多层住宅模板施工方案完整

1、多层住宅模板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）广西麦岭（湘桂界）至贺州高速公路房建工程模 板 专 项 施 工 方 案审核：审批:目录1、编制依据 42、工程概况 43、配模思路 54、施工工艺 54.1 、剪力墙模板施工 错误 ! 未定义书签。4。 2、柱模板 54.3 、梁、板模板 64.4 、楼梯模板 : 84。5、特殊部位模板支设 95、模板拆除 116、模板支设的注意事项 137. 质量标准 138、应注意的质量问题 149、成品保护 1510、质量保证措施 1511、工期保证措施 1612、安全文明施工技术交底 16附：模板稳定性验算书。 181、编制依据1.1

2、广西麦岭（湘桂界 ） 至贺州高速公路房建工程招标文件；1.2 广西麦岭 （湘桂界）至贺州高速公路房建工程施工图纸（建筑图、结构图、 给排水采暖和建筑电气施工图）1。3中华人民共和国安全生产法 ；建设工程安全生产管理条例 ;1.4 政府相关建设工程安全政策、法规；1。5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302021）；1。6施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ462005）; 1.7建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33 2001）；1。 8建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099）；1。9混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 5 4 2002）；1。 10大模板多层房建结构

3、设计与施工规程 （JGJ20 84）；1.11 建筑施工手册第三版；2、工程概况2.1 、工程基本概况建设单位：贺州市正赢富钟高速公路。05188工程地点：本项目为广西麦岭 （湘桂界 ） 至贺州高速公路房建工程富川收费站、 养护工区， 01 综合楼、 02 养护工区楼、 03 养护设备材料库、 04 辅助用房、 箱式变压器、 06 污水处理站、 07 收费大棚、 08 箱泵一体化消防给水设备（ 立）；建筑等级：二级；建筑耐久年限： 50年；建筑耐火等级 : 二级；屋面防水等级为U级；结构类型：框架结构； 涉及范围及分工：本工程建设用地红线内建筑、结构、给排水、暧通空调、 电气等专业的设计图纸；

4、内部精装修、绿化景观、智能化系统等工程均由甲方 另行委托进行专业设计。工程质量要求：合格3、配模思路3.1、整个模板体系采用全新木胶合板及 50X 100木枋配制。每一层楼配置一套 定型模板，模板配置套数根据流水施工需要确定 ; 模板均采用吊车进行吊装就 位。施工作业时，施工员编制详细配模图（模板配置样式如下图 ） 。3.2、梁侧模和底模采用 18厚木胶板和 50100木枋散拚而成；板模由 10厚竹 胶合板和 50100 木枋配制而成 . 在标准层 , 柱模配制一层，梁模及板模配制两 层，标准层的所有模板分别对应编号，进行周转使用，随模板周转使用次数补 充适当模板代替报废模板 .3。3、每层的

5、柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期浇筑；基础地梁及基础 单独支模浇筑。3。4、在交接部位：平台板模压梁、柱立面侧模 ; 梁模压柱立面侧模 .3。 5、柱模实际下料长度宜比理论计算长度短2cm以利于调整由于楼层标高 误差所引起的柱模长度变化值。3.6、支模高强螺杆长度墙厚+2X 25cm（25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm钢管直径+8cm螺杆丝口长度）；3.7、穿螺杆PVC管长度=墙厚+2X 2cm休模厚）。4、施工工艺4.1 、柱模板施工施工顺序：放线（边线、控制线）f绑扎墙筋f立模板（放模板对撑）f 穿套筒f穿对拉杆f加背枋f钢管临时固定f调校f加固f验收。模板采用18厚竹胶

6、合模板，50* 100木枋小背楞间距小于200mm木枋楞放 垂直模板，双根48钢管作大背楞，对拉螺杆采用© 14螺杆，设置密度为500mm 一道,最下一道距地200 mm外套PVCto模板加固方式如下图示：4.2、梁、板模板4.3。1、一般梁（截面不超过200X 600）、板支模顺序：满堂架搭设一铺梁底- 绑梁筋-立侧模一铺平台板一加固。架子搭设:先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。梁支撑系统立杆间距不大于1mX 1m 板底立杆间距不大于1。2mK 1.2m;水平杆步距一般不超过1。5口在梁底立杆 上均加设一个抗滑扣件；除梁模底木

