墙柱钢筋施工技术交底完整

1、墙柱钢筋施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）编号工程名称花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目R1 1区1 11栋及中学、R2区1 5栋交底日期施工单位中铁二局集团有限公司分项工程名称R区墙柱钢筋工程交底提要R区墙柱钢筋安装技术交底交底内容：一、材料要求成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断要求满足使用要求。垫块：采用塑料卡垫块梯子筋、双F卡筋.二、主要机具塔吊、钢筋钩子、橇棍、扭力扳手、绑扌L架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。三、作业条件：1、电焊、滚压直螺纹施工人员必须做到全部持证上岗

2、。2、 根据现场平面布置图，平整好钢筋堆放场地，准备并放好垫木。按绑扎部位分类堆放钢筋，钢筋无老 锈和油污，如有锈蚀需预先进行钢丝刷除锈处理。3、 同一类半成品钢筋两端各挂一块料牌布（料牌布尺寸统一规定为 80x 80mm）,标识出钢筋的规格、 型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运，在搬运过程中注意不要遗失直螺纹丝头 保护帽、不要损坏丝头4、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位5、 检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，及时进行处理。绑扎前先整理调制下层 伸出的钢筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、按要求搭好施工脚手架，及施工防护外架。四、施工

3、工艺1、柱钢筋绑扎1。 1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线t验线t柱根部砼剔凿t清理、调整柱纵向钢筋t柱纵向钢筋连接t画箍筋间距线 T柱箍筋套入T柱箍筋绑扎T绑扎安放柱定位卡子T塑料卡环垫块T验收1 : 6打弯校正（即60mm长度范1.2纵向钢筋的调整：校正甩筋位置，若有柱纵向钢筋位移现象，按围内可调整10mm的水平偏差），严禁打急弯；若有严重位移和打急弯现象必须通知项目技术人员进行 处理1。3纵筋直螺纹连接：1。3.1标准型接头：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封盖t用力矩扳手将连接套筒与一端检验合格的钢筋丝头拧到位t将另一端钢筋与连接套筒拧到位。活连接型接头

4、：取下钢筋直螺纹保护帽t取下检验合格的连接套筒（有规格标记）的密封盖t对两端钢筋向连接套筒方向加力， 使连接套筒与两端钢筋丝头挂上扣 ，然后旋转连接套筒， 并拧紧到 位。1.3。3直螺纹连接接头用力矩扳手拧紧，使两段钢筋对顶紧，接头两端露出的丝扣不得超过一个完 整扣。1。4柱箍筋绑扎1。4。1柱子竖筋固定完毕后，根据施工图纸要求的箍筋间距用石笔或粉笔划好分档线，第一道分 档线自柱底起5cm；划分档线时，要在间距上再加上箍筋直径，绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准 划好的分档线即可；1。4。2套柱子箍筋：根据施工图纸套箍筋、同时进行绑扎；注意在套箍筋时要将开口处顺次在四 角错开；按已画好的箍筋位置线

5、，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。1.4。 4箍筋按分档线绑扎，采用正扣绑扎（即丝头在外侧），四角的绑扣采用“ X字交叉扣，其它位 置采用八字扣相互错开.箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋与主筋垂直，箍筋转角紧贴主筋；箍筋的端头弯钩一端为135 （两个弯勾平行时即为135）,平直段长度为10d（d为箍筋直径）且不小于 75mm;1。4。5箍筋经过预检合格后才可上柱，箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。1。4.6箍筋不可和直螺纹连接头重合，即不得绑在接头套筒上1.4。7直螺纹的接头按50%百分率错开35d,其构造

6、如下图示。框架柱框架柱非连85自6/n非 连 接 区ds3 O85W1基础顶面 嵌固部位注：He为柱长边尺寸，Hn为柱净高。-85uh柱 架CH-855ZO0非0连 1接区以直径25钢筋为例基础顶面 嵌固部位接柱钢筋直径（20252832相邻钢筋错开搭接距离（35： 700血8759801120 庐相邻钢 筋交错5700 O相邻钢 筋交错 机械连 接柱钢筋直径（.20252832相邻钢筋错开搭接距离（35歸7008759801120楼面非连接区（ ”） 柱截面连接区长度（ 柱截面（“：、XlJ2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000

