基础接地及防雷引下线施工工程技术交底完整

1、基础接地及防雷引下线施工工程技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础接地及防雷引下线施工工程技术交底、施工准备 （一）作业条件 接地体安装： 利用底板钢筋或深基础做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完 .（二 ）材料要求电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、防腐油、银粉、黑色油漆等。 （三）主要机具 1 、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要 求符合建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303 2002 ）的规定。三、基础接地 （1 ）利用底 板钢筋或深基础做接地体： 按

2、设计图尺寸位置要求， 标好位置， 将底板钢筋搭接焊好， 再将柱主筋（不 少于 2 根） 底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用 色漆做好标记 ,以便引出和检查 .（2 ）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好 桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊, 再与柱主筋（不少于 2 根）焊好 , 并在室外地面以下 ,将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。四、接地 体核验：接地体安装完毕后 ,应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核意见，并下审核结论） ，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求.

3、接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时, 应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。五、 避雷引下线敷设 1 、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计 ,无要求时按 以下规定设置：（ 1） 建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。（ 2 ）建、 构筑物采用多组接地体时 , 每组接地体均要设置断接卡子。 （3） 断接卡子或测试点设置的部位应不影响 建筑物的外观且应便于测试，距地高度为0 。5 米。2、避雷引下线暗敷设的有关规定

4、： （1 ）利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径小于12mm。每栋建筑物至少有两根引下线 （ 投影面积小于 50m2 的建筑物例外 ） 。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线 要做成 一”字形或 乙字形，四根引下线要做成 “I字形，引下线间距离不应大于 20m，当大于20m 时应在中间多引一根引下线 .（2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。（3）主筋搭接处按接地线要求焊接 ， 当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊 接处理。 3、避雷引下线暗敷设做法：六、成品保护： （1 ）其他工种在开挖土方时 ，注意不要损坏接 地体

5、. （ 2 ）不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。（3 ）拆架子时不要磕碰引下线。现浇顶板内管路敷设工程技术交底记录、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1） 土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎 完毕；（ 3）现浇板底层钢筋绑扎完毕 ， 上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1 ） PVC 管的材质必须合格， 氧指数27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告； （2 ）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（ 3）用卡尺测量内外径必须符 合国家标准，管壁厚度均匀一致；（ 4 ）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接

6、头、粘合剂等 必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、弯管弹簧、剪管器、电工常用工具等。（二）现浇 顶板内焊接钢管施工准备 1、作业条件（1 ）土建完成顶板、梁支模 ； （2）梁钢筋绑扎完毕； （ 3）现浇 板底层钢筋绑扎完毕 ，上层钢筋绑扎前。 2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； （2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀 ，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰 ， 无翘曲、变形等缺陷： （4） 铁制灯头盒、开关盒

7、等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3、主要机具铅笔、钢卷尺、千锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、手动弯管器、液压弯管 器、压力案子、 套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等 .（ 三）扣压式薄壁铜导管施工准备 1、 作 业条件 （1） 土建完成顶板、梁支模（ 2 ）梁钢筋绑扎完毕；（ 3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢 筋绑扎前 . 2、 材料要求 （1 ）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺 和四扁等缺陷；（ 2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷； （3 ）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要

8、求. 3、施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、专用弯管器、扣压器、压力案 子、工具袋、电工常用工具等 .二、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303 2002 ）的规定 .三、工艺流程（一）现浇顶板内 PVC 管施工工艺流程 划定灯头盒位置T固定灯头盒T敷设管路T管路连接、切断和弯曲（二）现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程 划定灯头盒位置-固定灯头盒-敷设管路-管路连接、切断、套丝和弯曲-跨接地线-变形缝的处理T管路防腐（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置-固定灯头盒-敷设管路-管路连接、切断和弯曲-变形缝的处理四、操作工艺（一）

9、现浇顶板内PVC 管施工操作工艺 1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位 置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不 能放在房间的中心 .根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2、固定灯头盒根据画出的位置线 ,把灯头盒初步固定在钢筋上， 为了施工方便可选用活底盒， 盒固定后先打开底板， 连接管路 , 安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定.灯头盒必须封堵严密 ,以免灰浆渗人造成管路堵塞 .3 、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋

