化工装置检修全过程生产受控管理工作办法

1、化工装置检修全过程生产受控管理工作办法（讨论稿）附件 7 装置停车安全环保预案停、开车环保控制方案一、安全环保检修组织机构：组 长：副组长：组 员：二、施工的工艺要求：三、现场施工安全环保要求：四、具体排放数量和处理措施：排放地点排放物质废物状态排放量处理措施附件8厂际及装置间外管处置一览表厂际及装置间外管处置一览表序号单位名称管线名称物料介质物料走向处置方法备注123456789101112131415附件9停车总体网络图有机合诫厂対恫年上半年装置停、开车班度表L *ah441 T!-i TH-J .U. ” .4 丄I :! IHfl l 制&- ir - !;:.J 二.r ,鸵EiU

2、卜 * MI_1_=IFTI*ir如*口A1 rl * 1 H I 1 1 rT-r十讨t十一-i uiz7ln4rilul1 I l J -J LilJ亠卜 J d 4 卜.-1 -J fl d EL*| J -P1F cr4td Wlh FinePnnl pdfFKtarw P-rg trul MtWH 蚀口 Ww買綽am附件10装置停车风险评价及削减措施装置停、开车过程危险源评价序号活 动 过 程危险源触发因素影响及评价是否作FTA分析风险削减措施风 险 削 减 后 等 级LECLEC等级目前已有需增补123456789101、111213141516附件11装置检修环境评价及削减措施装

3、置停、开车、检修过程中环境因素风险评价序号活动过程危险因素危害事件触发原因影响及评价是否作FTA分析风险削减措施削减后风险等级LECLEC等级1234567装置停、开车、检修环境因素控制措施序号岗位活动、产品、服务环境因素排放频率环境影响控制方法评价等级12345678910111213141516171819202122装置停车、开车、检修环境因素评价矩阵表法分类违反法律、法规及其他要求三废排放安全隐患噪声排放浪费资 源、能源相关方分级环境影响大环境影响小环境影响大环境影响小进一步改进技术可行效果投资保证可实现的加强管理或优化操作即可控制和改进的近期改进有难度（技术不成熟投资较咼）附件12装

4、置检修盲板一览表工艺外管隔离盲板明细表序号盲板号位置性质尺寸管线走向数量车间确认人检修确认人12345678910111213141516附件13岗位吹扫示意图I-1D4T-I04附件14隔离确认单隔离确认单负责人开始时间完成时间项目乙烯管线抽加盲板确认内容1、确认V-311到E-324乙烯管线内乙烯从E-324DD线放火炬，并且氮气吹扫 合格；（）2、确认V-311到E-326乙烯管线内乙烯从E-326DD线放火炬，并且氮气吹扫 合格；（）3、确认P-304到V-311乙烯管线内乙烯从P-304DD线放火炬，并且氮气吹扫 合格；（）4、确认装置内乙烯到乙醇、乙醛、大苯、大乙烯管线截阀已关闭，

5、管线内物 料已排DD并且氮气吹扫合格；（）5、 确认盲板加在靠近本装置截阀法兰上；（）&确认每块盲板都有各自编号，并且盲板上挂有银光标志牌；（）7、确认所加盲板与给疋图一致；（）确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任大气乙醛V311M57H+4XE-325LB36I)| LB3_1乙烯系统管线盲板示意图附件15火炬系统排放确认单乙烯车间停车操作卡负责人开始时间完成时间项目火炬系统停车期间排放确 认 内 容确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任16附件16停车状态确认单停车状态确认单负责人开始时间完成时间项目确 认 内 容确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任附件17吹扫置换操作卡乙

6、烯车间停车操作卡负责人开始时间完成时间项目吹扫置换操 作 步 骤确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任附件18 吹扫置换目标状态确认单置换分析一览表序号取样部位分析结果分析结果分析结果合格确认人分析时间结果置换人分析时间结果置换人分析时间结果置换人班长技术贝车间主任1234567891011121314151617附件19蒸煮确认单蒸煮确认单负责人开始时间完成时间项目蒸塔及置换本区内重质油所涉及的设备均要进行蒸汽煮及吹扫。P计划停车后所有的重质油（QO、GO、TCR、MRO、PW）均要进 行蒸汽吹扫。P在停车后上述系统内的物料全部排出后方可进行蒸汽吹扫。P裂解炉烧焦结束后，TI-17点25

7、0C时由PIC-116-02经裂解炉至 T-101 塔，流量 8 12t/h。P各排放点均要用容器或用胶管导到 V-112,不得随意排放。确 认 内 容P蒸塔及吹扫的压力应在 250kPa,并要加强巡检，以免胶管破裂造 成环境污染。P蒸塔及蒸汽吹扫合格后，再用N2气吹扫到合格。P蒸汽吹扫中严禁超压，造成设备及管线的损坏。状态S5蒸塔和置换完毕，交检修。确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任附件20停车检修抽加盲板操作图工艺外管隔离盲板抽加操作图803803F108/109LB3I，LB1159F107. 159LB4LB3石脑油管线盲板示意图附件21抽加盲板确认单抽加盲板确认单负责人开始时

