大寺冬季施工方案范文完整

1、大寺冬季施工方案范文完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）大寺经济适用房（三标段 ）冬季施工方案1. 冬季施工工程概况：本工程为大寺地块经济适用房 （民心工程 ）项目四标段 16楼及 17#楼，位于天津市西青区津港快速路东侧，中引河北侧，该工程由 天津市河西区宜居安居建设有限公司开发建设，中国建筑上海设计 研究院有限公司设计 .共设 2 栋高层，均为地下一层， 地上 26层剪力 墙结构，单栋建筑面积为 9393.54m2，总建筑面积18787.08m2。 冬施内容： 16.17#号基础施工工程。2. 冬施准备1. 为保证冬季施工各项工作到位，在冬季施工前对参加冬施的职工进行冬施 教育,

2、针对不同专业，进行冬施安全技术培训。2. 架子工应持证上岗 ,架子搭设应严格按建筑施工高空作业安全技术操作规 范执行。3. 项目经理部应对施工现场进行一次有效的冬施工作检查验收，其包括：现 场施工道路、水电临设 ,机械设备、器具、施工热源及易冻材料的保护等如 发现问题应及时整改，达不到冬施要求的不得盲目的进行施工 .4. 冬季施工现场用电必须严格按施工现场临时用电安全技术规范中的各 项规定执行 .5. 落实以项目经理为龙头的冬季施工现场管理体系，项目经理负责全面组织工作。设专人负责对现场气温等进行监测 ,并及时向施工工长提供确切资料。 落实冬施设施防保保温人员。6. 现场设置百叶测温箱和一块小

3、黑板，及时通报气温情况。7. 准备阻燃型帘子、塑料薄膜等，要求 11 月上旬到位。3. 本工程冬季施工项目如下 :1. 土方开挖2. 土方回填3. 钢筋焊接4. 底板垫层、钢筋绑扎5. 模板支设6. 混凝土浇筑7. 土方回填8. 墙体砌筑第二节、现场临时设施冬季施工措施1. 现场组织劳动力对现场施工道路进行修整，避免道路不平造成积雪积水,影响施工生产。2. 现场上下水管下埋深度必须大于 60cm,水龙头处砌砖池装锯末保温，外露管线全部盖草帘子保温防冻。3. 各搅拌棚全部在原有基础上进行围挡改造,上部采用铅丝网、塑料布封严,下部采用砖砌高1.2m,门口处做突出防风口，用编织袋内装草帘子挂门帘 保

4、温。4. 搅拌机棚内的水箱内采用电加热管加温,外采用泡沫块保温。5. 各办公室、宿舍内一律采用电加热水循环取暖,保证办公人员和施工人员办公休息的环境,确保冬季施工顺利进行。第三节、脚手架冬季施工措施1. 施工中架子工程作业层用彩条布封堵 .2. 下雪后架子上的积雪应及时清扫干净,或采取翻板使脚手板表面无积雪,以保证施工作业人员的安全 .3. 冬季施工期间每天工长和安全员要认真检查架子,保证架子无隐患后再施工, 每天必须做好交接记录。第四节、生活取暖措施工地办公室及生活区取暖采用空调或电加热水循环,严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖,应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并

5、随时对管线保温情况进行检查,没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏 第五节、冬施期间的技术要求土方工程 开挖完的基坑及时用草棉被苫盖，防止底部受冻。土方回填每层铺土厚度应比常温施工时减少2025%,填方前清除基底上的冰雪，冻土块的回填土粒 径不得大于15cm,含量不得超过15%。模板支设 模板及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的有关条款.作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批 准后方可拆除。冬施浇注砼前，认真检查模板 ,清理模板内的冰霜 .模板和保温层在砼达到临界强度并冷却到5C后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20E时，拆模后的

6、砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土浇筑1 冬季施工混凝土用水泥应优选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不宜小 于 42.5.2混凝土入模温度不应小于10C，当气温低于-10C时，不宜小于15C。3冬季施工应采用保温保湿蓄热法养护。可根据情况在混凝土中添加适量的抗冻 剂。冬季施工不宜使用缓凝剂。但可在有试验依据的情况下适当提高混凝土的引 气量，达到抗冻的目的。4保温层应保持干燥，保温时上层混凝土的温度不应低于2C。5 在混凝土表面温度冷却到5C以前，混凝土保温材料不应撤除.6冬季施工运输罐车、泵管等均应保温 .7冬季测温项目和频次如下 .( 1) 大气温度 ,测最高和最低温度，每昼夜不少于

7、 2 次(2) 混凝土出机，入模温度每台班不少于 4次。3) 混凝土浇筑后的测温与常温大体积混凝土相同保温措施1. 柱子、梁钢模肋间由草帘子用铅丝通过 U 型卡固定 ,或采用矿岩棉保温，梁 柱边角处保温应多加 1 层草帘子，以加强保温工作。剪力墙结构工程在外 墙支模的模板上挂带包装袋的草帘子 .2. 现浇板在底模板支模完后，用细铅丝将草帘子固定在模板底部 .现浇板砼浇 筑完后，用草帘子塑料布覆盖，并用铅丝及其它物品将其固定住 ,避免风刮 走及减少透风量。蓄热法施工砼浇筑完毕后要用 2 层草帘子一层塑料布封闭严密，进行砼保温工作 .严冬 时节工作不易保温或透风系数较大的部位应采取晚拆模的施工方法