10、绑扎固 定。根据去向的不同 ,可以分为三种情况 ,第一种是从楼面内向上层引出的管路， 第二种是从顶板向下引 的管路 ,如向非承重隔墙板引出的开关管路 ,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路 .（1）对于从楼地面向 上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照上建梁或墙体的钢筋位置，注意向上 部分管路不要跨越轴线而形成交叉 ,以免给后续施工带来不必要的麻烦 .向上的管路在引出位置应固定 一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断.管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 在上建楼层放线后及时检查， 对超出墙体线的管路， 要及时进行处理 ,如果是根部超出 ,必须进 行剔凿然后重

11、新接管 ,如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或 变形。（ 2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到 土建拆模后再向下引的办法 .具体做法是：在需要引下的位置预埋一块 200 X 100 X 100mm 的聚苯 板，聚苯板要紧贴模板固定 ,把管头插人聚苯板中，并连接牢固紧密。等到上建拆模后安装隔墙板时， 挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。（ 3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端 与盒接头连接 ,并将盒接头与灯头盒

12、固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4 、管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况： （1 ）管路与管路的连接：使用与管路配 套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小 毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中，插接要到位.必要时可用力转动套管，保证连接可靠 .套管连接的管路应保持平直。（ 2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头 和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用.按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插人盒内，并用配套

13、的锁母固定。 安装另一端的灯头盒时 ,盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插人并用配套的锁母固定。5、管路的切断对于直径在 20mm 以下的管路可以使用专用的剪管器 （割管器） 进行剪切， 注意不能使切断 的管口发生变形 ,对于直径在 20mm 以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢挫把管口内外的毛刺 修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。6、管路的弯曲对于直径在 25mm 以下的管路,使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插人需要煨弯的部位，如果管路长度大于 弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端，并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被 弯曲部位，两端用

14、力逐渐煨出所需要的弯度，注意两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲 部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在 32mm 以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热螺法 , 首先将弯管弹簧插人管内 , 对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌人管内并振实，堵好两端管口，用电炉或 热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步 偎出所需要的弯度 , 然后用温布抹擦弯曲部位使其冷却定型 . 寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺 I、划

15、定灯头盒位置与PVC管的方法相同。2、 固定灯头盒根据画出的位置线 ,把灯头盒初步固定在钢筋上， 为了施工方便可选用活底盒 ,盒固定后先打 开底板，连接管路， 安装根母锁母 ,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定 .为了避免扰动钢筋的位置 ,采用高为 60mm 的灯头盒 ,钢管直接进盒 ,不必做灯叉弯 .灯头盒必 须封堵严密 ,以免灰浆渗人造成管路堵塞。3 、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路 ,如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内

16、敷设的管路。（1）对第一种和第三种情况基本与 PVC 管做法相同。（ 2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下.4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况： （1）管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保 证连接质量 ,一般需要特别加工定做套管 ,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm, 套管的长度为所连接的钢管外径的2。2倍。连接时首先把钢管的一端插 人套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。（2） 管路与盒的连接 :首先根据灯头盒位置，截取

17、适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣 ,丝扣的长度在 15mm 左右,上好锁母后用锁 母与灯头盒固定。多根钢管进人一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接人后再固定。5 、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。6、管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时， 应注意均匀用力 ,管径大于 32mm 时,必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。7、钢管的弯曲对管径在 25mm 及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度 .对管径在 32mm 以

18、上及 80mm 以下的钢管一般使用液压弯管器， 注意选取与钢 管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后 ,及时停止液压动作 .对管径在 80mm 以上的钢管， 最好到专业厂家加工定做 , 必要时可以采用热煨法制做 ,热煨时首先要把细砂炒干 ,用木楔或钢板封住钢管的一端， 从另一端灌人干 砂，边灌边用手锤敲打 , 使之密实， 然后用木楔堵住管口， 用氧炔焰或烘炉转动加热 ,烧红后偎出所需的 弯度。随煨弯随冷却。埋入地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10.8、跨接地线对盒两端的

