堤防土方填筑施工方案完整

1、堤防土方填筑施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）黄河内蒙古二期防洪工程包头市段工程施工第9标段堤防土方填筑专项施工方案包头市广泰路桥有限责任公司黄河内蒙古段二期防洪工程包头市段工程施工第9标段项目部2016年6月25日编制人:审核人:审批人:COIHFW矣旺=i劉fc三¥ collimwM 莒 * 0菁«田食黑莒£LWO <sSB，川 035s d osil r、堤身填筑程序结合面洒水、刨毛一卸料一铺料一碾压一取样检查.二、填筑材料试验填筑前先做碾压试验,按照堤防工程施工技术规范（SL262014要求， 选择有代表性的土料，分别对本次工程所

2、配备的碾压设备进行现场碾压试验。碾压试验的目的是:核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;检查 所配备的压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工参数、铺土厚度； 含水量的适宜范围；确定有关质量控制技术要求和检测方法。在试验之前,对土料的物理力学性能及压实性，首先进行充分的室内试验， 尤其是击实试验，它是碾压试验的基础。碾压试验场地选择在适宜的地方,试验 前将场地平整清理,并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度;选取两个相 连试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，另夕卜再选取两个试验 小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。铺土 厚度和土块限制直

3、径可按规范规定选取即可回填试验场地选择在适宜的地方或 经监理工程师指定的地方，每个试验小块，每次的取样数应符合规范要求，采用 环刀法取样，测定干密度的同时测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无 虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象每种压实机具碾压 试验至少各做一次。具体实施试验前将包括试验时间、计划、所采用的机械设备、试验地点选 用的料场料物的土质特性、准备增力n或减少土料含水量的幅度、碾压试验的程 序 工艺 检测的仪器 人员的配备在内的详细碾压试验方案报监理工程师审批 试验按照监理工程师批准的方案并在监理工程师的严格监督下进行。若试验结果表明，以土的天然含水量为基础，或稍

4、作增、减调节，在一定的 压实遍数下,能达到设计干密度值,说明已达到了试验的预期目的.试验完成后， 及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线.据此，写 出详细的总结报告，提出正式的碾压参数，报监理工程师审批后,作为正常施工 指导方案.正常施工中，对施工工艺的改变,必须事先获得监理工程师的批准.若 试验时质量达不到设计要求,分析原因，提出解决措施。三、清基堤防填筑根据现场情况采用推土机和人工清理。清基边界在设计基面边线外30cm清基深度50cm基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土 等杂物必须清除。清理弃土堆放在指定弃渣场。四、土方填筑 土方回填前先将基底杂物清除干

5、净，经平整后将基底碾压密实（ 有工作面时） 或人工夯打密实，然后根据回填试验取得的数据指标（经监理工程师审批），分 层铺土、平整、碾压，并按要求取样检验每层回填料的含水量、干密度及压实度， 并报监理工程师检验，合格后方可进行上层土料的填筑。结构物回填有些工作面 较窄, 大型碾压设备使用不上，故更要认真控制其质量。河堤回填压实均需按堤防干密度和压实度的双指标控制，严格控制质量，合 理按排工期，保证施工不误防汛。地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡辅填；堤防 横断面上的地面坡度陡于1：5时,应将地面坡度削至缓于1：5。分段机械作业面的最小长度不应小于loom人工施工时段长可适当

6、减短。 作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业, 严禁出现界沟。在软土堤基上筑堤时，如堤身两侧设有压载平台，两者应按设计断面同步分 层填筑，严禁先筑堤身后压载。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。 用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层辅料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生 疏松层时，复工前应进行复压处理.按设计要求将土料铺至规定部位, 严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土 料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。辅料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定; 在缺乏试验资料时，可参照下表的规定取值功能类