7、100010001200*9001200120012001200注: Hc为柱长边尺寸，Hn为柱净高。以直径25钢筋为例1.5柱子受力主筋的保护层要满足设计要求，垫块采用圆形的塑料卡环，施工时将支架卡在柱子主 筋上，竖向间距 600mm水平间距450mm（柱每面不少于两列，第一排支架距柱底4-6cm）；1。6为保证柱子主筋位置正确，在柱筋安装前，主筋应加定位箍固定。定位箍必须与下部的梁板钢 筋采用L型钢筋头进行单面焊接,以保证砼浇筑过程中，柱钢筋不因砼的浇筑产生的振捣作用产生偏 移。1.7柱拉筋与柱筋、箍筋关系示意图:1351.8柱箍筋加密区示意图:0箍筋净高密（mm 筋加密区范围 柱截面（m

8、m）（ mr）2700330036004500900*9009009009009001000*90010001000100010001200*9001200120012001200梁顶面900梁顶面底层柱净高 Hn （ mm ）36004500底层柱根加密高度1200mm1500mm1。9根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。1。10隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。2、墙钢筋绑扎2。1工艺流程：弹出墙轴线、边线、控制线 t验线 t墙根部砼剔凿t 清理、调整墙预留钢筋 t立筋绑扎 t横 筋绑扎t拉筋绑扎t验收2。2弹线、验线、清理调整预留筋同柱子钢筋2。3先立24根梯子筋，根据“ 50线”调整同

9、一面墙的梯子筋起步高度达到一致，根据料单中横筋 的间距和梯子筋的分档横筋，于下部和齐胸处绑两根横筋固定好位置，再根据料单上竖筋的间距再绑好的横筋上划好竖筋分档线，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；2。4墙筋的所有交点都要绑扎，双排钢筋之间采用“八字扣且“对面”绑法，使绑扎扣朝内，必须绑牢,不得有松扣、漏扣的现象。2。5墙体拉筋间距符合设计及规范要求，梅花形布置拉筋弯钩的朝向，同一排的要保持一致，相邻两排的方向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔两排的方向相同。2。6墙筋保护层要符合设计要求厚度，用塑料支架控制，支架间距600X 600,呈梅花形布置，第一排支架距墙边和墙底 50mm排

10、至另一端不足 900时，在距墙边50mm处加一排。2。7砼墙上孔洞必须预留，不得后凿。图中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸w200mni时,洞边不设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸200mm者，洞口加筋做法详见下图：墙体钢筋直径（141618加强钢筋直径及锚固长度14, 47616, 544血 18 612 门剪力墙洞口补强钢筋构造（洞口直径200 141618加强钢筋直径及锚固长度 14, 476 .r16, 544 118, 612 rf1216216墙体钢筋为16时，洞口加筋（洞口 300 800）每侧附加2艮钢筋面积大于该方向 被切断受力钢筋的一半，且A 212剪力

11、墙洞口补强钢筋构造2。8梁上留洞加筋示意图梁上留洞加筋图12。9剪力墙每层水平接缝处要求增设竖向附加插筋 （单排），墙厚400450mm寸，插筋为 20 200; 墙厚w 300mm寸，插筋为 14200附加插筋位于墙体中心，接缝上下长度各45d （ 20为900mm14 为 630mm。2.10墙筋保护层的控制采用梯子筋及定位框：梯子筋提高一个等级，代替该处的受力筋，以便节约钢筋；梯子筋设上、中、下三道顶模棍（比墙厚小 2mm,端头刷防锈漆，顶模棍必须使用砂轮机切 割，并除去毛刺。（示意图见下）。梯子筋的现场安装：第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋外 第二根墙体立筋位置然后中间以间距不大于

12、 1.5米要求布置，墙体转角处设置一个，且每面墙最少设置两个梯子筋。梯子筋安装中，需注意顶模撑钢筋位置，两端必须与楼板板面上测设的结构边线 相符,否则查明原因后改正后方可继续施工。比墙体竖筋大一号的钢筋钢筋间距为墙体两排立筋间距间距h为墙体水平筋间距长度b墙厚-20mm 由直径12/14钢筋焊制上中下设三根水 平筋兼作顶模撑 长度= 墙厚-2mm外墙用时中部焊接 5cmx5cnt 水环 端部切割平整，刷防锈漆墙体钢筋（d）121416梯子筋钢筋141618218钢筋b墙厚-2mm0h0h厚匚二14钢筋焊制墙体宽度（mm）200250300分档钢筋宽度（mm）180230280墙体钢筋为16,墙

