外墙彩砂施工方案完整

1、外墙彩砂施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程外 墙 工 程 施 工 方 案二 0 一四年三月目录前言、验收标准1、工程概况2、编制依据3。原材料质量控制3。1 封闭底漆3.2 彩砂中层3。3 罩面漆4。施工工艺与质量控制4.1 施工流程4。2 其他注意事项5。施工安全注意事项6. 操作制度基层验收标准1、保温板面应平整无污染，无明显抹痕，线角分格应顺直、平整清 晰。2、保温层无空鼓脱层、开裂等现象，表层无粉化、起皮、爆灰等问 题、面层应达到规范规定的要求强度.3、检查分隔条的宽度、深度是否一致条缝是否平整，棱角是否整齐, 要求横平竖直，线条通顺。滴水线流水坡向是否正确.4

2、、检查门窗洞口、边、角垛有无保护，有无破损，门窗边是否打胶。5、检查保温层网格布有无露底，抗裂砂浆强度是否符合规范要求。6、允许误差检查方法：牙项目名称P 允删1差检査方袪保温板面层1基层面垂直度生nin生rwi用2m腸板检杳2表面平整度生min电min用2m靠尺及塞尺栓查3阴阳箱垂直4 twin用2m務扳检查4阴旧角方正4俪4 mm用20加方尺和塞尺捡甘5分格条陽平直3 mm拉5ni<|磁和尺检查6总咼度垂直度H 1000 J.不大于20阿用经筛仪、吊銭检査7上下窗口左右偏移不大于20伽用经纬仪、吊线检杳同层窗上、下不大于1。晰用水平仪检查、工程概况：工程位于，共五层，是的办公楼.附：

3、1.本工程采用天然彩砂混合，加以多种混合物提炼而成， 为粘结度牢、效果好的外墙装饰产品。2。采用产品名称： 。二、编制依据：1、现场施工图纸2、建筑施工手册 ( 第四版)3、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)三、原材料质量控制为了保证彩砂涂层的整体性和装饰效果，彩砂施工分为封闭底漆， 彩砂中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。3。1 封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材 记间隙和毛细孔内 , 提高基材表面的防水性能， 防止基材由于水分迁 移而引起的泛碱和发花现象，同时增加彩砂主层和基材之间的粘结 力。3.2 彩砂中层 彩砂的中层

4、为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，各种功能性助 剂和水组成。彩砂的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于 该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效 果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响彩砂性能的关键因素之 一，它直接影响到彩砂的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面 的性能。用于彩砂的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨 胀率小等要求 , 应能从根本上解决彩砂吸水泛白的问题。 防开裂树脂 应具有良好的硬度和柔韧性，使得彩砂具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性 助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。3.3 罩面漆 罩面漆应采用

5、无色透明漆，要求其能够增加彩砂涂层的防水性 和耐污染性 , 同时又便于日后清洗 .四、施工工艺和质量控制4。1 施工流程施工工序墙面检查修补清理喷涂封闭底漆 - 弹墨线分格 -贴交道 分各条喷第一道彩砂 - 撕揭第一层胶带喷第二道彩砂撕揭第 二层胶带灰缝处理 -喷涂罩面漆 2 道清理场地。5.1。1 施工工序墙面检查修补清理1。基层处理1。1 材料及工具： 200目砂纸、油石或角磨机 .1。2 施工方法：1。2。 1 首先对基层进行查看，对表面浮粒 , 残渣进行铲除，确保 表面清洁 , 无疏松物，无潮湿 ;1.2。2 对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复 处理；1.2 。3对于修

6、复处，用粗砂纸打磨 , 确保修补后纹理和大面积一致 ,并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1。2。4 工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2。找平采用防水腻子 （ 或底层彩砂）在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子 必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀 缩不同将会导致彩砂出现大小不一的裂缝。1）腻子应现场调配， 搅拌均匀，呈牙膏状 ,调配后直一次用完 .2）施工后至少 12h 内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在 535 度，空气相对湿度在 75%为宜。4）施工时， 用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上， 每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1 2道，

7、第二道应在第一道完全 干固后方可批涂。5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在 2mm以内。4.1 。2 封闭底漆1 ）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用 .2）不能在高温直射的阳光下或雨天 ,高湿度， 5度以下, 大风等天气 条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于10度,ph值不大于10j，经检查符合要求后， 方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后 , 方可进行下步工序的施工1 封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查， 确认符合