7、型压实机具种类铺料厚度(cm土块直径(cm)轻型人工夯、机械夯15-20<55t-10t平碾20-25<8中型12t15t平碾25-30<105t 8t振动碾重型10t-16t振动碾30-50<15加载气胎碾铺料采用推土机平铺、铺料分层统一铺土，统一碾压，结合人工整平，严禁 出现界沟。层间接缝错开1-2米，并交替逐渐上升，相邻施工段作业面宜均匀上 升，段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡相接。铺料应铺至设计边坡外侧30cm若铺料表面在压实前被晒(风)干时，先喷水湿润；若土料含水量过高进行 凉晒使其达到最优含水量再进行碾压。五、压实方法及压实遍数按确定的铺料厚度铺料并平整

8、后,根据实际情况分别采用振动碾碾压或打夯 夯实,在分段分片碾压时,相邻乍业面的搭接碾压宽度为平行堤轴线方向不小于 0。5m垂直堤轴线方向不小于3m碾压时的行车速度控制在2kmKh以内，进退错 距碾迹搭压宽度不小于10cm并派专人负责，保证碾压遍数，严格控制压实到填 筑边线.采用夯实时应用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3,对 分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。土料的压实应严格按照现场碾压试验确定的由监理工程师批准的压实遍数 碾压,以保证压实质量。对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压，“弹簧土"、层间光面、层间中空、 或剪切破坏等现象时，应及时处理并经检验

9、合格后，方准铺填新土六、压实质量检测与控制对压实后的土料用核子密度仪及环刀及时进行其含水量和压实干密度的检 测。检测点应符合监理工程师的要求。除按要求检测压实干容重外,在压实前还 应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行全面取样检测。合格后,方准下道工序 的施工.检测应根据施工进度及时进行，防止压实面风干而延误工期。为便于现场施工控制、分析原因、随时掌握填土压实情况, 绘制干容重、含 水量的质量控制图.在施工过程，要保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观 测设备和测量标志完好。各部位填筑必须按设计断面进行,并保证填筑体的设计 厚度。七、接缝处理为保证土方填筑的质量和整体性，相邻工段应

10、尽量平衡上土,两工段接缝处 要逐层交错压实，不留有界沟,如进度不一致，铺土相差两层土以上时，接缝处 要按1：5的坡度进行插肩，低工段上土时接缝处应逐层开蹬。对于新旧堤结合处， 要进行逐层开蹬的方法回填，机械压不到的部位，要采取人工夯实的方法，以保 证接缝的质量。八、冬雨季施工雨季施工停工按照堤防工程施工规范中有关降雨停工标准或监理工程师 的指示执行.填筑面略向堤内侧斜以利排除积水.下雨前及时作好填土的压实工作,并采 取措施防止雨水下渗，雨后及时排水,晾晒,必要时对表面进行局部处理，待填筑 面含水量达到合格后马上恢复施工; 雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车 辆通行；已开挖至施工标高的基面,

11、 如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。做好雨情预报，雨前应用载重汽车等快速压实已开挖基面松土, 并保持施工 面平整，预防雨水下渗，避免积水。九、开挖料的利用和弃土处理开挖前，对河道沿线弃土区及建筑物集中弃土位置、弃土范围、弃土条件、 可弃土厚度及弃土量作出评估，并参照有关设计文件，对弃土区作出初步评价及 施工的初步方案。按照规定提交的施工措施计划中，对开挖工程的可利用渣料进行统一规划， 监理人已确认的可利用土料，方可用于本工程的土方回填, 临时堆放的地点应利 用建筑物两侧已征地的永久占地，不足时就近临时堆放。河堤开挖土方除用于堤坝的填筑，余土可用于建筑物周围的回填。对监理已 确定的可用土料，用于永久

12、或临时工程的填筑,其填筑要求必须符合有关条款的 规定.对于不合格土料，先当翻晒（或洒水）措施,以满足填筑土料的含水量要求。开挖弃渣用于场地平整或堆放到本合同规定的弃土区。在形成最终堆土体 时，必须有良好的自由排水设施,不得破坏环境。对发生的临时占地, 工程完成 后，及时进行清理，恢复原貌，以利还耕。哈尔滨松花江北岸堤防防汛抢险通道工程(桩号 k22+901 k23+190.8 k23+340 。 8k27+046)三标段堤防填筑施工方案黑龙江省华大盛世建筑安装工程有限公司二o二年五月十四日、堤防填筑施工进度计划本工程土方填筑工程总量约 68万n3左右，土料来源于外运及开挖土方再利 用,施工时段

