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1、大体积混凝土施工质量控 制分析-副本完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)大体积混凝土施工质量控制分析摘要:文章分析了大体积混凝土裂缝的成因,提出施工质量控制措施 和控温办法,供广大工程技术人员参考。关键词:大体积混凝土;裂缝;措施;控温1。前言国内通常把结构厚度大于1m的称为大体积混凝土。 大体积混凝土承受的荷载巨大,结构整体性要求高,如大型设备基础、高层建筑基础底板 等。一般要求混凝土整体浇筑,不留施工缝。在混凝土浇筑早期,受水 泥水化热的影响,产生较大的温度应力,易产生有害的温度裂缝。2。大体积混凝土施工的主要问题(1) 泌水现象:由于混凝土分层分段浇筑,使混凝土上下浇筑层施工间

2、隔时间较长,各分层之间产生泌水层,导致混凝土层间粘结力降低。(2) 干燥收缩裂缝:混凝土硬化后,内部的游离水会由表及里逐渐蒸发,导致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下,收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝,影响结构的耐久性和承载能力。(3) 温度裂缝:水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J 的热量,如果以水泥用量 350 550kg/m3来计算,每 m混凝土将放出 17500 27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基 础上,通常升高35C左右,如果浇筑温度为28C,则混凝土内部温度将达到65 C左右。如没有降温

3、措施或浇筑温度过高,混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3 5d,因为混凝土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度高,表面温度低,形成温度 梯度,造成温度变形和温度应力,当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时,就会产生裂缝。(4) 施工冷缝:因大体积混凝土的混凝土浇筑量大,在分层浇筑中, 前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前,遇到了停电、 停水及其它恶劣气候条件等因素的影响,致使混凝土不能连续浇筑而出 现冷缝针对上述大体积混凝土裂缝的成因,应从控制混凝土升温、降低内 外温差、减少收缩等方面采取措施,对本工程我们主要考虑一下几个方 面。3.1 从原材料方

4、面(1)水泥:采用塔牌 P.032.5R 水泥,强度高 ,可以降低混凝土水化热, 提高早期抗裂能力。(2)粗骨料:采用连续级配,热膨胀系数较低,强度较高的山兜产 的石,以减少混凝土收缩及降低水泥用量。在局部大体积之处,混凝土 浇灌过程, 当混凝土的和易性和坍落度容许下可掺入2的石块, 减少混凝土用量,从而达到降低水化热的目的,下料前所有粗骨料一律进行水 洗、降温处理,同时也控制粗骨料含泥量在0.5%以内 .( 3)细骨料采用不含有机质的中砂 ,细度模数控制在 2。 5,含泥量不 大干 2。 5%.(4)搅拌用水采用自来水,局部较大体积的混凝土用水,用冰块先 降温然后再用来搅拌混凝土,有效地降低

5、混凝土的入模温度。( 5)掺合料 :掺合粉煤灰,在不降低混凝土强度的情况下可减少水泥 用量,也即减少水化热的产生,对降低大体积混凝土内部温度、收缩裂 缝十分有利 ,同时也改善了混凝土的可泵性。 掺合水泥重量 11 AEA 混凝 土微膨胀剂,膨胀率大,含碱量低、需水量少,混凝土坍落度好控制、 抗裂能力强。3.2 大体积混凝土的温控措施3.2。1 施工前的准备工作在大体积混凝土施工前,应该与当地气象台站取得联系,掌握近期 气象状况 ,如高温、寒潮等 .3。2。2 测温点的布置原则 大体积混凝土温度观测点的布置 ,应根据工程的实际情况和温控要求 来确定。,它应能真实地反映混凝土块体的内外温差、降温速

6、度、环境温度为原则。混凝土环境温度的监测点宜布置在浇筑仓面附近,混凝土的底表面温度系指在其底表面上方 50mm 处测量的温度。混凝土外表面温 度系指其外表面以内 50mm 处测量的温度。混凝土内部观测点以所选混 凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条对称轴线为测量区,长方体可取较短的轴线,在基础平面的半条轴线上的观测点宜不少于 4 点,同点位的测 点数量沿块体方向宜不少于 5 点。3.2。3 测温制度在大体积混凝土工程施工前,应制定得力的温控施工方案和技术保证措施 ,来确定浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标.(1) 自混凝土开始浇筑起 72h内,每2h读取数据1次;浇筑后(47) d

