地管施工技术交底记录完整

1、地管施工技术交底记录完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）CNCE()编号:NM 01项目名 称内家古亿利40万吨/ 年PV（生产装置扩产 项目工号装置地管安装位号施工单 位作业班 组管工、起重 工交底时 间交底人施工技术交底内容：1. 管道预制安装前，各小组应对地管施工图对照现场核查一遍并校对其材料，核对无误后进行 下料。2. 碳钢管通常用机械切割、氧乙炔气割方式下料,公称直径小于或等于50mm勺碳钢管用机械 法切割。3. 管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。4. 管道切口倾斜偏差不应大于管子外径的 1%且不得超过3mm.5. 管道的坡口加工形式及

2、组对间隙应满足 GB20236的要求.6. 壁厚相同的管子、管件组对时其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过母材壁厚的四分之 一，并且不大于1.5mm7. 管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。预制完毕的管段，应将内部清理干 净，封闭管口并编好标号，妥善保管。&预制管道组合件应具有足够的刚性，不得产生永久变形。9.焊工施焊前应按照焊接工艺指导书的要求通过资格考试，持合格证上岗。10严格执行焊材的入库、保管、发放、回收制度.11。焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。12。当施工现场环境出现以下任一情况时：a、雨、雪天预制、焊接应在棚内进行。b、焊接时具有氩弧焊时，风速大

3、于 4。5m/s要设防护棚。c、环境温度在5C以下焊接时，应用汽油喷灯进行预热。d 、当相对湿度超过90%时，可安装碘钨灯以降低相对湿度。13。焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣、药皮及附近的飞溅物清理干净，清理应采用不 锈钢丝刷或手动砂轮机，不得使用碳钢工具.14。对于大口径的管道焊口宜采取双人对称焊接，以减少变形。15。安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。16。安全施工基本要求a。进入现场,必须戴好安全帽，扣好帽带。b。管道系统试压设警界线，并挂上明显的警告牌，无关人员不得入内.c。现场文明施工，杜绝事故发生。接受交底人签字：参加交底单位代表:注：本表一式三份，交底人

4、、接受交底人、技术部门各一份一、工程概况本工程为东方今典？境界13#楼、16 #楼、19 #楼，位于焦作市中原路东侧，世纪路北侧。主体七层，屋面为 34度坡屋面，无地下室。二、施工准备1 、材料准备按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料 可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必须经检验合格; 模板、碗扣件、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。2、设施准备 、安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的 操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合 格。 、施工机械：汽车泵必须保证有足够的安全高

5、度且运行良好。 、小型施工机具：轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。3、施工技术准备 、熟悉施工图纸内容，明确坡屋面板厚、梁截面尺寸以及各种屋脊的标高。 、编制技术交底，同时对工人进行施工现场交底，保证施工质量，确保施工 安全 、施工中的50cm控制线要到位，项目测量人员复核要合格，保证测量的准确 、严格按照建筑施工图坡屋面变坡线及梁顶标高施工，并与水电安装配合好， 预留好水井、电井及预留钢筋等工作。 、根据施工图纸先放样，核对无误后方可进行下步工序施工.三、斜屋面模板施工方法1 、斜屋面的测量放线 、在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上放出控制线、墙 柱定位线、墙柱中心

6、检查线；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量 员、工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线 投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。 、根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注 在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上.工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各 个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适长度的立杆进行满堂架搭设， 进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。 、屋面檐沟的支设一定要挂通线支设，保证外檐平直 ，方便后续施工，并且严 格控制檐沟的深度.同时雨水口一定在混凝土施工前预埋完成，保证位置准确。 、因为本工程为斜屋

7、面工程，屋面板、梁弯折较多，较杂，所以必须先按照 板弯折线标高拉上工程线，再铺模板模板铺完后再铺梁模板的顺序进行施工四、斜屋面模板脚手架施工1 、斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm立杆按照不大于900mm 1200m （主要以900mn为主）的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立 杆离地200mn处两个方向各设置一道扫地杆.根据高度的不同设置不同道数水平杆， 最少不低于三道。保证水平杆件的连接牢固，立杆接头固定密实.2、设置剪刀撑，由底至顶的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 5m8m剪刀撑杆 件底端与地面

8、顶紧，夹角为45° 60° .在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平 剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平杆、剪刀撑加固示意图3 、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm4 、斜屋面梁模板支设及加固施工：斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型，本方案分 别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定、水平梁截面形式、高度、标 高取值参照下图所示斜屋面梁截面示意图5 、斜屋面水平梁模板支设及加固施工梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm沿梁两侧立杆搭设水平杆.梁底、梁侧模板 采用15mm厚木胶板，采用步