13、厚250mm墙体钢筋间距（mm）150200梯子筋步距mm）150200墙体宽度（mm）200250300:梯子筋宽度（mm）198248298梯子筋构造要求3、基本规定 3。1做墙、柱样板；由项目工程室指定部位，施工队分别先绑扎一根柱子和一面墙体的一部分，由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理，绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填报“钢筋工程样板验收单”，再由项目技术、质检、工程人员联合验收，验收合格后挂出写有“样板合格，可以大面积施工”的标牌后，施工队方可进行大面积墙、柱钢筋的绑扎；3.2钢筋连接：墙柱钢筋v 25的采用直螺纹套筒连接，16W DW 25采用气压焊

14、进行连接，16mm采用 绑扎搭接。直螺纹套筒连接错开35d。3.3墙体甩筋的调整：墙体插筋不到位的， 在设计及项目部同意的前提下，墙筋可按1: 6进行调整，保证墙体钢筋垂直、间距到位（吊线坠检查）；3。4受拉钢筋抗震锚固长度：341本工程受拉钢筋抗震锚固长度：详见平法图集进行施工；3.5钢筋的混凝土净保护层厚度，砂浆垫块用于外墙外侧，塑料垫块用于内墙及外墙内侧砼净保护层厚度地下室外墙抗震墙现浇柱梁板外侧内侧h= 10040202030251520五、质量标准1、基本保证项目：1.1钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求，复试合格.1.2钢筋的表面清洁，无锈蚀与缺陷.1。3钢筋规格、形状、尺寸、

15、用量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求。1.4机械连接（滚压直螺纹接头）符合专门规定。1.5钢筋绑扎牢固，不得有松动、移位现象。1.6钢筋弯钩的朝向、长度符合要求；钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确;1。 7钢筋绑扎做到横平竖直.柱箍筋拐角与主筋贴紧，不得松散分离；2、允许偏差项目：允许偏差项目项目允许偏差（mm1网眼尺寸偏差 5（连续5格）2骨架宽、高度 53骨架长度 54箍筋间距 55钢筋弯起点偏移 106受力钢筋间距 5排距 57受力钢筋保护层基础 5柱、梁 3板、墙 28钢筋弯钩（箍筋弯钩）角度偏差 10弯钩平直段长 度+ 39预埋件中心位置 3水平咼差 0六、成品保护措施1

16、、成型钢筋按指定地点堆放，且要用垫木垫放整齐2、独立柱四周搭设钢管架支撑，以保证绑好的钢筋不歪斜3、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠；4、 应保证预埋电管等的位置的正确 ，如发生冲突时，可将竖筋沿平面左右弯曲，横向钢上下弯曲，绕开预埋件，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋；5、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。6、浇筑砼前上部柱子钢筋用塑料条缠好，以防污染。七、安全施工管理措施1、 进入现场人员要严格遵守各项安全规章制度，必须按要求戴好安全帽。2、电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时备有消防用具。施工时注意安全用电，六级以上大 风及雷雨天气严禁

17、施工作业 3、 绑扎外墙外侧钢筋时，外架必须到位，防护齐全并且安全牢固。4、吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料5、提高施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视，发现安全隐患及清除。6、绑扎墙、柱钢筋高度超过 2m时，应搭设操作脚手架，架子上铺好脚手板，安全员随时进行安全 检查。7、避免立体交叉作业，防止坠物伤人；施工人员要系好安全带，钢筋钩子不用时要随身放好，禁止 乱放，当心落下伤人；8、 后台钢筋加工的人员必须严格按照机械操作规程使用各种钢筋加工机械，严禁违章操作，杜绝安 全事故的发生。八、文明和环保施工管理措施1、钢筋加工时应轻拿轻放， 严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋

18、头应分规格及长短尺寸分别码放， 以便允分利用。2、钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止产生火星引起火灾。3、维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。4、 钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，必须存放在指定地点。审核人交底人接受父底人筏板基础钢筋施工技术交底一、工艺流程首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线一根据墨线布 底部钢筋一底部纵横向钢筋绑扎一钢筋马凳设置T上部钢筋位置、间距标注一 上部钢筋布置一上部钢筋绑扎。二、作业条件1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书，完成复试，并按 指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆

19、放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作 , 弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。5、做好筏板垫层表面的清理工作 .三、施工工具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。四、操作要点1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线， 并摆放下层钢筋。2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下 ,短向筋在上；底板面层钢筋：短向筋在下，长向筋在上 ,所有交点均应 绑扎。3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错 12d,侧面构造封边钢筋为12200绑扎在筏 板主筋内侧，至少有一根侧面构造纵筋与两交

20、错弯钩绑扎 .4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确,在连接区内,纵筋可以搭接或焊接 , 但同一连接区段内接头面积百分率不得大于 50%.5、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm筏板顶面25mm柱 35mm外墙 外侧：50mm外墙内侧及内墙：25伽，保护层垫块间隔0。6-0。8m,应与钢筋 绑牢,不应漏放 .五、钢筋连接施工方法1、本工程中筏板钢筋接头形式拟采用采用闪光对焊和机械连接( 直螺纹连 接)以及搭接焊相结合的方式2、闪光对焊(1 )钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过以低电压的 强电流将电能转化为热能， 再将钢筋加热至一定程度后， 即施加轴向压力顶锻， 使两根钢筋

21、焊接在一起。(2) 采用预热闪光焊，包括一次闪光预热，二次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替 的轻微接触和分开，发出断面闪光来实现预热。(3) 钢筋端头弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mn范围内 的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋之间会造成 接触不良 ,影响正常操作， 接触对焊完毕， 应等接头处由白红色变为黑红色时才 能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中抽出 , 以避免接头弯折现象。(4) 为了获得良好的对焊接头， 必须选择恰当的焊接参数 , 焊接参数包括调 直长度，闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力

22、、预热留量以及变压器级 次。(5) 钢筋对焊完毕，必须进行质量检验 . 先对全部接头进行外观检查，接头 应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头 弯折,其角度不得大于4;接头轴线偏差，偏移不得大于 0。1d。同时也不得 大于2mm还必须对焊接接头进行机械性能试验，对焊接头的抗拉强度应大于 该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外；冷弯试验时,接头拉置应在弯曲中心处，弯曲直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外 侧横向裂缝宽应不大于 0。 15mm。(6) 钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一

23、根钢筋上，非预应力钢筋在受拉区的同一 截面内的焊接接头不允许超过 50，在受压区不限制 .3、直螺纹连接(1)钢筋直螺纹加工 , 采用水溶性切削润滑液 , 当气温低于 0摄氏度时掺入 15%20 %亚硝酸钠溶液。(2)加工好丝头拧上保护帽。( 3) 丝头平直度、牙型、螺距与套筒一致。(4) 把钢筋端头的塑料保护帽拧下来 , 露出丝扣，并将丝扣上的污物清理干净。（5）先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，并随手画上油漆 标记，以防钢筋接头露拧，反丝连接时，要先保证所连接的两根钢筋套入套筒 的丝扣均等，然后用扳手扭紧，从而确保母材不露丝。（6）接头端距弯曲点大于10d,不同直径钢筋连接规格

24、变化不超过两级。4、基础筏板厚度1。0m且上下排双层钢筋均为20的三级钢，钢筋工程施 工时,考虑到钢筋的自重及施工荷载的作用，拟采用附加钢筋马凳做支撑支架 示意图如5、保护层：预制混凝土垫块六、质量标准序号项目（钢筋加工）允许偏差（mr）i1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10序号项目（钢筋安装位置）允许偏差（mr）i1绑扎钢筋网长、宽 10网眼尺寸 202绑扎钢筋骨架长 10宽、高 53受力钢筋间距 10排距 5保护层厚度基础 104绑扎钢筋、横向钢筋间距 205预埋件中心线位置5水平咼度+5，0七、施工中的注意事项1、钢筋焊接工必须持证上岗，钢筋施焊前应先试焊 ，经测试合格后，方可进行正式