7、内 ,每 4h 读取数据 1 次;以后则可根据测温结果和外界环境温度变化情 况每天选取 2 次进行温度观测。(2) 当混凝土内部温度与表面温度及混凝土表面温度与外界环境温度之差3。 2.4 混凝土出机温度和浇筑温度的控制混凝土拌和料中,影响混凝土出机温度的主要因素是砂、石和水的 温度。在施工中,由于气温较高,我们要求混凝土搅拌站在砂石堆场搭 设遮阳凉棚 ,以防太阳直接照射 ,并在使用前用冷水冲浇骨料,同时要求在 水中加冰块降低水温。3。 4 混凝土浇筑混凝土运至现场后及时浇筑,混凝土失去流动性后浇筑困难时,不得二次加水拌合使用 .浇筑大体积混凝土结构时,混凝土的入模温度一般应 控制在15C,夏

8、季施工时< 2史。浇筑在低温或负温下养护的混凝土结 构时,混凝土的入模温度一般应> 10C;预应力桥梁混凝土的入模温度< 3 普通混凝土结构施工时,混凝土拌合物运送至浇筑地点时的温度< 35 (夏期施工< 30E),最低不超过 10 C。浇筑混凝土应分层进行,其分层厚度为 2O3Ocm,承台混凝土浇筑 必须是一层浇筑完后再继续上层浇筑 .浇筑梁体混凝土时 ,在全梁范围内 水平分层连续浇筑混凝土;承台混凝土结构平面面积较大,采用斜向分 段、水平分层的方法连续浇筑混凝土.混凝土浇筑连续进行,当因故间歇时,其间歇的时间根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过

9、试验确定。当允许间歇时间已超过时,按浇筑中断处理,同时留置施工缝,并作出记录。施工缝的平面与结构的轴线相垂直,施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢,并使其体积露出前层混凝土一半左右浇筑施工缝上层的混凝土时,前层混凝土的抗压强度应>1o 2MPa,并凿除原混凝土表层的水泥砂浆薄膜、松动石子或松动混凝土层,将杂物 清除干净。 混凝土接合面原混凝土温度保持 >2oC ,先铺抹一层约厚 15mm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆, 或铺一层厚约 30cm 的 混凝土,其粗骨料应比新浇混凝土减少10,然后再继续浇筑新层混凝土.采用泵送混凝土浇筑时,将浇筑至表层产生的浮浆及时除去

10、,并在 混凝土初凝前进行混凝土表面的提浆、压实、抹光工作 .在初凝后,终凝 之前进行二次压抹,以减少混凝土表面的收缩.混凝土浇筑过程中 ,混凝土拌合物实测坍落度与要求坍落度之差的允许偏差符合以下规定:当坍落 度w 40mm时,允许偏差为 ±0mm ;当坍落度为5090mm时,允许偏差为 戈0mm ;当坍落度 > 100mm时,允许偏差为 ±30mm.3.5 混凝土养护为防止混凝土内外温差过大,混凝土的养护应根据当时的施工情况和环境气温采取相应的措施。夏季混凝土的养护可采用蓄水法,或覆盖草帘、塑料膜、水膜等方法。冬季混凝土的养护可采用 “夹心式 ”保温措施,即一层塑料薄

11、膜 +两层 草垫 +一层塑料薄膜,同时用塑料薄膜加草垫密封混凝土侧模,外围可用 跳板或彩条布围实保温 .养护期间应随时向草垫中添加热水以保证一定温 湿度,夜间低温期间可以用碘钨灯升温 .4. 结束语综上所述,在大体积混凝土施工过程中,为了保证混凝土施工质量, 在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇筑方案、做好混 凝土养护和测温等方面采取有效技术措施 ,坚持管理 ,完全可以让温度裂 缝、施工裂缝等质量通病得到有效的控制。大体积混凝土施工质量控制作业指导书部位大体积混凝土分部分 项划分地基与基础(分部工程)T 砼基础(子分部工程)砼(分项工程)资料内容1大体积砼施工专项方案2、大体积砼施

