加油加气站建设项目设备及管道采用的安全设施

1、加油加气站建设项目设备及管道采用的安全设施131、压力容器、设备及管道设计与国家法规及标准的符合 性本建设项目的设备主要包括油罐、加油机及其它附属设 施，不存在压力容器；输油管道属于压力管道。该项目的设 备及管道设计、安装均按照汽车加油加气站设计与施工规 范（GB50156-2012 ）相关规定执行，生产过程中使用到的 容器、设备，均由有制造资质和生产许可证的专业厂商，产 品质量均是经过生产检验的合格产品，符合国家相关法规。该项目的管道在后期的详细设计阶段按现行国家相关规 范进行，能保证项目投产后的生产安全进行。1、油罐（1） 该项目汽油罐和柴油罐采用卧式钢制油罐，并且埋 地设置。（2）钢制油

2、罐材质为 Q235-B，钢板厚度为6mm，封头 厚度为7mm ;钢制油罐的设计和制造，由具有相应资质的单 位设计、制造。（3）油罐设置于防渗罐池内，并采用鞍式支座安装，油罐直接焊接在支座上，防止油罐因受地下水或雨水影响而上 浮。（4） 油罐的顶部覆土厚度为0.5m，池底低于罐底设计标高0.2m。油罐周围的回填均采用干净的沙子或细土，其厚度大于0.3m。（5） 油罐的外表面防腐设计符合国家现行标准 石油化 工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 （SH/T 3022-2011）的有 关规定，并采用加强级的防腐绝缘保护层。（6）油罐的人孔设置了操作井。油罐的各接合管，均设 在油罐的顶部，其中出油接合管设在

3、人孔盖上。（7） 油罐的量油孔设置了带锁的量油帽，量油孔下部的接合管向下伸至罐内距罐底0.2m处。2、加油机（1） 该项目工艺采取潜油泵式加油机，且在加油机底部 设置紧急切断阀，以便加油机因碰撞或发生火灾时，阀芯自动圭寸闭，切断管路油流。（2） 加油枪采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不应 大于 50L/min。3、工艺管道（1）该项目进油管伸至罐内距罐底100mm处。进油立管的底端为T形管口。(2) 罐内潜油泵的入油口，高于罐底150mm。(3) 通气管及卸油油气回收管采用304无缝钢管，公称 直径为80mm。(4) 无缝钢管的公称壁厚不应小于4mm，埋地钢管的 连接应采用焊接。、主要设备、

4、管道材料的选择和防护措施本建设项目涉及的主要设备有储油罐、加油机，管道主要为输油管道及通气管。其材料的选择及防护措施见表4-4。表4-4主要设备、管道材料的选择和防护措施序号设备名称规格材质数量采取的防护设施193#汽油罐20m3Q235-B，筒 体厚6mm， 圭寸头厚7mm1做防渗罐池 防渗漏处理、外表面做防 腐处理、做鞍式支座抗浮 处理、防静电接地297#汽油罐20m3Q235-B，筒 体厚6mm, 圭寸头厚7mm130#柴油罐30m3Q235-B，筒 体厚6mm, 圭寸头厚7mm14潜油泵组合体4电气过载保序号设备名称规格材质数量采取的防护设施护5加油机组合体4电气过载保 护、设置紧急

5、切断阀、设置 防撞栏杆6卸油管道DN8020#按实际外表面做防腐处理、防静电接地跨接7输油管道DN4020#按实际8卸油油气回收管道DN80304按实际9通气管DN50304按实际、采取的其他安全措施1、 加油站内的设备及管道均应可靠接地。油罐必须设置 两个接地点；管道连接处、法兰、阀门等用金属线跨接。2、卸油、加油管道不穿越站房，穿越行车道时，加套管 保护。3、对于该建设项目中泵连轴器设置安全防护罩和防护 屏。防护罩设计采用封闭结构。防护屏采用栅栏结构、网状结构或孔板结构时，根据其栅栏的横向或竖向间距、网眼或孔的最大尺寸，最小安全距离符合标准机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196-2003 )