外墙真石漆施工技术工艺要求完整

1、外墙真石漆施工技术工艺要 求完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙真石漆施工技术交底一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封 闭底漆、真石漆中层和罩面涂料 , 应为同一企业生产的产品。1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基 材间隙和毛细孔内 , 提高基材表面的防水性能 , 防止基材由于水分迁 移而起的泛碱和发花现象 , 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结 力。2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树 脂、各种功能性助剂和水组成真石漆的质量和装饰效果的好坏 , 在 很大程度上取决于该层组成材料

2、的质量 骨料应粗细颗粒搭配合理， 既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工粘结剂是 影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、 粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆的乳液应满 足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根 本上解决真石漆吸水泛白的问题防开裂树脂应具有良好的硬度和 柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性 , 以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求.3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水 性和耐污染性，同时又便于日后清洗。二、施工工艺与质量控制1、施工

3、流程找平一喷涂圭寸闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条:- 喷第1道真石漆一，撕揭第1层胶带 喷第2道真石漆一撕揭第2 层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。1. 1找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂 砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导 致真石漆表面出现大小不一的裂缝.1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状,调配后直一次用完。2）施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在535C，空气相对湿度在75%为宜.4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控 制在0. 8 mm以内，施涂23道，第2道应在第I道完全干固 后方可

4、批涂5) 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止 , 并清除浮灰， 表面平整度偏差应控制在2 mm以内。1. 2 封闭底漆1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、 5C以下、大风等 气候条件下施工。3) 不可与其他涂料相混 , 避免破坏其特性.4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1Oj ,经检查符合要求后 方可施涂底漆。5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工 , 施涂要均匀，厚薄要一致 .6) 待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。1 . 3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下 同时分格 ,以保

5、证四周相应的灰缝在同一水平线上， 所有竖向灰缝相 互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直 .1 4 胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料 分格条已不再适用由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到 分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导 致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固 定困难鉴于上述情况，经过实践 , 采用纸胶带取代木分格条和塑料 分格条，可以取得比较理想的效果 .1 5 喷涂真石漆1) 真石漆在使用前 ,必须彻底搅拌均匀 , 施工间隙应盖紧桶盖，以 防止涂料结皮 .2) 采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作

6、 压力、喷枪移动速度等施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确 保施涂质量和效果 .1 6 撕揭分格胶带1) 胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平 胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。1 7 灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄致.1 8 罩面漆1) 罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥 。2) 可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂2、 其他注意事项21 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布 均匀、密实，颜色一致。22 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时， 不要带掉底层涂料。23 分

7、格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用； 若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌同时 , 在夏季施工时， 要求胶带具有良好的耐温性能 , 避免温度稍高胶带背面熔化， 导 致胶带撕揭困难。24 把握好分格胶带的撕揭时间真石漆表面干燥 , 用手按压无明 显压痕且不粘手时即可撕揭撕揭过早，会导致真石漆流淌； 撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆 被揭掉，灰缝不顺直 .25 同一单体 , 应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过 1。5m.26 同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差 3 、常见质量问题分析3 1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀， 允许兑水的涂料掺水

8、量过大 或涂刷不均匀。32 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系有些 乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性 , 所用的表面活性剂超量， 导致 乳液的耐水性下降第二，真石漆生产厂家为了节约成本 , 只添加少 量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水 率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水 会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白第三，有些真石漆生 产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、 羟乙基纤维素等增稠剂， 而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降 低了涂层的耐水性。3 3 发花造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂

9、浆，水泥 砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过 少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。3 4 喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理， 真石漆稠度不合理； 其次可能为施工原因造成， 如喷枪口径太大、 喷枪压力选择不当等。 3 5 黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液有质量问题一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造 成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。3 6 缩孔原因为基层有油污、涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。3 7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当， 或者乳液含量较低 , 造成漆膜成膜时 涂层不够紧密口。4、施工安全注意事