7、枋平放外,其余木枋均楞放,木枋间距小于 200mm在梁侧模和底模共用木枋上加钉梁侧模的压条。支模架搭好后，根据每 楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。板底模梁板砼压条梁模板'木垫板TThTT1000般框架梁板支模大样图二纵横扫地杆梁找平杆雀810注c X 乂 ； X 兀工； ； Zz. Z.X Z卜1村hlMMt板找平杆斜撑杆 乂0”|；木枋二V支承杆立杆纵横水平杆432、顶板、梁支模满堂架：由于该基础地梁相对于平基地貌的埋置深度较大， 地梁基底的深度在3。0m左右，为保证施工工期，地梁土石方将采用机械大开 挖和人工凿槽相结合的方式进行施工，将土 0.00m层的梁、

8、板及以下的矮墙作为 二次施工，故住宅楼+3。00m层以下柱的施工高度大多为 3.0m+1.7m=4.7n，满 堂架立杆置于地梁和回填土地基上，为保证满堂架的整体受力，纵、横向间距 不大于4.0m搭设剪刀撑，剪刀撑的上部交叉点设置在板跨中间，剪刀撑受力向地梁传递。搭设满堂架时，须在立杆底部设置 50mm厚通长木脚手板垫板，支 撑方式见下图：梁板砼板底模剪刀撑 4000压条纵横水平杆紧固木枋£第一层满堂架搭设示意图板找平杆梁模板立杆纵横扫地杆木垫板地梁木枋支承杆r in-r.4。3、楼梯模板楼梯间采用二次支模法施工，待梯间剪力墙砼浇筑完成后，再支梯步模板, 梯步砼与楼层砼同时浇筑。楼梯梁

9、板模板采用50*100木枋和10厚竹胶合板配制，梯步侧板及梯步板 采用30厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用松木枋自 身刚度,梯步板中间不设加固牵杠，便于砼收平。梯步宽梯板配模大样4.4、特殊部位模板支设4。4。1、梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支设。支设时先按楼板厚度设置钢筋支架, 杆紧固（如下图）。然后设梁钢筋内撑，最后立模板用对拉钢筋内撑支架/1n1i-L-铅丝拉吊模出土仕丿血CT挂住铁钉J1二二对拉杆L厂1 II 1匚板吊模支模图吊模、板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面底5cm为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施

10、。先放钢筋支架，然后放模板， 模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式（如上图）。4.4。3、边柱模板的支设：为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工 时采取模板下口加设紧固螺栓的方式.在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口 埋设14紧固螺栓（或利用下一层结构的最上层对拉螺栓孔），紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面结构顶标高减250mm,紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行 加固。上一层墙柱模板支设时，下跨至少200mm背枋加固时，为防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧，支模前在砼接缝处粘贴双面胶条.为保证外墙顺直度，转

11、角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板 检测时必须保证两道外控线双线合一。楼面外边墙、柱模板加固方式图444、施工缝处模板支立：顶板施工缝处模板支立采用钢丝网和覆膜多层板定型制作，按墙体或顶板钢筋间距切槽固定卡紧，待混凝土强度达 1。2MPa之后，将施工缝模板拆除， 缝边用砂轮锯切割3伽宽5伽深的缝，用扁口钎沿缝边将混凝土软弱层剔除掉. 地下室墙体不设置施工缝，30#楼、31#楼随后浇带自然分段，墙体施工缝采用 钢丝网和木板留置；处理施工缝时，在距施工缝 30伽处的墙面上弹竖线，用无 齿锯切割10伽深的缝,将铅丝网和浮浆及松动砼剔掉,并清洗干净。4。4。5屋面女儿墙模板施工女儿墙模

12、板采用多层板配制，施工时,女儿墙外侧搭设防护架，外侧模板支 撑在外墙穿墙螺栓孔洞内的穿墙螺栓上， 螺栓上垫100* 100方木，模板外侧不 设置支撑；内侧模板采用架子管斜撑，每 1500mm设置一道© 8钢丝绳，进行拉 接，模板女儿墙上口支设定型模板，如图：100*100方木外配竹编板+屋面板满铺50*200脚手板$ 14穿墙螺栓 600*7008钢丝绳 1500|满铺50*200脚手板$ 16钢筋地锚 1500 100*100通长方木- -:,8横竖背楞斜撑水平 700女儿墙支模示意图4。4.6阳台悬挑板施工本工程阳台挑板厚100mm宽1500mm 1800mm阳台挑板外边缘有10

