塑料板楼地面施工工艺完整

1、塑料板楼地面施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2 施工准备2 。1 材料及主要机具：2 。1 。1 塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、 边缘平直 ,板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有 出厂合格证。2 。1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求 .2 。1.3 在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时 ,应堆 放在干燥、洁净的仓库，并距热源 3m以外，其环境温度不宜大于32 C。2。1。4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验 确

2、定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应 取样检验 ,合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用 .胶粘剂可采用乙烯类 （聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、 聚胺酯、环氧树脂、 合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日 光直射，并隔离火源 .2.1 。 5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 其标号不宜低于 425 号。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。2。 1.7 聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。2.2 作业条件：2。 2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格 .符合要求后办完验收手续 2 。 2.2 顶、墙喷浆或墙面裱

3、糊及一切油漆活已完 .2 。2 。3 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完 ,其含水率不应大于 9。2。2。5 室内相对湿度不应大于 80% 。施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后 ,方可大面积施工。3 操作工艺3 。1 工艺流程：基层处理一弹线一试铺一刷底子胶T铺贴塑料地面一铺贴塑料踢脚板一擦 光上蜡3.2 基层处理：3 。2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm ）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面 有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥：1

4、07胶：水 =1 : 0。20。3 : 0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0。8mm，干燥后应 用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的 乳液涂刷一遍（配合比为水泥: 107 胶:水=1 : 0.50。 8: 68）。3。 2.2 基层为预制大楼板时 ,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将 板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10的火碱水刷净， 晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥: 107 胶:水=1: 0。 20.3 : 0。 4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板

5、块前不得进其它工序人员操作3 。3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位 ,根 据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。 如房内长、 宽尺寸不符合板块尺寸倍数时， 应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200300mm 为宜 .板块定位方法 一般有对角定位法和直角定位法，见图 7-3 。3。4 试铺 :在铺贴塑料板块前 ,按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然 后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净 .3.5 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和 出厂日期 ,原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使 用。使用稀料对胶液进行稀释时 ,亦

6、应随拌随用 ,存放间隔不应大于 1h 。在拌合、 运输、贮存时 ,应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液 失效.3。6 刷底子胶 :基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待 其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性 ） 加入其重量 10%的汽油（65 号）和10%的醋酸乙酯 （或乙酸乙酯），并搅拌均匀 ; 当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。3 。7 铺贴塑料地面3 。7 。1 粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干 净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应

7、在塑料板背面和基层上 同时均匀涂胶,即用3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶 .当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm ，涂刷厚度应小于或等于 1mm. 在铺贴塑料板块时 ,应待胶层干燥至不粘手（约1020min ）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实 （用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块 ,以后逐块进行。基层涂刷胶 粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜， 对缝严实，缝隙均匀。3。7。2 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴： 预先对板块进行处理 ,宜采用丙酮、汽油混合溶液

8、（1 : 8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。3。7.3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴： 铺贴前先对板块进行预热处理 ,宜放入75 C的热水浸泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得 用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴 48h 以后方可施焊 , 亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。塑料卷材铺贴： 预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料， 按铺贴 的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要 求对线连接平顺 ,不卷不翘。然后依以上方法铺贴 .3。 8 铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后 ,弹出踢脚上口线，并分

9、别在房间墙 面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子 反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压 ,并及时将挤出的胶痕 擦净,侧面应平整、接槎应严密 ,阴阳角应做成直角或圆角。3。 9 擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后 用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂 12 遍（重量配合比为软蜡:汽油 =1002030） ,另掺 13与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮3。10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10 C。4 质量标准4.1 塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水 泥类基层上铺设。4

10、 。 2 水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂 质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。4。 3 胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 的规定.其产品应按基层材 料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。I主控项目4.4 塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合 设计要求和现行国家标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4 。 5 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 检验方法：观察检查和用敲击及钢尺检查 .注：卷材局部脱胶处面积不应大于 20cm2 ，且相隔间距不小于 50c

11、m 可不 计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的 5% 者 可不计。n 一般项目4.6 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致 ,接缝严密、美观，拼缝 处的图案、花纹吻合 ,无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正 .检验方法 :观察检查。4 。7 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为土 0。6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75。检验方法：观察检查和检查检测报告。4.8 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直 .检验方法：用钢尺和观察检查。5 成品保护5 。 1 塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作