10、项1）外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业。2）施工前需对施工作业人员进行安全技术交底，吊篮需专人进行施 工操作3) 5 级以上的大风应停止吊篮作业， 停止作业时应将吊篮放于地面， 不得悬于空中，防止造成墙体损坏。外墙 真石漆 喷涂施工工艺真石漆 是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主 要采用各种颜色的天然石粉配制而成， 真石漆装修后的建筑 物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之 美感，适合于各类建筑物的室内外装修 .特别是在曲面建筑 物上装饰， 可以收到生动逼真， 回归自然的功效。 真石漆具 有防火、防水、耐酸碱、耐污染 .无毒、无味、粘接力强，

11、 永不褪色等特点， 能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀， 延长建筑物的寿命 ,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融 性能； 因此特别适合在寒冷地区使用。 真石漆施工简便， 易 干省时，施工方便等优点。 以下是真石漆喷涂施工工艺介绍：一、施工准备 :1 、主要的材料： 封底漆 T200 、水泥、 真石漆 T126 、胶带、 面漆 T302 、胶、 稀释剂 T901 、砂布2 、主要机具 : 空压机、喷枪、手提式搅拌器、 简便水平器、 刷子、开刀等。二、作业条件 :1 、门窗按设计要求安装好 ,并堵抹洞口四周的缝隙。2 、墙面基层的要求： 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10 ，抹灰面

12、平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、 顺直。 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安 装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3. 双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排 木距墙面 320cm.4.要求现场提供有 380V 、 220V 电源。5 。所有的成品门窗要提前保护。三、操作工艺及质量标准：1、工艺流程：墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石 漆 喷防水坚壁漆 局部修补2、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角 平整、顺直。3 、涮封闭底漆 : 将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。4、喷

13、真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积的色差 ,无明显接槎，无流坠等。5 、喷面漆： 在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条 平直，无漏喷现象。喷面漆的要求： 均匀、无漏涮现象， 线条清晰、 平直、顺直， 且要求真石漆实干。6 、检查施工质量，对局部质量问题进行修补.四、质量标准：1 、保证项目 :产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求， 并按技术交底施工。2 、喷涂表面颜色一致， 花纹、花点大小均匀， 无明显接槎、 漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护 :1 、在施工中 ,将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3 、拆架子或其它施工专业

14、人员， 严禁碰损墙面， 严禁蹬踩。六、应当注意的质量问题 :1 环境温度的影响：真石漆施工的环境温度 35。C,若在5。C以下，建议不要 施工，以免造成质量问题。2 .基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率v10 %, PH值7 9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力， 易造成脱落现象.3。喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。七、质量记录：1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录.真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题.一、真石漆施工质量标准：保证项目：真石漆的品种、颜色

15、、质量必须符合设计要求，并按技术父底施工。真石漆喷涂表面颜色致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。二、真石漆施工设备及要求空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工下壶喷枪：容量500ml,口径1。3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积 施工。真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单 色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷 出更理想的效果。各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径

16、大则花点越 大,凸凹感越强。三、真石漆施工前的准备 1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。（包括后续修补部 位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标.）2、基层的处理：、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应 分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入 下道喷涂；、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之 处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整 而不光滑（细毛墙）.3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事 先做好试验，观察有无泛黄变色（基层析碱严重）

17、，接合力是否符合强 度要求（基层有无起粉），然后方可放心施工.4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、 不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气 芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要 轻易更改，以保证工程效果花型一致。四、真石漆施工程序要点1涂刷底漆： 、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.150.20kg/ m2o2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝 料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥（24小

18、时）后方可喷涂真石漆 主骨料严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一 步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求 57kg/川不等。空压机一拖一作业.出料口径58mm,出气量0 3m3/ 分。垂直喷距4060cm。4、揭纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏 的局部部位。5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上）， 并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0。150。20kg/?6、最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气 情况，防止施工结束后气候恶化。五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术砖形真石漆：先按要求设计好砖形

19、尺寸，然后在已涂好底油的 墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前 取下木框即可。垂直面喷涂：米用划圈法，距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均 匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交 接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂：因 其是圆柱形，所以采用“M线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂 直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度 为宜。方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角 模糊,为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花 散得开，

20、面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均 匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感.圆柱形 小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上 真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细 致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂， 所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的喷涂选用小喷嘴，距离 约40cm快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的 用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真 石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一 遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到