8、要求， 检测基层含水率小于 15后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和 遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀 释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂 ;5）底漆施工结束后， 施工工具应及时清洗， 清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆 .7）图刷底漆 4-6 小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。弹涂分格根据设计（见附表 1）要求对墙面进行分格 , 分格时从整个单体 的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线 上,所有竖向灰

9、缝相互平行 , 铅垂，做到灰缝横平竖直。4.1。4 胶带分格条 由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料 分隔条已不再使用 . 由于基层面难以达到足够的平整度， 很难做到 分格条与基层完全吻合， 喷涂彩砂时将难以保证灰缝的顺直 , 导致 灰缝整修困难和整修工作量大 : 再则 , 木分格条与塑料分格条固定 困难. 鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料 分格条，可以取得比较理想的效果。4。1.5 喷涂彩砂1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释 , 注意：稀释时 应对仿石漆充分搅拌，保证均匀 ;3）喷涂时从上面到下面

10、按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致 , 无流挂, 漏底，阴角处无积料 ;6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行 保护防止污染 ; （仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准 ）。7）点状均匀 , 大小符合要求，无露底漏滚现象 .8）无流坠现象。9）门窗等无污染。10）彩砂在使用前，必须彻底搅拌均匀 , 施工间隙应盖紧桶盖，以 防止涂料结皮。11）采用喷涂法施工 ,施工前必须进行试喷 ,以确定所用喷嘴、 工作 压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致 ,

11、 确保 施涂质量和效果 .撕揭分格胶带1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平 胶带的方向 ,将竖向胶带切断 , 以避免撕揭胶带时彩砂脱落。4.1。7灰缝处理胶带撕揭后 , 对灰缝进行整理和整修， 以保证灰缝顺直且宽窄一 致.4.1。8 罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后， 涂层表面硬干 （ 晴天干燥 24小时以上， 阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释 , 注意：稀释 时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差 ;5）施工后应达到色泽一致 ,

12、 无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工 , 要求涂装必须均匀 ,不得漏涂。4.1。9 质量标准1 彩砂施工位置： 外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设 方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。2 分割：彩砂按最终设计的图纸效果分块， 要求错缝所有彩砂装饰 必须完成至阴角 / 窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。3厚度：23mm有效覆盖厚度，4。OKG加以上覆盖强度.（施工若 无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任 ） 4骨科: 必须为天然彩砂，不能为染色砂。5高耐侯、较长的使用寿命 , 不少于 15年。6 施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以

13、甲方确认的图纸为准 ;颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的 权利，并不因此而增加造价 .4。2 其他注意事项4.2。1 采用小颗粒彩砂，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分 布均与、密实，颜色一致 .4。2.2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致 : 特别要求在分格条撕揭时 , 不要带掉底层涂料。4.2。3 分格胶带宜采用纸面胶带， 纸面对彩砂由良好的吸附作用： 若采用塑料面胶带 ,会导致彩砂流淌。 同时,在夏季施工时 ,要求胶 带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带 撕揭困难.4.2。4 把握好分格胶带的撕揭时间。彩砂表面干燥，用手按压无 明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕

14、揭过早，会导致彩砂流淌：撕 揭过晚 , 一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处彩砂被揭掉 , 灰缝不顺直。4.2。5 同一单体，应从上而下同步施工。 同一单体的彩砂要一次进全，以减少色差。4。3 常见质量问题分析4.3。1 遮盖力差 造成的原因为涂料未能搅拌均匀， 允许兑水的涂料掺水量过大 或涂刷不均匀。4.3。2 遇水发白究其原因 , 第一与制备彩砂所选用的乳液由很大关系。有些乳 液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导 致乳液的耐水性下降。第二，彩砂厂家为了节约成本 , 只添加少量 的乳液, 从而使彩砂干燥后漆膜疏松，不够致密 ,漆膜的吸水率较 大，并且粘结强度也较低，一旦

15、遇到长时间的阴雨天气，雨水会 逐渐渗透到漆膜里，导致彩砂漆膜发白。第三，有些彩砂生产厂 家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂， 而这些物质都是水溶性或亲水性的，彩砂成膜后留在涂层中，降 低了涂层的耐水性。发花 造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥 砂浆配比不准或养护期短：彩砂施工时厚薄不匀，彩砂用量过少、 过薄“彩砂生产时纤维素比例过大等 .4.3。4 喷涂时飞溅 首先可能为彩砂中天然碎石颗粒搭配不合理，彩砂稠度不合 理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择 不当等。4。3.5 黄变造成的原因主要为彩砂中的乳液由质量问题 . 一些彩砂厂家 采