19、钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的 6 倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的 2 倍.9 、变形缝 的处理尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时 ,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。10、管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆 干透 .外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。 （三）扣压式薄壁铜导管施工操作工艺操作工艺基本同焊接钢管,只对下面几点不同之处做以介绍：1 、管路连接

20、包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：（ 1 ）管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接， 管的接口应在直管接头的中心位置， 即将接头插接到位。 根据管路要求采用 90直角弯管接头时， 管路 要插人直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于 两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液 ,以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必烟跨接 地线 .（2 ）管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路 连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好， 以保证良好的接地电气通路 ,且不必焊跨接地线。 2、管

21、路的套丝：不需现场套丝。 3 、钢管的弯曲：使用专用弯管器。 90”直角弯头有定型产品 供应。 4、管路的防腐 : 管路内外壁镀锌不需做防腐处理。 5 、变形缝的处理 :与焊接钢管操作工艺基本 相同。五、应注意的质量问题 1、划定灯头盒位置时 , 容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在 施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因 .2 、固定灯头盒时电线管路内流人灰浆，造成堵管 现象,可在堵盒前首先堵好管口。 3、PVC 管很弯时出现四扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时 保证煨弯部位受热均匀 .4 、钢管很弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器 时，受力点要适当移

22、动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径 大于 80mm 时 ,最好到专业厂家加工定做。 5、跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬 肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强 , 应加强 B 检、互检并加强技术培训。八、成品保护 1、其 他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。2聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路 .开关、插座安装工程技术交底 开关、插座安装工程技术交底本章适用于室内电气照明的开关、插座安装工程 .1 。 材料要求 1。1 各型 开关：规格型号必须符合设计要求，并有产

23、品合格证 .1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有 产品合格证。 1。3 塑料（台 ） 板，应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有 产品合格证。 1.4 木制（台）板 : 其厚度应符合设计要求和施工规范的规定 .其板面应平整，无壁裂和弯翘 变形现象，油漆层完好无脱落 .1.5 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木 砖等。 2. 主要机具 2。1 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2.2 手锤、錾子、 剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3 。 作业条件 3。1 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒

24、子收口平整 .3.2 线路的导线已穿完 , 并已做完绝缘摇测 .3.3 墙面的浆活、油漆及 壁纸等内装修工作均已完成 4 操作工艺 工艺流程：清理T接线T安装 4.1清理用錾子轻轻地将盒子内 残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。4。2 接线（1） 一般接线规定A开关接线：（a ）同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；（b）电器、灯具的相线应经开关控制.B插座接线：（a ）单相两孔插座有横装和竖装两种.横装时,面对插座的上极接相线，下极接零线。（b ）单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。（c ）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时 ,

25、应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。 （2） 安装开关、插座准备。先 将盒内甩出的导线留出维修长度 ,削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座 对应的接线柱上，然后旋紧压头。 如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。 注意线芯不得外露。4.3开关、插座安装（1） 一般安装规定A开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度 一般为 2-3m ；距门口为 150 200mm ；且拉线的出口应向下； （b） 扳把开关距地面的高度为 1 。 4m ， 距门口为150-200mm;（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;（d）开关位置应与灯位相对

26、应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm ； （f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关；（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm 厚的木台上。B插座安装规定：（a ）暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm;（b ）在儿童活动场所应采用安全插座。 采用普通插座时 ,其安装高度不应 低于1.8m ；（ c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm ;成排安装的插座高低差不应大于2mm;（

27、d ）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有 易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。（ 2） 开关、插座安装 ：A 暗装开关、插座：按接线要求， 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好 ，将开关或插座推入盒内 （如果盒子较深，大于 2。 5cm 时， 应加装套盒） ，对正盒眼，用机螺丝固定牢固 .固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 B 明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料 （ 木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子 或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固.塑料（木 ）

