大模板施工方案新完整

1、大模板施工方案新完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）大模板施工方案审 核 :审 批：汉中有色家苑 3#、4、 5#楼项目工程2021年4月8日一：编制依据二：工程概括1、结构设计概括2、施工流水段的划分 三：大模板的设计 四：大模板计算 五: 模板施工1、安装前的准备工作 :2、模板的安装：3、大模板合模前后的工作4、模板节点处理5、模板拆除和堆放 六: 质量保证措施1、模板质量的保证措施2、施工中的质量通病防治及质量保证措施 七：安全、文明施工一：编制依据1 、混凝土结构工程施工及验收规范( GB5 4-2002)2、建筑工程大模板技术规程(JGJ742002/J270 2003)

2、3、建筑分项工程施工工艺标准4、结构施工图、工程施工组织设计和施工方有关技术要求二:工程概括1、结构设计概况汉中有色家苑 3、 4#、5#楼项目工程 ,地下二层，地上二十七 层。筏板基础，剪力墙结构，内墙厚为 200mm, 至二十七层内外 墙厚均为200mm.地下二层层高3.95米，一层层高3。75, 至二十 六层层高2。9米,二十七层层高3。0米，车库层高为5.5m建筑总高 度 79.2m.根据本工程结构特点 ,考虑工程进度和工程质量 ,发包方应尽量 采用可以在整个工程结构施工中通用的大模板。2、施工流水段的划分 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分和工序 的衔接是保证工程进度和

3、施工质量的重要组成部分,是能够高效进 行现场组织施工管理的前提条件。 根据施工图纸和本工程结构特点 , 本工程每个单体工程共划分为 2 个流水段,每个单元为一个流水施 工段,模板配置满足一个单元使用 .每个流水段施工时间控制在 24 小时左右 .每流水段浇混凝土两 次,墙体一次,梁板一次。因此钢筋的绑扎、混凝土浇筑是大模板 能够顺利流水的重要组成部分 ,由于混凝土为外供商品混凝土 ,控制 权不能由项目完全把握,由此混凝土能否及时供应成为大模板顺利 施工的关键 ,保证混凝土的及时供应 ,保证模板流水的正常运行。 三：大模板的设计由发包方承担。四：大模板计算由发包方承担 .五：模板施工1、安装前的

4、准备工作 :（1）、模板及配件的进场检验 1）大模板进场时，根据设计的数量、规格、尺寸进行验收。 2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的 调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油（2）、附属材料、工具的准备 施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备 好海绵条、单面胶条 ,PVC 套管等。（ 3）、场地的安排 根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模 板周转用地等。场地应平整坚实、排水流畅 ,底层模板应垫离地面 10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过 10块，起吊时，要避 免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相 邻码放区域间要留出通道，

5、便于模板配件的安装 .配件安装后 ,模板吊离码放区 ,对于安装支撑的模板 ,可将模板吊 至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂 .（4）、人员的安排 现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工 ,要求熟悉模 板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定 .大模板进场 前，项目部组织有关技术人员编写大模板施工方案 , 并逐级进行技术 交底,用排笔在模板背面醒目地标明模板编号 , 以便查找和吊装。5）、支腿的安装支腿安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀 .大模板支 腿安装位置应在模板纵肋上，板宽 l< 1。8 m安装1套支腿，板宽 在1。8m<LC 4.5m安装2套支腿

6、，板宽L4。5m安装3套支腿，如 遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装支腿。 （6）、操作平台安装操作平台挑架的安装间距一般为 1500m-1800mm左右。平台 上设计两道木护栏并使用链结件与挑架固定。平台脚手板铺设要牢 固平稳，用铅丝把架板绑扎住，不得有缝隙，避免松动、脱落 . （ 7）、在地面立模时应先在地坪上铺设木板，其数量和位置与模板 支腿相对应，模板存放应面对面，中间留有通道。（ 8）、模板的清理对模板表面进行清理，擦除浮锈 , 均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得 影响结构和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一 薄层油膜（配合比为新柴油：新机油 =7：3） ，待油膜