13、为：2012年4月20日至2012年6月30日，工期约2个月。因工 期紧、任务重，土方填筑施工中相应的人员、设备均要增加，采用 24小时不间 断施工，月平均土方填筑约为 34万m3,日平均土方填筑1.1万卅，堤防填筑划分以下二个施工作业段：第一段：K22+901 K25+800,第二段:K25+800 K27+046 土方填筑工程计 划于2012年4月20日开工,2012年6月30日完工.根据本工程具体情况排出施工进度计划横道图见附图。二、施工程序及碾压参数的选定2.1施工程序基础面清理一检查验收一测量放线及土料运输一分层铺土、 平整、碾压一相 关试验检测f进行下一层土料(不合格进行处理，直至

14、合格)f填筑完成f修坡. 2.2碾压参数的选定根据本次堤防填筑碾压试验成果及相关批复确定本标段堤防回填的施工参数如下：碾压机械采用25T振动碾,行驶速度为三2Km/h,振动频率为28Hz。铺层 厚度为3035cm 土块粒径不应大于15cm碾压遍数为先静压2遍再动压46 遍,前进后退计两遍。振动碾基本性能表型号自重(T)振轮尺寸直径X宽度(mm)振动频率(HZ)激振力(KN功率(kw)LSS2101211600 X 213028360/220132表3。22填土路基压实度(重型)项目分类路基层底面以压实度填料最小强度填料最大粒径下深度（cm）(%)(CBR)(%(cm)填方上路床030>

15、95610下路床30 80> 95410上路堤80 150> 94315下路堤150以下> 93215零填及挖方路床030> 9561030 80> 95410三、施工方法3。1基础准备根据测量结果用推土机清除地表植被，所有填筑基面或接触面的腐植土、草 皮、树根、废渣、垃圾等应清除，并将地基清理的弃土、杂物、废渣等运送至指 定的场地堆放，清理范围为堤身设计基面边线外50cm堤基范围内的坑、沟、槽等应按堤身填筑要求进行回填。在堤防填筑之前，应对堤基进行碾压，用21t的振动碾，碾压不小于5遍。所有基础面在未得到监理验收签证之前不得进行下道工序的填筑施工。基础处理主要检

16、测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1基础清理基础表层树木、草皮、树根、 垃圾、弃土、淤泥、腐殖土、 废渣等不合格土全部清除观察全部检杳2清基范围清理边线为堤身设计边线50c m以外尺量每单元不少于3个断面3基面处范围内的坑、槽、井等处理观察全部检杳理均按设计要求处理4层间结合面无风干现象、无撒入泥土、砂砾、杂物等，层面湿润均匀，无积水观察全部检杳3.2 土料选定及含水率的调整土方填筑料来自于呼兰区料场。砂石、碎石、中粗砂等均采用外购形式.购买料运至施工区现场或者是料场进行临时备料。1、填筑材料应是经过工程地质勘探且合格的土料，填筑材料不应含有冰、 树根、表土、杂质以及任何其它由监理工

17、程师确定为不合适的材料2、填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为一 2%+3% ,最优含水量 由碾压试验确定；堤防填筑土料粘粒含量宜为 15 %20% ,塑性指数宜为10 20,有机质含量不大于5%。3、土料填筑前应进行含水量，干密度,有机质含量等设计中要求的项目进行 检验,并出具检验合格的报告。4、当土料含水率大于设计允许范围时，采用在填筑现场或其它合适场地翻晒的方法处理。5、当土料含水率小于设计允许范围时，应对土料适当的加水，可采用作业面 洒水或取土场加水两种方式加大土料含水量.作业面洒水：土料摊铺后用洒水车 洒水，洒出的水要以喷淋状喷出，确保洒水均匀 ；取土场洒水与作业面洒水方式 一样

