卸煤线皮带机大修技术方案

1、卸煤线皮带机大修技术方案编制：审核：审定：批准：燃环部2011/09/28卸煤线 1A、2A、 3A、4B、10B 皮带机简介及现状投产日期： 2009 年 7 月 ； 制造厂家：安徽盛运公司；皮带宽度：1400mm;出力：2000-2400t/h ;带速：3.15m/s卸煤线各皮带作业环境恶劣，未设计定期轮换设备，煤 船来时一直连续投运，平均运行小时是一般皮带机的两倍以 上，皮带长，维护量较大。运行中出现如下问题：(1) 1A、2A、3A、4B、10B 皮带机的头道、二道、清扫器 清扫器的清扫效果较差，须进行换型。回程清扫器须进行调 整维护。(2) 1A、2A、3A、4B、10B 皮带机现场

2、所用锥形上调心托 辊质量差，其支架所用钢材较薄，强度不够，在使用中出现 支架变形，而且支架支撑小轮因为受力磨平或因磨擦力太大 造成无法自动回转， 甚至卡涩; 运行中失去对中和调偏作用。 需换为摩擦式调心托辊或 DTLS 型上调心托辊(3) 1A、2A、3A、4B、10B皮带机小于$ 500滚筒制造工 艺不过关，滚筒的强度不足， 1A 增面滚筒辐板在运行中出 现裂纹进而迅速扩散，最终辐板全部损坏，筒体严重变形。 须对每条皮带各更换 1 处滚筒。(4) 卸煤线 1A、 2A、 4B、 10B 皮带机均出现过滚筒的轴承 损坏，须对轴承进行检查加油或者更换。(5) 1A 皮带机头部$ 800 驱动滚筒

3、圆周面出现纵向裂纹， 已进行更换。因卸煤线皮带长，驱动滚筒受力大，需对卸煤线其他驱动滚筒进行检查维护。(6) 1A 皮带机除大块器故障率较高，联轴销易折断损坏， 需对联轴销按改进图进行加工后更换。同时需清理干净并检 查除大块器筛轴、挡煤板部件磨损情况是否超过相关标准。(7) 1A、2A、3A、4B、10B 皮带机减速机油变质，已到换 油周期。(8) 1A 被刺穿，有两条约 6 米纵向撕裂深痕。已作硫化修 补处理。 3A 皮带有约 1.5 米长的软化现象，已缩头处理。需 对其他皮带进行检查。(9) 1A、2A、3A、4B、10B 皮带机拉绳开关、跑偏开关等 安全保护开关由于设备安装时，未按照防水

4、等级来施工。目 前，冲洗廊道时，经常造成安全开关进水，引起短路、接地 等现象，皮带运行极不稳定。(10) 1A、2A 、3A、4B、10B 皮带机皮带就地控制箱已 严重生锈腐蚀，急需更换。(11) 整机构件腐蚀严重。二、检修方案(1) 更换皮带机头部二道清扫器，调整回程清扫器。(2) 更换皮带机调心托辊。每段至少更换 3 组。(3) 更换皮带机$ 500改向滚筒。每段至少更换 1处。(4) 检查皮带机各处滚筒轴、包胶、筒体、轴承座。更换轴承、补充润滑油。轴应进行弯度的测量校核(5) 除大块器更换新型联轴销，将第 6 轴与第 1 轴更换位 置安装，即将第 1轴整体拆下安装到第 6 轴位置，将第

5、6 轴 整体拆下安装到第 1 轴位置。(6) 检查清洁皮带机驱动装置(含制动器) ，发现问题即解 体检修。更换减速器油。更换磨损严重的联轴器销轴偶合器 弹性块。(7) 检查皮带机皮带面的磨损与损伤情况，作好记录，对 严重的进行修补。 EP 带可采用冷补。(8) 更换停运时损坏的上下托辊。对变形、偏斜的机架进 行修复校正或补充缺少的机架，根据需要增加一部分平台。(9) 清理各配重箱的积煤，调整配重块的数量。(10) 对 1A 、2A 皮带机液压自动拉紧装置液压系统进行 清洗检查检修。更换损坏的部件。(11) 对导煤槽旁胶尾胶挡煤帘自制好后进行修补或更 换。对破损的导料槽或落煤管进行修补。采用焊补

6、后刷漆。(12) 对 3A 通 4B 的三通档板进行检查检修必要进作更 换。(13) 对皮带喷雾系统水路与电路进行检查， 更换损坏件。(14) 拉绳开关、跑偏开关等安全保护开关生锈腐蚀的、 动作不灵敏的进行更换，线路有故障的重新敷设；同时对电 缆接头重新用防水锁紧头接好。(15) 皮带就地控制箱更换：1、制做新的不锈钢控制箱(材 质318)双层柜门。2、控制箱二次电缆重新布线。(16) 皮带电机检修：1、拆冷却风扇风叶，检查,清理。2、检查电机接线头松紧情况3、检查轴承，必要时进行补、换油,损坏时更换轴承。测量线圈直流电阻，与投运前数据进行比较。(17) 对因检修或其他原因损坏比较严重的部件进

7、行油漆 防腐。需工时：1565工日三、材料计划项目：卸煤线皮带机大修序号名称规格单位数量单价计划金额备注15002500头部清扫器皮带机套50024002000二道清扫器皮带机套5003$ 500改向滚2101050筒皮带机套500004轴承1皮带机个23006005轴承2皮带机个23006006轴承3皮带机个23006007轴承4皮带机个23006008轴承5皮带机个23006009冷补胶皮带机K调心托辊组530001500011缓冲床组5120006000012上托辊皮带机个306501950013下托辊皮带机个207201440014减速器液压油（ 4 6 0号

8、抗 磨）170Kg/桶桶42200880015#3锂基脂Kg6020120016清洗剂1755套108585017松锈液1750套105050018柴油Kg50840019螺栓1（含弹垫平垫螺母）皮带机套50840020螺栓2（含弹垫平垫螺母）皮带机套501575021高压液压球阀OJH-10WL套180080022成型咼压油胶管每根10M含管接头和“0形”圈根21200240023溢流阀1液压自动拉紧装置套180080024溢流阀2液压自动拉紧装置套11000100025卸荷阀液压自动拉紧装置套180080026导料槽旁胶尾胶导料槽套5800400027导料槽挡煤帘导料槽套520010002

9、8喷雾系统钢管喷雾系统米100770029喷雾系统电磁阀喷雾系统套5600300030喷雾系统喷头喷雾系统个510653031跑偏开关BZX51-5D个304001200032拉绳开关LXA-02GKH-T2个304001200033打滑开关个5500250034撕裂开关个5500250035就地控制箱不锈钢材质318，双层柜门套540002000036其它附件材料线米20025500038角钢等辅材Kg2006.5130039大杂布Kg1005.656040电焊条422（ 3.2）Kg60848041毛刷4件2048042乙炔气件2090180043氧气件4025100044油漆红丹4 Kg桶3075225045油漆中灰4 Kg桶60553300合计359100四、项目实施计划1、施工时间预定2011年4月，工期35天2、施工进度安排；时间工作内容要求第 1-3天办理工作票、 备搬到现场停电、做安措，将设达到工作票要求第 3-30天卸煤线皮带机大修达到检修质量标准。第31-33天设备调试达到试运行标准第34-35天清理现场达到现场文明要求3、 施工要求:(1