单级离心泵检修规程

1、单级离心泵检修规程.总则 1适用范围本规程适用于吸入口径小于 600 mm的单级离心泵的检修， 其他相似类型的泵可作参考。2. 结构简述单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴等部件组成。电机通过连轴器直接驱动泵。3.技术性能1）型号：300S582）流量：Q=576 972 m3/h3）扬程：H=65 50 m4）额定功率：N=200 KW5）转数：1470 r/min6）额定电压：6000 V7）配套电机：丫315L2 4二完好标准1. 零、部件1）零部件完整，质量符合标准；2）主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3）基础、基座稳固完整，各部位齐整、

2、紧固；4）阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。2. 运行状况1）机组达到铭牌出力或查定能力；2）运行参数符合要求；3）油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定;4）机组性能良好，各项指标达到要求。3. 技术资料1）有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2）有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书;3）有完整的设备档案；4）设备的易损配件图纸齐全；5）操作规程、维护检修规程齐全4. 设备及环境1）机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2）设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。三检修周期1. 小修：3个月2. 中修：12个月3. 大修；36个月四检修内容1. 小修1）检

3、修填料密封，更换填料。2）检查与调整连轴器的同轴度及轴向间隙，更换连轴器的易损件。3）检查轴承及油路，更换润滑油（脂）。4）检查冷却系统及清除水垢。5）消除在运行中所发现的缺陷和渗漏。检查及紧固各部位连接螺栓。6）清扫及检修所属阀门2冲修1）包括小修内容。2）解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。3）检查轴的磨损、腐蚀和直线度，进行修复。4）测定叶轮的静平衡及检查转子的晃动量。5）检查轴承的磨损情况，调整间隙或更换轴承。6）检查与调整叶轮密封环、 轴套、压盖、轴封等各部位间隙7）检查或校验压力表。8）检查、清扫以及修理电机。3. 大修1）包括中修内容。2）更换叶轮。3）更换

4、泵轴。4）泵体测厚、鉴定，做必要的修理5）测量及调整泵体的水平度。6）除绣防腐五检修质量标准1. 泵体及底座1）泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表 面应光滑。2）双吸泵中分面的平面度应不超过0.1 mm。3）泵体安装的水平度应不超过0.05 m/m2. 泵轴及轴套1）泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，必要时可在修理或更换泵 轴时作无损探伤，检测有无裂纹。2）泵轴轴颈的表面粗糙度：安装叶轮、轴套及连轴器处3.2,装配滚动轴承处1.6，滑动轴承处0.8。3）装配叶轮、轴套及连轴器处轴颈的径向圆跳动不应大于0.03 mm。4）键槽中心对轴颈中心线的偏移量应不大于0.06 mm,歪斜不大于0

5、.03 mm /m。5）轴套材料应符合规定，轴套不允许有裂纹，外圆表面不允 许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷3. 叶轮1）叶轮表面及液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面与非加工面应圆滑过度。2）叶轮与轴一般采用 H7/h6配合。3）新叶轮必须作过静平衡，作静平衡的不平衡应不大于规定 .叶轮直径mm< 200201300301400401500允许不平衡重g358104）叶轮轮毂及轴套外圆的径向圆跳动应不大于规定单位：mm轴径< 5051 120121260轮毂径向圆跳动0.050.060.08轴套径向圆跳动0.040.050.064.轴承1）滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持支架完好，接触平滑，转动无杂音2）与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸应符合规定3）轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10 mm。4）用加热法安装轴承时，应在油温不超过120的机油中加热 或使用轴承加热器，严禁用直接火焰加热。5. 密封填料1）轴套（或轴）在填料函处的表面粗糙度不得超过1.6 ym2）填料环与填料箱内壁的直径间隙应为0.150.20 m。3）压盖压入填料箱的深度应为0.51圈填料高度，最小不能小于5 m,压盖不得歪斜；松紧度要调节适当。六.试车及验收1.试车应具