12、工技术交底、安全交底3、大体积砼配合比及浇筑施工记录、混凝土坍落度检查记录、混凝土原 材料及配合比设计检验批质量验收记录表、混凝土施工检验批质量验收记录 表、混凝土抗压试验报告(标养、同养)及统计表、混凝土浇筑申请报告4、砼测温记录5、自检、交接检记录商品砼 厂家资料 内容一、商品砼厂家营业执照复印件(并加盖公章)二、原材料质量证明及试验报告(根据工程使用商品砼的时间长短,向施 工单位提供一批或多批原材料质量证明及试验报告)1水泥出厂试验报告及商品砼厂现场抽检水泥试验报告2、砂卵石抽检检验报告3、添加剂出厂质量证明及商品砼厂现场抽检检验报告4、粉煤灰质量证明及现场抽检检验报告三、水泥砼配合比试

13、验报告、配合比设计通知书四、砼抗压强度试验报告(商品砼厂家要根据施工单位反馈的情况,在 试验报告上反映准确的部位情况)五、商品砼出厂合格证质量控制一、质量控制要点1大体积砼的施工宜采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑的方法;2、混凝土浇筑厚度应根据所选振捣器的作用深度及砼的和易性确定,整 体分层连续浇筑时每层浇筑厚度宜为 300 500mm。3、 砼浇筑宜从低处开始,沿长边自一端向另一端进行,当砼量有保证时, 亦可多点同时浇筑。4、砼入模温度不且大于 30 C ;浇筑体在取大温升值不且大于 50 C;5、 在覆盖养护或带模养护阶段,砼浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与砼浇筑体表面温

14、度差值不应大于25C ;结束覆盖养护或拆模后,砼浇筑体表面以内 40mm100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于 25C。6、 砼浇筑体内部相邻两测温点的温度差值应大于25 C;6、砼浇筑体的降温速率不宜大于 2。0C /d。7、砼浇筑体的表面与大气温差不宜大于 20C ;8应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。9、细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于 2.3,含泥量不应大于3%。10、粗骨料宜选用粒径5 31。5mm,含泥量不应大于1%。11、所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。12、拌和水用量不宜大于175kg/m3。13、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量

15、的 40%;矿渣粉的掺量不宜超过 胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝 材料用量的50%.质量控制二、砼养护1、大体积砼应进行保温保湿养护, 专人负责保温养护工作,同时做好测试 记录。2、保温养护的持续时间不得少于14d,并随时检查,保持砼表面湿润。3、保温覆盖层拆除分层逐步进行,当砼表面温度与环境最大温差小于 20 C 时,可全部拆除。4、炎热天气浇筑砼时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低砼原材料的温 度,砼入模温度宜控制在30E以下。对大体积混凝土面,一般在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜, 对混凝土进行保湿养护,以防止水分蒸发过快产生干缩缝。根据温度情

16、况可 在塑料薄膜上覆盖麻袋片,进行保温养护.温差过小,或降温不利时,可采用用水 浸透保温层,增大导热系数的方法,控制温差和降温速度。对于大体积砼来说 养护时间一般不少于14天。三、砼测温(一)测温点布置1在每条测试轴线上,监测点位宜不少于 4处,应根据结构的几何尺寸 布置。2、 确定测温点的深度:深点深度距离底板 100mm,中点深度为H/2( H 为底板厚),浅点深度为100mm。3、选择合适的测温线:测温线的长度 =测温点的深度+200mm.4、 预埋测温线:将测温线绑在支撑物(支撑物采用螺纹22钢筋加垫块) 上,在浇筑混凝土前将绑好测温线的支撑物绑扎固定到钢筋网上,温度传感器处于测温点位

17、置,插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清 洁。质量控制(二)测温频数1、第一天至第四天,每4h不应少于一次。2、第五天至第七天,每8h不应少于一次。3、第七天至测温结束,每12h不应少于一次.4、砼测温记录表见附页砼浇筑体表面以内40mm100mm位置的温度与环境温度的差值不小于 20 C ,可停止测温。四、砼试块的留置对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要 确定砼取样、送检计划.1、连续浇筑砼量500立方米以下时,留置两组(12块)抗渗试块;2、每增加250500立方米砼,应增加留置两组(

18、12块)抗渗试块;3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定 留置。 4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块) 应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于 28天。大体积砼养护测温记录工程名称施工单位测温部位养护方式混凝土浇筑日期记录人测温时间大气温度(C)入模温度(C)孔号各测控温度(C)t中一t上(C)t中t下(C)t中t下(C)内外最 大温差 记录(C )裂缝 宽度(mm)月日时上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下大体积混凝土专项施工方案工程名称:工程地点:施工单位:编制单位 编制人 编制