8、以保证砼的 质量。1. 冬季施工砼主要采用商品砼。2. 在砼入模期间，应有专人测量砼温度 ,并应有详细文字记录。3. 砼浇筑前应将模板和钢筋上的冰雪及污垢清除干净 ,如钢筋模板有雪霜应用 气泵将其吹净，以保证砼的质量 .4. 冬季施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如必须留置，应留在结构的剪力弯 矩最小处且便于施工的部位。5. 施工缝再次浇筑砼时，应先清除掉水泥薄膜和松动石子，并且清刷干净， 然后浇一层与砼相同等级的结合砂浆，方可继续浇筑下步砼。外加剂冬季施工现场所需的泵送砼，提前由试验室分别按一5C 10C ,-15C气温 的条件进行防冻剂掺量的强度试配，并经试验合格后方可进行使用。混凝土泵送1.

9、 砼输送泵管道采用外加保温措施 ,即用包装袋草帘子缠管，而后用塑料布包 裹严密 ,以防止泵送管道受冻。砼浇筑前及浇筑后泵送管道应用热水清洗 ,以 防止管道内结冰影响下次使用，影响砼的入模温度。2. 泵送砼现场搭设泵送暖栅以保证其正常工作混凝土测温1. 定时检测大气温度，并要求记录详细 .2. 砼温度要求 :砼出盘温度、砼浇筑温度两项指标要求每个班测 4 次,记录要全。3. 砼养护温度：砼养护测温的间隔要求从砼浇筑完毕后的 12小时内,每隔 2小 时测一次， 12小时后每隔 4 小时测一次，以后每 6小时测温一次，同时每 层设测温孔 8 个。4. 测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚 ,项目

10、填写齐全，不得弄虚作 假，不得遗失，以备资料归档 .质量标准主控项目1. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。2。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷， 应由施工单 位提出技术处理方案。并经监理 （建设 ）单位认可后进行处理。对经处理的部位 应重新检查验收 .3。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。4。混凝土应按国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 的有关规定， 根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计.对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。5. 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合标准第 3。2。1 条

11、规定。6. 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在底层混 凝土初凝后浇筑上一层混凝土时， 应按施工技术方案中对施工缝的要求进行 处理。7. 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范G 和设计要求。8. 一般说明9. 混凝土中所用粗、细骨料、水和矿物掺合料的质量应符合有关现行国家标准 的规定。10. 首次使用的配合比应进行开盘鉴定 .11. 混凝土搅拌前 ,应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量 ,确定施 工配合比。12. 后浇缝的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。 其浇筑施工应按施工 技术方案进行。13. 混凝土浇筑完毕后 ,应按施工技

12、术方案采取有效措施养护 .14. 现浇混凝土的外观质量不宜有一般缺陷。15. 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合现行国家标准 混凝土 结构工程质量验收规范 GB50204 2002 中表 8。3。2。1 和表 8.3。2。2 的相关规定。主要质量关键点的控制16. 混凝土浇筑出现冷缝：主要是混凝土供应频率不足和每层铺混凝土过宽造 成，应协调商品混凝土供应商确保供应频率，浇筑线过长应增加输送泵，加 大浇筑速度，浇筑过宽应严格按方案中规定的宽度浇筑。17. 表层浮浆过厚 :主要因混凝土骨浆比过大、 塌落度过大和过度振捣造成。 应调 整配合比,减小塌落度，减少振捣时间至15s以内。出现后

13、可在表面撒布与原 配合比中相同的渣石制成的带浆石子。18. 混凝土表面不平： 主要是水平标高控制不准， 铺筑混凝土过厚或过薄 ,大杠刮 平不到位造成。应在施工中严格控制。19. 混凝土水化热温度过高：主要是由使用水泥不当或过多 ,气温过高等原因造 成。如在施工前计算温升过高，应尽量降低混凝土的入模温度，或采取内部 降温的方案。20. 混凝土养护期内外温差过大：主要由保温层厚度不足，铺盖不严造成。重新 计算保温层厚度，增加保温层。21. 混凝土出现裂缝：应加强养护，出现裂缝后应根据裂缝的开展情况和严重程 度采取封闭和化学品或水泥浆灌缝的措施补救。成品保护22. 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞

14、和线管的位置正确，不得碰撞，测温 孔及元件应妥善保。23. 不得用重物冲击模板，不得在模板上支搭脚手架，应在绑扎好的钢筋上设置 支架、搭设马道，避免踩踏钢筋。24. 输送泵管应设支架，不得直接铺设在钢筋上。25. 泵送混凝土时，管口前方10 m内不准站人，拆管时应停泵。拆除后应及时 清除管内混凝土。26. 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时 ,方可在其上行走和进行上部施 工。27. 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。记录28. 施工技术交底 ;29. 水泥检验报告；30. 砂子检验报告；31. 石子检验报告；32. 混凝土拌合用水检验报告；33. 混凝

15、土外加剂检验报告；34. 类混凝土工程原材料试验报告；35. 粉煤灰检验报告；36. 混凝土配合比通知单；37. 混凝土抗压强度报告；38. 混凝土测温施工记录 ;39. 混凝土养护检测记录；40. 现场混凝土施工记录 ;41. 混凝土分项工程检验批质量验收记录。钢筋焊接1. 从事钢筋焊接生产的焊工必须有钢筋焊工考试合格证。2. 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工应对施 工焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。3. 钢筋在运输过程中应防止撞击和刻痕 ,并应加强检验 .4. 钢筋在雪天焊接的，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪 .墙体砌筑1. 对原材料的要求：1.

