外墙面贴面砖工程施工工艺

1、外墙面贴面砖工程施工工艺-secret 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程 .二、施工准备：（一）材料要求：水泥： 水泥。白水泥:32。5号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定 ，砖表面 平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率 不得大于18%。石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mnfL径的筛子，淋成石灰膏. ijI用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。108胶和矿物颜料等。（二）主要机具设备：1。

2、机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机2. 主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠 等。（三）作业条件：1. 主体结构施工完毕，并通过验收.2. 预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙 已堵塞严实，并设置成品保护措施。3. 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm架子的步高要符合施工的要求。4. 预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1： 3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护模。5. 墙面基

3、层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。6。按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。7。大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人 员交好底再做样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板 要求施工。三、操作工艺：（一）基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿 毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采 取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火 碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用 1： 1的水 泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要 均匀，终

4、凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较 高的强度，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗 边用经纬仪打基直线找直：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制 的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线 则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为 基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋， 使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨 蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%勺108胶水泥素浆，紧跟分层分 遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1： 0。5:4水泥自

5、灰膏混合砂浆，或 可用1: 3砂浆）第一遍厚度为5mm抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七 成干时，即可抹第二遍,厚度约6-12mm,随即用木杠刮平，木抹子搓毛， 终凝后浇水养护。弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层基贴准点的工作， 以控制面层出墙尺寸及垂直、 平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙 面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。但亦要注意一致和对称，阳角处应当八字倒角浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放

6、大净水 中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上问下镶 贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺， 以此托住第一皮面砖.在面 砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。在面砖背面宜采用1: 2水泥砂浆或1:0.2 : 2= 水泥：自灰膏：砂的 混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6-10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使 之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：1 :1水泥砂浆加水重2%勺108胶，在砖背面抹3-4mm 厚粘贴即可。但此种作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。女儿墙压顶，窗台、腰线等部位

7、平面也镶贴面砖时，应采用顶面面 砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一 排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖 3- 5mm勺做法，让其起滴水 线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在 8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝， 先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（二）基层为砖墙面：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线 ，并决定面砖出墙尺寸分层 设点，做灰饼。横线则经楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大 角和通天垛、柱子为基线控制。每后打底时则以灰饼做为基准点

8、进行冲 筋，便其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、 雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mn厚刮一 道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平， 随即用木杠刮平、木抹搓毛.终凝 后浇水养护弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹 线，同时进行面层基贴准点的工作 , 以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖: 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙 面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要 部位如窗间或阴角处等。 但亦要注意一致和

9、对称。 阳角处应当八字倒角。 浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净 , 放到净水 中浸泡 2h 以上，取出待表面擦干净后方可使用 . 镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上向下镶 贴. 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺 , 以此托住第一皮面砖 . 在面 砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆或 1：0.2:2= 水泥: 白灰膏: 砂的混 合砂浆镶贴，砂浆厚度为6- 10mm贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之 附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法： 1：l 水泥砂浆加水重 20%的 108胶，在砖背面

10、抹 3 4mn厚粘贴即可。但此作法基层灰必须抹得平整 , 而且砂子必须用窗纱筛后使用。 女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面 砖压立面砖的作法 , 以免向内渗水， 引起空裂；同时应采取立面中最低一 排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖 3 -5m m的做法，让其起滴水 线（槽）的作用，防止尿檐 ,引起空裂 .面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先 勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3m m面砖缝子勾完后 用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（三）夏季施工： 夏季贴外墙面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交 措施。四）冬季施工：1. 砂

11、浆使用温度不得低于5C ,砂浆硬化前应采取防冻措施。2. 用冻结法砌筑的墙体，应待解冻后再进行抹灰。3. 粘贴砂浆硬化前前不得受冻，室外温度低于5C时可掺入防冻剂。4。严防粘结层砂浆受冻，并保证操作质量。四、质量标准：（一）主控项目：1。饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求2。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3。饰面砖粘结必须牢固。4。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目：1。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.3。墙面突出