16、用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分 解, 析出有色物质，最终造成黄变现象。4。 3。6 缩孔原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成 .4.3。7 漆膜太软 主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂 层不够紧密口 .五、施工安全注意事项1、外墙彩砂施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方 可进行施工作业 .2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行 施工操作 .3、5 级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地 面, 不得悬于空中，防止造成墙体损坏。4、项目专门作业班组，确定安全生产责任人 , 所有施工人员必须 经过培训合

17、格后持证上岗。5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技 术交底的施工人员不准上岗作业。6、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工 安全工作 , 杜绝事故发生。六、操作制度 1接通电源，将转接开关拨至中位，按动上行按钮工作，工作 平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。2工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧, 直至水平,两侧高差不超过15 cm.3当工作平台限位开关角触及限位挡块后， 工作平台停止运行。 按动上行、下行按钮 , 使之脱离。4当工作平台发生断电 , 应关闭电源开关 , 若需将工作平台降回 地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺

18、孔内 , 向上抬起手柄，工 作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降。 5高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作 ,维护和保养 . 6进入平台必须佩戴安全带 , 平台内的载荷就颁布均匀，提升机， 安全锁, 严格带病工作。 7在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车 , 工作平台出现倾斜应 入时调整 , 操作平台应牢固 ,柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象， 配重放置正常，无缺少 .8提升机工作正常 , 使用前检查电机制度安装装置是否正常 , 提升 机，开动时应无正常响声行其它异常现象。 9安全锁工作符合规定。附表 1： 设计要求 :1.环氧彩砂地坪涂装系统施工工艺;3。1工艺流程基面要求基面处理

19、I |基面修补、找平辊底涂并薄撒砂粒|>预涂粘结层辊涂罩面（防滑面）或喷涂罩面（光滑面）砂纸打磨清除杂质<. i灌浆疋摊铺彩砂层3。2涂层结构剖面图罩面层环氧彩砂层封闭底漆和预涂粘结层修补、找平层混凝土基层3。3基面处理清洁（1） 对表面油污等各种脏物应事先彻底清洗、清除干净 渗入混凝土深层的油 污需彻底挖掉、清除，再用混凝土修补砂浆填补顺平。（2）表面滞留水分应在施工前彻底烤干.（3）清除其它可导致油漆固化粘接不良的因素。打磨（1）用2m靠尺和塞尺全面检测地面平整度，明确标示高凸之处。用吸尘研磨 机配金刚磨块打磨混凝土基面，清除水泥浮浆和水泥疤，并将标示的高凸之处磨 平。（2）一

20、边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度，高凸之处应用吸尘研磨机磨平， 尽量在打磨阶段提高地面平整度，降低后续修补找平工作量和成本。（3）用吸尘抛丸机打磨地面，露出坚实清晰的混凝土纹理，提高地面粗糙度，增强油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度， 防止过度抛丸;所用的钢丸直径以0。5mm为宜.3。3。3修补找平（1）将不结实处如空鼓、起壳等彻底打掉.凹坑、孔洞用“混凝土基面修补找 平环氧砂浆”填充顺平，待环氧修补砂浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平。（2） 用靠尺检查平整度，低洼处做好标识，并用环氧砂浆找平.待环氧修补砂 浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平.（3）基面处理、找平

21、工作完成后彻底清除垃圾，并用强力真空吸尘机彻底清除 灰尘，确保在基面干燥、洁净的条件下进入下一道工序。（4）特别提醒：基面平整度达标，是环氧彩砂地坪施工成功的关键.3。4各类缝隙处理3。4。1裂缝分类（1）动裂缝：在大面积无缝钢筋混凝土地面中，混凝土施工时必须设置的伸缩 缝、变形缝、沉降缝，为便于施工设置的分仓缝、施工缝。（2）静裂缝：混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝、混凝土养护不到位产生的裂缝，经观察裂缝已经稳定不再扩张延长，即呈稳定状态的裂缝.静裂 缝在基层经过喷砂或真空打磨处理、吸尘后，将完全呈现出来。动裂缝的处理（1 ）动裂缝的处理方法可按下面的节点图对应处理：墙、柱与地坪交接