8、间完成时间项目F-104 BD管线隔离安 全 措 施 确 认1、 办理检修任务书、动火作业证、登高作业证；（）2、施工附近地面15m范围内地漏、阴井封堵；（）3、 施工人员安全作业证、劳动保护佩戴齐全；（）4、 周围消防设施完好、票证书安全措施全部落实；（）5、对动火管线周围分析合格；（）工过程1、隔离管线吹扫干净，N置换合格；（）2、确认管线为F-104炉BD管线；（）3、通知设备对管线进行隔离；（）4、 交设备进行管线隔离，隔离步骤按检修规程进行；（）确5、确认隔离管线盲端焊接合格；（）认1隔离管线保温拆除；（）2、选好隔离管线拆除后的支点，防止管线悬空；（）检3、隔离管线用砂轮割断；（）

9、修4、盲端扣瓢焊接；（）过5、隔离管线探伤合格；（）程6、隔离管线保温恢复；（）确认工艺技术BD管线：管径80A,工作压力2.0MPa,压力等级1500Lb；数据确 认 人 签 字岗位人员值班长设备员技术员安全员主任附件22停工交检修交接确认书中国石油附件24工艺设备检修一览表检修项目汇总表序号工程名称单位数量工作内容施工 管理工艺管理现场管理安全监督班长配合附件25电气、仪表系统检修项目一览表电气、仪表检修计划和人员安排序号工程名称检修项目主要内容进度安排天数施工单位班组负责人参加人员备注1234567891011121314151617181920212223附件 26附件 27 装置安全

10、施工方案安全检修施工方案一、安全检修组织机构：组 长： 副组长： 组 员：二、安全施工要求：三、现场施工安全管理：四、施工的工艺要求：五、工艺盲板图六、应急措施31附件28施工进度表装置检修进度表骨口. 序号项目名称单位数量检修时间5月29日5月 30 日5月31日6月1日6月2日6月3日6月4日0:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:000:008:0016:0(1 0:008:0016:00)0:00&00 16:001苯乙烯咼压柜预试面92苯乙烯UP检修套13苯乙烯直流系统检修参套1附件29电气操作确认单附件一：（操作票、确认单

11、及相关要求）倒 闸 操 作票编号:操作命令发布人：受令人：年月日操作开始时间：时分终了时间：时分操作任务模拟操作正 式 操 作操作顺序操作项目时分值班长签名：工段长或工段技术员：车间技术员：操作人：监护人：电气系统操作多级确认表操作任务对操作任务的确认：电气调度车间技术员生产主任年 月曰年 月曰年 月曰对操作任务可实施性的确认：电气调度电气车间技术员生产主任年 月曰年 月曰年 月曰对操作票正确性的确认：操作人监护人班长或班组技术员车间技术员电气调度年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰注：1、电气系统倒闸操作票必须由操作人填写，并在相应位置签字。2、监护人根据电气系统操作命令，电气系统运行方

12、式、设备运行状态。审核操作票, 并在相应位置签字确认。3、班长或工段技术员、调度（值班长）、车间技术员、主任根据电气系统操作命令，电气系统运行方式、设备运行状态。审核操作票，并在相应位置签字确认。附件二：（质量确认单、人员分工质量确认单）外委项目质量确认单项目名称工程编号工作内容:工作时间年月日时至年月日时检修负责人参加检修人员确认人接线盒引出线其它质量关键点工段长（技术员）签字：签字：签字：时间：时间：时间：设备员签字：签字：签字：时间：时间：时间：技术员签字：签字：签字：时间：时间：时间：检修后存在的冋题及缺陷：试车时间年月日时分至年月日时分质量验收结论：试验报告结论试验人验收人备注：1此

13、卡用于设备检修及试验过程质量控制及确认2 、车间验收人员由分管设备员及高低压运行工程师、主任确认上报时间:项目名称:检修部位检修时间处理故障情况检修人员签字确认班组长签字确认包片人员签字确认附件30仪表操作确认单车间级操作确认单所在单位仪表车间执行班组实施时间年 月曰时完成时间年 月曰时工作 内 容工作 计 划实 施 方 案确认人车间主任-r -h- 口 丄乙贝设备员值班长操作工其他年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰附件31装置施工作业安全环境因素识别与风险评价序号矗討康怦协方济评愉过稈LEcLEG卓问此鹰坪Ifrjfi用LtCiiLECaxfti*6e51801妒内昼奇 :特)

14、是ISO车间ta2玄專ffiISO车间爼34特担社高启130车间锻附件32三废排放确认单有机合成厂“三废”处理确认单签字确认栏确认单位姓名确认时间确认人意见生产主任车间负责人生产科技术科安全科工作执行栏执行程序实施时间负责人确认结果分析结果现场装运检斤结果出门监督备注附件33附件34 开工吹扫、置换、气密确认单吹扫置换气密确认单编号负责人开始时间完成时间项目开车吹扫、置换、气密步骤确 认 内 容确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任附件35开工物料确认单开车物料操作卡力通百鹅编号负责人开始时间完成时间项目化工轻油的引入确 认 内 容1、拆除化工轻油管线界区盲板2块；（）2、化工轻油系统氮气置换合格；（）3、通知罐区启动P-101A运转；（）4、由FQ108的旁路阀向E-101AB/D充液、由E-101A/B/D排气伐排出气体，见液后关闭倒淋阀；（）5、炉前由AGO主阀前倒淋排气，倒淋见液后，关闭倒淋阀；6、FQ-108流量计，由旁路改为正线；（）7、化工轻油系统正常，待投油；（）确 认 人 签 字岗位人员值班长技术员主任附