7、风干后，擦拭 干净灰垢，再均匀涂刷水质脱模剂，被雨水冲刷后应及时补刷。 （9）、尺寸线复核熟悉模板和模板平面布置图纸 .安装模板前，检查楼层的墙身控 制线，门口线及标咼线，其中墙身控制线距墙轴线 300mm,既可检验 模板位置 ,又作为模板端头起始位置 .电线管、电线盒等与钢筋固定， 门窗模就位。凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱 模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。(10)、模板起吊模板起吊时 ,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前 应注意检查模板是否与周围有刮碰的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝 绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员 在模板起吊时，必须

8、离开模板 2m 以外。2、模板的安装：(1) 阴角和大模的安装按照模板配置图，先调入阴角模，用铁丝将阴角模和墙角暗柱 主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘 钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠，使模板基本属于竖直状态，然后 摘钩大模板应先入内模 , 后入外模 , 按施工流水段要求， 分房间进行， 直至模板全部安装就位；在合完墙体一侧模板后安装另一侧模板， 阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象 . (2 )阳角和大模的安装吊入阳角模 , 阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加 固。(3) 电梯井筒模板电梯井模板操作架采用钢管支设，水平钢管的长度以 2 米、1

9、.5 米为主。脚手架沿井筒四边均设三根立杆，步距 1.5m-1.8m, 脚手架 四面与井筒四周顶紧。(4) 模板校正校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm每层模板立面垂直度偏差控制在 3mn范围内.穿墙栓安装必须 紧固牢靠 , 用力得当，防止出现松动和造成涨模。3、大模板合模前后的工作门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条 , 以确保浇注混 凝土时不漏浆 .合模前必须通过隐蔽工程的验收。合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收 , 保证砼浇筑时不发生位移。将墙体内杂物清理干净，吹（吸 ）干净灰尘，清理粘在钢筋上的 干硬砂浆、松动混凝土块和其他污染物 .。模

10、板合模时，丁字墙处遇600-900mm单元板时，必须使用大背楞进行加固，防止出现微涨模现象，影响墙体观感 .模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入 墙体内 , 防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一 问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平 .合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行 认真检查 ，合格后填写模板工程预检记录，经监理人员验收后 , 方 进行下道工序。4、模板节点处理（1）、墙面上下层接槎 对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构,模板设计成上倒形式，二次支模时模板与混凝土搭接50m m,在模板下端粘海绵条，避免漏浆现象的发生。(2)

11、、内墙与顶模接槎的处理顶板混凝土浇灌后 ,用水准仪对墙体周围混凝土进行标高控制 高差大于 10mm 的用 1:2 水泥砂浆找平，使内墙模板下端在同一标 高。高差小于 10mm 的用海棉条粘贴在内墙模板下端，有效的避免 漏浆。(3) 、地下室穿墙螺栓孔处理地下室墙体模板采用大钢模，对拉螺杆用© 28© 32锥型螺杆, 模板拆除后螺杆及时拔出，对拉螺杆孔洞用同标号微膨胀砼填塞密 实。外墙卷材施工时在空洞处做附加层。5、模板拆除和堆放(1)、墙体混凝土达到1。2MPa后方可拆模，模板拆除时，应先 拆模板连接器 t拆模板 t拆阳角 t拆阴角。同时应保证穿墙栓顺 利拆卸。全现浇结构外

12、墙混凝土强度必须达 7.5Mpa时，才可挂外挂 架。( 2)、阴角模拆除 :角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加 之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土包裹，因此拆除 可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除 ,然后用小锤敲高 出部分的角模，进行脱模。( 3)、角模拆除后，凸出部分的混凝土不能及时剔凿，如果及时 剔凿 ,混凝土没有强度，相邻混凝土会被扰动，凹进部位或掉角处应 用同强度等级的水泥砂浆及时修补。（4）、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防 止损伤。及时安排人员对模板进行清理。（5）、本工程正常流水施工中大模板不停使用，不存在落地。大 模板落地或周转至另

13、一工作面时 ,必须一次安放稳固 ;倾斜度要符合 75°80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法 安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。（6）、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内 , 堆放场地必须 坚实平整 , 排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。（7 ）、有支腿的大模板必须满足自稳角的要求 , 没有支腿的模板、 角模应存放在事先搭好的插管架内 , 防止模板下脚滑移倾倒 .（ 8）、在楼层上放置大模板时 ,须采取可靠的防倾倒措施，防止碰 撞造成坠落；不得在外墙周圈放置，要垂直于外墙存放 ;大模板要分 散存放，以减轻楼板的集中荷载。（