16、1. 对砖砌块表面的污物、霜、雪等应清理干净。1.2. 遇水浸泡后受冻的粘土砖、砼小型砌块严禁使用 .1.3. 水泥宜采用普通硅酸盐水泥。1.4. 搅拌砂浆的砂子内不得有冰块和直径大的冻结块。1.5. 防冻剂必须具有三证：即：“准用证 、“出厂合格证 、“检测报告 。进 场后经检验合格后方可使用。2. 搅拌砂浆的材料加热温度，水不得超过 80 度，砂子不得超过 40 度。3. 由于冬季砌筑砖和砌块浇水困难，可将砂浆的稠度比常温时大13cm但加大的砂浆稠度不宜超过13cm,以确保砖与砂浆的粘结力.4. 冬期施工的砂浆在当日最低气温等于低于 15 度时，应按常温施工时提高 一级。5. 冬期施工砂浆

17、采用掺外加剂法施工，外加剂的掺量要按规定掺，防止因掺 量加大而影响其强度。6. 砌筑应随拌合随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已冻结的砂浆.当天砌筑施工完后 ,在墙体表面覆盖保温材料 （草帘子）。7. 砂浆试块冬期做两组。一组标养，一组同砌体同条件养护。内外檐抹灰1. 冬期室内装饰施工采取提前安装好门窗，封闭门窗洞口 , 保 持室 内 温 度不 低于5C。如不能满足要求则采取分层局部电暖气加温措施。2. 饰面砖砂浆内掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量按产品说明书确定。3. 冬期室外装饰工程施工前 ,在施工迎风面采取挡风措施。4. 砂浆搅拌棚封闭要严密，搅拌用水的温度宜控制在 60C左右,加热方

18、法采用 电加热管加热法。5. 散水浇筑完毕后用草棉被进行覆盖养护防止受冻 .内外檐涂料1. 室内抹灰的环境及养护温度， 不应低于 5 度 ，抹灰工程结束后在 7 天以内， 应保持室内温度不低于5度；抹灰层可采取加温措施加速干燥当采用热空 气或带烟囱的火炉加温时应设有通风排湿装置。2. 冬季室内涂料、油漆工程，应在米暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10度、相对湿度为60%.不得突然变化、通风时应设专人负 责测试和开关门窗，以利通风排湿气，当需要在室外施工时其最低环境温 度不应低于5度;控制在上午10点至下午4点。第六节、冬季施工材料计划材料名称规格数量用途进场时间备注温度计支15

19、彩条布平米1000塑料布卷30防火草帘片5000第七节、冬季施工安全措施:一、加强高空架体、宣传牌、模板的防风加固措施。二、加强防冻巡视，防止施工人员点火取暖，应备有泡沫灭火器，做到有备无 患。三、对电暖气、电热管等电器设备应有专人负责，防止长期使用引起电路着火。四、对高空电气焊和明火作业施工项目，必须有详细的书面安全交底，设专人 监护.并经消防部门同意后方可施工。五、应及时清理架体和现场积雪，并采取防滑措施。六、作业安全与现场防火作业安全1. 严格遵守安全生产制度及安全操作规程和各项安全措施，严禁违章操作，做好安全交底和安全检查工作。2. 冬期施工时，砼、模板覆盖保温，在孔洞高低凸、凹处和钢

20、筋插筋处及经 常蹬踩的地方要做好醒目标志 ,做好防护 ,以免造成伤害事故的发生3. 夜间施工作业 ,施工现场要有足够的照明。4. 风、霜、雪、雨过后，要对电器、电线及施工操作面认真检查 ,发现问题专 业人员应及时维修，解决问题 .现场防火为了确保冬季施工在消防工作中的万无一失 ,我们将制定了冬季施工责任 书、冬季炉火管理制度、冬季施工使用草帘子的保证书以及各项冬季施工会签 制度.并根据施工现场的不同要求组织了由经警和值勤人员、项目管理人员组成 的治安消防领导小组，对本工程的治安消防工作负全责。分公司保卫科定期的 进行巡防检查，发现问题及时解决，并严格落实“谁主管，谁负责”的原则， 做到防范于未