13、0mm高上反挑檐。阳台挑板及挑檐的施工与主体结构楼板施工同步进行，在阳台外侧搭设防护栏，防护栏与外挂架拉结成一体阳台挑板模板支撑详见下图：50*100方木 300 园钉钉固50*100方木 300100*100方木外防护脚手架阳台挑板模板支撑图5、模板拆除5。1模板拆除原则 5.1。1模板拆除执行拆模申请制，由项目技术负责人及监理审批后方可拆模。 模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自 上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 .墙柱模板及梁侧模在砼强度不至于因拆模而缺棱掉角时即可拆除.5。1。4梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表：构件名称跨度（m砼强度达

14、设计强度标准值的百分率（%梁< 8> 75> 8> 100板< 2> 50>2，< 8> 75悬挑梁、板> 100注：表中强度均为同条件试块强度同时，梁底模及顶板模板的拆除综合考虑上部施工荷载情况，保证作业面 以下未拆模的三层楼板承载力（设计使用荷载）能承受作业层楼板施工时混凝 土自重及施工荷载的要求。5。1.5梁板后浇带两侧各两根立杆宽度范围内的模板及支撑待后浇带浇筑完 毕，且强度达到要求后方可拆除.5。2模板的拆除：5。2.1门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器，用撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞 口模板。防止门洞过梁砼拉

15、裂，拆出的模板及时修整，刷好脱模剂保护。所有 洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。5.2。2顶板、梁模板拆除：从房间一端开始，先松动顶托，拆除主次龙骨后，用撬棍轻轻撬动模板使其 与混凝土脱离。地下室顶板、梁模板拆除时采用低压电源照明，保证足够的照明亮度. 拆下的模板及其配件，严禁抛扔，要有人上下接应传递，按指定地点堆放 小型配件装袋入库保存。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。6、模板支设的注意事项6.1、 竖向墙体结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，并加设海面 条，模板支设完毕外侧跟部用砂浆封堵，以保证模板安装位置正确，防止模板 底部漏浆。6。2、墙模板支设时，为使两侧

16、对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安 装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过500mm.且模板上打孔时孔径需小于套管直径 2mm6。3、为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定.6.4、根据设计要求，跨度超过 4m跨梁应按梁跨度的3%。起拱，悬挑梁应按梁 跨度的5%。起拱，且起拱高度不小于20。6.5、木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图（梁柱接头、异形柱模 板拼装）,并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），为避免柱、 梁角部漏浆，浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密，所有木枋、模板对缝处 均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。6。

17、6模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理， 堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。6。7、为保证模板拼缝之间的砼施工质量，防止接缝处漏浆，模板接缝处增设 木方背楞一道7。质量标准7。1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分 应有足够支承面积。7.2、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接 缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净.隔离剂涂刷均 匀.7.3、允许偏差：模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm检查方法国标、行标企标1轴县位移柱、墙、梁54尺量2底模上表面标咼± 5

18、7; 4水准仪或拉 线尺量3截面模内尺寸基础± 10± 7尺量柱、梁、墙+4, 5± 34层咼垂直度不大于5m64经纬仪或吊 线尺量大于5m865相临两板表面咼低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10,-0+5，-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10,-0+5，-011门窗洞口中心线位移-3拉线尺量宽、高± 5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10， 0+10，-0&应注意的质量问题& 1、柱

19、模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。 防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确，柱四角用 钢丝绳校正垂直度.8.2、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致、上口过大、墙体烂根等.墙筋设定位模具，定位模具及墙体预留洞模板、对拉螺栓塑料套管均小于墙厚 2mm模板对拉螺栓全部穿齐拧紧，上口在墙体3/4高度处拉钢丝绳校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在顶板混凝土施工时必须用2m或4m刮杆找平并经过复验，模板支立前下口垫海绵条，使模板下口不致跑浆，浇筑砼前先均匀铺设510cm同配合比无石子砂浆,防止墙体烂根。8。3、砼墙体表面粘结 : 由于模板清理不好 ,

20、 涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 要求必须模板清理干净 , 隔离剂涂刷均匀，严格控制拆模时间和拆模强度。8。4、木胶合板、枋木运输堆放防止雨淋水浸；木胶合板、枋木严禁与硬物碰 撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆 膜不受损坏 ; 切割或钻孔后的模板侧边要涂刷 BD01 环氧木模保护剂 , 以防水 浸后引起多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物 敲刮板面及裁口枋木阳角；对操作的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或 其它较轻缺陷时 , 应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD01 环氧木模保护剂 .9、成品保护9。1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，

21、放止模板变形。模板吊运就位时要平 稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋9。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。9.3 、拆下的钢模板 , 如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。9.4 、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。9。5、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。9。6、组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木枋垫 架。立放时 , 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，以此保证模板不扭曲不 变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。10、质量保证措施10。1 、严格执行国家现行规范、标准及