22、牡施工节点擀塑板忡縮燮、分仓蜂节点揪进（2）摊铺彩砂之前，在后续需灌注密封胶的位置，用环氧胶粘贴相应高度和宽 度的泡沫板，作为预留填缝位置。填缝时挖净泡沫板，灌注密封胶.3.4.3 静裂缝的处理沿静裂缝凿开45度V型槽口，用环氧树脂砂浆进行修补平整。4。3 分格条敷设4.3 。 1 目的及质量标准（1）目的：使环氧彩砂地坪不同色彩的施工交接边界顺直美观、换色自然。（2）质量标准：整体体现地坪设备区与通道区的分格效果，要求平整顺直、过渡 自然。3.5. 底涂封闭和薄撒砂粒3。5。1 材料（1）在要求低气味的场合，封闭底涂采用 SP-1136 无溶剂环氧彩砂漆 .3.5。2 工法及要求（1）以辊涂

23、为主 , 辅以刷涂（边角部位） 。（2）严格按规定的配比准确称量配料 .（3）底涂施工标准 :均匀涂布、封闭到位 ; 涂层丰满、防止漏涂 .（4）撒砂：一边辊涂底漆 , 一边稀薄而均匀地 在封闭底漆上播撒 20 目-40 目普 通石英砂（要防止多余浮砂） ，以增加粗糙度、减少在摊铺抹平工序中环氧彩砂 的滑动。（5）待封闭底漆实干后，进入下一道工序。3。6. 预涂粘结层和环氧彩砂层铺设3。 6。1 预涂粘结层3.6 。 1。 1 封闭底涂层实干后 , 严格按规定的配比准确称量配料，辊涂一遍“ SP 1136 无溶剂环氧彩砂漆”作为预涂粘结层 ;3. 6.2 环氧彩砂层铺设3. 拌制彩砂环氧砂浆（

24、1）将“ SP-1136无溶剂环氧彩砂漆"的A组份与B组严格按规定的配比准确 称量，用搅拌器充分搅拌混合均匀后，倒入盛有彩砂骨料的环氧彩砂搅拌机内 搅拌均匀。（2）拌制砂浆时的彩砂 / 油漆配比 :为有利于抹光时不粘刀、易抹平，大面积摊 铺前，应小面积(5m)摊铺试验，以确定合适的彩砂/油漆比例。一般情况下, 骨料越粗，砂 /漆比增加;骨料越圆，砂 /漆比减小。(3) 彩砂环氧砂浆搅拌时间不少于 3 分钟，且不得因搅拌过度而变色、发粘 .3。6。 2.2 摊铺、整平(1) 将拌制好的彩砂环氧砂浆及时倒入已调整好出料缝高度的环氧砂浆摊铺机 内，匀速拉动摊铺机。摊铺厚度比设计厚度虚高 1

25、。0-1.5mm为宜，以便压实后 达到设计厚度。边角和摊铺机没有铺到的地方手工铲料补充，并用钉耙耙平。(2) 在摊铺过程中，由 23米刮杠操作人员跟随摊铺机 ,将摊铺料进一步修刮 平整，缺料之处以手工撒料补充，确保平整度在 3mm之内。3。 6。 2.3 压实、抹光(1) 对已经摊铺、整平的环氧彩砂层，采用专用抹平机 , 由专业熟练的抹平机操 作人员进行压实、抹光 .(2) 压实、抹光时，抹光机的运转速度和抹光板角度、高度的变化应视地面情况 进行调整，作业应纵、横交错进行。(3) 在压实、抹光过程中，由专门的跟机操作人员用2m靠尺检查平整度，平整 度应w 2mm在出现缺陷的地方用手工补料或用刮

26、杠刮平， 再细抹收光.对抹平不 到的边角部位 ,由专门的跟机操作人员采用手工刮刀整平、压实、抹光 .(4 )抹光应不少于三遍 , 确保表面压实、平整、无抹刀痕。3。7。灌浆3。 7.1 灌浆的条件及时间封闭养护 812 小时后即可进行灌浆；也可根据环氧彩砂层的固化情况确 定，一般以能上人踩踏而不凹陷、不粘带、不起皮为原则。3。7。2 施工方法(1)配料： SP- 1 1 36无溶剂环氧彩砂漆，严格按主剂 /固化剂=3/1 准确称量， 搅拌均匀。(2) 清除颗粒：用刮刀整体空刮待灌浆的彩砂表面， 将浮砂刮掉并用干净的扫把 扫除颗粒物。(3) 刮涂灌浆 :采用刮刀刮涂灌浆。至少分三遍灌浆至饱和。第