21、然 .施工现场的安全防火管理 ,建立防火安全 ,分工、分班、责任制， 设专人检查 , 并做好交接验收记录 ,现场施工人员要严格按有关规定执行 . 保卫防火部门设专 人配合施工现场，做好防火培训，做好消防器具器材等设施的配备，严防火灾 发生，加强现场临设的用火管理，设专人负责严防失火与煤气中毒 ,同时加强现 场消防设施的检查，维修和保养工作，做到安全生产。民工伙房的炉火要设专人看护，防止火灾。夜间住入房间要防止煤气中毒 的事件发生。施工现场须明火作业时，必须报项目经理部批准后方司施工，并在施工现 场配备灭火器材并设专人监护，以防火灾事故发生。七、冬施防火、防煤气中毒安全措施。火灾事故应急救援措施

22、一、应急事故的确定 :1 、工地（车间）的生产、生活、办公区域 ,发生火灾事故 ,造成人身伤害或 财产损失.2 、根据火灾事故类型和大小及受伤人员伤害程度、财产损失，按照应急 准备和响应控制程序确定应急救援方法和上报范围。二、通讯联络及报告：按照公司总的应急救援预案规定 , 进行通讯联络及报告 .三、应急响应极救援方法：1 、发生火灾事故后，事故工地或单位应立即拨打“119 ”进行火灾报警 .引导组人员到门口引导消防车 , 并指明消防水源位置。2 、在场人员及工地火灾扑救组应立即组织人员 ,利用现场的灭火器材和设 备进行补救，控制火势发展。3 、抢救受伤人员和国家重点财产，并将受伤人员和财产移

23、至安全地带。4 、根据受伤人员的伤情，进行现场急救并拨打“ 120”救护车,将伤员送往 医院救治.5 、火灾火势较大 , 难以扑救时 , 疏散组人员应根据失火位置， 按预定疏散通 道, 组织现场人员撤离火场 ,通道并采取措施，组织火势蔓延 .6、现场警卫组成员，应对火灾周围区域设置围栏，保护好现场。四、应急救援器材：1、担 架 2 、急救箱 3 、应急照明 4 、对讲机 5 、氧气袋6、灭火器 7 、水 带 8 、水 桶 9 、防毒面具 事故应急救中毒援措 施一、应急事故的确定1 、生产、生活区域，发生一氧化碳中毒事故，造成人员中毒或伤亡。2 、生产区域发生苯中毒事故， （ 油漆、烯料、防水涂

24、料）造成人员中毒或 伤亡。3、单位、工地食堂发生食物中毒事故 , 造成人员食物中毒或伤亡。4、根据中毒人员的人身伤害程度 ,按照应急准备和响应控制程序 ，确定 抢救方法和上报范围。二、通讯联络及报告 : 按照公司总的应急救援预案规定，进行通讯联络及报告。 发生一氧化碳中毒事故后，应采取以下救援措施。1 、立即将中毒人员抬离中毒区，并打开室内门窗进行通风换气。2 、将中毒人员放至空气流通，保暖处进行抢救 .3 、根据中毒人员的伤情，立即安排车辆或拨打“ 120”联系救护车送往医院进行抢救。三、发生苯中毒事故后 , 应采取以下救援措施。1 、立即将中毒人员台离中毒区域，放至空气流通处进行观察抢救。

25、2 、中毒要区域处于比较封闭的地点时， 抢救人员在抢救前应根据中毒人员 的伤情状况 , 采取自我保护措施 . 如强制通风，拆除封闭的材料或佩带防毒面具 及口罩，并用绳子系住抢救人员的方法。防止中毒事故的扩大 .3 、根据中毒人员的伤情，安排车辆或拨打“ 120”联系救护车,送往“职业 病专科医院 进行抢救治疗。四、发生食物中毒事故后，应采取以下救援措施。1 、单位、工地食堂工作人员，多人出现腹泻、头晕、呕吐等同一症状时，应马上安排车辆或拨打“ 120”联系救护车，将中毒人员送往医院进行抢救。2、将食用过的饭菜封存，并送交卫生防疫部门化验，以确定中毒性质。五、应急救援器材 : 1. 担 架 2

26、、急救箱 3 、应急照明4、对讲机 5 、氧气袋六、冬期施工管理：1、冬施领导小组：冬期施工中， 加强施工管理 , 建立完善冬期施工技术责任制， 质检制 , 保温、 测温制，技术交底制及各项管理制度。为确保各项制度的落实，成立以项目经 理为组长的冬施领导小组 .组长：赵瑞峰 副组长：薛强、李宗汉 组员：吴蕾、孙瑞生、赵洪旗、安海军 测温员: 安海军 安全防火员 : 赵洪旗2008年11月 8日芙蓉商贸大厦商住楼工程人工挖孔桩施工组织设计编制 :长沙市鸿宇林建筑工程芙蓉商贸大厦商住楼项目部2006 年 2 月 16 日施工组织设计（方案）报审表湘质监统编施 200210工程名称：夫容商贸大厦商住

27、楼结构类型：框架结构结构层次：28层建筑面积：m2致:湖南省通信建设监理（监理单位）我方已根据施工合冋的有关规定完成了芙蓉商贸大厦商住楼人工挖孔桩工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）：项目经理：年 月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年 月日总监理工程师审核意见:项目监理机构：总监理工程师：年 月 日湘质监统编施工组织设计（方案）审批记录施 200210工程名称：夫容商贸大厦商住楼结构类型：框架结构结构层次：28层建筑面积:m2我项目部根据施工合冋和施工图设计的要求已完成了东门天厦工程人工挖孔桩工程施工组织