22、企业的各项规定，严格按照设计要求组 织施工。10。2、每个分项工程（工序）开工之前 , 分严格按工艺标准要求对操作班组进 行技术、质量交底。10.3、工程施工实行 “三检制”，应认真抓好班组的自检工作， 设立专职质检员， 督促班组的自检及填写自检记录。10。4、分部分项（ 工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查， 不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。10。5、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包复查验收，报验单 附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。10。6、严格按照“三检制” 组织检查各道工序的施工质量。 做到检查上道工序， 保证

23、本道工序， 服务下道工序。 真正做到严格控制工序质量 , 不合格的工序不移 交。10.7 、质检人员必须严格控制施工过程中的质量， 在施工过程中严格把关 , 不得 隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。11、工期保证措施11。1、以项目部为龙头 , 同建设单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一 协调各单位关系 , 统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全 面负责，并在每周由公司组织协调会 , 及时解决各种问题， 从组织上保证进度的 实现。11.2、制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计 划编制周计划 , 周计划根据实际情况调整且制定下周计划，形成周

24、， 月，年三级 计划的管理枋式 .11。3、根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备， 保证按照进度计划的要求完成任务。11。4、加强操作人员对质量意识的培养指导，提高施工质量和一次成活率。加 快施工速度，从而可以保证施工进度。11.5 、加强例会制度，解决矛盾、协调关系 , 保证按照施工进度计划进行。11.6 、编制材料定购、加工计划 , 提前落实材料的供应，对于市场紧缺物资提前 购进, 存放与公司其它地点。12、安全文明施工技术交底12。1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。12.2 、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序 的施工。模板及其支撑系

25、统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固 可靠，严防倾覆。12.3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模 板。12.4、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时， 扣件应拧紧 , 横杆步距按设 计规定，严禁随意增大。12。5、墙模板在未装对拉螺栓前， 板面要向后倾斜一定角度并撑牢， 以防倾倒 . 安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支 撑稳固前不得松开卡环。柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸 伤人。12。6、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安 全网, 安全网必须封严 , 安装外防护架和外模的操作

26、人员必须系好安全带。12。7、外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后枋可使 用。12.8 、无支腿的模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防 模板倾覆伤人。12。9、安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地枋，防 止意外伤人。12.10、 安装及拆除高度在2m（含2m）以上的模板应搭设脚手架，“临边"作业, 外防护架要就位、 下层要设置安全保护网 （架），拴好安全带后才允许上人操作。 工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。12.11、立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑 体系经检查后枋可进入下一道工序。12。1

27、2、施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。12。13、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题， 应暂停拆除 , 报告施工员经过处理后枋可继续拆除。1 2 . 1 4 、模板拆除间隙将已活动的模板、 拉杆、支撑等固定牢固， 严防突然掉落、 倒塌伤人。12。15、装卸模板要相互配合，协调作业 . 传递模板、工具时上下有人接应，不 得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。12。16、楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支 柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。12。17、使用吊装机械吊装柱模时， 应采用卡环和柱模连接 , 严禁用钢筋钩代替以避免柱模

28、翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，枋可摘取卡环.12.18、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩.零散材料应绑好 或装入专用吊笼内起吊.塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊 运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。12.19、模块起吊起前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁 止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。12。20、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地枋， 枋可操作。12。21、未尽事项详见安全总交底及分项安全技术交底。附：模板稳定性验算书。一、墙体模板验算1、墙体模板侧压力计算由于首层墙与地梁上1.7m高

29、矮墙同时浇筑，故按首层墙高度加矮墙高度验算，则墙体高度为1。7m+3m=4 7m混凝土容重c=25;11.021.15F 0.22t0 12.0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.5856.96kN/ m2H c 5 25125 kN/m二式中取较小值,故F=56。96 kN/ m 2、模板内楞间距验算考虑混凝土振捣荷载取 4kN/nf，则总侧压力：P=56.96+4=60。96kN/ m2作用于模板的线荷载：q=60。96X 0。1=60。96 kN/ m按强度要求验算内楞间距：b取值1200mm实际采用内楞间距为200mm4.65h b4.65 25120060.96516mm 2