28、 台固定后，将甩出的相线，地（零 ） 线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开 关或插座贴于塑料（木 ） 台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 5. 质量标 准 5 。 1 保证项目插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法: 观察检查和检查安装记录。 5.2 基本项目（ 1 ） 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不 变形 ,盖板紧贴建筑物的表面 .（2） 开关切断相线 . 导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地单独 敷设，不允许与工作零线混用。检验方法：观察和通电检查 .5.3 允许偏差

29、项目 （1 ） 明开关，插座的底 板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0。5mm。（2 ）同一场所的高度差为 5mm 。 （3 ） 面板的垂直允许偏差 0。 5mm 。检验方法 : 吊线、尺量检查。 6. 成品保护 6.1 安装开 关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 6.2 开关、插座安装完毕后 ，不得再次进行喷浆，以保持 面板的清洁。 6.3 其它工种在施工时 ，不要碰坏和碰歪开关、插座。7. 应注意的质量问题 7。 1 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面.7 。 2开关未断相线，插座的相线、零线及地

30、线压接混乱，应按要求进行改正。7.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。7.4 固定面板的螺丝不统一 （ 有一字和十字螺丝 ）。为了美观， 应选用统一的螺丝。 7.5 同一房间的开关、 插座的安装高度之 差超出允许偏差范围，应及时更正。 7 。 6 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把 护口带好。 7。 7 开关、插座面板已经上好，但盒子过深 （大于 2.5cm） ，未加套盒处理，应及时补上 .7 。 8 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。散水施工分项工程质量技术交底卡G

31、D2301 003施工单位工程名称分部工 程交底部位日 期年月日一、施工准备（一）作业条件1、 墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查， 并已办完隐、预检手续2、 散水应分块浇筑，分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑整体效果 3、根据标高线钉好水平桩。4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强 度不小于C15。5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm厚度不小于150mm混凝土宽度不小于 600mm厚度不小于 50mm.（二）材料要求1、土：宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂

32、质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm含水量以12%- 15%为宜（手感可捏成团，轻掰即散）。2、 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰 块，其粒径不大于 5mm也不得含有过多水分3、水泥：宜用32。5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥， 宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编 号的水泥。4、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%5、石子：卵石或碎石，粒径 520mm含泥量不大于 2%（三）施工机具铁锹、筛子（5mm）小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、 鬃刷子、沥青锅、小馏子（用方钢或钢筋制作等）二、质量要求具体要求请参照本

33、书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程场地平整t灰土垫层t支模t混凝土浇筑t表面压光t拆模t侧帮压光t沥青 砂填缝-修整养护-完成四、操作工艺（一）平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍（二）灰土垫层施工灰土垫层一般采用 3: 7次土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干 密度。（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确 （向外坡4%，严禁用砌砖代替模板（四）散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽

34、20mm沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈 45角，分隔缝宽20mm 分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（五）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子t水泥t沙子t水 ，应严格控制坍落度（以3050mm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。（六）混凝土的浇筑1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层， 但水不可过多，以地面不留积水为宜。2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（七）当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂

35、浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要 求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（八）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（九）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1: 2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉以便操作），填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观分隔缝要勾抹烫压平整，可用口 14口 16方钢或用2 10血12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1。5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散 水面35mm使分

36、隔缝处棱角更加突出，更显散水特色（分隔缝处棱角施工务必 精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。（十）冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水五、成品保护1、 注意外墙面保护，必要时立木板遮挡2、 严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。六、应注意的质量问题1、 混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2、 表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平3、 侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜 色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥

37、青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整4、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致； 二是由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做 好施工隐、预检工作。本书中未涉及块料面层散水 ，施工中如遇到请参照相应施工质量验收 规范及工艺标准专业技术负责人:交底人:接受人:施工方案与技术措施1.1 工程简况及说明1。1。1 工程综合说明：工程名称： * * .工程建设地点： * *.工程质量 : 符合国家现行有关施工质量验收规范标准。施工安全文明标准化 : 满足有关规范标准要求。工期要求 :180 日历天.建设