12、物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐墙裙、贴脸等突出 墙面的厚度一致。4。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计 要求。5。有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。6. 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法（见下表）:项目允许偏差（mm检验方法外墙面砖釉面砖规范、标 准企业标准规范、标 准企业标准立面垂直 度3232用2m垂直检测尺表面平整度4322用2m靠尺、塞尺阴阳角方正3222直角检测尺接缝直线度3222拉5m线和钢直尺接缝高低差1122用钢直尺和塞尺接缝宽度1111用钢板尺和塞尺检 查五、成品保护：（一）残留在门窗框上

13、的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。铝 合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工人员应加以 保护。（二）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止破坏墙面。（三）拆脚手架是时应轻拿轻放，要注意不要破坏墙面。六、安全措施：（一）脚手架：1。操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和 探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正。2。距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设挡脚板 或防护网。3。层高在3。6m的抹灰，脚手由架子工搭设，并且宜采用双排脚手架。4。在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体作 业时应有防护措施5

14、。板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。（二）垂直运输：1。垂直运输工具，必须在安装后经有关部门检查合格后方可启用。垂直 运输机械必须有防雷装置2。超过4m高的建筑必须搭设马道，严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运 输机具上下。3。升降卷扬机操作处必须搭设安全顶棚，并有良好的视角。（三）机电设备：1. 必须专人负责，电动设备必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置2. 现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手管上。在潮湿的场所行灯电压 必须使用安全电压3。进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必 须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。七、注意事项：1. 空鼓、脱

15、落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后面砖自重大容易发生 脱落，因此在室外贴面砖操作应保持正温，尽量不在冬期施工。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧 ， 面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结度很差，面层就容易 产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面 上采用不同的配合比砂浆，因而产生不同干缩率亦会造成空鼓。应在贴 面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结。严格按工艺操作，重视基层处理 和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整 偏大而装修前对基层处理又

16、不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没认真按照图纸尺寸，核对施工的实际情况，加上分 段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、 施工中选砖不细，操作不当等造成。4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可 用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净.同时应加强其他工 序施工的成品保护工作八、质量记录：产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告隐蔽工程验收记录饰面砖分项工程质量检验评定表概况:1、本工程外墙面装修为高级外墙涂料，施工方法为喷涂，其做法参见 88J1 外墙 44 。2、

17、本工程一至十二层外墙喷涂面积约 15000M 2，局部装饰部位粘 贴 3 号筒板瓦。3、窗套线、挑线部位、楼层腰线同阳台下挑口平齐部位为白色外墙 喷料，其余大墙面为浅灰色外墙喷料。二、施工准备工作：1、主要施工工具：1 1 两只配电箱；1 2 两台高压空气泵；1 3 四至六把喷枪 ;2、施工人员安排：2 1 项目部施工负责人： 2 人；2 2 项目施工质量员： 2 人;2 3 项目施工安全员 :2 人；2 4 专业喷涂油漆人员： 50 人;25 电工、机操工 :2 人；三、施工进度安排：本工程已具备外墙喷涂施工的条件，施工准备工作比较充分， 根据实际情况和确保工程的质量，计划施工工期为 30

18、天 ,每天喷涂 约 800 1000 平方米。四、施工工艺流程：外墙面修正一成品门窗保护一面刮腻子修补打磨 F涂施 工一弹线分隔一喷涂施工一-清理及修正。五、施工技术措施：1、外墙面修正：清理基层表面油污、浮灰、酥松表面，用水泥聚合 砂浆修正墙面缺棱掉角、剔凿、粘模，坑凹处及大模板穿墙螺杆洞， 修补密实平整，施涂前表面保持干燥.2、成品门窗保护：因本工程门窗已安装完毕，为了防止污染 ，加强 成品保护，达到文明施工要求，要用塑料布粘贴保护 .3、基层刮腻子修补：在施涂之前，必须对基层刮腻子修平，尤其是墙 面腰线处和阳台挑口及阴阳角部位的修平。修补后的墙面要用磨皮进行打磨，使喷涂基层表面无刮纹、高