14、9）、在高空放置 ,或遇到大风天气， 应将大模板与建筑物进行固定。 大模板存放或安装就位后， 应采取防触电保护措施， 将大模板串联 , 同避雷网连接，防止雷击或漏电伤人 .六：质量保证措施1、模板质量的保证措施 模板质量的好坏直接关系到混凝土的工程质量，因此必须保证 大模板的本身质量 .保证钢板的厚度，做工的精细，模板的规格和尺 寸。委托好的厂家加工，并在模板进场要进行严格质量检查，以保 证工程质量不因模板质量而受到影响。大模板检验应设置操作平台（平台一定要保证水平）,大模板水平放置在平台上进行检测。大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行检验序号项目允许偏差检验方法1模板高度士 2mm

15、用钢卷尺2模板宽度2 Omrn用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度3mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上.5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0。5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0。5mm钢卷尺或卡尺8外型尺寸0, 2钢卷尺9相邻板面高低差0.5用2m测尺及塞尺2、施工中的质量通病防治及质量保证措施序号项目防治措施1墙体烂根模板位置处的楼板要平整，必要时用砂浆找平，切 将木条或海绵条深入墙体内。2墙面不平、粘连控制砼质量、掌握好拆模时间，清理好板面杂物 刷好脱模剂。3墙体垂直偏差校正完模板后要用斜支撑稳固好模板，不得有冲撞, 变行模板需及时修理。4阴角模处墙体

16、不垂直、不方正校正时要拧好角模锁紧器，并用顶铁加固，保证每个 翼缘垂直方向各有3个顶铁。七：安全、文明施工(1) 模板施工前，工长向劳务队各工种班组长进行安全技术交底， 并签字。并由班组长向操作工人精细交底。(2) 模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安 全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或 落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体.(3) 电梯井内及楼梯洞口要设置防护，电梯井口及楼梯处要设置护 身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网.(4) 模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准 确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。(5) 模

17、板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。(6) 拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上。(7) 模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。(8) 挑架操作台每平方米内荷载不得超过 150kg。并不允许堆放物 料等杂物。(9) 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左 右有人传递.(10) 模板吊钩是模板施工中极易出现安全事故的部位，吊装时应 随时检查。(11) 拆模时应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除，确保无 遗漏,模板和墙体完全脱离后方可起吊.(12) 加强环保意识的宣传和管理。采用有力

18、措施控制人为的施 工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的， 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 ！特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年

19、 来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我 无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢 意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是 兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途， 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要 离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你

20、们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导, 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才 完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以

21、此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为 在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地 方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我 在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学， 为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人 价值，加油。哦，对了，我的名字叫“ *兴"，希

22、望大家能记住我, 因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。怡海花园四期工程 27住宅模板工程施工方案南通三建集团北京公司二 OO 一 年 五 月目录一、工程概况： 2二、模板选型及数量 2三、施工流水段的划分 3四、模板设计 3五、模板施工质量标准 5六、模板施工质量通病与防治 6七、安全措施 7附图:模板工程施工方案一、工程概况 :怡海花园四期工程 27#楼，地上 30层，地下 2 层，总建筑面积 44550平方 米.该建筑物为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构， 异形节点较多；最高层高4。55m, 标准层层高 2.8m。二、模板选型及数量2.1 为确保工程质量达

23、到优良, 从基础以上墙体等竖向构件均采用钢大模板 施工,其中地下室窗井等面积较小大模板施工不方便之处采用竹夹板模板,大 模板尺寸由我公司模板厂根据施工需要在场外拼装； 水平构件采用竹夹板模板。2.2 根据本工程特点 ,模板形式选为：2.2。1墙模、柱模：ABC座框架柱及C座剪力墙采用钢制大模板,模板 面板厚度为 6mm, AB 座核心筒部分及 C 座电梯井 及部分小开间房间做成筒模。 AB座核心筒部位由于墙体宽度不一而采用按短墙配大模板 ，另配100200mm钢 模组合拼装。2.2。2顶板模板:采用12mm厚竹夹板（包括阳台），部分补充模板采用 12mm厚多层板，支撑采用碗扣式可调支撑体系。2