30、00mm故强度满足要求 按刚度要求验算内楞间距:l 6.67h b 6.67 18 ' 1200325mm 200mmq 60.69故刚度满足要求。3、对拉螺栓验算实际采用14对拉螺栓。对拉螺栓所承受的力P=FA=60.96X 0。25=15.24kNN Ai f1524070.88mm221514有效净面积A=105 mr2A1，故选用14的对拉螺栓满足要求。二、柱模板验算1、柱模板侧压力计算F O.22to12 .0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.58 56.96 kN/ m2H c 5 25125 kN/m二式中取较小值，故 F=5& 96 kN/ m混凝土振

31、捣荷载取4kN/m，则总侧压力：P=56.96+4=60.96kN/ m2、柱箍间距验算柱模板采用四整块厚18mm的多层板拼装而成。侧压力的线布荷载：q=60。96 x 0.6=36.58kN/m两跨连续梁的挠度系数Kf=0.521柱箍间距计算：3 EtI 3 2.06 103 1 600 183S12923mm片 4Kfq V 4 0.521 36.58采用柱箍间距为600mm<923m故,柱箍间距满足要求.3、柱箍截面面积验算柱截面为正方形，设计采用两根 ？48x 3.5mm钢管并排，间距S=600mm两端及中间各设一根对拉螺栓从两钢管中穿过。柱箍受到的侧压力：F 6.96kN/m2

32、柱箍受到的线布荷载：q 6.96 0.6 36.58kN /m 因无悬臂端，则 0。则柱箍受到的最大弯矩为：M max2 22 qd36.58 0.3(1 4 2)0.412 kN.m8 8?48X 3。5mmiS管最小截面抵抗矩：W 1.84 W 1.84 103mm3由 WM max得：fmM 山"412000 3 112N /mm2 fm 215N /mm2W 2 1.84 10故，满足要求.为保证砼外观质量实际采用柱箍间距为500 mm4、柱模板验算M -ql 2 - 36.58 0.621.65kNm8 8模板所能承受的截面抵抗矩1333Wn 6 600 18 583200

33、mm W 126923mm故，符合要求.挠度验算：44515 6006000.648mm1.5mm384EI384 9 103 幕 600 183400故，挠度满足要求。三、顶板架子验算1、模板支架承受的荷载：木模板及连接件自重力：取750 N/m2钢管支架自重力：取250 N/m2新浇混凝土重力：取3000 N/m2施工工荷截：取2500 N/m2合计：6500 N/m2钢管立杆间距设计采用为：1.2 X 1。2m则,每区格面积为：1。44 m2每根立杆承受的荷载为：1。44 X 6500=9360N按强度计算，支柱的受压应力为：N 9360A 489219.14N /mm fm2215N

34、/mm故,强度满足要求。按稳定性计算支柱的受压应力为:I 1200长细比：75.47，查表0.681，则:93600.681 48928.11N/mm2215N / mm2故，稳定性满足要求。第一章 工程概况 231。1 。工程概况 231。2. 编制依据 23第二章 悬挑脚手架方案设计232.1 方案概述 232.2 悬挑脚手架的搭设 24第三章 悬挑脚手架的验算253。1、外挑脚手架高度计算 253.2 、组合风荷载的荷载计算 263。3、脚手架整体稳定验算（组合风载 ） 273.4 、工字钢挑梁计算 27A 阳台处的外挑工字钢梁计算模型 27B 非阳台部分的悬挑工字钢梁计算模型 283.

35、5 、钢丝绳计算 283。5.1. 非阳台部分钢丝绳的拉力 283。5.2 。阳台部分钢丝绳的拉力 293。6、脚手架连墙杆计算 30第四章 技术质量保证措施 304.1 进场（搭设前）脚手架材料质量标准 304。2 脚手架的质量检查及验收 31第五章 安全保证措施 31第一章工程概况1。 1.工程概况*工程一期A区I段工程位于广西桂林市*路*号，由广西*房地产有限责任公司投资开发，北京* *建设规划设计有限公司设计，建筑面积为47290m2,地下室8208 m2、土 0.00以上39082 m2,异型柱框架剪力墙结构。本工程由A-1#、A-2#、A 3#、A-8 #、A 9#五部分组成,地下

36、一层,A-1 #、A-3#、A-8 #、A-9#地上11层+跃层，A 2#地上10层+跃层，层高2。8m,房屋高 度 36m。地下室结构完成后，由于地下室外围防水、回填土的施工需要一定时间，不能及时回填，为不影响工期、不影响上部主体结构施工，在主体结构二层（标高2.800m）采用18号工字钢一次悬 挑,八层处用钢丝绳卸载一次1 。 2。编制依据序号名称1* *工程一期A区1段工程结构施工图、建筑施工图；2JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3建筑施工手册（第二版）、建筑结构荷载规范4材料力学（西安交通大学出版社）5钢结构设计与计算（机械工业出版社）第二章悬挑脚手架方案设计2。1方案