38、地点：安装18W洗墙灯2000米、9W洗墙灯1000米、瓦楞 灯45000套、恒流电源2200台、DN32管5000米、DN32镀锌管2000 米、YJV 3兴35铜芯电缆1000米、YJV-5*6铜芯电缆50000米、YJV-2 兴4铜芯电缆1000米、YJ 2兴2。5铜芯电缆3000米、电力控制 柜 2 台 . 招标范围：本项目招标文件、答疑文件、澄清文件、施工设 计图及工程量清单所示全部内容 .根据项目进度日程安排，与各单位再次确定具体实施时间,并通知各相关责任人；了解场地情况 ,根据工程内容提醒用户进行准备工 作，当工程实施时注意场施工安全 ,人员的分配等；我公司负责按照 合同要求提交

39、货物 ,送达指定地点交货，并协助用户完成设备清点及 验货工作 ,相关文档由双方签字确认，各自保留备份；准备现场工作 必备的工具及可能用到的工具安装介质等。现场工作1. 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破列 等现象。2。螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上 , 零线接在螺纹的端子上。接线盒接线，先令盒内灯头内应做保险扣。3. 一般灯具安装应符合下列要求 :4。采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径一般不小于10mm管壁厚度1。5mm ,5。吊链灯具的灯线不应受外力，灯线宜与吊链编 叉在一起，成排灯具的进线方向应一一致，6。分支与接线处应便于检查 .7。吊灯软线的两端应做保险扣，弯管壁灯必

40、须装有拉攀 .8。日光灯和高压水银灯及其符件应配套使用，安装位置便于检 查。9。 固定灯具用的螺钉或螺栓应不少于两个，木台直径在75mm 及以下时 , 可用一个螺栓固定，严禁用木榫固定。10。在吊顶上安装的吸顶灯具不得直接固定在吊顶板上。1 1 .白炽筒灯可直接安装在装饰板中， 矿棉板吊顶安装嵌入式荧 光灯应用铅丝吊链、吊杆、管吊固定四角、安装带镇流器的节能筒 灯须做加固筋固定在主龙骨上 , 再将灯具固定在加固筋上。 如采用木 质加固，应刷防火漆。12。石膏板吊顶不得将灯具、烟感直接用螺丝固定在石膏板上，直径小于75mm重量小于2公斤的灯具应在石膏板上部设置加固 筋或加固框上，大于 3 公斤的

41、灯具应采用吊杆、 吊钩式螺钉等固定 .13。吊顶四周光带安装：光带的四周导线不得明露，导线应采 用软管敷设，导线接线应在接线盒内 ,14。吊顶内灯、器具安装采用软管到灯位的必须采用镀塑软管 和波纹管，软管不必接地，软管两端必须采用软管接头，一端固定 在接线盒盖板上 , 另一端直接接入灯具内 , 软管长不宜超过 1 米 , 超 过 1 米应采用与配管相同材质的硬管加接线盒放到小于 1 米处，再 用软管接入灯位 , 根据灯具的孔眼 , 一般宜选取用 8mm 软管，各种导 线在吊顶内不得裸露，特别指智能弱电、空调器、风机盘管系统。15。变、配所内高低压盘及母线的正上方不得安装灯具， （不包 括采用封

42、闭母式盘柜的变电所。16. 吊灯灯具重量超过 3 公斤时，应预埋吊钩或螺栓，吊钩直 径不得小于？6mm软线吊灯限于一公斤以下，超过者应加装吊链.17. 灯管必须与触发器和限流器配套使用。18. 带有外附变压器、镇流器的嵌装式灯具安装时，其变压器、 镇流器应有足够的散热空间。19. 嵌墙式灯具安装按嵌装式配电箱要求做。20. 嵌入式灯具导线不应贴近灯具外壳， （ 尽可能选用带灯头箱 灯具），灯盒内留余量边缘紧贴装饰或顶棚面，矩形嵌入式灯具的 边框宜与顶棚面的装饰直线平行，偏差小于5mm.21. 横插式灯管筒灯安装筒灯内灯管与日光灯安装要求相同，横 平竖直，方向一致 , 不得掉头、歪曲。22. 安