24、。2。3楼梯模板：采用12mm厚竹夹板，支撑为钢管搭设，并配以可 调支撑。2。 2.4阳台栏板、空调机板、窗台板均采用后做法 ,即预埋钢筋，再采用 竹夹板模施工。2。 2.5屋顶部分根据施工实际结构标高、结构形式，采用组装钢大模板 及组合小钢模板和木模板配合施工。2。 3大模板配置数量 :根据施工段划分 ,配成 1、 3、 4段各一套,其中 1 段 与 2 段、 4 段与 5 段对称，局部无法对称的另配 .2.4 角模:本工程结构平面尺寸绝大部分不符合建筑模数。为此，将重新 加工成整体角模 .三、施工流水段的划分地下结构施工阶段：本工程地下结构除在设计留置后浇带处分段外，不 再另留施工缝，保证

25、抗渗达到设计要求。地上主体结构施工阶段施工段划分详见后浇带及施工缝施工方案 .四、模板设计4。 1 模板构造：本工程墙体大模板采用厚度为 6mm 的钢板，钢模板自 带纵、横肋,纵肋为80X 40的方钢，间距为300mm,横肋为双10#槽钢，间距950mm. 模板的规格以房间的尺寸为标准，采用整面墙组装式大模板，不合模数的尺寸 另行加工成整体角模.标准层模板高度为2。8m,非标准层可根据实际调节。平 台模采用12mm厚竹夹板,50X100木方为次龙骨，2 48钢管或100X100木方 为主龙骨。4.2钢模支撑：由于场地狭小， 采用片式大钢模， 其固定采用斜向钢管与 地锚连接.垂直方向第一道距模板

26、下口 250mm,向上间距950mm一道；水平方 向距模板侧边250mm,间距700mm。地下室外墙及人防临空墙模板采用 16止水 螺栓拉紧 ,其余内外墙均采用定制大小头大模螺杆。4。 3 墙模施工：4.3。1 工艺流程：弹控制线-模板清理、刷脱模剂-放置门窗洞及预留洞模板-吊 装角模安放墙一侧模板穿放穿墙螺栓安放另一侧模板模板校 正 - 模板固定 - 自检 - 验收模板运到现场放置时，下方用木方垫平，以防变形。根据墙体尺寸 对模板进行编号，并相应编号角模 .4.3。3，模板堆放用钢管搭设架子 ,其自稳角不应小于 68°。堆放位置根 据现场布置 ,便于吊装。4。 3.4 钢筋报验完毕

27、，在墙筋下部焊好 12的限位钢筋 ,限位长度=墙厚 尺寸一2mm，离地50mm左右。墙体上口增加水平向爬梯筋，以控制钢筋间距 尺寸。4。3。5模板安装时 ,应严格控制墙体截面尺寸， 根据平台板上所放 200mm控制线进行，并应根据其施工顺序及编号安放好，安放后即用12铁丝将大模与墙体钢筋绑扎牢固，另用钢管支撑，以防大模倾覆 .然后再在背面用钢管进行 斜撑加固，斜撑上、中、下各三道，支撑在大模的横肋上。4.3。6外墙外侧大模安装时，采用三角支撑，间距 1200mm,利用下一 层墙体的螺栓孔固定在墙体上，两个支撑用 50X 100木方平放铺垫，并用木楔与 三脚架打紧固定好。4.3.7 对于外墙导墙

28、的水平施工缝 ,可在大模上口焊 150X150X6 的角钢 紧固其顶部 （见附图）,沿外墙通长 ,阳台位置断开。 地下室外墙采用 16对拉止水 螺栓，间距900mm （计算过程后详），止水片为70X 70X 3钢板，外加50X 50X 12小木块，待墙模拆除后剔出小木块，然后用防水砂浆填补密实 .4。 3。 8 为防止墙根部漏浆、烂根 ,在外墙侧模板下口贴海绵胶带，内侧 在浇筑混凝土前 4 小时用砂浆封堵模板下口缝隙。另外 ,在门、窗框模两侧交圈 加贴海绵条，以防漏浆 ,框边均匀涂刷脱模剂。在浇筑顶板混凝土时，在板面预埋© 25钢筋丄=350mm800mm用来连接模板斜撑。4。 4