37、概述本工程二层以上外架采用悬挑脚手架，高度约32.0m左右,采用18#工字钢悬挑一次悬挑，在八层结构处用钢丝绳卸载一次（在九层处预埋016的圆钢），工字钢一端用$ 20圆钢卡箍固定在楼面上，外挑一侧用 6 x 19 （a）直径16mm的钢丝绳（计算直径 10、11mm就可以满足，为安全体 现统一采用直径16mm的）固定在上层框架梁上（梁侧预埋$ 20圆钢拉环），在工字钢梁上搭设双 排钢管脚手架，立杆底座设在外挑工字钢梁上，工字钢梁上在立杆位置焊接$25的钢筋头，长度为80mm以固定立杆，立杆纵距L=1。8m,搭设步距h=1.8m,立杆横距0。9m,脚手架2步3跨设连 墙杆一道.底层满铺脚手板为

38、封底板，除每作业层铺脚手板外，每个楼层均铺一道脚手板，并设置 180mm高挡脚板。钢丝绳采用抗拉力配套的花蓝螺丝进行紧固。5:匚丰河二卡N2。2悬挑脚手架的搭设预埋钢筋卡箍t预留钢丝绳穿板洞口t搭设安装基层钢管抄平t安装工字钢梁t安装上层 钢管并外挂钢丝绳t双排钢管脚手架t拉附墙杆（错开布置）7安装安全网、竹跳板脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。2。2.1、底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，其错开的高差不得少于500mm并置于不同的构架框格内。2。2。2、立杆接头必须采用对接扣件连接，对接扣件中心距纵向立杆轴心线的距离大于步 距的1/3。2

39、.2。3、立杆顶端高出女儿墙顶部不少于1.5m,立杆距建筑外墙 b=0.30m.2。2。4、纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定，沿建筑周围搭设的脚手架 应采用封闭形式。脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。2。2.5、每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，并设置水平撑杆作为抵抗斜拉钢丝绳的水平分力2。2。6、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧.并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆伸出端口，杆件接头采用搭接连接，其长度不应小于1m2。2。7、每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不应超过9m.与纵向水平杆成 45° 60° 角。2。2.8

40、、具体施工见下图说明：1） 、脚手架基础工字钢梁必须抄平2）、每五跨五步设一道剪力撑，间隔进行，连续至顶部。3）、二步架向上每步架中间加设两根钢管，每隔一步，满铺竹芭片。4）、所有剪力撑和护栏用有标色的钢管。5） 、架子从三步以上竖向每隔 3.6m,水平间距5.4m,设一道附墙，附墙采用拉墙筋与附墙拉 结钢管交错设置并与外脚手架固定 ，拉墙筋用6。5钢筋，浇筑楼面砼时，在建筑物周边的大梁 主筋固定预埋；钢管设卡箍或与柱墙预埋联接。6）、阳台及转角部位根据其特殊情况进行搭设，工字钢自楼层转角及阳台转角处（300、处布置后再等分布置中间型钢，并保证间距不大于1800。第三章悬挑脚手架的验算3.1、

41、外挑脚手架高度计算3。1。1。脚手架与建筑物主体结构连接点，为竖向间距H=3。6m （二步），水平距离Li=3.6m（二跨），架子宽为900,架子大横杆距离墙面250300（按300计算），根据规范均布施工荷载Q4=3KN/ni （每层脚手架施工荷载为1。50KN/R1，共二层）.3.1.2.faW H/（1+H/100 ）H=K a Af一 1。3 X （1.2N gkz+1.4Nqk） X h/1.2N gk1式中：Af -由施工手册计算380页表查得：4849KNh -脚手架步距：1。8mNGK2-脚手架自重产生的轴力：由377页表查得2。058KNNgk1脚手架附件及物品重产生的轴力：

42、由377页表查得0.47KNNqk荷载标准值产生的轴力，由378页表查得7。56KNK a立杆截面有关调整系数，Ka为立杆截面调整系数，内外立杆单根时取 0.85.根据承载能力极限状态设计要求，荷载选用设计值（荷载标准值X分项系数）H=1 o 8X : 0 ° 85X 48.49 1。3 X ( 1.2 X 2.058+1.4 X 7。56) X/(1.2 X 0。474) =47.52mH=47。59/(1+47 。59/100)=32米双排脚手架根据结构特点，各栋号采用一次性悬挑，高度小于允许搭设高度 , 在九层处采用 钢丝绳卸载一次(九层预埋八层卸载) ，因此双排脚手架的立杆稳

