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1、塔吊基础专项施工方案(9)完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)塔吊基础专项施工方案一、工程概况本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区,总用地面积为5687。80m2总建筑面积33771.27m2;地下室建筑面积:6831.91 m2,其中:人防地下室建筑面积787 m2 ,非人防地下室建筑面积6044.91m2,地上部分建筑面积26939。36m2 其中:住宅建筑面积25083m2商业建筑面积1300m2其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩(0500及0 400), C 500单桩竖向承载

2、力特径值为2500KN。二、编制依据2.1、塔式起重机使用说明书2.2岩土工程勘察报告2。3建筑地基基础设计规范(GB50007-20022.6地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83)2。7混凝土结构设计规范(GB50010-20022。8混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4-92)2.9钢结构设计规范(GB50012003)2.10钢结构工程施工及验收规范(GB5 5-95 )2。11广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJ T 15-22 98)三、塔吊选型根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求,采用中联建设机械产业公司生产的TC 5613型塔式起重机.该型塔 吊臂长

3、56M,末端起重2.63T°TC 5613型塔吊随机使用说明书, 塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa,结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析,塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难 满足承载力,尤其是沉降方面的要求,故研究决定设计采用增加桩 基础,桩径500mn的摩擦桩4根,桩间距4m设计单桩承载力R=2500KN (250t ),桩上面设置整体式钢筋混凝土基础,基础长和宽 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm.(详见塔吊基础尺寸及配筋图)四、塔吊基础设计计算书参考信息:详见塔式起重机使用说明书(见附页 )塔吊型号:TC 5613型。自重(包括压重):1300

4、KN,最大起重荷载8T,塔吊倾覆力距:1096KN . M,塔吊起重(最大)高度:180.4 M。砼强度等级:C 30,钢筋级别:H级。承台的长度及宽度:6000 MM。承台厚度:1350MM1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算塔吊自重(包括压重) F仁1300 KN (130t)塔吊最大起重荷载:F 2= 80 KN作用于桩基承台面顶面的竖向力:F= 1.2*( F 1 + F 2) = 1656KN塔吊的倾覆力距:M= 1.4兴1096= 1534.4 KN . M2.矩型承台弯矩的计算:桩项竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94规定):计算简图:图中x轴的方向是随机变化的

5、,设计计算时应按照倾覆力矩M最不 利方向进行验算。1.桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94 94的第条)其中n单桩个数,n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2 X973.6=1168。OOkN;桩基承台的自重, G=1。2X( 26。0* 6*6兴1.35 )=1516。OOkN;Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m);xi , yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力:N=(1168.00+1516。00)/4+1799。00X( 1。80X 1。414/2)/ :2X (1。8

6、0X 1.414/2) 2=1377.82kN2。矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94 94 的第5。6.1条)晒1 =工恥們巧=工吗其中Mx1, My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。m);xi , yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值:N=(1168。00+1516.00)/4+1799。00X( 1。80/2)/ :4X(1.80/2 ) 2=1170.72kNMx1=My1=2X( 1170.72 1516。00/4) X3。矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设

7、计规范(GB5001 2002)第7.2条受弯 构件承载力计算。丐=o式中-1系数,当混凝土强度不超过 C50寸,-1取为1。0, 当混凝土强度等级为C8(时,出1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc混凝土抗压强度设计值;h0承台的计算高度.fy钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mn2.经过计算得承台底面配筋 s=-398.11 x 106/ (1。00X 16.70 X 6000。00X 1450。002) =-0。002=1-(1-2 X 0.002) 0。5=-0。002rs=1- 0。002/2=1.001Asx=Asy=-398.11 x 106/ (1° 001X

8、1450。00x 300。00)=-914。32mm。承台顶面按构造配筋4。矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第568条和第5611 条。根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪 切力,考虑对称性,记为V=1504 82kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:型AA 725办号俎其中.0建筑桩基重要性系数,取1。0;/剪切系数,=0。20;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16。70N/mm;b0承台计算截面处的计算宽度,b0=6000mmh0承台计算截面处的计算高度,h0=1350mmfy钢筋受拉强度设计值,fy=300