29、门、窗洞模板施工：4。4.1门、窗洞模板为木门框外包12mm厚竹夹板，角部采用100X100 角钢抱角。角钢与木门框用螺栓收紧（见附图） .门、窗框在场外根据设计窗框尺寸进行拼装 .4。 5 墙体预留洞模板：采用竹夹板模板，中间支撑 50X 50 木龙骨，自 行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上，用钢筋点焊，加固稳定 ,洞口四周用 海绵条贴平。4.6顶板模板：4。 6.1 人防顶板模板， 因混凝土板厚 300，其立杆间距不应超过 900，次 龙骨50X 100木方立放，间距为250,主龙骨100X 100木方间距不大于900。其 它顶板模板均采用 12mm 厚竹夹板，次龙骨为 50X 100m

30、m 的木方立方 ,间距为 300；主龙骨为两根 48钢管或 100X 100木方,其间距为 1200（计算过程另详）。4。 6。 2 顶板支撑采用碗扣式可调支撑，立杆及水平间距为1200mm。现浇钢筋混凝土板当其跨度4m时，模板应起拱1/1000.4。6.3 竹夹板之间不宜用海绵胶带粘贴 ,一般采取刨平拼接，以防漏浆。4.6。4 楼梯支模必须注意所有步高、宽的统一 .另外，楼梯平台梁底必须 用水平尺找平，再依据平台梁标高支撑楼梯斜板。4.6.5 顶板通风口及水电预留洞在标准层尺寸无变化时，采用 3mm 厚的 钢板加工成洞口尺寸，可重复使用 .4。 6。 6 当结构中有与大模板施工发生冲突的部位

31、，在满足有关施工要 求的情况下 ,可预留钢筋或钢板，采取二次施工。4.6。7 阳台支撑应保持四层不拆除，保证拆除时混凝土的强度达到设计 及规范要求。4。 6。 8 后浇带支撑：详见后浇带及施工缝施工方案 。4.7 模板的拆除：4。7.1 墙体大模板拆除： 应能保证墙体棱角不因拆模而受损， 在常温下， 墙体混凝土强度必须达到1。2Mpa后方可拆除模板。4。 7.2 顶板模板拆除 :应保证混凝土强度达到设计强度的 75%，并应保留 养护支撑养护支撑间距不大于1500mm,混凝土达到设计强度要求后，养护支 撑方可拆除。4。 7。 3 阳台模板拆除应符合下述规定 :侧模,在混凝土强度能保证其表面 及棱

32、角不因拆模而受损；底模 ,在混凝土强度达到设计强度的 100%后方可拆除 模板。4。 7.4 楼梯间模板拆除， 应确保混凝土强度达到设计强度的 75,模板拆 除后,应用竹夹板将踏步面保护 ,不受破坏。4。 7。 5 所有的门洞阳角均做 1。 5m 高防护角，楼梯踏步阳角亦采用竹 夹板防护角 .4。 7.6 门、窗洞模板拆除时混凝土强度不应低于 1.2Mpa.五、模板施工质量标准5.1 模板及其支撑应有足够的强度、 刚度、稳定性， 并不致发生不允许的 下沉与变形，模板的内侧面应严密 ,不得漏浆。5.2 模板的穿墙螺栓应紧固可靠， 浇筑时要防止直接冲击洞口模板， 保证 洞口两侧混凝土下料对称均匀。

33、5。3模板施工质量偏差控制标准:项目允许偏差(mm)检验方法墙、轴线位移3尺量检杳标咼± 5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸± 2尺量检杳每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板板面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检杳预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+100预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100六、模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施:序号项目防治措施1墙体烂根模板下口用海绵条、木条塞平，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、 粘连墙体混凝土强度达到设计要求方可拆模；清理模

34、板表面 及涂刷隔离剂必须认真，由专人验收3垂直度偏差模板支撑时必须用线坠吊靠，支模完毕校正后如遇到较 大冲击,应重新用线坠复核校正4墙体凸凹不 平加强模板的维修、校正，并随时检修5墙体钢筋位 移大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度，加强 成品保护6门、窗洞倾 斜门窗洞口模板角部要方正，支撑牢固；安放门窗洞口模 板时注意保证其垂直度7墙体阴角不 方正、不垂 直应及时修理好模板、阴角处的钢板角模，支撑时控制其 垂直度偏差，并固定牢固，阴角模与大模板之间接缝要 用海绵条封堵8墙体大角不 垂直、不方 正在两块大模之间放入一角钢，此角钢可使两大模间方正 呈90° ,加设海绵条，亦可防止混

