地面石材铺贴施工工艺完整

1、地面石材铺贴施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）地面石材铺贴施工工艺1 施工准备1.1技术准备(1 )大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格 ;(2) 样板间或样板块已经得到认可。1. 2材料要求(1) 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 其强度等级应在32 -5级以上; 不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。(2) 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3 %( 3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整 , 形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整 , 无翘曲、裂纹 等缺陷。2主要机具(1) 根据施工条件，

2、应合理选用适当的机具设备和辅助用具， 以能达到设计要求 为基本原则 , 兼顾进度、经济要求。( 2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、 小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。3 作业条件(1) 材料检验已经完毕并符合要求。( 2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。( 3 )施工前，应做好水平标志 , 以控制铺设的高度和厚度， 可采用竖尺、拄线、 弹线等方法 .( 4) 对所有作业人员已进行了技术交底 , 特殊工种必须持证上岗。(5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求.( 6) 竖向穿过地面的立管

3、巴安装完， 并装有套管 . 如有防水层， 基层和构造层已 找坡，管根己做防水处理。(7) 门框安装到位，并通过验收。(8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。4 施工工艺4。 1 工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量f试验f技术交底f试拼编号f准备机具设备f找标咼f基底处理f铺抹结合层砂浆f铺大理石和花岗岩f养护f 勾缝f检查验收4.2 操作工艺(1) 试拼编号 : 在正式铺设前，对每一房间的石材板块 , 应按图案、颜色、纹理 试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位， 试拼后按两个方向编号排列 , 然后 按编号码放整齐。(2) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上

4、平标 咼控制线 .(3) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用 扫帚将浮土清扫干净。(4 )排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸， 排出大理石或花 岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。(5) 铺设结合层砂浆： 铺设前应将基底湿润， 并在基底上刷一道素水泥浆或界面 结合剂, 随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(6) 铺大理石或花岗岩 :将大理石或花岗岩放置在干拌料上， 用橡皮锤找平， 之 后将大理石或花岗岩拿起 , 在于拌料上浇适量素水泥浆， 同时在大理石或花岗岩 背面涂厚度约Imm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上， 用橡

5、皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块， 之后按 照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺 贴时应分段、分部位铺贴 .(8) 如设计有图案要求时， 应按照设计图案弹出准确分格线， 并做好标记,防止 差错。(9) 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7 do(10) 勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候 ( 结合层抗压强度 达到1 o 2MPa )，进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用 勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整

6、、 光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。5 质量标准5.1 主控项目（1） 材料应符合规范及设计要求 .（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水 ; 与地漏、管道结合处 应严密牢固，无渗漏。5.2般项目（1） 大理石和花岗岩面层表面应洁净、 平整、无磨痕，且应图案清晰， 色泽一致， 接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（2 ） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致 .（3 ）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、 齿角整齐 ; 楼层梯段相邻踏步高度 差不应大于10 m m;防滑条应顺直牢固。6 注意事项6.1

7、作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒 , 冬季应有保温防冻措施， 防止受冻 ; 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花岗岩面层作 业。6. 2 面层空鼓 （1）底层末清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空 鼓;（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰， 造成砂浆与素水泥浆结合层之间的 粘结力不够，形成空鼓。（3）养护不及时 , 水泥收缩过大，形成空鼓。（4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施 , 防止再次发 生。6。 3 不合格 地面积水，有泛水的房间未找好坡度。7 成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护 ,

8、不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施 , 不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、 破坏或降低等级。（3）大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应 少于7d.当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。（4）后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时 , 必须进行遮盖、支垫 , 严禁直接 在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行 上述工作时，必须采取可靠保护措施。8 安全环保措施（1 ）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应米取 遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等

9、应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。石材楼地面施工工艺1. 材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范 的要求。（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防 水剂, 晾干后待用。2. 作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低 补，直至达到要求。（ 2）检查地面预留预埋已完成。（3）检查复核轴线、标高。（ 4）对施工操作者进行技术交底 ,应强调技术措施、 质量标 准和成品保护 .（5）先 做样板，经质检部门自检 , 报业主和设计鉴定合格 后，方可组织人员进行大面积施工 .3. 操作工艺（1）测量定出控制轴线 , 根据轴线和石材规

10、格按图纸要求 地面划线。（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方 用水泥砂浆做“灰饼” ，确定石材铺贴完成后的标高面。（3）根据灰饼所确定的完成面标高， 用细尼龙绳交叉拉线， 作为铺贴基准线。（ 4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、 颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列， 码放整齐 , 待用。（5） 铺 贴：首先在清理干净的地面107 胶、水泥浆一遍 ,按 1:3 （水泥：砂）的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓 成团，轻放又能散开为宜 . 铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出 3-5m m为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背 面满刮水泥膏，注意水泥

11、膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺 序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6）贴好24小时后浇水养护。（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏.4. 质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平 直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角 线误差不超过0。5mm（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象 .（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、

12、污痕和显 著的光泽受损。（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴 阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5.质量控制技术要求检验项目单位标准要求外 观 质量棱角 缺陷正面棱缺陷2 mm3X 6正面角缺陷2 mm4X 4底面棱角缺陷2 mm20 x 15正面棱角深度 缺陷mmw 1/4板厚为12mm砂眼mm正面不允许直径大于 2mm的明显 砂眼划痕m距1.5m目测不允许有明显划痕裂纹止面不允许有裂纹底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显 差异粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的 痕迹光泽度> 60尺 寸 偏 差长mm0,-1宽m