9、.00N/mm2;S箍筋的间距,S=200mm经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋 !5。桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的第4。1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377.82kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式: 其中 /0建筑桩基重要性系数,取1.0;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16。70N/mr2A桩的截面面积,A=0 196n?.经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!6. 桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 3条根据第二步的计算方案可以得

10、到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377 82kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:最大压力:只=%0討兀_+作以的+恥曙饥其中R最大极限承载力;Qsk单桩总极限侧阻力标准值:Q或二血?曲Qpk单桩总极限端阻力标准值:Q衲=%血Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:qck承台底1/2承台宽度深度范围(w 5m)内地基土极限阻力标准值;打S p分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数;c承台底土阻力群桩效应系数;按下式取值:-S, 丁p,分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,承台底土阻抗力分项系数;qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,按下表取值;qpk极

11、限端阻力标准值,按下表取值;u桩身的周长,u=1.571m ;Ap桩端面积,取Ap=0.20n?;li第i层土层的厚度,取值如下表;厚度及侧阻力标准值表如下 :序号土厚度(n)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称11584。 57900砂类土中挤土群桩由于桩的入土深度为15m,所以桩端是在第1层土层。最大压力验算:R=1。57X( 15X 84.5 X 1.617)/1.65+1.64 X 7900。00X 0。20/1.65+0.63 X 1800.00/1.70=4151.15kN上式计算的R值大于等于最大压力1377.82kN,所以满足要求!五.塔吊基础定位图详见附页六

12、、塔吊基础施工注意事项6。1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后(做好 试块)方可进行安装6。2在施工横(斜)剪刀撑时,严禁塔吊作业6.3进行横(斜)撑焊接,焊接点在缀板上,不得直接焊角钢柱塔吊安装施工方案一、塔吊基础形式的选择二、塔吊基础施工顺序及方法 :一)施工顺序:为使塔吊在建筑物基础施工中充分发挥其作用, 故塔吊基础施工安排在土方之前施工。 其顺序为:人工挖基坑T塔基砼垫层T塔基钢筋T基础混凝土。二)施工方法:1、挖基坑施工前 ,测量人员应将塔吊边线放出并定出标高控制桩,挖土时操作人员应 基坑边缘自上而下分层开挖, 每层厚度为 60cm 为宜。 待挖到距塔基基底标高 1

13、0cm 处派专 人进行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑:在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土垫层浇筑.浇筑垫层应认真按混凝土配合比投料每盘投料顺序为石子T水泥T砂子T水。并严格控制用水量,搅拌要均匀,最短一 般不少于 90 秒。浇筑混凝土时应用平板振动器振捣密实后,表面用木抹子搓平。3、塔基钢筋绑扎:1)在塔基垫层混凝土达到一定强度后,测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线 在垫层混凝土面弹出筏板基层及塔基梁位置。绑扎筏板底部钢筋时操作人员应根据筏板位置画出筏板钢筋的分档标志,并摆好下层 钢筋。绑扎钢筋时除靠近外围两行的交点全部扎牢外,中间部分的相交点全部扎牢,但必 须保证钢筋不移位。2

14、)基础梁钢筋绑扎 :的间距逐个分开T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再帮主筋。两根梁同时配合进行,箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎。塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎.其方法为先将一向筋穿入基础梁内并固定好,然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定好筏板筋绑扎。筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起,留出钢筋保护层 .为保证基础梁与筏板底有足够的钢筋精间距须用小马凳 ,按一定间距将垫起。3)塔吊基础模板的支护: 安装模板时垫层上弹出的筏板边线,先立起一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度,然后固定并用斜撑撑牢。立完