19、日期 审批负责人 审批日期目录 1第一节、工程概况 2 第二节、编制说明与依据 4第三节、施工计划 5第四节、施工工艺技术 6 第五节、施工安全保证措施 7 第六节、劳动力计划 16 第七节、计算书及相关图纸 19第一节、工程概况一、工程概况工程名称:工程地点 :建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位 :施工单位:中国十五冶金建设集团有限公司 工程介绍:本工程为商业街与住宅楼组成,总建筑面积 191048.7 平方米,分为四个分区 , 包括 人防部分。一区地下一层地下室 ,地上 11栋,其中 18#楼为办公楼 ,11# 、12、13、15#、16#、 17#、19#、20、22#、23为商业楼

20、;二区地下两层地下室,地上 6 栋,25、26、27#、 28#、29#、30#为商业楼;三区地下两层地下室,地上 9 栋其中 1楼为商住楼, 2#、3#楼为住 宅楼,31#、32、33、35#、36#、37楼为商业楼;四区地下两层地下室 ,地上 6栋 5#、6、 7#、8、 9#楼为住宅楼, 21#楼为更衣房,10 楼为公共建筑 ,结构形式体系为现浇混凝土框架 结构.本工程 7#楼为筏板基础 , 筏板基础长为 36.4 米,宽为 17.3 米,厚度为 1.9 米, 电梯井局部厚度 为3。65米,以强风化粉质粘土层为持力层,地基承载力特征值f ak=500kPa,筏板混凝土强度等级 为C35,

21、抗渗等级P8.四周设1米宽沉降后浇带。二、施工平面布置江门市翠林村南地块总平面图三、施工要求大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝 ,裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生,重点控制水泥的水化热和降低混 凝土内部和表面温差。本工程砼采用商品砼,施工前进行运输路线核实 ,对砼搅拌站进行确认,确保砼供应量及供应 速度、供应质量。1为降低大体积混凝土的最高温度,最主要的措施是降低混凝土的水化热,减少混凝土的收缩, 提高混凝土的抗拉强度,因此,必须做好混凝土配合比设计及试配

22、工作。外加剂:根据混凝土的要求剂特点不同,可采用减水剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等一种或多种混合剂, 但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作,并在混凝土的拌制过程中按配合比的要求严格 控制用量。2、混凝土水灰比宜控制在 0.4左右,最高不超过0。5。粗骨料适宜含量为10501150 kg/m3 砂率宜控制在38%42%3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控制在25E以内,依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对 25C的温度要求。4、本工程混凝土为抗渗混凝土 ,所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于 8%四、技术保证条件1安全网络2、严格按照专项施工方案施工第二

23、节、编制说明与依据2.1编制说明:便于建筑基并为业为江门市翠林村南地块滨江奥园7#楼发基础筏板施工提供较完整的技术指导文件, 础工程的施工流程和施工质量控制,能优质、快速、高效的完成基础工程的施工任务, 主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。2。2编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-20012、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50202002)3、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10 95)4、商品混凝土质量管理规程 (DBJ 01 6-90)5、大体积混凝土施工规范 ( GB504962009)6、补偿收缩混凝土应用技术规程 (

24、JGJ/T1782009)7、地下工程防水技术规范 ( GB50108-2008)8、建筑施工手册(第四版)9、江门市翠林村南地块相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、施工进度计划本基础筏板计划施工时间为 2013年 11月左右,根据江门市同期平均天气温度为 23摄氏度, 混凝土用量为 1401立方,采用两台 37米天泵同时浇筑, 按照每小时每台泵车输送 40立方计算, 需要 18 个小时完成浇筑。二、材料与设备计划1)汽车砼泵两台,臂长 47m;2)50振动棒10根(其中2根备用);3)平板振动器二台 ;4)电动磨光机四台;5)防雨彩条布1000卅;6)温度计 10支。7)污水泵 2 台8

25、)2mn厚 0 50mni冈管。9)混凝土材料为商品混凝土,提前两天告知搅拌站。第四节、施工工艺技术一、技术分析(一)大体积砼施工特点、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高 . 筏板基础板厚 1900mm。、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及 耐侵蚀性等性能。本工程基础采用 C35抗渗混凝土,抗渗等级为0.8Mpa。、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需 通过优化配合比进

26、行混凝土开裂的预控 .、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由 于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土 , 因质量及防水要求高 , 砼需要经过严 格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为 S8,强度为C35防水砼的配合比应符 合下列规定 :错误! . 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于 15),水泥最小用量为 275kg/m3;错误!砼坍落度宜控制在140土