43、定性能得到保证 .3 。 2、组合风荷载的荷载计算(见建筑施工手册第三版 1 第 527 页) :根据要求，结合现场施工实际情况，外侧用密目网满挂，用于结构作业层为一层，所在本地2区风压为3 o=0o 35KN/m。初选脚手架设计参数，立杆纵距为 La=1.8m。立杆横距为Li=0.9m，步距h=1.8m,连墙件为2 步3跨(3.6m X 5.4m)设置，脚手板为竹挑板.立杆截面积 A=489mAi立杆的载面抵抗距 W=5080mm 立杆回转半径i=15.8mm，立面满挂密目安全网，安全网( 2000 目 /平方米)挡风面积/迎风面积 An/Aw=30%，钢材抗压强度设计值 fc=0.205K

44、N/mnf,连墙件横距 Lw=3。6m连墙件竖距 hw=3.6m。钢丝绳卸载按悬挑工字钢端部钢丝绳位置上下对应设置，以便上下垂直荷载的有效传递(卸载)，即每1800mm设一根工字钢，每根工字钢端部对应位置对应设置一根钢丝绳卸载。在九层楼 面预埋2 16的圆钢，钢丝绳穿过预埋钢筋通过花蓝螺丝与两步架下(七层)外架接点紧固。6X 19(a)直径16mm的钢丝绳足以承受三层(8。4n)外架荷载。所以，为安全体现悬挑外架高度按25m验算。(2。8+25.0m+8。 4m=36> 2m>34.5m 檐口高度 +1.5m 护栏高=36。0m)(1) 恒载的标准值Gk= Hi(g k1 + gk

45、3)+ n 1Lagk2式中Hi为25m架高n1为一层结构作业，La= 1.8m立杆纵距 丄b= 0。9m立杆横距，h=1。 8m步距.查表 5-7 得 gk1=0。 1158KN/m，查表 514 得 gk2=0。2087KN/m,查表 515 得 gk3=0.0922KN/m.Gk= 25X( 0.1158 + 0.0922) + 2X 1.8 X 0。2087 = 5。95KN(2) 活载的标准值查表 5-16 得 qk=1.5KN/mQk=2Laqk=2X 1 。 8X 1 。 5=5。 4KN(3) 风荷载的标准值3 k = 0.7 ps * 3 o2其中风压3 o=0。 35KN/

46、m2杳表 5-6 得 *s = 1。30= An/A w= 0o 3则 ps= 1 。 3X 0。 3= 0.3923 k = 0.7 X 0。39 X 1.72 X 0。35= 0.164KN/m3.3、脚手架整体稳定验算(组合风载)(1 )确定组合风荷载丫m查表 5 5 y' m= 1.5607 ,(2)计算轴心力设计值N'N'= 0.12 X (Gk+ Q)= 1。2X( 5。95 + 5.4 )= 13.62KN(3 )计算风荷载弯矩 MW,验算H = 25m2 2MW= 0。12Xw kh = 0.12 X 0。164X 1.8 = 0.064KN m= 64

47、KN mm(4 )确定稳定系数$查表5-20得立杆计算长度系数卩=1.3 (立杆横距为900换算)立杆回转半径i = 0.0158m入= Xh/i = 1。3X 1 o 8/0.0158 = 148.1查表 5-22 得 $= 0o 316(5 )验算稳定应满足：N' / ¥ A+ M/WAC f c/0.9 丫 ' m3213.62/0.316 X 489+64/(5.08 X 10 ) =0。1KN/mmw 0。205/0.9 X 1.5607=0。146 KN/mnf组合风荷载验算合格.3。4、工字钢挑梁计算当双排脚手架高度为 25米，为13.88步高单杆竖向轴

48、力N=1。3 X (1 o 2X 2.058+1。4 X 7.56 ) +13。88 X 1。2 X 0.474/2=12.43KN18号工字钢的力学参数：净面积An=30o 756cm2 Ix=1660cm 43Wx=185cmA阳台处的外挑工字钢梁计算模型（说明：图纸设计阳台不足1500，为安全体现按1500验算）工字钢梁的支点避免设在悬挑部分。A_阳台F=12.43KX悬挑 DnilIIMna>=Fab/L =12.43 X 1。8X 0.9/2.7=7.458KN。M6322cr =M/W=7 458 X 10/185 X 10 =40.31N/mm v cr =210N/mm3