18、，但无论哪种洒水方式都应确保土料的含水率。3.3填筑施工单元（段）划分土方填筑时根据实际情况按500 m长左右分段进行施工。单元（段）施工循 环按流水作业原则布置：相邻的三个单元作业时 ，一个单元进行卸料、铺料、平 料，一个单元进行碾压，一个单元进行质量检查验收 ，依次循环往复。3.4测量放线测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、堤防的轴线及 平面位置的放线、高程的控制。放样的误差要符合规范和设计要求.堤防断面放 样、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值 误差要符合设计和规范要求样架设立时应考虑超填因素。根据施工机械及碾压 试验确定，为保证碾压密实

19、度及宽度达到设计要求，机械铺料时宽度应宜超填 30cm。3.5摊铺、平整、碾压渠道填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机或平地机平整，人工辅助。卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线应考虑每侧超填30cm左右，铺料厚度根据试验确定为 3035cn。采用进占法铺土，以避免卸料车对已铺筑碾压好的堤面造成过压破坏.边卸 料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步摊平但尚 未碾压的填筑面；自卸汽车退行进入工作面，不在工作面调头；安排23人专职 指挥车辆，使车辆有序进入工作面。摊铺平整前，人工摊铺出一块标准面，推土机铲刀贴于标准

20、面上进行摊铺平 整，铺土厚度用自制的30cm量尺插入测量，随铺随量，节约时间，整体铺平后 水准仪控制高程，每层摊铺平整后校核填筑边线 .相关检测项目表项次检测项目质量标准检测方法检测数量1铺土厚度允许偏差：050mm钢钎插入测量每100米不少于3点2铺填边线允许偏差：士 15cm经纬仪测量每100米不少于3点3堤顶宽度堤顶允许偏差.5+15cm尺量每100米不少于3点项次检测项目质量标准检测方法检测数量4堤防边坡不陡于设计值水准仪、皮尺测量每100米不少于3点5堤顶咼程堤顶允许偏差：0+3cm水准仪测量每100米不少于3点注：在堤身填筑堤顶设计咼程后应略有超咼，以保证自然沉降后堤顶咼程符合设计

21、要求根据本工程填筑顶面高程原则上按设计高程进行控制。同一填筑单 元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程 进行控制，逐步调整到填筑面平行于设计堤顶高程。当地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；为使填土和地面良好结合，横向（垂 直堤防方向）填方部位地面开挖水平台阶，纵向（顺堤防方向）地面削坡坡度不应 陡于1:3。我公司主要采用25t振动碾施工.个别大型振动碾无法碾到的边角部位，采 用人工蛙夯压实，对于底部仓面较宽的部位，采用进退错距法进行碾压；对于顶 部宽度较小的部位，采用搭接法进行碾压，振动碾平行于渠道方向行走。碾压速 度、遍数等参数按碾压

22、试验确定的参数施工。施工时分段、分片碾压，为保证堤 防整体的连续性，分段作业面的最小长度宜不小于 100m.垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3。0m 相邻碾压轨迹及相邻材料连接处的碾压至少应有 0。5m的搭接,不允许出现漏压。碾压应在土料平整和含水量调整完成后立即进行；若已铺土料表面在压实前 被晒干，应洒水湿润，以利充分结合。碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样或用核子密度仪进 行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.93控制.如不符合要求，要立即进 行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再进行 碾压,必要时将整层清除，确保

23、填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进行，若填筑 层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工前应进行复压处理压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。 若出现上述现象，必须进行返工处理。振动碾无法碾压到的部位，使用电动蛙夯夯实 , 夯实时采用连环套打法，夯 迹双向套压，夯压夯 1/3, 行压行 1/3 ；分段、分片夯实，夯迹搭压宽度应不小于 1/3 夯径。3。6 结合面处理在新老相接的坡面上，先将坡面挖成台阶状，台阶高度为0。8m,台阶宽度不 小于2.0m，最底部和最顶部一层台阶不小于 3.0m;坡面需经刨毛处理，并使含 水量控制在规定