12、人员严禁入内， 必须进入室内工作时，应穿拖鞋。5.2 塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好 ,以防污染。严禁在 面层上放置油漆容器。5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或 软布头保护 ,防止划伤地面。6 应注意的质量问题6。 1 塑料板地面翘曲、空鼓 :主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急 于铺贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均 匀、板块面上尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生 .6.2 板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选，凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。6

13、.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以 及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等，都易造成空鼓。6 。4 塑料板面不洁净：主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液 外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护， 其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染 .6 。5 塑料板面层凹凸不平 :主要原因是基层处理不认真， 凹处未进行修补， 突出部位未铲平处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土） 。因此在进行基层处理时 必须认真按操作工艺要求进行，并用 2m 靠尺检查，符合要求后再进行下道工

14、序。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 塑料板材的出厂合格证。7.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。7 。3 分项工程质量检验评定记录。8 、安全环保措施8 。 1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应 采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8 。2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8 。3 电气装置应符合施工用电安全管理规定楼地 面施工万案一、工程概况工程名称：浦口区桥林保障房三期建设项目1-8井、10-12井、1719#、23#住宅楼、 24-25#商业、1 # -6 #配电房、门卫及地下车库工程。建设地点：浦口经济技术开发区建

15、设单位：南京市浦口区保障房建设发展施工单位：通州建总集团本工程住宅地面优化做法：1、一楼地面为大理石铺贴，二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴；2、起居室、卧室楼面做法：1）、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫（现浇楼板）2）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆3）、30厚C20细石砼收光2、厨房楼面做法：1）、20厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2、1。5厚JS防水层3）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆4）、30厚C20细石砼收光；3、卫生间楼面做法：1）、12厚1： 3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2）、1。5厚JS防水层3）、泡沫砼回填4）、1.5厚JS防水层5）、30厚C20细石砼收

16、光;4、阳台楼面做法:1）、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆（现浇楼板）2）、一道1。5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料3）、最薄处30厚C20细石砼收光，找1%坡.5、地下一层自行车库1） 、素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于0。9。（1） 、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实.（2）、在墙和柱上弹出+50cm或+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的 厚度符合设计要求。2）、100 mn厚C15砼垫层：3）、20厚1: 2水泥砂浆找平4）、1.5厚MB S自粘防水卷材，上翻300.5）、20mn厚 1:3水泥砂浆隔离保护层。6） 、自粘钢

17、筋砼底板，抗渗等级 P6。水泥砂浆压实抹光（© 6250底筋双向）7） 、30厚C20细石砼随振捣随抹，表面机械磨光（0。5%坡度向集水井）6、自行车坡道地面做法：1）、钢筋砼楼板。2）、素水泥浆一道。3）、30厚1:2水泥砂浆抹面,抹60宽6深锯齿。7、无障碍坡道地面做法1）、素土夯实（压实系数0.94 ）。2）、150厚碎石垫层，灌1: 5水泥浆 3）、80 厚 C20砼4）、素水泥浆一道5）、20厚1:2水泥砂浆抹面8管道井、配电间、进风机房、排风机房楼面：1）、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现 象。2）、根据设计要求施工防水，防水层应与基

18、层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得 有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）具体做法：（1）、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）（楼板）（2）、1： 3水泥砂浆或最薄处30厚细石砼找坡层抹平。（3）、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料。（4）、35厚C15细石砼.（5）、15厚1： 2.5水泥砂浆9、挑窗、凸窗顶板、空调板、设备平台、楼梯间楼面：1）、基层处理（钢筋砼现浇板）：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、 起砂和脱皮现象。2）、素水泥浆结合层一道最薄处20厚1： 3干硬性水泥砂浆结合层（内掺 5%&水剂），找1 %坡.二、编制依据1、施工图纸2、 主要规范

19、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2021住宅装饰装修工程施工规范（GB50327 2001）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2021）、施工准备与资源配备计划（一）作业准备1施工完的结构已办完验收手续；2、室内墙面弹好+100cm的水平线；3、班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续；（二）材料1 C20混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土标号应符合强度设计值。2、 地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖 按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；3、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限

20、量规定，进场应具 有检测报告。（三）主要机具手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材 切割机、分隔米条等（四）劳动力准备技工：45人普工:30人其他:16人（五）技术准备1、水电、土建审图：为避免专业之间不配套出现的工程返工，装修前，各专业负责人应进行专业配套审图，如有不配套现象，在装修前提前解决2、工程施工前编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。3、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为