27、一遍灌浆时，刮 刀行走速度以一个弧线行程 6-7 秒为宜；第二遍灌浆时 , 刮刀行走速度以一个弧 线行程 3-4 秒为宜；第三遍灌浆时，刮刀行走速度以一个弧线行程 2秒为宜。每次灌浆力求均匀刮净.第三遍灌浆时，应一边刮涂，一边用辊筒将表面油漆辊 匀，最终灌浆完后表面效果应达到：油漆均匀、润湿充分、适度粗糙防滑。刮涂过程中刮下的砂粒要仔细清理干净，以防止下一步罩面做成光滑面时表面有 麻点颗粒。（4）辊涂灌浆：如果最终要做成防滑面，应采用辊涂灌浆，分三遍以上灌浆至饱和。最终灌浆完后表面效果应达到：油漆均匀、润湿充分、适度粗糙防滑。（5） 涂装间隔时间：上一遍灌浆与下一遍灌浆之间的时间间隔不超过24

28、小时.3。8。罩面 哑光光滑面的制作（1） 灌浆后的养护：养护2448小时后,用60目砂纸打磨表面,若无枝条状粉 尘粘附砂纸且打磨后油漆面无发黑现象（在打磨面刷清漆观察），说明养护期已 到,可以进行打磨操作。（2）打磨：用吸尘打磨机配砂磨片或60目以下砂纸盘整体打磨灌浆后形成的适 度防滑面，以清除凸起的颗粒，但要防止打磨过度打磨完后彻底清除灰尘、颗 粒和杂质。（3）按比例准确配好SF1136无溶剂环氧彩砂漆（主剂：固化剂=3:1），用刮 刀在打磨后的表面薄涂一遍SP-1136无溶剂环氧彩砂漆。（4）24小时内可以上人时，镘涂或喷涂一遍准确配好的SP-1136无溶剂环氧彩砂漆。（5）24小时内可

29、以上人时，喷涂或用无掉毛辊筒辊涂1-2遍准确配好的哑光罩面清漆.a）施工图示：面漆层（0.4mm）灌浆层（0.8 mm）工程冬季施工方案 幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为 突出，施工计划和准备工作的时间性很强 .为确保在冬期中能进行正常的施工 生产，保证工程质量不受季节性气候的影响 ,特制定本方案用以指导施工。一、冬期施工的时间及内容1、根据JGJ104建筑工程冬期施工规程规定，当室外日平均气温连续五 天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于 5°C时解除 冬期施工。2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下

30、降的恶劣天气， 每次寒流天气虽短，但气温平均下降 5C 10C左右，这是冬施的关键，出问 题的可能性最大 .为确保工程质量 ,降低成本，以求合理的经济效益， 参考多年 冬施经验,在严冬季节基线气温下降到-15C以下时，暂停施工，躲过寒流，待 气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强 施工保温措施 ,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程 项目，需经公司总工程师审批同意 ,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法 , 方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化 ,作好每天的气温记 录,合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故 .二、冬期施工准备

31、工作1 、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视， 必须做好各项准备工作 。（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向 队组进行交底。（2） 进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内 的有关知识，明确职责 ,经考试合格后，方准上岗工作 .（3） 幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业,防止上下 同时施工。2、材料准备（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备 .（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有 关机具进场。3、现场准备（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。（

32、2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳 （3cm 厚）外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管 ,随用随收，防止入冬后水管 阀门冻坏，影响生产、生活用水 .（3）冬施用电量加大 ,要重新复核变压器容量 ,接通电源。三、冬期施工技术措施1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度， 将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行 注胶，需要选择中午（ 11：00至 15:00）的时间进行。2、同时 ,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进 行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记 录,并及

33、时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。3、幕墙钢结构工程冬施要求 :（ 1）骨架在负温度下安装钢结构时 ,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸 的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时 ,要采取措施调整偏差。 （2）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行， 对焊条采取保温处 理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度 16mm 以下低碳钢管 在环境温度一30C以下时，预热至36C。钢管厚度1630mm以下低碳钢管 在环境温度一30E-20C以下时，预热至36T .（3）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工 .（4） 雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行

34、作业.（5）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护 ,添加防冻剂 ,以保证机械 设备及车辆的正常运转。（6）加强对施工人员的冬季施工教育 ,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。（7）吊蓝，外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人 员正常施工。（ 8）增加吊蓝，脚手架安全网面积和密度 ,提高高空作业安全系数，坚持预 防为主的原则。四、冬施安全措施I 、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻 底的检查，如有问题及时整改 ,切实落实冬施期间机械设备的管理、 维护工作。2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水 放净挂好