冷库施工工艺及技术保证措施

1、冷库施工工艺及技术保证措施 作业方法：1.1 制冷压缩机安装：1.1.1 安装前的检查基础的检查： 基础的外形尺寸、 基础平面的水平度、 中心线、 标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这 些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。基 础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理 干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以 使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。地脚螺栓及予埋铁位 置是否正确，长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根 据实物认真填写“基础验收记录” ，并作交接记录。基础验 收时尺寸的偏差：长度不大于 20mm ，凹凸不大于 10mm ， 地脚螺

2、栓孔中心距不大于 5mm ，机座主要轴线之间的尺寸不 大于2mm。如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。1.1.2 制冷压缩机的安装：1.1.2.1 设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵 横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线；放线 时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。1.1.2.2 制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座 搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆 正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用 撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠

3、放到压缩机与底座之 间。使压缩机落到杠上， 再将已放好线的基础和底座上放三、 四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压 缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机，将 滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。1.1.2.3 制冷压缩机的找正： 找正就是将其就位到规定的部位， 使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。可用线垂 进行测量，如果没有找正，可用撅杆轻轻撅动制冷冷压缩机 进 行调整，直到符合表 5.1.2.3 的规定：表 5.123序号项目允许偏差（mm）1平面位移102标咼± 101.124制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步 将制冷压缩机的水平度调整

4、到接近要求。制冷压缩机的地脚 螺栓灌浆并清洗后再进行精平。1.125初评前的准备工作：应按三个方面进行，即地脚螺栓 的准备、垫铁的准备及垫铁垫放位置的确定。设备底座螺栓孔径与螺栓直径的配合关系（mm 见下表设备底11 1313 1518 2022 2627 3034 3840座螺栓46孔径设备地10121620243036脚螺栓直径1.126基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。垫铁布置图见图1.126机身4142 1594860613716R511r 药i iMHL；flPl绳紆乙4i 4 /1绳知幷ILJ閱轴霜中心线irir.'bdbi ifV- h "-垫铁布置图见图1.1.

5、2.7 敷设垫铁时应注意事项(1) 在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接 触，接触面积要均匀；(2) 垫铁应放在地脚螺栓的两侧，避免地脚螺栓拧紧时， 引起机座变形；(3) 垫铁间一般允许间距为70100cm，过大时，中间应 增加垫铁；(4) 垫铁应露出设备外边 20 30mm ，以便于调整， 而垫铁 与螺栓边缘的距离可保持 50150mm，便于螺孔内的灌浆。(5) 垫铁的高度一般在 30100mm 之间，如过高会影响设 备的稳定性，过低不便于二次灌浆的捣实。( 6)每组垫铁块数不宜过多，一般不超过 3 块。厚的放在 下面， 薄的放在上面， 最薄的放在中间。 在拧紧地脚螺栓时， 每组垫

6、铁拧紧程度要一致，不允许有松动现象。( 7)设备找平找正后，对于钢板垫铁要点焊在一起。1.1.2.7 设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷 压缩机初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆采用细 石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌成。灌浆后应洒水养护，养护不少于7 天。待混凝土养护达到强度的 70% 进，才能拧紧地脚螺栓。质量检验检验依据：合同件及技术条款 ；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98机械设备安装工程施工及验收规

7、范 GB50231-98 设计图纸及技术说明。检验方法：安装调试过程中，质检人员跟班检测。所用量具，需经省一级认可的计量部门检验合格，并在有效期内。1.2 制冷辅助设备的安装： 作业方法：1.2.1 制冷辅助设备安装前的一般要求和注意事项：1.2.1.1 制冷设备到现场后应加以检查和妥善保管。对封口已 敞开的应重新封口，防止污物进入，减少锈蚀。对放置过久 设备，安装前应检查内部是否有锈蚀或污染，并用压缩空气 进行单体排污。1.2.1.2 基础要按具体设备的螺孔位置布置样板，并预埋地脚 螺栓。样板必须平整，寸必须正确，用水平尺校核水平。浇灌混凝土时，地 脚螺栓的位置不能移动。1.2.1.3 低温

8、设备安装时，为尽可能减少“冷桥”现象，在基 础之上应增设木垫。使用的垫木应预先在沥青中煮过，以防 腐朽。1.2.1.4 低温设备周围应有足够得空间，保证隔热层的施工。 低温设备与其连接的阀门之间应留出隔热层厚度的尺寸，以 免阀门被没入低温设备的隔热层内，影响阀门的操作和维修 工作。1.2.1.5 对有玻璃管液面指示器的设备，在安装前应拆下玻璃 管液面指示器的玻璃管，待设备安装就位后重新装上，且应 给玻璃管设防护罩。1.2.1.6 在设备安装过程中进行搬运、起吊时、应注意设备的 法兰、接口等部位不能碰撞，还要注意选择起吊点及绳扣的 位置。1.2.1.7 制冷辅助设备安装时，蒸发式冷凝器采用吊车直

9、接吊至机房顶部预制基础上就位，其它附属设备采用吊车吊至机房门口然后用滚杠滚至各设备基础旁，最后用倒链提升起来 就位。1.2.2 蒸发式冷凝器的安装蒸发式冷凝器一般安装在机房顶部，机房的屋顶结构需特殊处理，要求能承受蒸发式冷凝器的重量。蒸发式冷凝器安装必须牢固可靠且通风良好，安装时其顶部应高出临近建筑物 300MM ，或至少不低与临近建筑物高度， 以免排出的热湿空 气沿墙面回流至进风口；若不能满足上述要求时，安装时应 在蒸发式冷凝器顶部出风口上装设渐缩口风筒，以提高出口 风速和排气高度，减少回流。蒸发式冷凝器的安装也单台和多台并列式等安装形式。安装时需注意与临近建筑物的间 距，一般要注意以下情况：1）当蒸发式冷凝器四面都是墙时，安装时进风口侧的最小 间距为 1800MM ，非进风口的最小间距为 900MM ；2）当蒸发式冷凝器处于三面是实墙，一面是空花墙时，进 风口侧的最小间距应为 900mm, 非进风口侧的最小间距为 600mm；3）当两台蒸发式冷凝器并联安装时，如两者都是进风口侧，它们之间的最小距离为 800mm，如一台为进风口侧，另一台 为出风