25、焊接。2、浇筑混凝土前检查钢筋插筋位置是否准确；3、振捣混凝土时防止碰到钢筋，浇完混凝土后立即修整插筋的位置，防止 插筋位移；4、筏板钢筋顺直、位置准确，观感达到标准；5、施工中确保保护层厚度、筏板上层钢筋高度满足设计要求；5、钢筋接头的设置位置、同区段内的接头数量、接头质量必须符合设计和施工规范的规定接底人：交底人：钢筋施工技术交底工程名称恒大帝景综合楼施工单分部分项名丁/ r钢筋工程位施工班钢筋班组交底部位基础计划元成日期交底日1、质量标准及执行规程规范：期本分项工程施工质量均严格参照设计图纸、03G101图集和GB54-2002混凝土结构工程施工质量验收规范要求。2、安全操作事项：钢筋加

26、工机械应定期由机修和电工负责维修和保养，非专业人员不得私自进行拆卸.钢筋加工机械操作人员应经过专业培训经考试 合格后方可进行。钢筋拉伸时其对面严禁站人，以防受到伤害。钢筋 吊运时禁止长短混吊。其余未说明处请严格按安全技术交底内容执 行.3、操作要点及技术措施：见附页4、其他注意事项：见附页主要参加人员：项目技术负责人：交底人：交底接受人：年月日注：记录可另附页技术交底（附页1）工程名称恒大帝景综合楼分项工程名称钢筋工程施工单位交底日期1、施工准备1.1材料成型钢筋、2022号火烧丝、钢筋马凳（钢筋支架）、固定墙双排筋的间距支 撑筋及水泥砂浆垫块、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的撬棍 ）。1 。 2

27、作业条件1.2 o 1按施工图中指定位置，把成品钢筋按规格、部位、编号及绑扎顺序分 别加垫木堆放好。核对图纸、料单、料牌与实物在钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致。1o 2.3做好抄平、放线工作，标明墙、柱、梁、楼梯等部位的水平标高和详 细尺寸线。根据弹好的线检查本预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合设计规范要求时及时处理，同时浮在钢筋的水泥砂浆等污垢应清理干净。1o 2.5施工缝的处理应符合设计、规范要求，且不得有浮子、浮浆现象。1o 2o 6梁板模板安装后，应做好自检工作，并清除模内杂物。1.2 o 7吃透图纸内容，确定研究好钢筋安装绑扎顺序。2、操作工艺2o 1柱钢筋绑扎2o 1

28、o 1按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，接着将成形箍筋套在 下层伸出的搭接筋上（纵向钢筋伸出楼面的高度应符合设计要求） ，然后接柱 子纵向钢筋，本工程柱竖向钢筋连接形式为电渣压力焊接头 ，但焊接接头也应 满足设计、规范要求。2o 1o 2在立好的柱子纵筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往 上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均 要绑扎，箍筋的接头沿柱子竖向交错布置，柱箍筋端头应弯成135。2o 1.3柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。2o 1o 4柱筋保护层垫块应绑在柱子立筋外皮上，以保证保护层厚度.2o 1o 5当截面尺寸变化时，柱钢筋收缩

29、位置、尺寸应符合设计要求。2 。1。6设计要求，箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋，拉筋弯钩应呈135， 以确保抗震要求.2o 1o 7剪力墙加强部位纵向钢筋接头宜采用焊接接头。2 o 2墙钢筋绑扎2o 2.1墙钢筋绑扎顺序是先绑暗柱再绑墙，在墙钢筋绑扎时，应根据弹 好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分格标志，然后于下部绑两根横筋定位，并在横筋 上画好标志，再绑其余竖筋，最后再绑其余横筋、竖筋。本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。5页第1页技术交底（附页2）工程名称恒大帝景综合楼分项工程名称钢筋工程施工单位交底日期2。2。2墙钢筋