21、政的现象，一旦发生，追究当 事人责任,严肃惩处。制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1mi n；3、 在门、洞口靠近面积较大房间一侧处采用滴水条做分割条 ，如果房间面积较大则在 房间中间位置上设置一道，使滴水条嵌入细石砼中，用以减小砼的开裂4、室内房间毛面交活的地面，在靠近墙边200mm勺范围上用铁抹子压成光面，毛面与光 面分界的位置应清晰明显。5、毛面交活的砼面纹理方向应均匀一致.6、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、 无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；7、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；8有地漏的面层，坡度

22、符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结 合处严密平顺。9、细石混凝土表面平整度偏差不大于 5伽，缝格平直度偏差不大于 3伽。四、施工工艺一）、细石砼施工工艺1、细石混凝土工艺流程：2、 找标咼、弹面层水平线f 基层处理 f 洒水湿润 f 抹灰饼 f 抹 标筋 f 刷素水泥浆 f 浇筑细石混凝土 f 抹面层压光 f 养护3、1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层 的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应 ，贯通 一致。3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷 掉，最

23、后用清水将基层冲洗干净。3.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3.4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1。5m灰饼上标高就是面层标高。3。5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.6、 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1 :0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间 过长水泥浆风干导致面层空鼓。3。7、浇筑细石混凝土：3.7。1、

24、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块 ，每一层建筑地 面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2时，每增加1000m2各增做一组 试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。3。7.2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合 层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器 ）往返、纵横滚压，如有凹处用同配 合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒

25、一层干拌水泥砂（1 : 1=水泥：砂）拌合料， 要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。3。8抹面层、压光、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密3。& 2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3。8.3、第二遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼 填实抹平，用铁抹子压光无抹痕时，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表 面平整光洁.3.9、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天 不少于2次,养护时间一般至少不少于7

26、d（房间应封闭养护期间禁止进入）.3。10、如冬季施工，冬季施工的环境温度不应低于5C。3.11、施工过程中配合水电工及其他工种的穿插施工作业.二）、水泥砂浆地面施工工艺（一）、工艺流程1、工艺流程抄标高线一基层处理-安装预埋检查一抹灰饼和标筋一浇水润湿一刷水泥浆结合层一 铺水泥砂浆f木抹子搓平f铁抹子压三遍f拉毛f养护。2、 抄标高，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、 基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用 水冲洗干净。4、安装预埋检查（1 ）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；（2）排水立管、排污立管、地漏

27、安装完成、吊洞完成。（3） 厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。5、 浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）然后拉 水平线开始抹灰饼（5X 5cm），横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果 房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1: 2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。9、木抹子搓平刮杠刮平后

28、，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度.10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压 第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛.11、养护：地面压平拉毛后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d， 抗压强度达5MPa时才能上人.三）、地砖地面（公共部位）1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清 水冲洗干净；（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高；2、排砖（1 ）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排

29、在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图;(2) 根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般23伽左右；(3) 根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线相对应平行。3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺 23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高 线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：(1 )铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方 可使用；(2) 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0。40.5 )，涂刷面积不要过 大，铺多少刷多少；(3) 结合层拌和：干硬性砂浆配

30、合比为 1:3 (体积比)应随拌随用，初凝前用完，防 止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。(4) 铺结合层：一般水泥砂浆结合层的厚度为1020伽；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34伽为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。(5) 试铺:将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的 方法重新试铺，直到全部密实为止。(6) 铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍 实地砖,拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及

31、接缝控制线为准；边铺 边同时用2米靠尺进行检查平整度.(7) 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立 即修整,将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。(8) 勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一 品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用 1:1水泥细砂浆勾缝，缝内 深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净五、质量验收标准一）、砼垫层1、主控项目1）、水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大 于2%砂为中粗砂,其含泥量不

32、应大于3%。2）、混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C102、一般项目1）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表表一基层表面的允许检验方法（mrh序项目允许偏差检验方法号垫层找平层填充层隔离层砼水泥砂浆做板、块材防水抗渗结合层料1表面平整度10553用2m靠尺和楔形塞尺检查2标咼+10+8+4+4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别厚度不大于设计的1/10用钢尺检查）、细石混凝土面层1、主控项目1）、细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm2）、面层的强度等级应符合设计要求，且细