19、低接槎，达到棱角分明一条线， 墙面顺直平整。4、底涂施工及弹线分隔：在干燥基层面上均匀滚涂一道抗碱性封底 涂料，不得漏涂，待底涂2-3小时后干燥，接着按设计要求，吊垂 直线，量好平线找好规矩，将外墙表面弹线分隔，楼层间分隔色带为100宽，且标高一致.5、喷涂施工：在大面积施工前，且做1000 X1000方格每种颜色不 少于三块的样板，经甲方、监理验收认可后再正式大面积施工。在喷 涂前，首先对同批量的桶装涂料，要检查其出厂日期、出厂合格证及 质量、颜色等使用技术说明情况，搅拌后涂料如发现沉淀或飘浮现象，禁止工程使用。6、喷涂时，要掌握好喷枪与墙面的距离及运行速度，一般距墙面30 50CM ，速度

20、以不流坠为宜，当空气压缩机压力有变化时，距 离可适当做些调整，且喷嘴必须与墙面垂直 ,施工时注意墙面分色交 接处的平直，严禁色块相互污染。7、应注意的质量问题及清理修正工作：7 1 油漆涂料要求批例调和均匀， 喷涂厚度要求均一， 使色释一致， 无明显色差。7 2 喷涂要求一次成活，避免二次修补，使颜色不一致。73 在涂刷基层表面要求干燥，防止流痕现象，且喷涂要求按序顺 进行,防止漏涂和透底发生。7 . 4施工应在5 C以上进行，雨天和墙体潮湿不宜施工，防止起皮 脱落.75 施工完毕 ,应认真检查，对局部不完善处进行仔细修正工作 .六、质量管理：本工程外墙涂料施工质量分为三级管理：1、工程总监理

21、；2、我公司质量监督及现场项目管理（控制、检查、纠正） ；3、施工班组工作质量管理。为确保本项目的施工质量，施工中将严格按国家相关规范进行 操作，现场施工负责人与施工班组必须有详细的书面技术交底，做 好成品保护工作 .每道工序完成后，都要组织有关人员自检、互检并报监理等有 关部门验收 ,合格后再进行下道工序。七、安全保证措施：1 、 在施工前对施工班组进行安全教育及书面交底。2 、 施工准备阶段对各操作人员进行安全教育， 每班设专人检 查安全工作，同时检查安全帽、安全带的配戴情况。3 、 严禁酒后上班，对不适应登高作业人员，禁止操作。4 、 外架施工作业面要满铺脚手板， 不得独跳作业， 严禁在

22、外 架上开玩笑 .5、 大风大雨后，上外架作业 ,必须先检查作业面安全设施情 况，确定无问题后，方可作业，对外架安全设施如不便施 工的严禁私自拆除，必须经安全员同意 ,由架子工负责更 改.八、文明施工：1 、注意保护现场环境， 使用材料的外包装及剩余材料要堆放整 齐，严禁往下随意投抛 .2、每天施工作业必须做到工完料净，工完料清。3 、注意成品保护，在最后一道工序完成后 ,确保其它成品被污 染。外墙贴面砖施工工艺及检测标准1、适用范围： 本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖 工程的施工。2、施工准备2。1 材料2。1。1 面砖：应采用合格品 , 其表面应光洁、方正、平

23、整、质地坚硬、品种规格、 尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。并应有产品质量合格证明和近 期质量检测报告。2。1.2 水泥： 32。5或42.5 普通硅酸盐水泥及白水泥，并符合设计和规范质量标准 的要求。应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得 使用。2。1.3 沙子 :中沙，含泥量不大于 3，颗粒坚硬、干净、过筛。2。1.4 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于 3mm< 3mmB勺筛网过滤，并贮 存在沉淀池中熟化，常温下一般不少于 15d;用于罩面灰，熟化时间不应小于 30d。用时, 石灰膏内不得有未熟化勺颗粒和其他杂质 .2。 2

24、 主要机具： 砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、 靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。2.3 作业条件2。 3.1 搭设了外脚手架子 （高层多采用吊篮或可移动勺吊脚手架） , 选用双脚手架子 或桥架子。其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150200mm架子步高符合安全操作规程 . 架子搭好后已经过验收。2。 3.2 主体结构施工完 , 并通过验收。2。 3.3 预留孔洞、 排水管等处理完毕 ,门窗框扇已安装完; 且门窗框与洞口缝隙已堵 塞严实 ： 并设置成品保护措施。2.3 。 4 挑选面砖 , 已分类存放备用 .2.3 。 5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙，