15、一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起 并固定。塔基筏板侧模立完固定完毕后,随即进行塔基梁模支设。梁侧模支设前,先将梁两端 侧模内面位置在筏板侧模上口弹出,立梁侧模时,先将梁两端头侧模立起并临时支撑,待 校正好垂直度后加以固定。两端头侧模支设完毕后,即可支设两侧侧模。为保证梁和筏板混凝土截面尺寸还须在两侧板间加小方木撑头。在浇筑砼过程中随即取出。4、塔吊基础砼施工1)拌配:严格按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的用量。操作时应每车过磅,先 倒石然后倒水泥 ,再倒砂子,最后加水搅拌。2) 浇灌:由于塔吊筏板与梁均为C25。故浇灌时直接将砼倒入模板中振捣。振捣采用 斜向振捣法 , 振动棒与水平面

16、夹角约为 60 度左右。棒头抄前进方向,棒间距离约为 500mm 为宜。砼表面应随振倒按标高线进行摸平。3)养护:砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护 ,浇水次数以保持砼湿韵状态为宜;养护时三、塔吊基础施工质量要求1、模板: 模板及支架必须具有足够的强度, 刚度和稳定性。 模板接缝处的最大宽度不 应大于1。5mm,并应用朔料膜粘缝。模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。2、砼的截面尺寸应控制在± 10mm 之间;表面平整度高低差应在 2mm 以内 ,砼应振捣 密实 ,不得出现蜂窝和空洞。任何一根主筋不得有漏筋。砼浇注过程中必须有支模工人及钢 筋工值班 ,并随时检查钢筋或模板 .3、 钢

17、筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片壮老锈,经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、 尺寸、数量、 锚固长度必须符合规范要求 .钢筋的绑扎、缺扣、 松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在± 5mm 以内;骨架长度偏差应控制在± 10mm 以内,塔 基梁主筋间距偏差应控制在± 10mm 以内,排距偏差,应控制在± 5mm 以内。箍筋间距偏 差应控制在± 20mm 以内。四、塔吊基础施工安全要求: 混凝土浇筑时使用的振捣棒,必须设置电保护器。下料时应将混凝土倒在基坑外侧所 设铁皮上,严禁斗车直接向基坑下

18、料,以防意外事故发生。模板安装时,坑上下应有人接 应。严禁从坑内上直接往坑内抛丢。根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求,对现场现有场容场貌、周边 围挡情况、场区内原有构筑物情况和平整现状有了一定的了解。一、施工基本情况经察看 , 现场场地狭小,招标文件中提出的现场堆有两台塔吊的要求,A、B、C三栋楼成南北向条状布置,按现场状况及建设方的工期要求,我司拟在A 栋和 B 栋各放一台塔吊,作为垂直运输用。二、基本技术参数安装的塔机为沙洋江东凌云建机厂生产的 TC5512 塔机,有刚度大,悬臂高,操作方便,故障率低 ,耐用度较高的特点,其主要技术参数为:1塔身横截面尺寸: 1 。8*1 。 8

19、米2起重臂最大安装幅度为: 55 米3平衡臂长度 :12 米4 塔机安装最大高度为: 160 米5 塔机独立高度为 :39 米6 标准节高度为 :2。 5 米7. 额定起重量为:最大6T,最大幅度处 1.2T8 塔机附着间距为 :32米,附着上方允许最大悬臂高度为 :25 米9. 塔机额定功率为 37KW10. 地脚形式为:预埋基础节11. 基础混凝土为 :C30三、现场安装参数1. 塔机中心定位为:A、B栋12轴交T轴外加4米处的交点, 基础面标高为 :-2 米。2. 塔机安装高度:A. 初始安装高度 3个标准节即 12 米,保证地下室施工。B. 最大安装高度 39米,即 1 4个标准节。3

20、. 基础形式:预埋基础节 (详见附图)4. 吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为55米,平衡重为16T,根据最大工作高度 39米及说明书规定 不需附墙 .四、安装人员组成 安装总指挥、安全负责人:林雪源、赵后美 安装技术负责人:赵后财 安装人员:和新平、柯善武、周作宝、赵后坤五、安装前准备工作基础施工 根据地基、基础设计图开挖基坑,捣制垫层,铺设钢筋。 由安装单位派技术人员进行塔吊基腿顾埋定位及接地联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一(1 %o),基础之接地电阻不大于 4欧姆。 将塔吊基础节牢固焊接在承钢筋网上 . 成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。设备部分对塔机起升机构、 回转机

