制氢装置乏气回收工艺管理和操作规程

1、制氢装置乏气回收工艺管理和操作规程1.1乏气回收系统原理和任务常温除盐水在通过乏汽回收装置JF-CV30回收罐体负压室内的多个引射器时产生的卷吸作用使负压室产生负压，从除氧器出的乏汽直接进入负压室，这样不会增加除氧器的排汽背压，保证除氧器的正常运行；进入回收罐体负压室内的乏汽有一部分被引射器内的除盐水吸收，吸收乏汽除盐水在引射器内混合加压后降落到回收罐体底的排水收集段从而形成双程 喷淋。没有被引射器吸收的另一部分乏汽从负压室下部向下经过双程降淋时被吸收，最后极少量蒸汽和氧气等进入排放口排入。吸收乏汽之后的除盐水进入位于地面自封型热水收集 室，经过位于热水收集室内部的防汽蚀装置等作用后进入输送水

2、泵，经过输送水泵将热水送入除氧器内。1.2乏汽回收系统参数乏汽回收系统的设计性能参数如下：除氧器压力1 15kPa除氧槽温度 乏气分离罐乏汽回收罐 除氧器2）在吹扫时，应将调节阀的前后法兰与管路断开；并使管路上其他阀门的阀芯处于最 大开度，防止堵塞和损伤节流件。3）检查各调节阀，看调节阀的气源压力是否正常，信号线是否连接完好。4）打开除氧器乏汽分离器 JF-CV30 的位于最高处的不凝气体排气管上的排气阀； 打 开自封型热水回收罐排气阀。 手动打开常温除盐水量控制调节阀和乏汽分离罐至自封型热水 回收罐调节阀，给乏汽分离罐 JF-CV30 和自封型热水回收罐注入常温除盐水，使水位保持 在较高水位

3、， 并打开设备的排污阀进行排污， 排污结束后， 关闭乏汽分离罐至自封型热水回 收罐调节阀，保持 JF-CV30 内的水位处于 50 液位位置。5）检查除氧器乏汽分离罐和自封型热水回收罐的水泵电机的电源是否是380V AC ，如正确，给电机送电，看水泵电机转向是否正确，如果电机反转，将 380V AC 电源任意两相对 调即可。6）打开自封型热水回收装置两台水泵的出口阀门，检查水泵出水管到锅炉除氧器之间的阀门，使其处于开启状态，对水泵进行试运。7）给各检测和调节仪表送电，使其处于正常工作状态。8）打开除氧器乏汽排放管到除氧器乏汽分离罐JF-CV30 之间管线上阀门。 系统根据乏汽量进行自动调节，

4、自动控制常温除盐水的补充量。 通过调节除盐水的流量， 控制乏汽分离罐 的温度不超过100 C,设定值控制在 80- 95 C。9）正确设置热水收集室的液位高低报值。10 ）投入正常运行后要跟踪检查系统的工作情况并记录， 运行参数主要有： 除氧器压力 1- 15KPa、乏汽分离罐温度是否稳定，除氧槽温度玄100 C，除盐水流量及容器液位各测量点的数值是否准确。1.4 停车步骤控制好 V2017 的压力，打开 V2017 顶放空阀，把乏汽改放空并切断至乏汽回收单元的 连通手阀， 停自封型热水收集室水泵及关闭常温除盐水量控制调节阀和乏汽回收器液位调 节阀。1.5 正常操作1.5.1 操作参数1.5.

5、2 分离罐液位控制分离罐体的液位控制： 由磁翻板液位计作为液位传感器， 其一方面将实际液位进行现场 就地指示，另一方面通过传感器将液位信号（420mADC ）送给中央控制室。中控室中的上位机将检测到分离罐体内的实际液位与上位机上的液位设定值进行比较后输出一个420mADC 电流信号去控制液位调节阀 （调节阀 2）的开度。 当分离罐体内液位高于设定值时， 调节阀开度加大（向自封型热水回收罐输水量加大） ，使分离罐体内液位降低。当分离罐体 内液位低于设定值时，调节阀开度减小（向自封型热水回收罐输水量减小），分离罐体内的液位会逐渐上升，通过调节阀的连续调节使分离罐体内的液位保持稳定。1.5.3 自封

6、型热水回收罐液位的控制1.5.3.1 控制原理由磁翻板液位计作为液位传感器，其一方面将实际液位进行现场就地指示，另一方面通 过传感器将液位信号（ 4 20mADC ）送给中央控制室。中控室中的上位机将检测到自封型 热水回收罐的实际液位与上位机上的自封型热水回收罐的高、低液位设定值进行比较后输出一个开、关量信号去驱动低压控制柜中的中间继电器、 接触器等执行元件从而控制水泵的启、 停。当自封型热水回收罐内液位大于等于高位设定值时，水泵开启，向外输水，使自封型热水回收罐内液位降低。 当自封型热水回收罐内液位低于低位设定值时， 水泵停止运行， 如此 循环往复。1.5.3.2 回收罐液位操作方法投运前准

7、备： 正确设置电机保护器的运行参数， 在中央控制室上位机上正确设置回收罐体及热水收集室的液位控制值。正确设置热水收集室的液位高位启泵值、低位停泵值。1.5.3.2.1 手动运行（ 1）合上相应低压控制柜的电源开关。（2）将所要启动的电机泵相应操作柱盘面上的“手动/停止/自动 ”切换开关扳至 “手动（ 3）按下启动按钮则相应的电机泵启动，运行指示灯亮，按下停止按钮则泵停止。停 止指示灯亮。（ 4）系统“手动”运行时， 应密切观察凝水回收设备中水位的变化，避免水泵空载运行，破坏水泵机械密封。1.5.3.2.2 自动运行（ 1）合上 A 、 B 泵相应低压控制柜的电源开关。（2）将操作柱盘面上的 “

8、手动、自动、停止 ”切换开关扳至 “自动 ”位置。（ 3）由中央控制室上位机选择想要运行的水泵（主泵）。（ 4）当回收罐体装置中液位达到高位启泵值时，由DCS 通过继电器柜向所选水泵送出接点信号， 接点信号送给相应的低压控制柜从而控制所选水泵的运行， 当回收罐体装置中液 位低至低位停泵值时电机泵停止运行（ DCS 取消向外输出的接点信号） 。1.5.4 分离罐体的温度控制 热电偶将从分离罐体检测到的温度信号（热电偶 mv 信号）送给中控室，中控室中的上位机将检测到分离罐体内的实际温度与上位机上的温度设定值进行比较后输出一个4 20mADC 电流信号去控制温度调节阀的开度。当分离罐体中介质实际温度高于中控室中上 位机上的分离罐体介质温度设定值时， 温度调节阀开度加大 （向分离罐体补充常温除盐水量 加大），使分离罐体内温度下降。当分离罐体内温度低于上位机上的温度设定值，调节阀开 度会减小（向分离罐体补充常温除盐水量减小） ，分离罐体内温度会逐渐上升。通过调节阀 的连续调节使分离罐体内温度保持稳定。1.6 故障处理1.6.1 停电V2017 的压力，打开 V2017 顶放空阀，把停自封型热水收集室水泵及关闭常温除盐当发生停电事故时，机泵停止运转，控制好 乏汽改放空并切断至乏汽回收单元的连通手阀， 水量控