24、范围内 , 然后才能继续铺填新土进行压实。结合面处理采用人工 辅助推土机进行 . 分段间有高差的连接，应以斜面相接，坡度缓于 1:3, 并随填筑 面上升进行削坡，并削至质量合格层 . 削坡合格后，应控制好结合面土料的含水 量，边刨毛、边铺土、边压实。填筑堤防与刚性建筑物相接时 , 施工符合下列要 求：填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外漏铁件（如 模板对销螺栓等） 宜割除， 必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。 填筑 时, 必须先将建筑物表面湿润， 边涂泥浆、 边铺土、边夯实 , 涂浆高度应与铺土厚 度一致，涂层厚宜为3mnr 5mm并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后

25、再铺土、 夯实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的浓度可用1: 2.5 1:3.0 （土水质量比）。建筑物两侧或周围填土，应保持对称填土均衡上升 ； 贴边 填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为 15cm20cm当回填达到排水盲沟或埋置 构筑物基础底面时， 应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后， 方可继续回填 上升。与安全检测工程的配合应严格按照标书技术条款的规定执行。 填筑施工应 与观测仪器、电缆、光缆安装施工密切配合，严禁采用破坏仪器、电缆、光缆等 的施工方法 。3。 7 边坡修整为保证碾压密实，机械铺料过程中，每侧应至少超填30cm（人工超填10cm） 左右。堤防每层填筑3m高

26、左右或该单元填筑完成后，用挖掘机配合人工进行边 坡修整。修坡预留保护层10cm修坡完成后堤坡坡面铺设塑料薄膜，保护坡面 防止雨水冲刷 . 修坡刮下的多余土料用于上面一层填筑或运用到邻近作业面。四、资源配置4.1机械设备配置表施工机械设备统计表序号机械设备名 称型号单位数量备注1推土机山推D16台10土方填筑2挖掘机360台12土方填筑3装载机ZL50D辆3土方开挖4自卸汽车20T辆30土方运输5洒水车BP-100K台3土方填筑6振动碾25T台10土方填筑8蛙式夯HV 60台5土方填筑9柴油发电机120KW台4备用电源4.2、人力资源配置(1)组织机构设置我项目部项目经理由单位委派，负责施工现场

27、全面指挥 .项目经理部受企业 监督与支援.项目部设项目经理一名，生产经理1名，项目总工程师一名，计划负 责人一名，财务负责人一名。具体组织机构见附图：(2)人力资源配置表序号职能及工种人数备注1生产管理42技术管理53现场施工54后勤保障35电工26机械设备157车辆设备328普工40合计106组织机构图安全组织机构图制度保各项安全生产 I1 施工技术安全实现总目标确保人身设备安全保证体系图安全第一思想保 f.提高全员工安 施工技术安全.安 全为了纟组织保 I1 经理部安全领 I * 各业务科工班工种安全施工技术安全施工技术安全经济保实行安全生产承旬 I奖罚分明经济兑现* * * * * *工

28、程土方填筑冬季施工技术方案批 准：审 核：编 制：* * * * * * *项目部二一二年十二月十日1、编制依据(1)* *衣*工程图纸 * * * * 工程初步设计水利水电工程施工质量检验与评定规程碾压式土石坝设计规范碾压式土石坝施工规范2、内容1、主要概况2、主要工程量3、机械人员及设备配置4、土方填筑材料及技术要求5、施工工艺6、土方工程冬季施工7、堤防土料碾压8、施工注意事项9、技术质量保证措10、工期保证技术组织措施11、安全生产保证技术组织措施12、文明施工技术组织措施xxxxxX程土方填筑冬季施工技术方案一、主要概况1、工程所在地理位置 * * 工程位于 * * 境内 , 诺敏河

29、二级支流沙力沟 左右岸，其地理坐标为东经123032' 39，北纬48o29' 28。距旗政府所在 地 *65km 。2、建设规模该工程疏浚河道300m左岸护砌10676 m右岸护砌10666 m3、气象资料由于本地区冬季寒冷，历年最大冻土深为 2.11m。 10cm 冻结日期最早 10 月23 日,最晚11月16日，多年平均11月6日，30cm冻结日期最早11月8日, 最晚12月1日，多年平均11月18日。10cm解冻日期最早3月26日，最晚4 月18日，多年平均4月9日,30cm解冻日期最早4月8日，最晚5月1日，多 年平均 4 月 21 日。4、冬季施工定义 冬季施工的起