43、装在室外的壁灯应有泄水孔 , 绝缘台与墙面之间应有防水 措施。23. 水池等场所灯具（水下灯及防水灯具 ） 的等电位联接应可靠 且有明显标识， 其电源的专用漏电保护装置应全部检查合格 , 自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护 层的导管。24. 应急照明灯具安装应符合下列规定：25. 应急照明的电源除正常电源外， 另有一路电源供电 ;（ 现在常 用UPS供电）26. 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成， 安全检查出 口标志灯距地高度不低于2M,且安装在疏散出口和楼梯口里侧上 方.27. 疏散标志灯安装在安全出口的顶部。楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1M以下的墙面

44、上，不易安装的部位可安装在上部， 疏散通道的标志灯间距不大于2 0M （人防工程不大于10M）。28. 疏散指标灯的设置 , 不影响正常通行，且不在其周围设置容 易混同疏散标志灯的其它标志牌等。29. 应急照明灯具、运行中温度大于 600 的灯具，当靠近可燃物 时，采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯，卤钨灯等到光源 时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上 .30. 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路， 穿越 不同的防火分区的线路有防火隔堵措施。31. 疏散照明线路采用耐火电线，电缆、穿管明敷或在非燃烧体 内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm电线采用额定电 压不低于

45、750V 的铜芯绝缘电线 .32. 疏散照明采用荧光灯或白炽灯 ; 安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯33. 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护 罩，面板亮度均匀度为 1 ：10（最低：最高）保护罩应完整、 无裂纹34. 灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；灯泡朝向统一、角度一 致; 灯杆的防锈层不得破坏 ; 电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易 暴露；灯杆间距注意内外弧长修正；吊装时注意交通行人、行车的 安全；灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；吊 装时要设置警示标志 . 依照项目计划完成工作内容， 并遵守招标人的 维护要求。质量保证措施和创优计划为全面贯

46、彻的质量管理政策，确保本工程质量目标的实现，根 据该工程施工设计图纸， 现行施工规范和质量检查验收的有关要求， 特制定本质量保证措施。（一）质量目标更换的产品 ,应与原单项工程中一致或优于原使用产品的原装正 品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证或国家鉴定合格证。（二）质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的 1SO9001 质量标准，已建立 起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系以质量手册为核 心和指导 ,以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体 指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得 施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。2.1、在该工程施工中

47、，按照 ISO9001 标准的全部要素组织施工， 公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职 能机构 ,纵向包括工程科、项目经理部，形成质量管理网络。项目部 建立以项目经理为总负责，项目部质量检测组经理中间控制，项目 质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全 人员的控制 .2.2、建立健全和严格执行各项制度 、推行施工现场工程组织管理负责人工作责任制，用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己，正确贯彻执行各项现行技 术规范，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把 技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高 经济效益的具体技术工

48、作上来。2。2。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理 工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有 权、有责 .2。2.3、建立施工组织设计的施工方案审查制度 ,工程开工前， 将施工组织设计报送监理工程师审核。对于新技术、新材料的使用 我公司将提前一周给出具体的施工方案、施工技术保证措施 ,以及新 技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理工程师、设计单位及 业主审批。2。2。4、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目 经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详 细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施 .对施工 质量好的作业人员进行重

49、奖，对违章施工造成质量事故的人员进行 重罚 ,不允许出现不合格品 .2。2.5、建立并健全技术复核制和技术交底制 ,在认真组织进行 施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工 程全局的技术工作的复核。、坚持 “三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出 自检，再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员 进行互检和交接检。隐蔽工程在做好 “三检制 ”的基础上，请监理工 程师审核并签证认可。2。2.7、坚持各项检查制度 .公司工程科每月对项目工程质量全 面检查两次 .检查中严格执行有关规范和标准 ,对在检查中发现的不合格项 ,提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证

