外墙防水砂浆施工方案完整

1、外墙防水砂浆施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙砂浆防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程 ,使用外墙砂浆防水的施工工艺。1 材料要求1。1 防水材料必须有出厂合格证明，产品说明书 ,检验报告，材料的品种、 规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格。1。2 防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求。1.3 水泥：如无设计要求一般采用 32.5号以上的普通硅酸盐水泥，水泥应 新鲜，无结块 ,并有产品出厂合格证。1。4砂：宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于 3%,使用前过3-5mm孔径 的筛子。1。 5外加剂：宜采用减水剂、防水粉、防水油 ,并有产品出

2、厂合格证。2 主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要 求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、 钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等。3 作业条件3。1 主体结构验收合格，并办好验收手续。3。2 门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。3。3 混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉，后浇带，施工面要凿毛， 用压力水清洗干净。3。4用混凝土砂浆砌筑的砖墙，必须在切砖时划缝，深度为8 10mm,如 漏划应造出。3。 5 防水材料备齐 ,运到现场，经复查质量符合设计要求。3。6 施工操作人员经

3、培训，考核，可上岗操作，并进行技术交底。4 主要的施工方法、技术要点4。1 工艺流程搭设雨蓬十扫除墙面灰T基层处理一提前两天洒水湿润墙体一钉挂钢网T吊垂直套方找规矩i定位标筋T抹底层砂浆T防水砂浆施工T防水砂浆养护4.2基层处理清理基层工作（包括清面、浇水、填缝补平等）关系到与基层防水砂浆胶 结强弱和耐久性，是保证不空鼓，不透水的关键一环。（1）基层为混凝土面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷 一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清 扫表面尘土、污垢，用10%火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净 晾干.整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的

4、水泥砂浆甩到墙上，其甩点要 均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上.并有较高的强 度为止。（2）基层为加气混凝土砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙 面淋水,充分湿润墙体，减少由于墙体（加气砼砌块）吸水性强，吸取砂浆中水分， 致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现 象。水渗透深度以810mm为宜，淋水后用10%的107胶水泥砂浆刷涂一道， 并用1:1: 6砂浆修补缺棱角处。4。3钉挂钢网基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位，即 各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内.以防止由于不同材质收 缩效果不同而产生的

5、收缩裂缝，依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝， 达到抗裂防水要求。钢网为21#线规格镀锌钢丝网，孔径1。2X 1。2cm,采用1.5 #水泥钉按400 X 400钉入加气砼砌块。由于墙体与楼板之间的部分（约 35cm）常常采用与墙体砖不同的材质来 封堵，材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网 施工中，也应进行特别处理，避免裂缝的产生。此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距 ，不应过稀或过密.过稀容 易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或 太厚，外墙的平整度也受到影响；过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的 粘结，钢网就如同虚设，

6、起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果。4.4吊垂直套方找规矩、定标筋从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度 ,大致决定抹灰厚度 （最薄处 一般玄7mm），在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程 标识，大小 5cm 见方，厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或 线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准 ，间距为1。5m，挂上通 线,然后根据砖的规格尺寸， 分层设点定位。 横线以楼层为水平基准线高圈控制 , 竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平,厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工，使其灰底做到横平竖

7、 直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。 4.5铺找平层砂浆 在铺找平层砂浆之前，应再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿 润，刷一层素水泥浆（水灰比 0。 5）,随刷随铺找平层砂浆。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺20mm厚DS干拌砂浆 找平层。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平 ,再用抹子排实找平。找平 层厚度宜高出石材底面标高34mm。4。5 防水砂浆施工掺 10的 107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹 1：1：6底层砂浆。 厚度为8mm,隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。 待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。

8、 防水砂浆分二层施工， 第一层8mm厚1: 2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉；第二层7mm厚1: 2 水泥砂浆掺水泥用量 3的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各 灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结 强度，造成空鼓、开裂。防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用 量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数 .如果防水粉的用量控 制不当，将造成砂浆密实性较差 ,降低砂浆强度 .同时，在砂浆硬化过程中，防水 砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆 进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水

9、灰比、配合比，既降 低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结 , 并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.33。0之间,以增强砂浆的和易性 ,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水 砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水 能力。4。6 防水砂浆养护（1）防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工 序。这项工作如做的不及时不认真 ,就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂 纹现象.（2）外墙每层砂浆抹完 812 小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还 可