28、设计（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）项目经理：项目部（章）：年 月日专业监理工程师审查意见专业监理工程师：年 月 日监理（建设）单位审查意见:监理单位项目总监理工程师（建设单位项目技术负责人）监理（建设）项目部（章）目录一、工程概况二、工程土质及水文情况三、施工组织与部署 四、质量要求及验收标准五、工艺流程六、操作工艺七、项目部组织机构图八、施工目标九、施工质量及安全措施十、雨天施工措施十一、文明施工保护措施一 、 工 程 概 况本 工程为芙蓉商贸大厦商住楼工程，设有地下室、停车场,地下室土方采用履带式反铲挖掘机整体大开挖,基础采用人工挖孔灌注

29、桩，总桩数 105 根，桩径有 1。Om、1。2m、1。6m、1。8m、2.0m、 2.2m，设计桩长约为 7m-13m,WKZ1016、WKZ1018、WKZ1021、 WKZ1023、 WKZ1225、 WKZ1228 桩端落于强风化泥质粉砂岩，桩 端极限端阻力标准值为 1500Kpa；WKZ1624a、 WKZ1824a、 WKZ1826a 、 WKZ2028a、 WKZ2230a、 WKZ2232a 桩端分别落于中 风化泥质粉砂岩和强风化砂砾岩，桩端极限端阻力标准值分别为 3500Kpa、2000Kpa.当桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门 进行验孔，确认后迅速清底并浇注混凝土垫

30、层(封底)、浇筑混凝土 前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩位及孔 底进行检查，应满足下列要求：桩径允许偏差 D士 50伽，垂直度允许 偏差1/200,桩位允计偏差50 mm,孔底不得有沉渣虚土 桩施工完后, 应进行单桩承载力和桩身完整性检测，逐根采用钻孔抽芯法和声波 透测法进行检测，检测数量和方法按照建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003 执行。桩身砼采用C30级，护壁采用C15，桩帽及拉梁砼采用C50.钢 筋为HPB235、为HRB335、为HRB400，单桩设计尺寸如下表桩编号砼强度 等级单桩竖向承载 力设计值(KN )桩端进入持 力层深度(mm)桩径(mm)扩大头

31、直 径(mm)量m 数 10001000160036强风化泥质粉 砂岩WKZ1018C304000 1000100018003强风化泥质粉 砂岩WKZ1021C30500010001000210016强风化泥质粉砂岩WKZ1023C306000 1100100023005强风化泥质粉 砂岩WKZ1225C3073001200120025002强风化泥质粉 砂岩WKZ1228C308600 1300120028002强风化泥质粉 砂岩WKZ1624aC3015300 16001600240016中风化泥质粉 砂岩WKZ1824aC30153001800180024003中风化泥质粉 砂岩WKZ1

32、826aC3018200 1800180026006中风化泥质粉 砂岩WKZ2028aC3021000 2000200028004中风化泥质粉 砂岩WKZ2230aC3024500 22002200300010中风化泥质粉 砂岩WKZ2232aC3028000 2200220032003中风化泥质粉 砂岩工程土质及水文情况土质情况本工程土方大开挖已施工完，从地质勘察报告看，车道部份挖孔桩土质情况从上至下依次为素填土、耕土、粉质粘土、中砂、圆砾及强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、强风化砂砾岩由于大开挖已完成，除车道部份有中砂其余桩土质为强风化泥质粉砂岩、中 风化泥质粉砂岩、强风化砂砾岩。水文情

33、况挖孔桩场地内杂填土错误!、中砂错误!、圆砾错误!为强透水层，其它均为隔水层。其中杂填土错误!中含表层滞水，初见水位埋深为1.52.0米，稳定水位埋深为1。21.5米，靠地表不补给，侧向中迳 流及蒸以排泄，水位很高，水量、水随地表水的补给量而变化中砂O, 4、及圆砾错误冲含孔隙承压水，初见水位埋深 5.107.80米， 稳定水位埋深为 2.402.70 米，水位很高 .该地地下水对砼结构无腐 蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。由于大开挖 已完成，除车道及基坑边缘桩中含表层滞水，其它桩水位较低。三、施工组织及布署： 1、施工准备 :11、 对周围建筑物及地下管线进行调查，且施工现场

34、的地上、 地下障碍物已清理或改移完毕，以不能改移的障碍物必须标识，并 有保护措施。开挖前场地完成三通一平，各项临时设施，如照明、 动力、通风、安全设施准备就绪 .12、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料， 做到心 中有数。13、 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，砌好拱圈，在拱 圈上引测高程点 .放线完后，要做好验收手续。14、 在地下水位较高的区域 ,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右.设置排水沟、集水坑，保持排水畅通，及时将孔周围的积水排 走，确保场地内无积水。15、 做好安全交底，检查施工机具的安全可靠性，确保施工安 全。1 6、 施工人员准备：考虑到本工程的实际情况