21、很好的保 护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良 表面现象。六、真石漆成品保护：在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护.严禁从下往上的施工顺序，以免造成真石漆颜色污染。拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩 七、注意事项:注意环境温度：真石漆施工的最佳环境温度 35C，若在5C以 下，建议不要施工，以免造成质量问题。基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求 含水率v 10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的 连接力，易造成脱落现象。注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒， 禁止闲人靠近，以防不测。施工时应戴好防护罩或多层

22、口罩，以免过多吸入挥发物，影响健禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、火花。主涂料施工不得低于+ 5C,否则成色不匀、起鼓、脱落。（施工及贮存温度为535C）应严格控制注意主涂料表干而深层未干的 假干"现象，以免罩面 困难导致发花、咬底、起壳。每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差I真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业一、材料要求1、材料基本要求： 厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，产品应有明显标识，标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质

23、量保证书。 进场材料必须是通过法定质检机构检验，具有有效质检报告的合格产品，且与设计选定 式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符，并取得建设方认可，不得任意更改或代 替。 进场材料须有检测报告，并附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后 再验收材料，不合格材料不允许进场2、材料技术要求项目技术指标N塑（内用W型外用）容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性喷涂无困难涂料低温贮存稳定性3次试验后无结块、凝聚及組成物的变化涂料热贮存稳定性1卜月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化初期干燥抗裂性无裂纹干燥时间（表干片hW4牺水性96b涂层无起豉裂剥落1 与未浸泡部分相比，允许颜

24、色 竖微变化项目技术指标w型（内用）W型。卜用）耐碱性48h涂圧无足豉、幵裂“剥落, 与木浸泡部分相比允许颜色 轻微变化96h血层无起鼓、开裂、剥落1 与未浸泡部分相比允许颜色 轻微变化耐冲击性涂层无裂纹、剥落及明显变形涂层耐温变性榔10次锻层无粉化、开裂科墓 起鼓苫标准板相比，允许颜色 轻微变化耐沾污性5次循环试脸看冬2级枯?订罚i电标准状杰A0.70谡水菇>0.50耐人丁老化性500 h涂层无开裂、起*菇剥F命 粉化0级，变色级*涂层耐温变性即为涂层耐冻融循坏性。二、施工工艺与质量控制1、施工流程找平=>喷涂封闭底漆弹墨线分格A贴胶带分格条 A喷第空真石漆撕揭第1层胶带喷第2道

25、真石漆撕揭第2层胶带灰缝处理喷涂罩面漆2道。1. 1找平采用晨光防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完2）施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。3）施工温度在535 C，空气相对湿度在 75%为宜。4） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0. 8 mm以内，施 涂23道，第2道应在第I道完全干固后方可批涂。5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2 mm以

26、内.1 2 封闭底漆1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5C以下、大风等气候条件下施工。3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j，经检查符合要求后，方可施涂底漆.5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致 .6) 待底漆完全干固后 ， 方可进行下步工序的施工。1 3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格， 分格时从整个单体的四周由上而下同时分格 ， 以保证四周相 应的灰缝在同一水平线上 ， 所有竖向灰缝相互平行、铅垂 ，做到灰逢横平竖直。1 4 胶带分格条由于仿面砖效

27、果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料分格条已不再适用由 于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以 保证灰缝的顺直， 导致灰缝整修困难和整修工作量大； 再则，木分格条与塑料分格条固定困 难鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理 想的效果 .1 5 喷涂真石漆1) 真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。2) 采用喷涂法施工 ， 施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等 施工因素；要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。1 6 撕揭分格胶带1) 胶带撕揭前，需用裁纸

28、刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶 带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。1 8 罩面漆1) 罩面漆喷涂前，必须确认真石漆已完全干燥 .2) 可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂2、 其他注意事项21 采用小颗粒真石漆， 喷涂后要求表面平整、 起伏小， 颗粒分布均匀、 密实，颜色一致。22 要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时, 不要带掉底层涂料。23 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用；若采用塑料面胶带，会 导致真石漆流淌 同时, 在夏季施工时， 要求胶带具有良好的耐温性能， 避免温度稍高 胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。24 把握好分格胶带的撕揭时间 真石漆表面干燥， 用手按压无明显压痕且不粘手时即可 撕揭撕揭过早，