35、凝土漏浆9外墙上下层 接槎不平整确保模板支撑的牢固，下口用海绵条封堵，大模板上口焊 上5mm厚钢板，宽度同板厚另外，为确保混凝土质量，涉及地下室外墙与内墙不同混凝土品种时，可采 用钢丝网闸接法，使低标号混凝土不渗入高标号混凝土区域内。人防部分安装门 框时注意门扇开启方向，并保证预埋位置准确。七、安全措施7。1大模板存放在施工现场必须有可靠的安全措施，不得沿建筑物周边外 墙放置。7。2作业前要做好施工安全交底和安全教育工作， 仔细检查吊装用钢丝绳、 卡具及每块模板上的吊环，并设专人指挥，统一信号，密切配合。7.3模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确起吊前注意将大模上松动的东 西取下.禁止用人力搬运

36、模板、斜吊以防模板大幅度摆动碰撞其他模板7.4大模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员 禁止入内。7.5安装大模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护 ，并系好安全带。7.6模板起吊前，应复查穿墙螺栓是否有漏拆，并应能保证模板与墙体完全脱 离。拆除外墙模板吊钩应垂直，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体挂钩时手不 离钩，待吊钩超过头部时方可松手，须超过障碍物以上的允许高度才能行车和 转臂。7。7大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操 作，严禁人员随大模板起吊.7.8对遇有6级以上大风时，不准吊装模板；雨天吊装模板应格外注意。7.9楼梯间模板在支模过程中

37、，如需中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间隙时 将活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落.7。10顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板不得乱扔7.11板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好.7。12顶板及阳台板模板拆除时，其强度应能满足设计与规范要求.7.13注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦 xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对 我的工作学习产生了深渊的影响，在此

38、我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习， 生活和工作的支持和 关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的

39、求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作 了，我在心里默默的祝福你们平安健康 ，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨 求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思

40、维给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记）的班集体。最后我

41、要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老 师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我 的名字叫“* *”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。目录1. 编制依据 122. 工程概况： 122。1设计概况： 122。2 模板配置情况 133 施工安排 133.1 流水段划分： 133.2 劳动组织及职责分工： 134。施工准备 134.1 技术准备 134.2 材料堆放场地准备 145. 模板主要施工措施 145。 1 模板的设计 145.

42、2 模板的安装 205。3 大模板的拆除和堆放 235。 4 模板维修与保管： 246、质量保证措施 246。1 模板安装质量要求 246.2 质量控制措施 256.3 模板施工质量通病与防治： 257、安全注意事项 267.1 大模板存放注意事项 267。2大模板吊运 277。3模板安装 277。4模板拆除 287。5 电梯井操作平台安装、拆除安全注意事项 .错误!未定义书签。8绿色施工 308。1环境保护 308。2 节材与材料资源利用 308.3 节水与水资源利用 308。4 节能与能源利用 308.5 节地与土地资源利用 319、附图 311.编制依据序 号编号P 1图纸|2#自住型商

43、品住房等2项施工图纸2021年07月版2施组2#自住型商品住房等2项施工组织设计2021年10月3规 程、 规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4 2002 （2021年版）4混凝土结构工程施工规范GB5066 20215建筑结构荷载规范GB500020216建筑工程施工质量验收统一标准GB503020217建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20218建筑工程大模板技术规程JGJ 74-20039全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-200410组合钢模板技术规范GB50214-2021r ii大模板多层住宅设计与施工规程JGJ20- 8412建筑施工安全检杳标准JGJ59-202

44、113建设工程施工现场安全防护、场容卫生及 消防保卫标准DB11/945- 202114混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ082-200515建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01 69200316建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26 200317其它塔吊起重量及混凝土侧压力参数-2.工程概况:2。1设计概况:1建筑面积总建筑面积78317。 23m2地下建筑面积9317.23 mr 2层数地下4层地上29层3层咼地下4层3.6m地下3层3.6m地下2层：3.9m地下1层3。0m首层：2.8m地上229层：2.7m4结构形式基础形式梁板式筏基结构形式剪力墙结构5结构断面尺外