25、经质量监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可 , 施工工艺及操作要点已向操作者交底，可进行大面积施工。3、操作工艺3。1 施工程序基层处理、抹底子灰T排砖、弹线分格T选砖、浸砖T镶贴面砖T擦缝3。2 操作要点基层处理 :3。2。1.1光滑的基层表面已凿毛，其深度为0。51.5cm，间距3cm左右基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。3.2。1.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1：3 水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网。3.2。1.3 为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆（180 胶：水=1:4的胶水拌水泥）处理.4 基层加气混凝土，清洁基层表

26、面后已刷 108 胶水溶液一遍，并满钉镀锌机织钢丝网（孔径 32mm x 32mm，丝径0.7mm ,?6扒钉，钉距纵横不大于 600mm），再抹1: 1:4 水泥混合砂浆粘结层及 1： 2.5 水泥砂浆找平层 .3。2。 2 排砖、 弹砖分格 对于外墙面砖应根据设计图纸尺寸，进行排砖分格并要绘制大样图 , 一般要求水平缝应与窗台等齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖, 分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处理要事先测好 中心线、水平分格线，阴阳角垂直线 .根据砖排列方法和砖缝大小不同划分，常见的几种排砖法有错缝、通缝、竖通缝、横通缝 .阳角处的面砖应是整砖

27、，且正立面整砖。突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线等部位粘贴面砖时，除滴水线度符合设 计要求外 , 应采取顶面砖压立面砖的做法 ,防止向内渗水 , 引起空鼓 , 同时还应采取立面中最 下一批立面砖下口应低于底面砖46mm的做法，使其起到滴水线（槽）的作用，防止尿檐引起的污染。3。 2。 3 选砖、浸砖 镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡 2h 以上取出 阴干备用 .3。 2。 4 做灰饼 用面转做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准, 阳角处要双面排直 , 灰饼间距不应大于 1.5m.3。2。5 镶贴 粘贴时， 在面砖背面满铺粘结砂浆。粘贴后 ,用小铲柄轻轻敲击 , 使之 与基

28、层粘牢， 随时用靠尺找平找方。 贴完一皮后须将砖上口灰刮平 , 每日下班前必须清理干 净。3。2。6 分格条处理 分格条在使用前应用水浸泡，以防胀缩变形。 在粘贴面砖次日 （或当日）取出，起条应轻巧，避免碰动面砖.在完成一个流水段后，用 1：1 水泥细砂浆勾缝 , 凹进深度为 3mm。3.2 。 7 细部处理 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然 后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。3。 2。8 勾缝 墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。3.2 。 9 擦洗 勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水

29、冲洗干净。整个工程完工后，应加强养护。3。 2。10 夏期镶贴室外饰面板（砖）应防止爆晒；冬期施工，砂浆使用温度不低于5 度，砂浆硬化前，应采用取防冻措施。4、质量标准4。1 主控项目4.1 。 1 饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。4.1 。 2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求 及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 .检验方法 : 检查产品合格证书。复验报告和隐蔽工程验收记录.饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。4.1 。 4 满粘法施工

30、的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、 检验方法 : 观察；用小锤轻击检查。4.2 一般项目4.2 。 1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法 : 观察。4。2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法 : 观察。4。2.3 墙面突出物周围的饰面砖套割吻合， 边缘应整齐 . 墙裙、 贴脸突出墙面的厚度 应一致。检验方法：观察；尺量检查。4。2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应 符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查

31、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖立面垂直度3用2m垂直检测尺检杳表面平整度4用2m靠尺和塞尺检杳阴阳角方正3用直角检测尺检杳接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳接缝高低差1用钢直尺和塞尺检杳接缝宽度1用钢直尺检杳5、成品保护5.1提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖5.2拆脚手架时，要注意不要碰坏墙面5。3防止污染，残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措 施，铝合金门窗框塑料膜保护好。5.4各抹灰层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证各层粘结牢 固及有足够的强度。5.5防止水泥浆，石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人 员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或踋蹬、手摸等，以免造成污染墙面。