21、构、 变幅机构及顶升系统的传动, 制动部分进行检查, 加注润滑油脂 ,补充液压油。对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检 .电源准备(使用单位负责)在安装单位指导下,拉设安装用电电源 ,塔吊使用电源应拉专用线路 ,避开工 地大电量电器(如碰焊机) ,以保证塔吊正常使用电压 . 安装场地清理(使用单位负责 ) 按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路,清理作业场地,拆除相干涉的临时架空电线 .清理运输通道和安装场地内的障碍物。 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人 员、车辆进入场地内 ,以保作业安全 .5、技术及安装交底 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行

22、技术及安全交底。由施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工及相应的联络,指挥,紧急停止讯号。6、安装机具准备A 作业吊车: 35T 汽车一台B .工具:a. 1T手拉葫芦1只;b. 18X 18钢丝绳吊索1对;c. 18X 6M钢线绳吊索2对d.辅助吊索钢丝绳 2对;e.适用卸扣12件;f。缆风麻绳18X50M 1根;g 枕木若干;h 。 撬棍(大小)各 2 根;i. 随机工具及常规工具各 1套;j。8 12P大锤2把;k. 4P 小锤 2 把;l. 安全带、安全帽 8 套;m.防护手套若干。六、安全技术措施1 、塔机安装完毕后, 应安装避雷装置, 且接地电阻不大于 4欧姆 (使用单位负责)2

23、、塔机在安装前,施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。3、 参加作业人员应做到对本职工作心中有数,服从统一指挥 ,遵守劳动纪律, 和安全规程,严禁违章作业,冒险蛮干。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽。5、作业现场布置好安全隔离标志 ,严禁闲人及非作业车 辆入内。6、作业现场和塔吊回转范围内(包括其覆盖空间)不得存在高压电线之类的 危险障碍物,如不可避免的,应按照规定设置安全屏障。7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业 .8、高空严禁交叉作业和物品坠落。9、如需夜间作业必须配置充足照明。10 、 汽车吊作业时,支

24、腿应离基坑边缘 3 米以上,必要时垫铁板减少地压 .七、塔吊安装步骤1 、基脚预埋:在基础砼浇筑前进行,使用塔身定位节和基脚边接进行定位,检查各基脚水平误差小于 1%。,并切实焊接牢固,防砼冲击,震动而移位。2、 接地连接:预埋基脚时完成接地连接,阻值不大于4 欧姆。3、砼浇筑达到养护期(约 28 天)后 ,开始安装,吊装两个标准节连在第一节定 位节上 .(注意顶升方向 )4、吊装顶升套架套入塔身, (先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安 装在套架上)。5、吊装回转体(包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台)6、吊装塔帽(注意方向) 。7、吊装驾驶室。8、地面拼装平衡臂(平衡

25、臂两节,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意 将开口销开好) 。9、吊装平衡臂A. 接通塔吊回转机构临时电源,并回转到适当安装方向。B. 用 18X6M 的钢丝绳吊索 2 对,捆扎平衡臂上固定吊点后 ,吊装平衡臂 . C 用缆风绳控制平衡臂摇摆D 装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆,并开好开口销。10、装一块 1。 4T 平衡重装在平衡臂上。11 、 地面拼装起重臂 ,拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好.12 、 吊装起重臂将回转机构转至适当安装方向。 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠 . 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳,安排好人员照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于规

26、定吊点处,经确认无误后试吊吊臂离地, 检查两端是否平衡 .缓慢平稳起吊吊臂至安装点,穿好吊臂销轴及开口销 . 放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。 用起升钢丝绳拉起龙头架,联接各拉板销。13、吊装平衡重根据现场情况 ,汽车吊需开至平衡臂侧向,安装所有的平衡重。14、接通变幅机构电源,确认动作正确。15、 穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等.16、 接通顶升系统电源,并进行空运转,确认动作正确.17、将顶升套架上支座联接好。18、顶升塔吊至超越现有障碍物 (塔身高度为 39 米)。19、空运转试验 :进行起升、回转、变幅机构空运转试验,确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关.21、进