30、应逐点绑扎，双排钢筋网之间应绑间距支撑筋，其纵横间距宜 不大于600mm钢筋外皮应绑好垫块.2.2。3墙水筋在两端头、转 角、丁字节点、L节点、十字节点、连梁等部位 的锚固长度、形状及洞口周边加筋均应符合设计要求。2。2。4封模时,应派钢筋工配合木工封模，以调整钢筋的间距、排距及保 护层，以保证墙的质量。2.3梁钢筋绑扎模内绑扎时(1) 首先在主梁模板上按图纸尺寸划好箍筋的间距或在已摆放的主筋上划 好箍筋间距。(2) 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开固定主筋穿次梁筋并套好 箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋(有吊筋要求的同时放入)一隔一定间距将梁 底主筋与箍筋绑扎一绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣

31、法绑扎)一再绑主筋。主 次梁同时配合进行。(3) 箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135，如做成封闭箍时，应予以焊接，焊接长度单面焊10d。而对于悬臂梁的箍筋开口应朝下布置.(4) 梁的上部纵向受力钢筋的净距，不应小于25mm也不应小于1。5d (d为钢筋直径)，梁的下部纵向受力钢筋的净距不应小于 25mm也不小于d，当构件下部纵向钢筋配置多于两层时第三层起，钢筋水平向的中距应比下面两层的中距大一倍。(5) 负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应满足设 计要求。(6) 梁钢筋绑好后，应在梁主筋下面垫好水泥砂浆垫块，以保证主筋保护层厚度。2。3.2模外绑扎时主梁钢筋

32、也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次 梁的部位抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁钢筋铺在横杆上按箍筋间 距划线一套箍筋按线摆开一抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立 筋、底筋、腰筋等顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨落入模内。 2。4板钢筋绑扎2.4。1清扫模板上杂物，调整梁钢筋两边的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋 的规格、尺寸、间距。2.4。2按画好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋或受力筋（双层钢筋网）,分布筋应设于受力钢筋内侧，并与受力钢筋垂直。2。4.3预埋套管、电线管、预埋铁件及时配合安装.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共5页第2页技术交

33、底（附页3）工程名称恒大帝景综合楼分项工程名称钢筋工程施工单位交底日期2。4。4绑扎负弯矩钢筋（保证端部顺直）或上层钢筋网（双层钢筋网 ），最 后在主筋下垫好砂浆垫块2。4.5板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在 下。2.4。6凸窗挑板钢筋：在可施工的前提下应尽量将挑板钢筋整体预埋，当有 困难不得已时可采取留插筋的方式，其进入支座的锚固和长度均应严格按照设 计图纸要求进行，即水平面长度应伸入一个支座宽度，再向下弯锚20d以上.在凸窗的转角处均应留设双钢筋，以便在支模后将靠近转角处的钢筋进行45度斜向放置，保证转角处有受力钢筋.对于预留的钢筋应考虑大于设计要求的 钢筋直径一

34、个规格，以减小因焊接可能带来的截面损失。 一级钢筋单面焊接长 度不应小于8d。2.5 楼梯绑扎2。5.1在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.2.5。2根据图纸设计主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个 交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内（楼梯梁为 插筋时，梁钢筋应与插筋焊接）。2。5.3底板筋绑好后，待踏步模板吊模支好后再垫砂浆垫块和马凳。3 、质量标准3 。 1保证项目3。1。1钢筋的品种、力学性能必须符合设计、规范要求。3。1。2带有颗粒状或片状老锈钢筋，经除锈后仍有麻点钢筋，严禁按原规格 使用,钢筋的表面应清洁。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和

35、数量必须符合设计要求.（强制性条文）3。1.4钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范。3。1.5缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%且不应集中。3 .2一般项目3.2。1弯钩的朝向应正确，绑扎接头位置，搭接长度应符合施工规范的规3。2。2箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度全部为135。3。2.3钢筋对焊接头无烧伤或横向裂纹，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm本表由施工单位填写， 交底单位与接受交底单位各存一份5页第3页技术交底（附页4）工程名称恒大帝景综合楼分项工程名称钢筋工程施工单位交底日期钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm检验方法1网的长度、宽度 10钢尺检查2网眼尺寸 20钢尺量连续三档，取最大值3骨架的宽度、高度 5钢尺检查4骨架的长度 10钢尺检查5受力钢筋间距 10钢尺量两端、上间各一点， 取大值排距 56箍筋、构造钢筋间距 20钢尺连续三档，取最大值7钢筋起弯点偏移20钢尺检查8焊接予埋件中心线偏移5钢尺检查水平