27、20mm入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm坍落度 总损失值不应大于 60mm。与昔误!采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国 家规范对外加剂的要求 . 供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用;O, 4缓凝时间宜为68h;错误! 为降低水泥水化热,减少水泥用量 ,采用混凝土 60d 后期强度配合比 .(二)、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、 绝热温度、内部实际最高温度、 表面温度及温度应力计算) ,确定控制温度的措施, 并对砼搅拌、 运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优

28、选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化 的情况下 , 采用科学管理方法,严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决 温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。(三)、工艺流程优化砼配合比T施工准备一清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕)安装冷却管一 商品砼运输一砼分层浇筑一砼振捣T砼养护、测温一根据测温结果调整注水时间。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系顶目经理1P安全监售管理曰常眩煮表全它理作业改亘 问改记分台账数 量事故预测分析事故抿吉竞赛评比结束台洛奖罚r* a格1F奖罚作业后作业中寰全技木措施1r喪全指样计戈qr安全检术交底1r安全措施实施1

29、r作业前r机具谟备整理清 扫 工 件其 他 问 题违章现象违章指揮不様不会探作事枚违犯 操柞规程其他问题基他持躲问题 主要安全措施 牛人防护用品佩戴机具设备 作业环境 崗位责任制 各工种安全技术操件觌程m点活劫 周亠八兗全会 班前#2、环境保护体系自我控制、落实措施教育-S-彻in行制定制度*监督法规指导、教育管理屈次管理手段作业班环保管理环保教育奖罚制度环保法规芋习工程队自评奖罚经理部月评奖罚上级单位年评奖罚市环卫部门奖罚杯保措施统一思想提高认识、技术措施混凝土的浇筑方法:“推移式分层连续浇筑施工法”,即:结合泵送的特点,将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法,砼

30、的浇筑厚度为每层500mm流淌推移向同一方向,倾斜度为10度为宜,禁止设置施工缝.采用2台砼泵车泵送,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序.并应分工明确、互相配合、统一指挥,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度,底板混凝土浇筑采取分段分层 进行。根据整体性要求,结构大小,钢筋疏密,砼供应等具体情况,本工程底板基础采用斜面 分层,连续浇筑,即按照“一个坡度,分层浇捣,循序渐进”的方法实施,此方法既可方便振捣, 又可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土的温升有利。在浇筑过程中为防止混凝土的自 然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝,混凝土掺加缓凝剂,使混凝土的初凝时间达到58小时;混凝土的

31、坍落度控制在12 cm土 2 cm,使混凝土的自然流淌不超过 7: 1,斜面分层厚度控 制在250300伽,不宜过厚,保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖,振捣手顺混凝土流淌方向赶振。浇筑混凝土时按5米一档分为810档,依次进行浇筑,每档均从南向北方向浇筑. 因基础埋深较深,防止产生砼离析,应使出料口尽量靠近操作面(离操作面不大于 2m).分层浇筑示意图砼施工要求:错误!、在浇筑时,振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不 再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土 5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞 各种埋件、铁件、止水带等。并且在 2030min左右进

32、行复振,增加砼的密实度和均匀性。为 确保砼的密实性,振动棒的操作应做到“快插慢拔”,不漏振,不过振。当砼浇筑到最后离边模 板5m左右时,应将布料管转移到边模板处,使砼从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集聚在边 模板处。浇筑砼每振捣完一段,应用平板振动器压振一遍,并用长刮尺按标高刮平,用铁抹子拍压,木抹子搓平。与昔误!、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口300mn处,并做好钢板止水带的预埋。O, 3、浇筑时备用一台水泵,利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水,防止砼 离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进,赶至侧模边上 , 用扫帚清扫出去。错误! 、砼浇筑后,初凝前

33、应按标高用长刮杆刮平 , 砼终凝前应用人工多次抹压,以便减少 砼表面收缩龟裂。错误! 、浇筑前, 按简易测温法,布设预埋钢管测温点 ,对温度变化进行监控 , 发现温度变化 超标,注水降温。错误! 、地下室底板浇筑完后,采用蓄水法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉 毛后二小时左右采用蓄水养护,防止砼脱水龟裂,将内外温差控制在25C以内,且保持不少于一周湿润养护,防止砼因温差应力而产生的裂缝。一般砼浇筑完毕,第三、四天为升温的高峰, 其后逐渐降温,养护一般为15d以后,但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温 速度不宜过快,以防降温差应力产生裂缝。错误! 、常温下混凝土强度达到 1