45、墙厚度180、200、250、300、350mm寸内墙厚度180、200、300mm6楼梯结构形 式梁板式楼梯2.2模板配置情况本工程是现浇混凝土全剪力墙结构，除底板一次浇筑成型外，地下与地上结 构均流水段施工。定型整体大钢模板按照地上结构标准层的墙体配制，剪力墙 模板全部采用86系列大钢模板。为了保证基础结构墙体的混凝土效果， 地下结 构墙体模板采用定型整体大钢模板体系，高度不足处采用木胶合板模板后支接 高处理.模板配置从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求 并保证施工安全的前提下，做到模板、角模最大限度通用，尽可能的减少模板与 角模数量和规格，达到适用、经济、合理、安全

46、。3施工安排3.1流水段划分:2 #楼划分为4个流水段，3#楼划分7个施工段。具体见大模板平面布置图3。2劳动组织及职责分工：管理层（工长）负责人：杜德田等，负责模板质量监控及向监理的报验工作。3。2。2劳务层负责人：陈飞、刘海富、范永坤等，负责墙模和水平模板的安 装及向总包方的报验工作。人数量及分工：根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工程量，墙模班组40人，门窗洞口班组16人。4.施工准备4.1技术准备根据施工图纸，集中组织技术、质量、测量部门学习图纸，做好模板施工准备工作4.2 材料堆放场地准备4.2.1 模板存放（1）按照施工现场总平面图的布置情况， 将有支腿的大模板存放于大模板存放

47、 区, 将异形模、角模等模板存放于专用大模板插放架内。（2）模板进场前，场地要清理干净，并清除周围障碍物，保证施工时模板可以 正常起吊。4.2.2 模板原材及成品管理 （1）每一块进场的大模板必须按设计图纸编号，并用白色油漆喷在模板背面， 每块模板在大模板区的存放位置要固定。（2）存放模板的场地要进行硬化，场地设置排水坡度，并有有效的排水措施.4。 4.3 模板质量管理（1）对进场模板成品进行检查，质量合格后准许进场收货，模板安装完毕后进 行模板自检 , 合格后请监理进行模板预检。5。模板主要施工措施5.1 模板的设计5.1.1 墙体模板：（1）本工程墙模板选用东方奥鑫模板公司大块组合模板，全

48、部采用86 系列大钢模板，模板块的面板采用 6 mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300 mm, 上下封头及左右边框为80X 8角钢.模板横背楞（主龙骨）采用双向10# 槽钢焊接而成，槽钢间距 55 mm穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越，在大模 板上方设置安全锁扣。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔9001300 mm相邻模板间使用M16标准件连结，墙体混凝土最大侧压力为 60KN/m2（2 ）配制高度本工程标准层层高为 2700 mm地下室墙体模版采用大模板施工后接高木模板施工。内模最低配置高度 =层高一板厚+ 20 mm = 2610 mn,实配2730 mm外墙模板配置高度=内模板高度+ 50

49、mm=2660 mr实配2730 mm采用此 方法配模,可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接。楼梯间及电梯井模板，高度按（2773）mm设计。外墙大模板支设过程中采用螺栓眼加固 钢三脚架的措施做为大模板临时支撑点或采用支设单排整体式碗扣架支撑，三 脚架上或碗扣架上平铺100X 100木方.内外墙体模板配置图如下：外墙模板搭设示意图阴阳角模角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间一般留2 mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结。简称“阴角压槽” 它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特 别处理。阴角的边长一般以轴线内

50、侧墙厚加上角模边长为300mm。5.1 o 2.2阳角处设计成阳角模，高度按层高（2700） mm设计，把两块模板焊接成 整体使之成为一个刚性角，角的边长一般为墙厚加上阴角模边长，阳角模 与大模间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。大阳角模的 优点是阳角模处棱角明显，外观较好。5o 1.3穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头28,设钢楔孔，每套穿墙 螺栓由1个螺栓、1个螺母、二块垫片和1个钢楔组成，并配有防接灰套筒： 套筒前端为六方形母，可用扳手操作，套筒后端冲有18mm的圆孔,可用圆钢插入转动操作，该部件连接可靠，操作简单周转次数高。5o 1.4楼梯踏步模板支模