10、适当提前进行这项工作 .24 小时后，即可大量浇水养护， 保持经常处于潮湿状 态。养护期一般在 14 天以上。5 质量检查与验收5.1 主控项目5。1。 1 防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。 检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。5.1。2防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设计规定。 检验方法：检查砂浆粘结强度、抗渗性能检测报告 . 水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固 ,无空鼓现象 . 检验方法：观察和用小锤轻击检查。5。2 一般项目5。2.1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺 陷。检验方法：观察检查。 水泥砂浆防水层施工

11、缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭 接紧密.检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2。3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设 计值的 85。检验方法：用针测法检查 .5。2.4 水泥砂浆防水层表面平整度的允许偏差应为 5mm.检验方法：用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。6 防渗堵漏处理、堵漏可用硅酸钠 （水玻璃）与水泥按 2：1 比例配制水泥胶浆。要严格控 制水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为 12分钟。堵渗漏的几种方法：6。1 仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。 先堵大漏 ,后堵小漏 .6。2 慢渗：大面积慢渗（无明显水眼 ）约在

12、 35 分钟左右 ,才发现有湿痕 现象。相隔一段时间 ,集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅 酸钠与水泥按 1:2 的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯 化铁防水砂浆按重量 1： 25： 003： 05（水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰 比）一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉待砂浆凝固 后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。6。3 快渗：漏水现象比较明显，擦干表面后 ,立即出现湿润，水很快集 聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作， 一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥 粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即

13、可消失 .6。4 急流：漏水现象特别明显 ,形成一股水流， 顺墙面急流而下 .采用“直 接堵塞"处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥 与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水 孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合 （如果原孔眼继续有 微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住） ，可马上抹氯化铁防水砂 浆，一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后 ,就不再渗漏 .6。 5 小裂缝:可顺缝剔 3 厘米深槽，宽 2 厘米，洗刷干净，用 1:2（硅酸 钠：水泥 ）的快硬净浆严密堵塞于槽中（ 15 厘米厚） ,挤压密实，然后再

14、在表 面抹 1:25： 05： 003（水泥：砂子：水：氯化铁防水剂）防水砂浆 15 厘 米,并抹压密实。7 成品保护7。1抹灰脚手架要离开地面200mm,拆架子时不得碰坏墙面及棱角.7.2 落地灰要及时清理，不得玷污地面基层。1 总则1.1 适用范围本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面 的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于 80C的地下工程.1。2 编制依据GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 8-2002 地下防水工程质量验收规范GB50108-2

15、001 地下工程防水技术规范2 术语2.1 地下防水工程 指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑 物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。2。2 防水等级 根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量 的等级标准 .2。3 刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料 ,如防水砂浆、防水混凝土所构成的 防水层。3 施工准备3.1 技术准备 施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。3。1。 2根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划3.1。3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。3。1。4 将作业面基层上

16、的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实、 使基层与面层有很好的粘结性能。3.1。5 当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下.地表积水应清理干净。3.2 材料准备3。2.1 水泥a） 水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32。5级的普通 硅酸盐水泥 ,亦可采用矿渣硅酸盐水泥 , 火山灰硅酸盐水泥。b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。c）水泥应有出厂合格证和复检报告。3.2.2 砂子砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径 3mm以下，含泥量不得大 于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm5mm孔径的筛. 水施

17、工用水应符合混凝土拌合用水标准JGJ63规定.掺合料砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。3.2。5外加剂外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求 。3.3 施工设施准备3。3。 1 施工机械砂浆拌制的常用施工机械有 :砂浆搅拌机 （特殊情况下也可用混凝土搅拌 机）。3。 3.2 工具用具清理基层常用的工具有：榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、 手推车等；抹砂浆的工具有：灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、 软毛刷、靠尺、刮尺等；监测装置电子磅秤，稠度仪 ,砂浆试模 ,直尺，钢卷尺、靠尺、塞尺等。3。 3。 4 作业条件3.3。4。 1