35、,计划投入施工劳 力 127人（挖孔班： 100人；钢筋工： 14 人;砼工： 6 人；机械工： 5 人）.17、 材料准备： 本工程材料运输方便， 可直达施工现场， 因此, 为保证施工场地整洁和施工道路畅通，不需备用过多的施工材料。在桩挖孔阶段：水泥宜用强度等级为 32.5 及以上强度等级的普通硅 酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥 GB175 或其它相应标准的规定 ,并有出厂合格证、进场检测报告 和复验报告砂应用中砂或粗砂，含泥量不大于5%,细度模数2。5 3.0。石子要质地坚硬的卵石或碎石，粒径 540 mm,最大粒径不大 于钢筋最小净距的 1/3,含泥量不大

36、于 2。钢筋的品种的规格均应 符合设计规定,其质量应符合相应产品标准的要求,并有出厂合格 证及复验报告。砼用商品砼。18、 施工主要设备：提升设备 :辘轳、三木塔、卷扬机、单轨电动葫芦（链条式 ）、活底吊 桶。1。8.2 挖土设备 :短柄铁锹、镐、锤、钎、手推车或翻斗车。1.8。 3通风设备:鼓风机、有害气体检测器、氧气袋等。1。8。 4护壁设备 :模板、支撑架。1。8。 5 砼浇筑设备：小直径插入式振捣器、插扦、串筒等 . 钢筋笼加工和吊装设备 :钢筋加工机械、吊车、电焊机等 .1。8.7 活动爬梯、安全绳、安全活动盖板。照明设备 :低压防爆电线和灯泡等。1。8。 9 排水设备：水泵等。1.

37、 施工顺序 : 考虑到本工程量大,工期紧,因此,人工挖孔桩均全面同时开挖 （根据设计院的意见，桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采 用间隔开挖，但扩孔时间应错开，先扩孔的桩浇灌桩心砼三天后 才能进行相邻桩的扩孔）。本工程中风化泥质粉砂岩顶标高变化 比较大，施工时根据地质勘察资料从岩顶标高较深处开始施工， 然后施工岩顶标高较浅处.按本条第二款规定施工时，应保证桩 底持力层的高差不大于相邻桩扩头间的水平距离。四、质量要求及验收标准：1.混凝土灌注桩钢筋笼质量要求：钢筋笼质量检验标准项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1002. 混凝土灌注桩

38、质量要求：混凝土灌注桩质量标准项次检杳项目允许偏差或允许值（mm）1桩位边桩：50中间桩：1502孔深（mm）+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求C305承载力按基桩检测技术规范6垂直度v0. 5%7桩径+508沉渣厚度端承桩：w 509混凝土坍落度：水下灌注（mm）160220干施工（mm）70 10010混凝土充盈系数大于111桩顶标高（mm）+30, -5012钢筋笼安装深度（mm） 1003.检验方法:本工程主要采用单桩承载力和桩身完整性检测，各桩采用钻孔抽芯法 和声波透射法进行检测，检测数量和方法按照建筑桩基检测技术 规范（JGJ106-2003）执行。五、工

39、艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加 钢筋-浇筑第一节护壁混凝土-检查桩位中心轴线-架设垂直运输 架安装木辘轳、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等挖第 二节、逐层往下循环作业检查验收开挖扩底部分检查验收 吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土 （随浇随振）施工工艺流程六、操作工艺：1、桩位测量：放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心 为圆心，以桩的设计半径为加护壁厚度为半径，画出桩的开 挖轮廓线并撒白灰标示。1. 1、放好桩位轴线，在桩孔开挖前，按桩位平面图在 基坑周边，桩孔范围以外先开挖八个降水井，基坑周边设砖 砌排水沟（100厚C10砼垫层）沟壁240厚,抹水泥

40、沙浆， 沟净宽300净深600，由于地下室基坑面积大，基坑中间位 置设置排水沟与降水井连通满足桩孔开挖施工中的地下排 水。排水沟施工顺序：浇沟砼垫层100#水泥砂浆砌排水300高一回填土夯 填猊0厚卵石滤水层弋00厚 排水沟砌300高，50泄水孔孔距2米回填土填300厚 卵石滤水 层至底板下表面（基坑排水图附后）12、在接近流砂处，现预制刃脚及沉井，在刃脚四周 均匀 开挖 ，利 用重力，沉井自然下沉,而上一节已护壁之处, 用钢丝绳和钢梁先吊起来,以避免跟着下沉而出安全事故。b。挖掘流砂时，a采用钢筋砼护壁，每模高度不超过 500mm,挖掘时，先在井底四周靠近护壁打入 1680的钢 筋，每根钢筋

41、长度 1.2m, 然后随挖随在打入 钢筋外侧塞草包， 以防漏砂， 塌方等现象发生。13、当地下水较大， 流砂现象严重时， 采用 下钢护 筒 护壁的办法施工，钢护筒壁厚度一般56mm,筒高12m左 右,直径略小于混凝土护壁内径,利用 砼支护作支点， 用 小型 油压千斤顶将钢 护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢护筒可一 个接一个下沉， 压一 段开挖一 段桩孔直至穿过流 砂层 0。 51.0m ， 再转入正常挖土和用 混凝土支护,浇筑砼时该段钢 护筒不吊出.14、当 地下水特大，流 砂严重时，应 同设计、勘 察部 门及建设单位研究处理.2、桩井开挖：安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中 心线一致，