33、石混凝土面层强度等级不应小于 C2（。3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷 .2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3）、细石混凝土面层的允许偏差应符合表二表二项次项目允许偏差检验方法细石混凝土面层水泥砂浆面层用2m靠尺和楔1表面平整度54形塞尺检查2缝格平直33三）、水泥砂浆面层1、主控项目1）、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不 同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于 3%。2）、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为

34、1: 2,强度等级不应小于M153）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目1）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本表二四）、地砖面层1铺砖地面的基层应清扫干净；2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在 56h内完成，防止水泥砂浆结硬；4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求 ；5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块 无

35、裂纹,掉角和缺陷；边角整齐光滑；7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密 牢固，无渗漏现象；8砖面层的允许偏差序号项目允许偏差mm1表面平整度22缝格平直33接缝高低差0.54踢脚线上口平直35板块间隙宽度2六、质量保证措施1施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定.所有进场物资必须有 合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试， 不合格的材料，不得在使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序

36、，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工 中的质量问题，并督促操作者及时整改5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足若达不到要求，应补救使其满足。6、蓄水试验：防水做完后，应做蓄水试验。7、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作；养护期后，进入 室内操作，任何硬质物件不得与地面直接接触；施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹。8每个楼层不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。9

37、、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹 ，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝 前压光.确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。10、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。11、切缝时间要控制好，砼养护57天后才能切割,否则容易造成砼地面破坏，并要放 线控制,保证线缝顺直。12、注意砖的浸泡：砖在使用前必须清洗干净，用水浸泡 2小时以上凉干或擦干（达到 外干内湿）后方可使用13、严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度.14、排砖不当，影响美观：严格以样板间引路.注意整体考虑排砖，整砖套割吻合，砖 纹理通顺，花色协调，色泽均匀。对于有缺陷的砖严禁使用；操作时不要用力敲击；防止楼地面

38、施工方案 其它工序施工碰撞砖面。15、认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。打底子灰时严格按规矩去吊直、 套方七、成品保护措施1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋线槽和线盒，严禁践踏或破坏。2、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，搭设栏杆挂上提示标语牌。3、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁 在地面上直接拌和砂浆，水电安装工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需 要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下仍，应随拆 随把钢管拿走。4、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层

39、和边 角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框应包起来，运灰车采 用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。5、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。6、砖地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间 ，踩踏地面。八、安全、文明施工保证措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；2、 机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；3、用物料提升机作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。4、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；现场在进行切割和磨光饰 面砖时,要控制各种机械的噪音将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检 查各种零部件，

40、如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音5、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物6、剔凿地面时要带防护镜。7、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V.8非机电员不准乱动机电设备。9、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。10、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。11、粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理塑料板地面施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2 2施工准备2。1 材料及主要机具：2。1.1塑料板：板块表面应平整、光洁

41、、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板 内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。2。1。2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的 仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32C。2.1.4 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存 放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用 超过保质期的产品，不得使用。胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等.应放置阴

42、凉处保管，避免日光直射，并隔离火源.2.1。 5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。2。1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。2.1。7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。2.2 作业条件：2。2。1水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2。2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。2。2。3室内细木装饰及油漆活已完。2.2。 4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。2。2.5 室内相对湿度不应大于 80%。2。2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门 验收后，方可大面积施工。

43、3操作工艺3。1工艺流程：基层处理t弹线t试铺t刷底子胶t 铺贴塑料地面t铺贴塑料踢脚板 t擦光上蜡3。2基层处理：地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时， 应采用乳液腻子处理（配合比为水泥：107胶：水=1 : 0.20.3 : 0。3）处理时每次涂刷的厚 度不应大于0o8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后， 再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥：107胶：水=1 : 0.50.8 : 68）。3o 2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处

44、的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的 钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干.再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥：107胶：水=1 : 0.20.3 : 0.4）,舌呼后，第二天磨砂纸，将其接槎 痕迹磨平。地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员 操作.3。3弹线:在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7 3。3.4试铺：在铺贴塑料板块

45、前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。3.5配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于 1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器 ， 严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效 3.6刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯

46、（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时， 宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。3.7铺贴塑料地面粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往 外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶.当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约 1020min ）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴 密实（用滚子压实）,再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜， 对缝严实，缝隙均匀。3。7。2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴 ：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶 液（1 : 8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上3.7。 3 软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75 C的热水浸 泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