18、上道工序验收合格，已办理好验收手续，方可进行施工。3.3 。 4.2 地下防水施工期间应做好排水、降水措施，直至防水工程全部完工为 止。3.3.4 。 3基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表 面不得有起砂、起皮现象。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后 ,再施工防水砂浆3.3。4.5旧工程维修防水层，应将渗漏水部位全部堵好，并认真检查，以保证防水层施工正常进行。水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。4施工工艺4.1工艺流程本工艺流程图见图2-1。 -、施工准备墙、地面基层处理冲洗湿润刷素水泥浆清理、修补抹底层砂浆不符合符合合格判定

19、不合格处置和再验收检查验收刷素水泥浆抹面层砂浆图2 1防水砂浆施工工艺流程图4.2操作工艺 4。2.1基层处理a）混凝土墙、地面基层表面应剔除松散附着物，基层表面的蜂窝孔洞、凹凸不平处应根据不同情况分别进行处理，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、洁净，并充分润湿，无积水.表面有油污的，应用10%火碱水溶液刷洗干净。砖墙面抹防水砂浆时，宜在砌砖时划缝，深度10m m12mm.b）施工前应将地漏、穿墙管的预留凹槽内嵌填密封材料后再抹防水层砂 浆。c）混凝土结构的裂缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗干净后，用素水泥浆打底，水泥砂浆压实抹平4。2。2涂刷素水泥浆根据防水水泥浆配合比要求

20、，将材料拌合均匀，在混凝土基层表面均匀涂 刷素水泥浆，随即抹底层砂浆如基层为砌体时，则抹灰前1天用水管把墙浇透 第2天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。每次调制的素水泥浆应在初凝前用完4.2。3抹底层砂浆普通水泥砂浆防水层的配合比应按表 2 1选用。施工时按照配合比调制砂 浆，搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5mm10m m,砂浆刮平后要用力抹压使之与基层粘结成一体，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随 用,拌合后应在限定时间内用完 ，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。4。2。4涂刷水泥素浆抹完底层水泥砂浆1天2天后，再涂刷素水泥浆，做法与第一层相同。表2 1普通防水砂浆防水层配合比名称配

21、合比（质量比）水灰比适用范围水泥砂素水泥浆1-0o 550o 60水泥砂浆防水层的第一层素水泥浆1-0.37 0。40水泥砂浆防水层的第三、第五层水泥砂浆11。 52。 00.400.50水泥砂浆防水层的第二、第四层注：掺外加剂、掺合料、聚合物等防水砂浆的配合比应符合所掺材料技术性能的要求，其 中聚合物砂浆的用水量应包括乳液中的含水量4。2.5抹面层砂浆素水泥浆刷完后，再抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在6mm8mm左右，抹灰方向宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子分层压实， 抹压次数23次，最后再压光。4。2。6涂刷素水泥浆面层粉刷完1天后，涂刷素水泥浆，做法与第一层相同。抹灰程

22、序及特殊部位施工要求a）抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹，接茬不宜留在阴阳角处， 铺抹时压实抹光和表面压光。b) 防水砂浆各层应紧密结合， 每层宜连续施工 , 必须留施工缝时应采用阶 梯坡形茬，接茬层层搭接紧密，但离开阴阳角处不得小于 200mm .c) 防水层阴阳角应做成圆弧形，阳角直径一般为10mm阴角直径一般为50mm.4.2.8 聚合物水泥砂浆施工要点a) 掺入聚合物要准确计量，要严格按照生产厂家提供的配方配料。b) 聚合物砂浆配制要拌合均匀 ,在施工中不能来回抹压 , 以免将砂浆带空 鼓，同时应找准砂浆的搓毛时间。c) 拌合物应在限定时间内用完。超过限定时间，严禁使用。d) 当防

23、水砂浆中掺入外加剂、掺合料、聚合物等材料进行改性时，改性 后防水砂浆的性能应符合 地下工程防水技术规范 GB50108-2001 中表 4.2.8 的规定。4。 2。 9 养护a) 普通水泥砂浆防水层终凝后约 12h24h应及时养护，养护温度不宜低于5C和高于40C,并保持水泥砂浆湿润状态，养护时间不得少于14d 。b) 聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨 水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法进行养护 , 使聚合物在干燥状态下固 化。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。c) 使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品生产厂家 提供的养护方法进行养护。4.3