13、m0, -1厚mm± 1.5平度（最大偏差值）mm0。8角度（最大偏差值）mm0。6物理力学性能密度g/cm3> 2.5吸水率%< 0。3抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开抗折强度干度WPa> 10湿度WPa> 12抗压强度（干度）WPa> 80莫氏硬度> 3磨损度g/cm2<7X 103墙地砖铺贴施工工艺规范及验收标准本工程为高级套房装饰，因此对此施工技术要求较高，要求施工 队必须遵守甲方所定规范施工，否则出现不合格的返工时施工队必 须承担全部经济责任。技术交底如下：1:地面铺贴前检查管道， 套方找规范 ,吊垂直， 检查面砖有无色差

14、 及缺陷 ,在地面清洁后湿润及刷上水泥浆，按科学比例配好砂浆，把 握好水份，握紧成团，丢开能散 ,搅拌均匀，瓷片要浸透水份等准备 工作。2：技术和质量要求（1）墙、地面瓷砖A。作业条件a. 完成墙、地面工作面交接验收并填写交接验收合格确认单”;b. 墙面抹灰完成，地面、墙面防水及防水保护层完成；c. 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实；d. 地面基层处理干净，检查地面平整度，高凿底补，达到要求；e. 厨房处煤气支管预埋到位；f .室内墙面方正线及标高线弹好；g. 门洞按设计要求预留正确；h. 窗框安装完成，并按设计及规范要求堵塞窗框与洞口缝隙；i .检查复核室内地面标高完成。B .注

15、意事项a。墙、地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸， 根据实际尺寸 深化原排砖图，经公司管理人员确认后方可铺贴；b. 线盒需位于瓷砖中部，开洞大小不得大于线盒大小，如有并 排线盒，开洞个数需与线盒个数相同，面板安装完成后，面板 周围不得露黑 ;c 公共部位瓷砖需管道井框扇及前室防火门框安装完成；C。质量检查要求a. 墙、地砖所选用的材料尺寸、规格、品种、颜色、性能必须 满足设计要求 ;b. 面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝及缺棱掉角等 ；c. 排版图需经发包人设计部确认后方可实施。（排版为直铺 地砖，地面瓷砖、周边波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。 排版为斜铺地砖， 斜铺瓷砖与周边波打线应尽量对

16、缝铺贴 ,波打 线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴 .墙、地砖应尽量使用整砖 ,当 非使用半块砖时需尽量使用在阴角部位 ,且不得小于 1/3 块砖；）d. 墙面阳角瓷砖45°切角拼接处，需直接对碰，不得有空隙，线 条顺直；e. 所有卫生间墙面瓷砖垂直及平整度需满足规范要求，淋浴房处墙面上下宽度偏差不得大于3 m m;f. 卫生间、阳台地面需0。5%坡向地漏排水口；g. 正式镶贴前应贴标准点，将废瓷砖先粘在墙上，用以控制整 个镶贴瓷砖表面的平整度；h. 正式镶贴前计算好最下一层砖的位置，一般瓷砖下沿比地面低 1cm 左右,以此为依据放好底尺，要求水平安稳 ;i. 粘贴瓷砖前，墙面需润湿，瓷砖

17、应浸水2小时以上，然后取 出晾干待用 ;j. 粘贴瓷砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满.墙、地面瓷砖平整 度需用靠尺随粘随检查， 同时要保证接缝顺直， 缝隙宽度一致， 砖缝一般1.5mm,砖缝用专业的填缝剂进行勾缝，勾缝密实， 勾缝需在安装完成后进行；k. 贴完后，自检无空鼓，无掉角、无不平、不直后，用棉丝或牙刷 及其他刷子擦洗干净。（2）石材（包括墙、地面 ,门槛石 ,窗台板，浴缸、浴柜台面，地面波打 石材）A .作业条件a. 石材排版需经发包人设计部确认完成；b. 门槛石（包括入户门、卫生间门及阳台门处）需地面瓷砖铺 贴完成；c. 窗台板需墙面腻子完成；d. 浴缸台面需浴缸安装完成，侧面瓷砖粘

18、贴完成；e. 浴柜台面需浴柜安装完成，台面开孔完成。B。注意事项a.所有石材第一批进场需设计师及项目主管工程师确认后方可 铺贴,其它批次进场后需主管工程师对材料确认后方可进行铺 贴。C. 质量检查要求a. 所有石材尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求b. 与基层粘贴牢固，不得有空鼓、掉角、裂缝及断裂；c. 石材与其它材料相交处，均需打中性防霉硅胶收头，密封胶 缝应顺直、光滑。d. 飘窗窗台板长度大于2 m时方可进行拼接， 一字形”飘窗窗 台板,接缝应位于窗台中部，“L形”转角飘窗窗台板，接缝应位于 转角处4 5°斜拼，拼接石材不得有色差，色泽一致，接缝严密e. 门槛石、浴缸及浴柜台面不得拼接；f. 地面波打石材切割长度需考虑周边瓷砖模数，需与瓷砖通缝 铺贴；g. 所有房间门槛石宽度应与门套宽度一致，需在门套安装前完 成。卫生间、厨房间内侧门槛石需加