27、行吊重试验,调整起重量限制器和力矩限制器。22、检测塔身垂直度度记录备案。八、塔吊的拆除在本工程中 ,塔吊拆除方法与安装方法相同,仅程序相反.九、塔机投入使用交验由安装单位协助使用单位,向东莞市建设局安检部门申报并检测完毕,发给准用证后,塔吊即可投入使用。施工方案编制审批表(分公司)施工方案名称:唐山裕祥园小区南区9#楼塔吊基础施工方案编制:专业技术人员:日期:审核:批准:专业项目部经理:日期:专业项目部技术负责人: 日期:项目部总工程师:日期:塔吊基础施工方案唐山裕祥园小区南区 9楼工程编制单位: 中冶京唐三分公司唐山祥和里裕祥园工程项目部 编制时间 :2009 年 8 月 18 日目录一、

28、编制依据 3二、工程概况3三、塔吊基础概况 3四、施工方法 3五、安全注意事项 5六、附图、编制依据1、塔吊厂家提供的塔吊基础施工平面图。2、施工蓝图二、工程概况本工程位于唐山市路北区, 我单位承建此工程的 9楼工程, 建 筑面积 23748.9 平方米,其中地下部分二层,地上部分 30 层,整个 住宅结构为现浇剪力墙结构 .根据工程需要,现场共设置 1 台塔吊, 型号为 R54/16。三、塔吊基础概况1、9# 楼(R54/16 )塔基位置:9#楼926轴西187, 9A轴南5631,交点为塔基中心.塔基尺寸:6250X 6250X 1350基础底标高: -7 。150米。砼强度等级: 垫层

29、C15 基础 C30S6 配筋:详见附图要求地基承载力:200KN/ m2实际地基承载力:180KN/ m2经换算塔基尺寸:6600 x 6600X 13502、土方工程放坡系数塔吊坐落在已经开挖完成的地下车库基底下方,开挖高度小于1.4 米,不进行放坡处理 .四、施工方法1、钢筋工程钢筋绑扎:定位放线,绑扎底板下层网片, 垫块固定 ,支设马凳, 绑扎底板上层网片钢筋,绑扎拉钩,焊接地脚螺栓 , 检查验收。独立柱基础、防水板钢筋在塔吊基础钢筋绑扎时进行预埋,锚入塔吊基础长度不小于Lae,并按照50%搭接百分率甩出搭接长度。2 、模板工程 基础在独立柱基础和防水板下部分采用防水导墙作为模板,防水

30、板部分选用腹膜多层板,利用木方、© 48X 3.5钢管及穿墙螺栓进 行加固。3、砼工程 振动器的振捣要做到快插慢拔,振动器插点要均匀排列,以免 造成混乱而发生漏振,一般插棒间距40cm 50cm每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象 . 每 点振捣时间应视混凝土表面不再显著下沉 , 不再出现气泡, 表面泛出 灰浆为准,一般每点振捣时间为 15 30s。混凝土的表面处理:由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚,在混 凝土浇到顶面后,及时把浮浆赶跑,浇筑 2 3h 后, 用刮杆初步按标 高刮平,用木抹子反复(至少 3 次)搓平压实,使混凝土在硬化过程 初期产生的收

31、缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补 , 以控制混凝土表 面龟裂。4、施工缝的留置塔吊基础四周防水板部位施工时先将松散混凝土剔除干净,并 浇水湿润。车库与主楼间的沉降后浇带进行相应调整见塔吊基础平 面图.车库顶板预留2。5mK 2。5m洞口甩筋后浇,甩出钢筋缠裹胶带 纸进行防锈处理,待塔吊拆除后将施工缝凿毛用高一标号微膨胀混 凝土浇筑。 施工过程中在洞口四周设置防护脚手架 , 直至施工完成后 方允许拆除,并用M10水泥砂浆、MU1(水泥砖砌筑高300mm当水墙, 外抹25mn厚 1: 2.5水泥砂浆。五、安全注意事项1 、塔吊基础土方开挖、钢筋绑扎、模板安装、砼浇注时, 要有专人负责观察边坡状况,发