42、以作挖土粗略控制中心线用。挖土应分层进行,每层应先挖中间部份后周边， 并与护壁施工紧密配合， 一般挖深 1。 0米为一 个开挖节段。挖进时，吊大线锤作中心线控制用，用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深 ,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。遇坚 硬层用 锤、钎或风镐破碎,弃土装入吊桶内,采用 绞架吊出孔 外，再人工运至基坑上方装车外运。成 孔 开 挖 至 孔 底 设 计 标 高 或 持 力 层 时 ，应 采 用 深 层 平板 载 荷 试 验 对 桩 端 持 力 层 进 行 检 测 ，检 验 合 格 后 并 请 勘 探 、设 计 、监 理 、质 监 等 有 关 人 员 共 同 进 行 鉴 定 ，认

43、 定 符 合 设 计 要 求后方可扩大桩头。清理孔底及时验收，随即浇灌封底砼, 封 底 砼 最 小 厚 为 200mm ， 浇 灌 封 底 砼 后 尽 快 继 续 浇 灌 桩 身 砼 ， 如 因 条 件 所 限 需 延 迟 时 ,应 在 以 后 浇 灌 前 先 抽 干 孔 内 积 水,清理封底砼表面，然后一次性浇灌桩身砼。3、桩 井 护 壁3.1 桩 护 壁 采 用 C15 砼 护 壁 ，坍 落 度 控 制 在 80100mm ，每 挖一节安装护壁钢模，护壁钢筋的主筋为 8，间距200 , 两端6.25d弯钩，插入下层护壁长度应大于200 mm,上下 主 筋 应 搭 接 ， 以 防 止 护 壁

44、 因 自 重 而 断 裂 .3。2 护 壁 模 板 用 角 钢 作 骨 架 , 钢 板 作 面 板 , 模 板 之 间 用 螺 栓连接,模板高度通常为1米，做成定型模板，桩径为1.0 1.2 米 时 模 板 由 4 块 组 成 , 直 径 大 于 1.2 米 的 桩 孔 , 模 板 由 5 8 块 组 成 。 拆 模 时 间 一 般 大 于 2 天 , 必 要 时 提 高 砼 强 度 等 级 , 缩 短 拆 模 时 间 , （ 但 拆 模 时 间 不 得 小 于 1 天 ）。3.3 首 节 护 壁 应 先 按 施 工 放 线 定 位 构 筑 沿 口 圈 ,沿 口 圈 应 高 出 地 面 100

45、 m , 厚 度 不 应 小 于 300 m , 并 留 有 提 土 器 支 腿 孔 。 上 下 两 护 壁 之 间 紧 密 连 接 .当 孔 径 大 于 1 。 2 米 时 , 护 壁 中 应 增 设 附 加 钢 筋 ,主 筋 内 侧 ,每 隔 2。5 米 加 设 一 道 直 径为2530 mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支 撑,与主筋 焊接牢固 ， 组成 骨架。 孔底末端 护壁设 置有可 靠 防滑措施， 做法是将末端护壁钢筋伸出一定长度。护壁砼 应振 捣 密 实， 厚 薄 均匀 .1. 钢 筋 笼 制作 、吊 装:当桩开挖到设计深度后， 根据设计要求和实际桩长制作钢筋笼， 钢筋规格

46、应符合设计及规范要求，钢筋 笼需 检验 合格后 方能下井，下 放应轻巧。钢筋笼安装采用吊车安装。钢 筋笼下放前 应下放探笼检测孔径及桩垂直度，以防钢筋笼无法下放。钢 筋笼放入前要先绑好砂浆垫块,或在钢筋笼四周的主筋上每 隔34m左右设一个 20的耳环，作为定位垫块。吊放钢筋 笼时， 要 对准孔 位,直吊 扶稳， 缓 慢下沉 ， 防止 钢筋笼碰 撞 井壁。对于直径1。2m的桩，其钢筋笼均采用16 2000 的加劲三角 箍进行 加强（详见结 施 03 桩身截面 B 型），以防 止吊放时扭 曲变形 。钢 筋笼 安设完 成后，要检查确 认钢筋笼 顶端的高度 .2. 桩芯砼灌注 ： 浇灌桩芯砼前应清除桩

47、孔内底渣和排水， 对桩孔内无水 渗水量较小 的挖孔 桩，可用 串筒或 导管直接 浇筑，砼 坍落度 可用6080 m。桩身砼采用商品砼、输送泵输送砼至串筒 口或导管口 进行灌 注桩芯砼 .砼的落 差大于 2m， 桩孔 深度超 过 12m 时，不管是 否有水，都采用 砼导管浇 筑法。砼 质量 严 格按规范 及设计 要求控制 坍落度和和易 性,砼必 须有相 关材 质检验报告 和配比 试验单,每桩留置 一组试块 。桩身砼 可使用 粒径不大于 50mm 的石子。第 一批 桩挖至孔 底设计 标高或设 计指定的持 力层需 终孔时，及时通 知甲方会 同勘察 设计及有 关质检人员 共同鉴 定取样试 验,试验 合