30、止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5°C以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均 气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面 以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。5、施工实况描述根据* * *气象资料和冬季施工定义本工程已进入冬季施工。 冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行，自冬季施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目 经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作

31、必要的前期准备工作，编 制冬期防护措施 .5 。1编制原则：安全、确保工程质量、经济合理 ,使增加的费用为最少，所 需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。5.2 冬季施工对工程潜在的影响：冬季施工由于施工条件及环境影响，安全隐患多，尤其机械施工，施工现场 已被厚雪覆盖，对施工机械的交通产生巨大隐患。冬季施工费用高 , 质量无法保证。质量事故出现的隐蔽性、滞后性，冬季过后 冰开始融化，相应的已结了块的冻土也开始融化 , 这将导致已成型的堤结构发生 变化，堤脚铅丝石笼基础也会受到各方面的影响 . 会严重影响工程质量， 轻者进 行修补，重者重来，不仅给工程带来经济损失 ,

32、而且影响工程的使用寿命 . 冬季施工的计划性和准备工作时间性强 .这是由于准备工作的时间短 ,技术要 求复杂.往往有一些质量事故的发生， 都是由于这一环节跟不上， 仓促施工造成。二、主要工程量河道护岸回填土方量为220721m3，河道护岸削坡土方开挖222685用。三、施工人员及机械配置1 、人员配置施工技术人员 15 人，管理人员 8 人，现场施工人员 45 人2、机械设备土方填筑的主要机械为：1m3反铲挖掘机2台,2m3反铲挖掘机1台，10t卸汽车 15台,15t卸汽车18台（与土方开挖重复计算），T140推土机4台，16t自行式 振动碾1台，8t洒水车一台，蛙式打夯机一台，40kw柴油发

33、电机1台。四、土方填筑材料要求护岸填筑料取自拟护岸段河床开挖料。最大干密度1.95g/cm 3,最优含水率10。9% 渗透系数 7。85X10-7cm/s。五、施工工艺1、土方填筑施工工艺见土方填筑工艺流程图。土方填筑工艺流程图六、土方工程冬季施工1 。土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。2.采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕 耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm. 3. 填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。4 。冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层 1m以内 不得用冻土填筑；填

34、方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应 符合设计要求。 5 。冬期施工室外平均气温在-5C以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5°C以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制.冬期填方高度限制：平均气温C）填方咼度（m）5 一104.5-11 一1 53.516-202。56 。冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20% 25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的 15% ;其粒径不得大于I 50mm铺冻土块要 均匀分布,逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土 层受

35、冻。并且要及时采取防冻措施。7.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。8.未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要 注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字 .未达到设计要求的部位， 应有处理方法和复验结果。9.回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土 等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范 的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正.10

36、 。在地形、工程地质复 杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、 护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。11.填方基 土为杂填土时 , 应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 12 。填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时 , 可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位 及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3） .七、堤防土料碾压土料压实采用 20t 自行式振动振动碾进行，压实方法采用进退错距法。填 筑时以防漏压、欠压、上下层的分段接缝错开布置，碾压机械碾压时的行走速 度为

37、2km/h。碾压时，机械行走方向应平行于堤轴线，相邻作业面搭接碾压宽 度要求为不应小于0。5m.碾压遍数为8遍左右（或由试验确定）。当填筑到堤顶时由于顶部宽度较小及靠近边坡和碾压不到的位置，由小型 振动碾进行夯实机械碾压不到的部位辅以夯具采用连环套打法夯实 , 夯迹双向 套压，夯压夯 1/3 ，行压行 1/3，夯迹宽度不小于 1/3 夯径。每层碾压结束后，进行土料的干密度取样检测，结果合格并经监理人批准 后再进行上层的填筑施工 , 否则重新进行碾压， 再取样试验，直至达到合格标准。 按要求碾压后的土体如发现干松土、橡皮土、剪切破坏和光面等现象时，则按 监理人的意见坚决、彻底的处理，直至验收合格