49、 =Fb（a 2+2ab）3/3 1/2/9EIL=10 12X 12.43 X 9.524 X 0.9/9 X 2.0 X 105X 1660 X 104X 2。7 （a 为较大跨）=0.88MMV L/400=6.75MMFA=Fb/L=12。43X 0。9/2.7=4.14KNFB=F+Fa/L=12。43+12。43X 1。8/2。7=20。72KN（悬臂端）悬挑阳台部分的工字钢梁的强度及刚度均满足要求B非阳台部分的悬挑工字钢梁计算模型F=12.43KNMU=Fab/L =12。43 X 0.9 X 0.3/1。2=2.79KN。Mc =M/W=2.79X 106/185 X 103=

50、15N/mnnv C =210N/mrn3 =Fb : （a2+2ab） 3/3 : 1/2/9EIL=10 12X 12。43X 0。3X 0.9/9 X 2.0 X 105X 1660X 104X 1.2 （a 为较大跨）=0。094MMV L/400=5.25MMFA=Fb/L=12.43 X 0.9/1 。2=3.1KNFb=F+Fa/L=12.43+12.43 X 0。3/1.2=15。53KN （悬臂端）非阳台部分的工字钢梁的强度及刚度均满足要求。3.5、钢丝绳计算。非阳台部分钢丝绳的拉力rqL.:框架柱LJ预埋拉环X1C方 木i号工字钢=钢丝绳与楼面的夹角 tg=2。8/（0。9

51、+0.3 ） =2.33 （按2.8m层高计算）T=T/sin =21.47/0.918=23 。 39KN:T= a F/K（a为钢丝绳荷载不均匀系数，计算取0。85, F为钢丝绳破坏拉力，计算取K为安全系数,计算取2。0）F=KT/ a =2X 23.39/0.85=55.04KN选用6X 19（a ）,直径为10mm钢丝绳子公称抗拉强度为1570N/mm, F=55.8KN。工字钢下U形钢筋限位卡焊缝计算（水平限位承载验算）U形卡抵抗钢丝绳水平分力：Th=TX cos =23。39 X 0。393=9。19KNLv=N/he. t =9190/5 X 125=14。704MM（t为焊缝抗

52、剪强度，he为焊缝高度，Lw为焊缝长度）为安全检查体见双面焊长度为20MM3。5。2阳台部分钢丝绳的拉力阳台处工字钢悬挑示意图由于本工程层高仅 2.8m，为保证钢丝绳的倾角，采用隔层拉固的办法.同时，为安全体现,阳台悬挑长度按1。5m验算。钢丝绳与楼面的夹角tg=5.2/（1。5+0。9+0。3）=1.93 （按2。8m层高计算钢丝绳较安全,5。2=2.8+2.4为保证倾角的合理性采取隔层拉法，见图）T=TV/sin =21.47/0.887=24.21KNT : = a F/K（a为钢丝绳荷载不均匀系数，计算取0.85 , F为钢丝绳破坏拉力，计算取 K为安全系数,计算取2。0）F=KT/

53、a =2X 24。21/0.85=56。96KN选用6X 19(a ),直径为11mm钢丝绳子公称抗拉强度为1570N/mm, F=67。60KN>工字钢下U形钢筋限位卡焊缝计算(水平限位承载验算)U形卡抵抗钢丝绳水平分力：Th=TX cos =24.21 X 0.461=11。16KNLw=N/he o t =11160/5 X 125=17。86MM(t为焊缝抗剪强度，he为焊缝高度，Lw为焊缝长度)为安全检查体见双面焊长度为25MM3.6、脚手架连墙杆计算由于柱间距较大，连墙杆在主要拉在框架梁上(框架梁上预埋短钢管固定)；在框架柱的地方可按下图加固。直角扣件<j)48钢管方木框架柱预埋拉环© 16钢筋 外脚手架连墙件的设计荷载为 =0.35 X 1。1X 30%=0.116(KN/ni) + 侧向承力=0。116+2。5=2.61 ( KN/吊)按2步3跨设连墙件计算，每个连墙件面积为3o 6X 5.4=19.44m 2轴向压力=19.44 X 2o 6仁50.7KN钢管截面积 A=489mm立杆的载面抵抗距 W=5080mnn立杆回转半径i=15 。 8mmN/ ¥ A =50。7 X 1000/ 屮 489 V 205入V 110L V 110i=1。800 米第四章技术质量保证措施4。1进场