48、格后迅 速扩大 桩头，清 理孔底，及 时验收 ，随即浇 灌封底 砼。1. 根 据施 工现 场实际情 况对桩 孔 渗水量 不 大的桩井 ，采 用干灌法，井口架 设下料漏 斗，下挂串筒,串筒底部 离砼面高 度w 2米。为保证砼密实度，砼振捣由操作员下孔，在孔内 采用插入式 振动棒 振捣，振 捣时做 到快插慢 拔，在 振捣过程 中宜将振动 棒上下 略有抽动 ，以便上 下振动均 匀,每点 振捣时 间一般为20s30s为宜先四周后中间使砼振捣密实。分层 灌注振捣，分层浇灌厚度一般为100150cm ,混凝土坍落 度一般为 80100mm, 振动棒应插入 下层 5cm 左右， 以消除 两层之间接缝。2.

49、对于桩孔地下水渗入量较大的桩孔,当孔中水位上升 速度大于 6mm/min 时采用水 下灌注法 。桩芯砼浇注 完毕后 ， 采用洒 水养护 法进行养 护。3. 水下砼灌注 ：水下 灌注采用导管法， 导管内 径为 25cm ， 壁厚 不小于 4mm， 接头采用双 螺纹方扣 快速接 头.浇灌前清除孔 底沉渣， 灌注导管自井口架设至井底,灌注导管上口连接砼承料斗 ,底 口距井底 3050cm, 导管提升用 16T 汽车吊或塔吊提 升;水下混凝土开始灌注时应有足够的混凝土储备量，使导 管一次埋入 混凝土 面以下 0.8m 以上；首批 混凝土 灌注时所 需数量计算 式如下 ：V n x d/4 x hi+

50、n x D2/4 x HeV:首批混凝土所需数量（m3）hi:井孔混凝土面高 度达到He时，导管内混凝土柱需要 的高度（m）， hi y wHw/ y e ；Hw: 井孔内混凝土 面以上水 或泥浆 深度（ m）；D:井孔直径（m）;d: 导管 内径 （ m） ；He:井孔内混凝土高度Hc=h 2+h3h2:导管初次埋置深度，h2 0.8m ;h3:导管底端至孔底间隙，约0。4m ;y w： 井 孔 内 水或泥 浆 的 容重 （ kN/m 3）y e: 混凝土拌合物 的 容重（ kN/m 3）每根桩的砼 灌注开 始后，应连 续进 行，尽可能 缩短 拆除导 管的间 隔时间 .当导管内 混凝土不满时

51、,应徐徐地灌注， 防止 在导管内造 成高压 空气囊;在灌注 过程中用 测绳确 定砼的灌 注高度,及时地调整导管埋深,导 管埋深不小于 2m， 不大于 6m ;当混凝土面接 近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深, 并放慢灌注 速度,以减少混凝 土的冲 击力；当 混凝土进 入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一 定的埋深.水下砼按C30配比进料，塌落度 1822cm，水泥用量不少于 360kg/m3，粗骨料的最大粒径应v 40mm;水下灌注砼必须保证有良 好的流动性，和易性，保证桩身砼强度，桩顶高度比设计桩顶标高 高出 0。20。5m。在桩孔开挖施工时的坚硬土回填至基坑内分层

52、回填和夯实，严格控制回填土标高。回填土每 300mm用电动夯夯实一次然后再填。七、项目部组织机构图八、施工目标1）质量目标：确保优良2）工期目标：确保30天竣工验收.3）安全、文明施工目标：杜绝安全事故的发生，把各种安全隐 患消灭在萌芽状态，施工现场严格按建筑工程安全检查评分标准 有关内容进行布置。施工进度计划见横道图施工进度计划天数 工序30 天123456789101112131415161718192021222324252627282930设备进场放线定位成孔施工钢筋笼制安灌注桩身砼4）工期保证措施:4.1、为保证挖孔的日进尺，在护壁砼中加入早强剂，保 证护壁砼尽早拆模；4。2、在与施

53、工班组签定的合同中明确，若提前完成任 务，给予一定的奖励，采用经济手段调动施工人员的工作积 极性.4。3、对工地材料进行监控，工地备料至少能保证二天施工，以免出现材料误工的现象4。4、根据现场单桩情况排出详细的日、周、月进度计 划，合理安排施工劳力。九、施工质量及安全措施管理措施:由项 目 经理、工 地技术 负 责人 、施 工员 、质 安员 、材 料 员组成保证工程质量领导班子，并由各种工种的班组长参 加，以 项目经理为组长，工地技术负责人为副组长，其 他成 员负 责 本 班组质 安 监督 工 作 ，成 立 QC 小组 。1.质 量 保证 措施 保 证 原 材料 的质 量，对 钢筋、水泥材 料 进行 严 格的 材料 试 验 ，对 砂卵 石的 颗粒 级 配 及含泥 量 严格 把 关 ，发现质 量问题及时退回，杜绝不合格的原材料进入工程使用。 严 格 控 制 每 道 生 产 过 程 中 每 道 工 序 的 质 量 ，禁 止 不 合格的产品进入下一道施工工序中。 每 天 开 工前