24、季节性施工要求4。 3。 1 水泥砂浆防水层不宜在雨天及 5 级以上大风中施工。4.3。2冬季施工时，气温不宜低于5C,且基层表面温度应保持0C以上, 并做好采暖和保温措施。4。3.3夏季施工时，不宜在 35E以上或烈日照射下施工,并做好防晒及 砂浆养护工作。5 质量标准5。1 主控项目水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100m抽查I处，每 处 10m2 ，且不得少于 3处.水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报 告。5.1 。2 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。 检验方法：观察和用小锤轻击检

25、查5.2 一般项目5。2.1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷 ; 阴阳角处应做成圆弧形 .检验方法：观察检查 。5。2.2 水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层 搭接紧密。检验方法 : 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5。2。3 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求 , 最小厚度不得小于设计值 的 85 。检验方法：观察和尺量检查 。5.3 其他质量控制要求 施工前应按技术规范要求处理基层 . 接茬、穿墙管等细部应认真处理好 .6 成品保护与移交6.1抹灰架子要离开墙面150mm200mm拆架时不得碰坏棱角及墙面。6.2地面防水层要防止

26、践踏，施工时应按照由里向外的施工顺序进行.6。3 环境因素和危险源控制措施6.4 环境因素控制措施6。4.1 严格按施工组织设计要求合理布置施工现场的污水、废水排放，做到施 工现场整洁。6。4。 1.2 加强对砂浆拌制时所产生粉尘、扬尘的控制工作 , 根据工程实际采取 机械通风等措施， 以满足施工要求， 如搅拌机应加防尘罩 , 操作工应戴好防护口 罩等。6。4。1.3施工期间应执行GB12523建筑施工场界噪声限值标准规定,采取 降噪音和隔音措施 , 减少扰民。6.4。1.4 施工现场严禁焚烧各类废弃物 .6。 4.2 危险源控制措施6。 4.2。 1 特种作业人员必须遵守各工种的安全技术操作

27、规程 ，持上岗证进 行作业。现场各种机械设备临时用电应由专业电工负责管理并实施。6。 4。2。2 所购外加剂、聚合物应按规定进行放置，使用人员应对其运输、储 存、保管、使用过程进行管理 .6。4.2.3 食堂应办理卫生许可证，炊事人员持健康证上岗 , 防止疾病蔓延。外墙抗裂砂浆施工方案一、施工条件：1基层墙体已验收合格门窗框及墙身上各种进户管线、水落 管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20 厚1： 3水泥砂浆找平；最大偏差小于 4时，不平处用1： 3水泥砂 浆修补平整。3、砌体墙用20厚1： 3水泥砂浆找平.4、基层墙体及找平层应干燥。5、施

28、工现场环境温度和墙体表面温度在施工后 24小时内不得 低于5C,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面.二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、 施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布 抹面层聚合 物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层 涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓 及风化物等影响粘结

29、强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力 , 应在挤塑板两面各刷 界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将 5 份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入 1 份净 水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到 搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用 , 配置好的粘 结剂宜在 1 小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物 （剂）.4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为 1200600，对角线误差小于 2，挤塑板 用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为± 1。 5.2）网格布翻包 : 门窗洞口、变形缝

30、两侧等处的挤塑板上预粘网 格布，总宽度约 200，翻包部分宽度为 80,具体做法如下 : 网格布裁 剪长度为 180加板厚。首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2的专用 粘结剂，然后压入 80 长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚 度约为 3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法 : 用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑 板上，条宽 10，厚度 10, 中距 50.5）条点法: 用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50，厚度为 10 的专用粘结剂 , 再在挤塑板分隔区内抹直径为 100，厚度为 10 的灰 饼。6）将抹

31、好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面 结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂 .7）挤塑板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及 粘贴牢固 , 板与板之间要挤紧， 不得有缝 , 因切割不直形成的缝隙 , 用 挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板 , 应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应 错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 100.5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装 ,并在其后 24 小时内 完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔， 孔径 10, 钻入基层墙体深度 约为 60，固定件锚入基层墙体

32、的深度约为 50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或 略拧入一些 , 确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固 .6、打磨:1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨 , 动作为轻柔的圆周运动， 不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置 , 并进行水平和 竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不 小于 15 .3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界 面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其

33、粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上 , 厚度为 29、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网 格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包 , 四角均应附加一层网格布加 强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合 物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆 ） 。将预先甩出的网 格布沿板厚翻转 , 并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一 面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴 . 网格 布水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接长度不小于 80，搭 接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空 鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将 整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度 80.6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