38、。八、施工注意事项1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3） 冬期土方回填时 ,每层铺土厚度应比常温施工时减少20 25, 预留沉陷 应比常温施工时增加 .4 ）冬期填方施工应在填方前清除基底上的霜雪和保温材料，填方完成后至地 面施工前 ,应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高,认真做好施工技术方案。九、技术质量保证措施1、严格质量管理 , 正确处理质量和进度，质量和经济效益的关系，切实贯彻 “百年大计、质量第一”的原则，施工中实行全面质量管理 , 每

39、一道工序严把质 量关.2、充分发挥专职质检员和作业班组兼职质检员的作用， 认真进行每道工序 , 每个施工环节的自检、互检形式，搞好工程质量从我做起的风气，深入开展 QC 小组活动，群策群力解决施工质量的重点、难点，要认真做好工序交接和质量 技术交底工作，扎扎实实地搞好工程质量。3、要严格把好坝体填筑土料质量关。 土料开采时 , 每天在料场进行土料含水 量检测，含水量不符合设计要求的土料坚决不上车。每一层至少取三个土样 , 碾压遍数和压实度都要通过现场碾压试验和土工试验来确定。 试验员跟班作业 , 随时抽检填土质量 , 发现不合格土料及时清除 , 局部出现“弹簧土 " ，层间光面、 松

40、土等质量问题后及时挖掉重新填筑。4、加强工程质量管理的事先计划和事后检验。工程开工前制定详细的质 量控制计划，针对影响工程质量的各种因素，制定切实可行的方案，认真贯彻 执行质量控制的PDCA循环法。5、健全质量管理制度5。 1 学习考核制度 . 每道工序开工之前，项目部总工程师组织有关技术人 员、测量、试验和质检人员进行技术交底，明确质量标准和技术要求，明确质 量保障措施。5.2 会议制度 . 项目每天召开工程碰头会， 总结当天施工质量情况， 发现问 题及时纠正，每周召开工程例会，分析一周的工程质量、进度、安全生产等情 况，研究解决存在问题，每月召开一次施工小结会。5。3分项工程自检、验收制度

41、。坚持施工中的自检、 互检、交接检验制度， 在队、组自检合格基础上，报项目部复检，复检合格后方可报监理工程师验收 转序。验收未通过的项目不得进行下一工序的施工。5.4 隐蔽工程检查验收制度。 本分部工程为重要隐蔽工程 , 施工原始纪录和 报清验收资料必须齐全，未经监理工程师验收的不得自行覆盖 . 十、工期保证技术组织措施工期不仅是对项目投标的要求， 它更是施工企业进行工程管理的三大控制 目标（质量、工期、成本 ）之一.本标段在保证质量的前提下保证工期 , 需采取一 定措施，这些措施可概括分为四个方面：资源投入、施工组织、施工管理、协 调社会关系。1、加强组织管理、科学安排施工 选用会管理、懂技

42、术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面 规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、 高效率地运转 , 科学地安排施工， 控制工程必须最大限度地安排平行作业 ,抓好工序衔接，做到环环相扣， 有条不 紊，加速工程进度。2、机械、设备管理和调配2。1 为加快施工进度，保证工期，组织好精干足够的施工管理人员和施工 队伍，集中挑选了先进的足够的机械设备，迅速做好施工前的各项准备工作。 做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备 时间，上足劳动力和机械设备2。2切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用 件，搞好全线的机械调配 , 充分发挥机械效率。2。3、强化施工管理、实施短期网络计划控制 对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严 格实行和落实责任承包制， 确立分岗负责制 , 采用责任和效益挂钩， 调动全员积 极性。应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面 计划管理。3、其它保障措施为了提高全体员工的工作效率， 顺利完成工期计划 ,搞好后勤保障工作， 通 讯、通信设施齐全，满