50、2.2。8、实施工序开始签发制度 .各工序开始前，应由工序作业 班组经理书面申请，经项目经理及质量检测组经理检测前道工序合 格且具备本道工序开始条件后 ,签发工序开始令 .（三）保证质量的管理措施3.1、岗位责任制 :按质量目标分解，将质量责任层层挂牌 ,层层 落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。3.2、奖罚制：合理制定质量等级与劳务收入相结合的奖惩政策， 质量评定按工序划分进行评定，最大限度地调动工人的积极性。3。3、材料进场检查制 :要特别注意杜绝无检验合格证书的材料 进场投入使用。所有进场的设备、材料均需严格按要求进行检测、 检查.3。4、三检制 :工程质量的保证来自严格的检查，坚持

51、“自检、 交接检、专检 三检制。3.5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、 隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。3。6、工程例会制3.6。1、外联工程例会 汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检部门及设计院等各 方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施 ;协调与业 主及道路工程施工单位的矛盾。3.6。2、内部工程例会总结工程施工的进度、 质量、安全情况 ,传达外联工程会议精神明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行 定于每星期五下午召开工程例会。3.7、成品保护制度施工过程中 ,后

52、插入的工序 ,应采取确实可行措施 ,如覆盖、防护 等进行保护，免遭污染或破坏。（四）主要分部分项工程操作方法 各分部分项工程的具体施工方法、操作要点、注意事项、质量 要求等详见我公司的作业指导书。施工中，必须严格按照有关规范、 工法以及我公司作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项 工程的施工质量 .4。1、严格执行IS09001质量标准，按程序文件进行质量管理， 按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的 根本保证。4。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定 .操作规程和各项 管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作 ,除进行书面交 底外 ,还应组织各班组召开技术交

53、底会 ,对施工难点和重点进行讲解 . 组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确 分工职责，落实施工质量控制控制责任，各岗位各行其职。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工 程质量的第一责任者， 应对工程质量管理全过程及质量结果负责 ; 领 导与组织有关人员编制项目质量计划 .现场经理：对工程质量负领导责任 ; 具体负责工程质量问题的处 理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部；对区 域责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题 ;具体领导质量管理工作 , 领导组织开展 QC 小 组活动。项目主任工程师：对质量

54、负有第一技术责任；负责组织编制项 目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有 关规定、法规等。区域责任工程师： 对管辖区域工程质量负直接领导责任 ; 具体负 责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见 呈报现场经理；对所管辖区域的专业监理工程师的日常工作予以具 体指导与帮助，协助他们处理施工中出现的疑难问题；组织开展 QC 小组活动。专业监理工程师：和约管理：抓好旬 （ 周）作业计划 ; 按合同质量目标对各分承包 方、各专业公司进行监督与管理 .技术管理：监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方 案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求 施

55、工；推广新技术、新材料、新工艺；收集保存好相关的技术资料 , 检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；分供方采购材 料的质量控制；参加图纸会审。三、施工总进度（包括施工进度计划横道图、网络图）及保证措施（一）施工进度计划目标施工总工期目标为180天（日历日）。施工中，以总进度网络为 依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标， 以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制.根据本工程具体情况和我我公司施工过类似工程经验，本工程计 划总工期为180天（日历天）计划开工时间为2021年01月28日, 竣工时间为2021年07月28日。具体开工日期以业主或监理工程师

56、下达的开工令为准。节点工期计划表序号施工项目开始时间完成时间施工日期（天）备注1施工准备2021年01月28日2021年01月31日3我公司 保证在 规定的 合同工 期内完 成所有 工作内 容。2低压电缆线路施工2021年02月01日2021年03月08日373亮化控制箱施工2021年03月09日2021年04月08日304电缆敷设施工2021年04月09日2021年05月18日405照明安装测试施工2021年05月19日2021年06月18日306灯具安装施工2021年06月19日2021年07月18日307联动调试施工2021年07月19日2021年07月23日58竣工验收2021年07月22日2021年07月28日5（二）进度控制的方法2.1、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程为 控制点，在不同施工阶段确定重点控