34、.2MPa 后,并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板 ,并 及时组织工人修整砼表面边角,剔凿浮浆、浮渣,剔凿施工缝浮浆浮渣 , 并用水冲洗干净。O, 8、混凝土浇筑时 , 应及时填写施工记录 , 做好试验试块。错误! 、在施工中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进 行修正。混凝土浇筑时 , 如发现钢筋偏位、模板移动等情况,应立即停止浇筑,及时报告,待处 理后再进行浇筑,禁止隐瞒施工。2、冷却水管的埋设安装2。1为进一步有效控制混凝土浇筑后的内外温差,在最外层水管距离混凝土边0.8m,进、 出口引出混凝土面1m以上。2。2冷却水管采用壁厚2mm直径C 5cm的薄壁钢管,

35、接口采用90度弯管钢管接口,接口 安装时应设置防水胶带,确保接头不漏水。2.3 布管时,水管与筏板主筋错开 , 当局部管段错开有困难时 , 适当移动水管位置。2。4 水管网安装完成后 , 将近水管口与水泵接通 , 进行通水试验, 以确保水管通畅且不漏水具体设置按附图 .3、大体积砼振捣1、 混凝土的振捣:基础底板混凝土浇灌时,每台泵管口配置4台50mm插入式振捣器,2台布置在卸料点, 2 台布置在斜坡底口,以加强振捣质量 , 防止漏振 ; 同时对混凝土进行二次振捣, 即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内,对下层混凝土均匀振捣一次后,立即浇 筑上层混凝土,在振捣上层混凝土时,将振动棒插

36、入下层混凝土50mm深振捣以加强交界面的混凝土密实度,浇筑时优先浇筑电梯井砼,先将筏板基础以下的电梯井部分浇筑上来平筏板底, 放料时宜注意对称灌料 , 同时防止电梯井的吊模上浮,此时应吊足够的钢筋压镇模板,电梯井吊 模部分的砼务必振捣密实,振动棒应紧靠吊模斜插振捣 .2、 砼浇筑时,应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过500mm并配备长木 杆、手电筒等工具进行检查 . 分层浇筑时 , 振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准,振动棒的移动距离不超过50cm,振动器距离模板不大于18cm。电梯井、积水井处的混凝土,在下 料时要两侧对称同时下料,防止模板偏移。较大的预埋件 , 要留出

37、气孔,施工时要保证埋件下口 的混凝土密实 .3、泵送砼塌落度控制在200± 20mn比较适中,由于使用2台地泵泵,砼浇筑较快,砼振捣在 坡脚和坡中振捣 , 砼的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发 生分层、离析现象 ; 慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞 .4、砼分层浇筑时 , 采用棒式振动棒, 按梅花型插点, 直上直下 , 快插慢拔, 在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间,过短不宜捣实,过长可能引起砼产生离析现象,一般每点振捣时间为2030S,但应视其表面呈水平不再显著下沉、 不再出现气泡、表面泛

38、出灰浆为准。5、对浇筑后的砼,在振动界限以前给予二次振捣,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢 筋下部形成的水分和空隙 , 提高砼与钢筋的握裹力 , 从而提高抗裂性。6、在插筋和基础外模上用红油漆做出标记,作为基础板面标高控制,砼的下料、振捣和表 面处理均以此为依据。7、对30cm 130 cm外导墙和100cm上翻梁吊模砼浇筑是工程质量控制的重点,浇筑吊模内砼前,先将吊模两侧的砼提前至少一个小时浇筑, 且砼面高出吊模底5cm然后浇筑吊模内混凝土,再使用振动棒进行振捣,该处振捣和收面时特别注意钢筋的位置,特别是外墙的外侧钢 筋位置,务必保证其50mm勺保护层厚度。8 、地下室外墙外侧的筏板基础是

