 可采用竖尺、 拉线、 弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等

21、状况应满足施工质量达到标准的要求。6） 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管.如有防水层，管根已作防水处理。7）门框已安装到位，并通过验收。8）基层洁净，缺陷已处理完 ,已作隐蔽验收。2、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基底处 理 铺抹结合层砂浆铺砖 养护 勾缝 检查验收（ 2）操作工艺1）基层处理 :把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清 扫干净 .2） 找标高 :根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线 .3）排砖： 将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面

22、弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。4） 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随 刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5） 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥 浆,同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤 按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2mm 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴 .7）如设计有图案要求

23、时 ,应按照设计图案弹出准确分格线 ,并做好标记 ,防止差错 .8）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d.9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水 泥膏或 1:1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面 0.51mm.10）冬季施工时，环境温度不应低于 5 C。（ 3）地砖的防污处理：1 ）根据多年的施工经验证明， 地砖如不进行防污处理， 安装或竣工使用时， 极易污染地砖。 因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处 理后的地砖方可使用。2 ）施工期间及完成安装后

24、要特别注意地砖的保护，随施工、随保护,及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地 面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。3、质量标准（1）主控项目1 ）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）检验方法：同 GB50209-2002 。3） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、 无积水； 与地漏、 管道结合处应严密牢固 , 无渗漏。（2 ）一般项目1）砖面层表面应洁净、 图案清晰，色泽一致 ,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷 .2） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑.3）踢脚线表面应洁净、高度一

25、致、结合牢固，出墙厚度一致。4） 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm ；防滑条应顺直 .5）砖面层的允许偏差应符合 GB502092002 的规定。6）检验方法：用 GB50209 2002 的检验方法和规定相同。7）在管根或埋件部位应套裁 .砖与管或埋件结合严密 .4、注意事项（1）作业环境 夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。（ 2）面层空鼓A 、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘 结力，造成空鼓。B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够， 形成空鼓 .C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（ 3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。5、成品保护（1 ）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位.（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降 低等级 .（ 3）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润 ,