32、现情况及时将人员进行疏散。2 、砼浇注时要随时观察模板的稳定性 , 防止发生涨裂现象。3、拆模板时应相互配合,协同工作 . 传递工具时不得抛掷 .4、焊接埋件时要注意安全用电,操作人员需持证上岗。5、塔吊基础施工完毕后要及时进行保护墙的砌筑。六、附图-、工程概况2二、塔吊基础布置2三、基础承台设计验算3四、塔吊基础施工5五、安全环保措施 69#QTZ0型塔吊基础施工方案一、工程概况9住宅楼地下 2 层,地上 33 层,钢筋混凝土剪力墙结构,建 筑面积约34469.6 ,建筑高度95.5米,东西长约25.8m,南北宽 约 40.8m, 1 层为商铺, 2 至 33 层为住宅 , 其中 1 层层高

33、 3.6m, 2 至 33 层层高为 2.8m;塔吊主要技术指标如下:1、塔吊功率: 51。 6KW;2、塔吊臂长: 55m;3、塔吊自重:83。1t;4、塔吊最大起重量: 6t ;最大幅度起重量: 1 。 3t ;5、塔吊标准节尺寸:1.7m x 1.7mx 3。0m6、塔吊平衡配重: 14。 2t ;7、塔吊最大独立高度: 40m8、塔吊安装高度 : 约 20m.其他技术参数祥见塔吊使用说明书。本案塔吊基础尺寸为 5500X 5500X 1350,基础埋深1。5m,基础 上标咼为-8.8m,基础混凝土等级为C40d二、塔吊基础布置本案塔吊拟布置在 9东南侧,塔吊基础定位具体祥见 QTZ80

34、塔吊基础定位图I、isi;MMoQLn三、基础承台设计验算基础承台尺寸为5600X 5600X 1350,混凝土强度等级为40,基 础承台上表面标高为一8.8m,基础承台埋深为1。5m.基础配筋拟采 用三级钢,直径选择25mm具体验算过程如下:1)参数信息塔吊型号:QTZ80,自重(包括压重)Fl 831KN,最大起重荷载F2 80KN ;塔吊倾覆力距M 916KN m,塔吊起重高度H 20m,塔身宽度B 1.7m ;混凝土强度:C40,钢筋级别:三级,承台尺寸Lc Bc 5.5m 5.5m承台厚度Hc 1.35m,基础埋深D 1.5m,保护层厚度:50mm2)塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计

35、算塔吊自重(包括压重)F1831KN2。塔吊最大起重荷载F2 80KN作用于基础承台顶面的竖向力F 1.2 (Fi F2) 1093KN塔吊的倾覆力矩 M 1.4 916 1282KN .m3) 矩形承台弯矩的计算计算简图:f-I M0忖,町SSBH-1 加I中(£ >400 M TO 'j_A上5600冊曙吊基吐计算禮图图中X轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩 M最不利方向进行验算。4)矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7。2条受弯构件承载力计算。Mas = r鼻阴J二12码A.fAA式中i 等效抗压强度比值,当混凝

36、土强度不超过C50寸,i取为1.0,当混凝土强度等级为C8(时,i取为0.94,期间按线性内插法确定;fc 混凝土抗压强度设计值,本案采用 C30砼,fc 14.3 N mm2 ;ho 承台的计算咼度.经过计算得钢筋受拉强度设计值,y 300 N mm2。2258.8 1061.0 14.3 5600 130020.0167.1 2 0.01670.017s 1 罟 09915A Asxsy2258.8 1060.9915 1300 30025841mmQTZ8塔吊基础具体配筋详见附图1。四、塔吊基础施工1)塔吊基础施工工艺流程基坑放线(白灰线)->验线T塔吊基坑土方开挖-素土分层夯实T四边砌筑砖胎膜-C15垫层浇筑-

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