39、砼浇筑的盲点 , 安排一台振动棒专门在外侧振捣 .9、按膨胀加强带处的砼比两侧的砼稍有不同,采用连续式浇筑时,可先将一侧砼浇筑有500mn高左右,开始浇筑另一侧的砼,大约控制在300-400mm厚,再集中浇筑膨胀加强带的砼.10、浇筑时,应确保周边钢筋绑扎丝向内侧 , 避免由于扎丝造成防水质量隐患。4、大体积砼表面处理1、在混凝土浇筑完23h后进行表面处理,初凝前用磨光机磨平,反复抹压不少于 4 遍,闭合收水裂缝,搓平、抹光必须在 2 小时内 完成。2、浇筑过程中砼的泌水要及时处理,免使粗骨料下沉,砼表面水泥素浆过厚会致使砼强 度不均和产生收缩裂缝 .3、在砼浇筑后 3小时内,将部分浮浆清掉,

40、初步用长刮尺刮平,然后搓平压实。4、由于商品砼浇筑后表面素浆较多,因此,可以在砼收面过程中均匀铺撒米石 ,防止砼表 面由于素浆过多而产生龟裂。三、监测监控大体积混凝土的测温工作:砼浇筑后,采用保蓄水养护。在养护时 , 用温度计测试水温 .在大体积混凝土施工和养护过程中,由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会 造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝, 形成隐患,所以在底板混凝土施工和浇筑完 2周内必须对其 进行养护和内外温差的监测;本工程筏板施工正处于 11 月份,夜间温度偏低,混凝土表面散热 很快,如监测、养护不及时就会造成严重后果。本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟 踪混凝土内部和表面

41、及大气温度,全程掌握混凝土温度变化情况,及时采取必要的防护措施 ,严格控制裂缝的产生,确保底板砼的质量1、监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿南、北轴呈“之”字形南北侧布设8条测线,每间距8m设置一个测温点,每个测温点位置埋设的 48 薄皮钢管,梅花型布设,具体长度如下图,一端用铁板密封焊牢,以防混凝土进入。木塞封口管内灌水48*3.5钢管钢板封底测温点大样测温钢管大样2、测温设备监测设备采用工业用温度计,温度计经厂家严格标定,量程为0100C;3、温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况,应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的位

42、 置必须具有代表性,按浇筑高度断面,应包括底面、中心和表面三种情况,本工程在底板厚度为1.9m的底板中薄皮钢管的上面300mn处设一测点,在离上表面1000mn& (中心)设一测点,在离 顶表面300伽处(底部)设一测点.测温记录要求:设置专用测温记录本,由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温 度计进行测量第1天第2天每2h测温一次;第3天第6天每4h测温一次;记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过25C。及时将测温结果反馈到工程部,实行信息化施工,以便调整砼养护时间及次数。监测报表每周交建设方、监理一份;如温度差超标,则及时将测温结果和应对预案

43、补送一 份给建设方和监理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、 及时的抢救伤员,防止事故的扩大 , 减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程 度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成 .(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调 .(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备 .(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1 ) 事故报告程序事故发生后,作业人

44、员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络 报警 , 组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职 安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在 24小时内向上级主管部门作出书面报(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有 : 机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒 窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理:及时报警 , 组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失 控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木

45、棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救 后,观察其呼吸、 心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、 心脏挤压术 ,并且注意其他损伤的处理。 局部电击时,应对伤员进行早期清创处理 , 创面宜暴露,不宜包扎 , 发生内部组织坏死时,必须 注射破伤风抗菌素 .高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方 , 解开衣服让其平卧,头部不要垫高 . 用 凉水或 50%酒精擦其全身 , 直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时 补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭 , 医疗条件不完善时 , 及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人 身伤

46、害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患 , 防止救援人员受到伤害 ,积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人:陈育波安 全 员:陈四海技术负责人 :程军手机 :医院救护中心 :120 匪警: 110 火警: 119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员陈育波 ( 项目经理)组长 ,负责协调指挥工作;程军(技术负责人)、陈四海(安全员) - 安全生产直接负责人的项目经理为副组长,当 组长不在时,行驶组长权利和履行其职能蒙象威、楚文甲(施工员)组员,负责现场施工指挥,技术交底混凝土班组长一一组员,负责现场施工指挥,技术交底

47、;2、劳动力配备1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求,合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表:序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护22指挥员27模板监护23砼浇筑工158电工值班24砼振捣工89机械修理25砼面括平抹压510基坑排水22、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C35砼3、作业条件错误!底板钢筋施工完毕,并办理隐蔽验收手续。施工前,清理基层上的泥土、垃圾、木屑、 积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。错误!对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续;并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线 检查保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。O, 3安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作,使施工处于有序状态O, 4本场区地下水位较低,下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除,以保证正常施工.错误 !搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、 跳板等,并经检查合格 .O6 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我

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