发电机转子结构培训教材

1、发电机转子结构培训教材一、转轴发电机转轴由高机械性能和导磁性能良好的合金钢锻造 而成，转轴有中心孔，供检查锻件质量及装励磁引线的轴向 导电杆用，在转轴本体大齿中心沿轴向均布地开了很多横向 槽，以均匀转轴上正交两轴线的刚度、从而降低倍频振动。二、转子绕组转子绕组槽为开口平行槽、在槽底下开有轴向并向两端 倾斜的通风槽，以便将冷氢从转子本体两端通风槽口引入绕 组的直线段并使段内沿轴向的各个径向通风支路内的风量 分配均匀。转子线圈每匝由上下两根含银铜线组成，全长为 加工成矩形槽的铜排，当两根相对地拼在一起时，就在中间 形成一个矩形通风风道；在线圈直线与端部转角相互连接处 附近侧面开有进风孔，在近磁极中

2、心处的铜排侧面开有出风 孔。转子线圈的绝缘为 F级。转子线圈槽内楔下垫条底面及 线圈端部的护环绝缘内表面均有聚四氟乙稀滑动层，以便于 铜线自由胀缩。在铝槽楔下面，埋置有镀银的阻尼铜排，使 电机具有良好的承受负序电流的能力。三、护环转子旋转式，转子端部受到强大的离心力，为防止对转子 线圈的破坏，转子采用了线圈端部由对应力腐蚀不敏感的18Mnl8Cr高强度反磁钢护环来支撑，600MW汽轮发电机的转 子护环都是采用悬挂式嵌装结构，即护环只嵌装在转子本体 上。四、通风冷却发电机采用定子线圈水内冷，转子线圈氢气内冷，定子 铁芯及结构件氢气冷却的水氢氢冷却方式。转子线圈系采用 分段气隙取气斜流通风式冷却

3、，槽内导体用扁铜线，铜线直 线段有两排互相错开倾斜方向相反的通风孔。定子铁芯径向 通风。氢气依靠装在转轴两端的单级螺桨式风扇在发电机 内进行密封循环，在带走发电机损耗后，由装在发电机两端 的氢冷却器将热氢气冷却，然后重复进入发电机内进行密封 循环。风扇为送风式，将冷却器冷却后的冷氢送到各个进风 区。定子铁芯和转子绕组采用“五进六出”相对应的通风结 构，即沿发电机轴向长度分为五个进风区和六个出风区，进 出风区交替布置。机座内设有四个冷却器，分别布置在励端 和汽端两侧。采用这种通风冷却的发电机，为了防止风路的 短路，在定转子之间气隙中冷热风区间的定子铁芯上（或定 转子上）加装气隙隔环，已避免由转子

4、抛出的热风吸入转子 再循环。五、风扇和风扇导向叶片座由于定子绕组损耗为冷却水带走，风压和风量可以明显 地比全氢冷要小.故转子风扇可设计成单级轴流式风扇，安装在转子护环之外的汽、励两端柄上。每只风扇由47片锻铝动叶片组成，动叶片由风扇座环、压环及叶片下的弹性圈 定位紧固。在出厂之前所有动叶片都经受1. 2倍额定转速的考验确保安全。由于动叶片在风扇座环上的外径小于定子 铁芯内径，故动叶片在制造厂内经过修磨、预装配和编号后 就装配在转子上一起做超速试验、随转子一起出厂。在发电 机安装过程中不再拆卸。为提高风扇效率及形成设计的风路，在动叶片外侧的汽、 励两端装设一级导向静叶片座。此导向静叶片座为铸铝件， 沿圆周等分为四个弧段，便于在转子穿入定子内膛就位后、 并在装好密圭寸支座和密圭寸瓦后，安装在两端端盖上的调整垫 块上面。冷却器挡风板把风扇前后分成低压和高压风区，后者形成氢冷却器的进风区。从附图 1可见此风区正处于以氢气冷却 器中心线为中心的前后挡风板之间的空间部位。热氢由此被 风扇压入左右两侧的氢冷却器，