51、:在模梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步吊装到 已绑扎好的钢筋上，转动四个地脚螺栓将楼梯校正可以浇筑混凝土。楼梯踏步模的设计，根据结构的特点进行设计若地面做法不同踏步一起浇 筑（最下一步加高， 最上一步减小的办法）。真正达到一次成型的清水楼梯。 支模时可通过地脚丝杠来调整垂直度.一般为地面做法后做，最下步与最上步等 高。楼梯侧模及楼梯底模由施工方自行配模。拆模：待混凝土达到一定强度后，开始拆模，拆模时，转动四个地脚螺栓， 楼梯模脱开。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝士墙体。楼梯钢模扳示意图5.1。5电梯井模板及操作平台电梯井内模的设计，根据结构的特点进行设计。支模时先将平台支好，

52、后支大模板，具体支模按正常墙体支模。电梯竖井内承重平台必须牢固可靠，不得变形，固定支撑采用14#工字钢. 成品钢制承重平台放置在工字钢上，工字钢出墙尺寸为300mm端与300X300mm钢板满焊，平台安装时先将工字钢放入余留凹槽，并固定牢靠 ，再将操作 平台吊至电梯竖井内，放置平稳后方可上人施工在平台四周设四个A25吊环与 角钢双面焊，焊缝宽度12mm厚度10mm长度120mm搭设示意见下图.专职 安全员必须每日对平台进行检查，发现工字钢支撑滑脱等异常情况，必须立即要 求外施队整改。具体措施详见电梯井操作平台专项施工方案 .门窗模板：采用定型钢护角结合 50X 100木方及12 mm厚胶合板现

53、场制 作。具体配置详见模版施工方案。大模板插放架大模板角模及无支腿模版必须放置在专用插口架中，插口架高度为 2250m， 护身栏杆1200mm,架体总高度3700mm,搭设宽度为6m，搭设长度依据现场实 际尺寸调整.具体搭下图大模板插放架搭设图，插口架搭设要求如下：（1）立杆底部加设底座，下部垫 50mm通长木板。（2） 操作平台净宽度600mm,高度1.2m,满铺木脚手板，底部通圈设置180mm 厚挡脚板。（3）插口架四周外立杆外侧满挂密目安全网封闭。（4）插口架周围3m宽范围内设置1。2m高防护栏杆，此范围严禁闲杂人员逗 留、出入。（5）插口架外围四周设置剪刀撑，剪刀撑与地面呈45度至60

54、度角.每道剪刀撑 跨5根立杆。（6） 每一个插口架搭设爬梯一部，爬梯坡度为1:3，宽度1。2m两边设置两 道防护栏杆，高度1。2m并在底部设置180mm!挡脚板。护身栏1200mm楼梯5。2模板的安装 5.2。1模版安装前准备工作（1 ）顶板收面时，对墙柱边200mn范围内进行压光，做好找平，以保证模板下 口高度一致.门窗洞口模周边以及导墙部位预先粘贴海棉条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。（2 ）绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（俗称 50线）。放线精准， 墙体轴线位移偏差应控制在规范允许偏差范围内。合模前必须通过隐蔽工 程验收。并对门窗洞口模板及预埋件进行加固，尺寸、位置

55、进行验收，以 免合模前落地或砼浇筑时发生位移；将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的干硬砂浆、松软混凝土块和其它污染物，安装墙 体主筋保护层垫块（砂浆垫块或塑料垫块），防止拆模后露筋.控制保护层 厚度的各种垫块、卡具、支架规格、尺寸应准确，具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。5。2.2 大钢模板安装加固5。2。2。1大模板进场后 ,模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台 挑架。支腿位置应根据模板平面图布排， 避免相邻模板支腿相撞 , 减少重复 拆装的麻烦 , 支腿地脚丝杠应涂润滑油， 大模板支腿安装位置应在模板主背 楞上，且距纵向模板边900 m叶1500 mm范围内。操作平台挑架安装位置 依据模板长度确定，间距不宜大于1800 mm且安装在距模板边600 mm1200 mm范围内的模板纵向主肋上。脚手板铺设要牢固平稳，必要时用铅丝把木 板绑扎在挑架上，不得有缝隙，外侧设 200mn高踢脚板。5.2 。 2。 2 支腿及操作平台安装完毕，将大模板吊运至大模板存放区存放。立模时先在地坪上铺设木板 ,其数量和位置与模板支腿对应 , 模板存放应面对 面放置,