9、步紧、木方以及斜撑板进行加固，禁止采用木胶板压 条加固.梁侧模板加固示意图 、支撑木方的水平杆必须加设（防滑扣）保险扣。 、梁两侧的模板采用斜撑板进行加固，斜撑板的水平间距为600mm五、钢筋施工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作.钢筋下料时尤其要注意单坡折梁、双坡折梁的梁内竖向折 角处的配筋构造、屋面框架斜梁的边支座纵筋锚固构造等节点构造措施满足图纸及 规范要求.由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要 在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的 运输根据现场施工的实际情况，采用人力运

10、输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求 及国家的验收规范要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋， 严禁踩踏，一旦变形、移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工.为了方便后续挂瓦施工，屋面预埋钢筋长度为300mm三级钢筋直径为10m m距离为 1000mm*1000mm1八梁箍筋垂直于板绑扎，不可跳扎跳绑梁箍筋绑扎示意图2 、顶板上下层钢筋在板弯折处施工示意图板弯折处钢筋示意图六、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及砼的浇捣控 制。本工程屋面砼采用商品混凝土 ，汽车泵运输。结合本工程 坡度太大的特点，砼 的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰

11、比、和易性及坍落度。1、施工方法在施工中应采用措施，控制混凝土的坍落度130 150mm，采用33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工。为 了保证板面的平整度，随捣随用砂浆抹平.2、施工准备为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KVV ；现场砂石水泥等材料准备充 分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全 项目部组织有关人员最后一次进行检查和 控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，

12、为了将砼自由下落高度控制在 2m以内,采用溜槽下料。 、在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不间断。 、对气象加强预测，在每浇筑砼时掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。 、在浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸，规格、数量和位置，其偏差应符合现行施工规范要求。 、安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件水、电、气和设备安装的预埋部份 ，在砼浇筑前应安装完毕。浇筑中不得移动、损毁或埋设3、砼浇筑顺序及劳动力安排、混凝土浇内檐沟、屋面梁、柱部位用小型插入式振动器振捣密实。由于屋 面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上卸料、拍实，直至屋脊 然后用小

13、型平板振动器振实。斜面交接处及屋脊部位做成圆弧，减少应力集中。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对 整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝， 所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制， 不可能进行大面积浇筑根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面砼的浇筑沿屋面以 屋脊为分界线两边同时进行 ，分段向屋脊处推进交圈。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应顺着坡屋面由下向上沿 坡屋面循序渐进向上浇筑，砼浇筑两侧交错向上进行，不能先浇筑某一侧然后再浇筑另一侧，否则易

14、发生模板 位移，在混凝土浇筑前要用密目钢丝网把坡屋面按水平方向分成几段，每段长度不易大于2米，钢丝网和上下层钢筋绑扎牢固。由于坡屋面斜度大，浇筑砼时，砼的塌落度控制在 130150 mm之间，还应尽量放缓浇筑砼的速度，但斜屋面上下层砼的浇筑时间间隔不能大于2小时，以免形成施工缝，对屋面的防水带来隐患坡屋面砼的浇筑应延着坡屋面由下向上逐步进行，首先用振动棒振捣砼，由于屋面坡度大（坡度34°）,砼在振捣后会从上向下自由滑落，要马上用人工将滑落的砼收起，再次用铁铲放于斜屋面上振捣，然后人工用木摸子进行 拍打压实，拍打的时间要根据现场情况确定，使砼的密实度达到要求，又不能太用力而使砼大面积下

15、滑坡屋面砼的浇筑是个周而覆始的过程，需反复用人工将滑落的砼收拾起，然后再进行振动棒振捣或人工拍打压实，由于屋面坡度大，工人在坡屋面上操作的工效将降低，因此在坡屋面上要适当的增加浇筑砼的操作工 人。10坡屋面砼平整度及厚度的控制：在支承屋面脚手架的支承上作好记好，浇筑砼时引一根线比坡屋面高cm,用于控制坡屋面砼的平整度及厚度。、根据屋面结构形式先浇筑框架柱混凝土t再按从下而上的顺序浇筑混凝土浇筑顺序示意图 、混凝土养护：由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混 凝土配合比的控制和浇筑后的养护。混凝土浇筑完毕后，应

16、在12h以内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，每天不少于2次，养护期为14天。4、砼工程质量控制措施： 、砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等。 、混凝土浇筑前，原混凝土表面要剔毛并洒水湿润但不能有积水。剔凿质量要求：(1) 处理后的混凝土表面应该是露出粗骨料，但剔凿过程中不得损伤露出的粗骨料；(2) 剔凿完成后应用高压风将剔凿面吹干净，形成毛糙、洁净的结合面；(3) 剔凿后的废渣废料应集中堆放、清理，不得影响下道工序施工。 、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要

