升降机安全检查项目评分表知识讲解

1、五、升降机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方案实得 分管理 与使 用第一条 档案和 资料（1）起重机必须是具有设计许可证的单位设 计，具有制造许可证单位制造，并且有起 重机产品合格证及起重机械安全技术监 督检验合格证书（5分）（2）机械履历书或登记卡片（2分）（3）安装和使用说明书（4分）（4）总图、安装图、易损件图、电气原理图、 接线图和液压系统图（5分）（5）安装技术资料（安装方案或安全技术措 施）、负荷试验、验收记录等（5分）（6）运行记录和日常维护、保养记录（2分）（7）修理、换件、技术改造、和机械事故记录（2分）（8）安全检查及缺陷处理记录（5分）30到机

2、械室、机械站及档案查档案及有关资料；机械科不将该设备列入管理范围扣30分第二条 建立健 全各项 安全技 术管理 制度（1）安全技术操作规程（5分）（2）交接班制度和岗位责任制度（5分）（3）设备维护检修制度和定期检查制度 （5分）（4）设备管理人员和司机考核制度以及安全 教育制度（10分）；（5）操作规程、润滑图表、操作保养择责任制度以及值班司机姓名挂牌或张贴在规定 位置（5分）30（1）检查书面规程（2）直接查询有关人员（3）查特殊工种操作证（误操 作扣30分）（4）检查是否定人、定机、定 岗，检查规章制度及执行 情况（5）查定期检查制度及近期安全技术性能检查项目和处理缺陷记录（6）查挂牌和

3、张贴内容检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方案实得 分(1)检查附壁支撑系统和导轨架，只要受力构 件失去整体稳定性时应报废，导轨架在全 高上的垂直偏差不得超过 1: 1000 （30分）(2)结构件上铆接和螺栓连接完好，牢固可 靠，不能松动，连接部位不得有挤压、磨 损、变形的裂纹。（注意检查导轨架上压 装齿条的内六角螺栓）（30分）一(3)梯笼、底笼栏杆、对重应完好、完整无变金属第三条形（30分）结构金属结(4)结构件焊口不应有裂纹、 塑性变形及损伤检查和测量；安全检查构及导轨附壁（40 分）200查看定期检查记录；(5)主要受力构件不得有裂纹、塑性变形及损如有任何一项不符合扣100分

4、项目(6)伤（40分）检查结构防腐情况。主要受力构件发生腐 蚀、锈蚀、深度达原断面厚度10%时应报 废（30分）(1)钢丝绳应有制造厂合格证（2分）(2)钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列，不得 咬绳、打环、扭结、弯折、相互绞压及与 机械的某个部位发生摩擦（5分）(3)钢丝绳有定期上油制度及是否保持良好的润滑状态（3分）(4)起升机构和变幅机构不得使用编结接长（1）特别检查下列部位三的钢丝绳（2分）1）绳端连接部位主要(5)应无下列情况出现（25分）2 ）绕过滑轮或通过滑轮组的绳段零部1）钢丝绳表面被腐蚀，磨损达钢丝绳直径 40%以3）位于平衡滑轮的绳段件安第四条上404）可能引起磨损的绳段全检钢

5、丝绳2）钢丝绳被烧坏或断股5）腐蚀及疲劳的内部检查记录杳项3）受过死角拧扭，挤压变形以及大于1/3直径波（2 ）检查方法目浪观察、测量，查设备检验记录4） 钢丝绳在一节距离内断丝数超标准规定（3）对照国标 GB5972（4）如有任何一点扣30分5） 钢丝绳直径减少 7%(6)日常使用的钢丝绳每日检查制度及执行情况（3分）检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方案实得 分主要 零部 件安 全检 查项 目第五条 滑轮及 曳引论（1）（2）滑轮及曳引轮应有防止钢丝绳岀槽 装置（10分）（3）轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝 绳的缺陷（20分）（4）金属铸造轮不准岀现下列情况（20分）1）2）裂纹及

6、轮缘破损；3）4）轮槽不均匀磨损达3mm；5）6）轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%;7）8）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%9）其它损害钢丝绳的缺陷50观察、测量；如有任何一点扣30分第六条传动系统（1）传动系统的安装位置和安全防护设施均要考虑到人身安全（10分）（2）传动系统的防护设施应便于维修检查，有关零部件内应防止灰尘等污物侵人（10分）（3）曳引传动和卷扬机传动平稳，性能良好， 不得有异响或过大的噪音（20分）（4）齿轮齿条不得有断齿、裂纹。齿轮和齿条 齿面上点蚀和磨损以及减速器油量和蜗 论蜗杆间隙应在规定值内60试验、检查；性能不好、传动不平稳或噪音过大扣30分第七条 制

7、动器 和制动 轮（1）掉论在最不利工况下（额定载荷并以额定起升速度运行）和超载断电实验时，制动 器应使吊轮停止运行并保持稳定，当电机恢复供电时制动器才能松开（20分）（2）当升降机装有手动紧急操作机械时，制动器应手动松闸（20分）（3）不允许使用带式制动器（10分）（4）制动器应防止润滑油和水侵入（10分）（5）独立传动系统中具备各自独立的制动器（20 分）（6）对制动器的检查还应参照 GB6067 （见右 列项目），如有任何一项不合格扣 30分（10 分）90（1）制动器检查项目：1班前必检项目是否按规定做到2控制制动器的操纵部位如踏板、 操纵手柄等，应有防滑性能；3摩擦垫片与制动轮实际接触

8、面积 不小于理论接触面积的 70%4对液压推杆制动器价差其油质和 油位；5各铰点能灵活转动；6不得出现以下情况A裂纹及铸造缺陷，不得补焊；B小轴或轴孔直径磨损达原直径50%C杠杆和弹簧出现裂纹；D制动带摩擦垫片厚度达原厚度40%E轮缘厚度达原厚度40%（2）制动性能不好不得分检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方案实得 分主要 零部 件安 全检 查项 目第八条 导向与缓冲装置（1）吊笼与对重的导向应正确可靠，运行时各导向滚轮应与导轨架立管抱合，受力均匀，无轴向窜动，定位牢固可靠（20分）（2）缓冲器应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能（20分）40试验第九条 操纵系 统（1）操纵

9、系统采用手柄或手轮控制的机构运 动方向应与规定运动方向一致（20分）；（2）所有操纵杆、柄、轮及踏板上面或附近处应有表明用途和操纵方向的清楚标志（20分）（3）操纵应轻便灵活，挡位清楚，零位手感明确，工作可靠，操作行程应符合要求。直 立式手柄有防意外接通的保护装置（20分）60检查、试验、操作；凡操作不灵活，工作不可靠不得分四电 气系 统安 全检 查项 目第十条电气系统（1）主电路各相绝缘的手动开关在便于操作处。在“关”的位置可以锁住（10分）（2）照明灯开关独立并有明显标志（10分）（3）电气设备要有防雨、雷、尘埃的罩或柜（10 分）（4）在操作位置上应标明控制元件的用途和 动作方向（10分）（5）吊笼内的操作盘或吊笼外的操作箱应便 于维修，防