17、均匀涂刷脱模剂，在浇筑砼前，应用清水充分润湿、不留积水，模板缝拼接严密防止渗浆。钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调整，补扣绑好浇筑砼时，应经常观察模板、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。 、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度，严格按设计和规范要求执行。 、捣实砼时,振动棒移动间距不应大于作用半径的1。5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5 cm .平板振动器在相邻两段之间搭接振捣 3 -5 cm。 、为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣 、控制好下料，

18、要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度超过2m时要用溜槽、串筒下料。 、在已硬化的砼表面继续浇砼时，应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。 、加强关键部位的振捣，如:墙、柱脚，节点核心区.浇筑混凝土应避免夜间施工，如果当天混凝土未浇筑完成，施工缝留设位置不能留于主梁处、次梁位置应超过梁长的1/3处，板原则上不能留设施工缝，如夜间施工将做好安全及成品保护工作。七、安全文明施工1、作业人

19、员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安 全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵 章守纪，做三不”伤害。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施 的高处2m （含）以上、陡坡施工时，必须系好安全带.3、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，高处作业时不得穿硬底和带钉易滑 的鞋。严禁酒后作业。4 、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。9、当5、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场 日施工完后应清理产生的施工垃圾，做到工完场清。技术交底记录表 C2-

20、1资料编号01-01工程名称立水桥110KV变电站及附 属设施迁改工程（附属楼）交底日期2015年7月8日施工单位外线施工队分项工程名 称围墙交底提要小区围墙交底内容：施工工艺流程：放线挖槽t基础垫层t放线t砌巩t抹灰t焊栏杆t石材打眼固疋铜丝t绑 扎钢筋网片t挂石材t固定灌浆t勾缝围墙砌筑1。根据图纸放好围墙轴线尺寸，再放槽宽，槽底宽度不得小于基础垫层每 侧200mm,根据槽深按1:3放坡，根据以放好的线及高程用 60型钩机开挖，开挖 时用水准仪测量高度（随挖随测量），机械开挖深度必须高于垫层底部 200mm, 高出部分用人工开挖，（注：槽底部必须挖到原状土，超深部位用级配砂石夯实 回填）。

21、2。 槽挖好后，清除浮土用蛙式打夯机夯实，不得少于3遍承载力不小于 80KPa，依据图纸基础尺寸放线支模浇灌 C15素混凝土 .3。待砼凝固后，放好砌体轴线、边线，线放好后用 MU15烧结页岩砖砌筑， 地下用M7.5水泥砂浆砌筑，地上部分用 M5砂浆砌筑，墙体砌筑时下边不少于 两层放大脚，每边不少于墙体宽度60mm ,砌筑时根据墙体栏杆与墙体锚固焊接 高度埋置砼预制块，（砼预制块：用6厚铁板焊 8钢筋加C15混凝土）。4。 墙体砌完后在墙体顶部及栏杆底部依照图纸要求绑扎梁筋，主筋4根10 箍筋8间距200,绑扎完后下埋件浇灌C20混凝土 .5。 砌筑时墙体不许留直茬，向后退茬，一层向后退60m

22、m。拐角处每8层 压两道加强筋。砌筑的墙体出地面时预留防潮层 ，以保证墙体基部不受潮损害.6。墙体砼凝固后，拆模抹灰，焊接铁艺栏杆 （铁艺栏杆依照图纸要求加工， 喷黑灰色亚光氟）。：墙面石材：1粘石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。对石 材进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂， 涂刷要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍。2.钻孔、剔槽卧铜丝 将已编好号的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板 上下两个面各打两个孔，孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm ,深度3050mm ,孔位距石材背面8mm为宜,若饰面板较大

23、时可以增加孔数。钻孔后用云石机在石 材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼。当饰面板规格较大，施工中下 端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的 1/4处上、下各 开 槽，槽长约3040mm，槽深12mm,与饰面板背面打通。在板厚方向竖槽居 中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱， 将铜丝卧入槽内，与钢筋 网固定。3穿铜丝：把备好的©3铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔 穿入孔内,铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧 入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝 严密。接受交 审核人交底人底人

24、技术交底记录表 C2-1资料编号01 02工程名称立水桥110KV变电站 及附属设施迁改工程（附 属楼）交底日 期2015年7月8日施工单位外线施工队分项工程名 称围墙交底提要小区围墙交底内容：4. 绑扎钢筋网：清理墙面后，在墙上打膨胀螺栓，将钢筋与膨胀螺栓焊接在 一起.先焊接一道竖向©6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎饰面板所用，最下一道横筋设在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材最下端固定铜丝，第二 道横筋绑在比石板上口低 2030mm处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝. 再向上即可按石材板块均匀布置.5. 安装饰面板：按部位取花岗石并舒直铜丝将石材就位，石材上口外仰，将板块下口绑扎在横筋上。把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。 用靠尺检查调整木楔子，再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装.柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装.第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平 整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调成 糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定待石膏糊硬化后开始灌浆。灌浆将 1: 2.5 水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻敲 击花岗石面使灌