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文档简介

1、SY型高刚度轧钢机行业标准修订说明随着国内棒线材生产线轧机装备水平的不断提髙,现行m/T 027-1992 WSY型髙刚度轧钢机行 业标准已经不能适应当前的使用需要。为此2005年由中国钢铁工业协会提出并下达了 “钢协质标专 200506号文”,要求由原标准的起草单位,中冶集团冶金设备研究设计总院负责对YB/T 027 -1992 SY型髙刚度轧钢机标准进行修订,并正式立项组成标准起草小组。中冶集团冶金设备研究设计总院作为SY型高刚度轧机的最初设计者,已有20多年的设计经验。在 跟踪国际先进技术的同时,结合国内轧钢生产厂家的实际需要,对SY型高刚度轧机进行了不断地补充 和完善。增加了轧机规格,

2、建全了技术规X,拓展了应用X围,使SY型髙刚度轧机不仅可以在型、棒 材生产线上使用,而且也可以在棒线材、窄带钢,以及棒带材复合生产线上使用。故原标准十分有必要 在原有基础之上进行改进和补充。为了使标准修订能够适应当前生产的需要,标准起草小组成员首先走访了首钢、XX济钢、莱钢、 日照钢铁公司、XXXX钢铁公司、XX钢铁公司、国丰钢铁公司、天铁钢铁公司、XX凌源钢铁公司、XXXX 钢铁公司、XX恒利钢铁公司、XXXX特钢等大中小多个轧钢生产厂家,对轧材生产线的现状进行了充分 地调研与分析;同时龙访了太矿、洛矿、陕压、苏冶等主要轧线设备的制造厂家,对制造厂商的装备和 工艺流程进行了充分地考察和交流。

3、通过走访调研,我们注意到,国内的生产企业轧钢生产线设备普遍进行了更新换代,轧机装备水平 都有了不同程度的提高;制造厂商的装备水平也有较大提髙。并且,随着IS09000质量认证的推进,生 产流程都达到了规X化的要求。随着轧钢生产产能的不断扩大,轧钢企业需要稳圧高效的轧制设备,对 轧机的质量及备品备件的通用性和互换性提出了更髙的要求;制造厂商则希望批量化生产,以利于降低 成本和缩短供货周期。总之,结合设计、制造和使用厂家的要求,我们在考虑上述因素的基础上对原标准进行了全而系统 的修订,现已形成了初稿即征求意见稿。在修订中,我们重点把握的几项原则:1. 以目前国内外最新技术和发展方向为基础:2. 以

4、制造和使用厂家的要求为依据:3. 以SY型高刚度轧机的标准化系列化为原则。主要修订内容如下:1. X围按规X将原标准本条题目“主题内容与适用X围”简化为"X围”。本条主要变动如下:(1)将原标准技术条件明确为技术要求:增加了 "检验方法和规则、标志、包装和贮运”以便 与后续内容对应。(2)根据实际情况,将轧机的适用X围拓展至轧制线材、窄带材的粗中轧机。2. 规X性引用文件按规X将原标准本条题目“引用标准”修改为“规X性引用文件”。本条主要变动如下:(1)段首增加了引用说明,明确引用标准的版本。(2)增加了 “GB/T3768声学声压法测左噪声源声功率级”标准条目,为本标准“

5、6.3整机 躁声测定”规定了标准。(3)增加了 “GB/T 5226.1机械安全 机械电气设备”标准条目,为本标准“5.6安全要求“ 规從了标准。(4)原YB3220. x宝钢二高炉设备制造通用技术条件已不再适应现行要求,以/T替代。3.术语、标记3.1对术语“刚度、弹跳量、径向调整量、轴向调整量、轴向窜动量”加英文注释。3. 1.5将原标准轴向窜动量中“在轴向力的作用下”,修改为“在轧制力的作用下”,因为轴向 力是轧制力的分力,轴向窜动最终是由轧制力引起的。3. 2. 1调整轧机的标记方法。产品名称原轧机标记方法:类型(B型可不标出,A:A型即轴向调整方式与B型不同;C:C型即偏心套式)规格

6、(轧線公称直径,cm)形式(2:二辘式)存在以下问题:现今SY型高刚度轧机只有二辘式,无须特殊标记:现轧机轧馄公称直径均以mm为单位,不再以cm为单位;前两项连列容易造成误解;现今轧机只有主流机型,原适用于横列式改造的派生系列极少应用,不应再罗列。 现标记方法:SY- XXX X XXX 轧馄辘身长度,mm 轧轮公称直径,mmSY型髙刚J现标记方法更符合通用标记方法。3. 2. 2调整轧机的标记示例:轧牡公称直径为250mm.馄身长度为450mm的SY型高刚度轧钢机,原标记示例:SY-225x450 YBAT 027 92现标记示例:SY-250x450 YB/T 027 200X4. 1将原

7、标准本条题目“型式”修改为“型式及外形尺寸”。轧机型式化繁为简,宜接定义主流机型,原派生系列因极少应用而不再罗列,在给出轧机型式简图 同时,标注外形尺寸,结构工整。4. 1.1将原标准4.1.14.1. 4结构型式(包括A、B、C型)说明,统一为对现机型结构型式的说明,说明 SY型髙刚度轧钢机为无牌坊、拉杆连接式短应力线机架结构,由馄系、压下装豊及底座等组成;馄系 及压下装苣的结构;较原标准更明确。4. 1. 2轧机外形尺寸将原标准4.2.2项提至此处,对应标注外形尺寸的轧机简图,列出各规格尺寸表,结构紧凑。轧机规格根据实际应用情况,补充了 SY-450、SY-550. SY-600. SY-

8、650. SY-750. SY-850 A种型号。4.2型号及基本参数本条主要变动如下:(1) 补充了 SY450. SY-550. SY-600. SY-650. SY-750. SY-850 六种型号,删除不再应用的 C系列。(2) 删除轧制速度栏目。轧制速度因工艺要求而异,在轧机适用X用内,以小规格棒材线速度 最高,因普遍采用切分轧制,小规格棒材线速度最高不超过18m/s,相应轧机均能满足要 求,故此不再标注。(3) 根据实际情况,修正轧机机架及底座重量。4.2.1对技术性能作如下修订:补充了 SY-450、SY-550. SY-600. SY-650、SY-750. SY-850六种型

9、号,删除不再应用的C系列。 重新核定了轧机的静刚度。5. 2.3将原标准中'轧机可实现轴向固左轴承的轴向游隙的预先调整,”,修改为"轧机可实现止 推轴承的轴向游隙的预先设置,”,轧机是由止推轴承承受轴向力的,故由止推轴承代替轴向固泄 轴承更明确;止推轴承的轴向游隙可根据要求预先设置。5. 2.7将原标准中“轧辘轴承的温升不得大于40°C,”,修改为“轧馄轴承的温升不得大于 60°C,”,根据现场实际情况,轧辘轴承的温升只要不大于60°C,对轧馄轴承寿命及轧机均无较大 影响。5. 3.1将原标准中“滚动轴承的选用应该符合GB307.1的有关规定,轧

10、辘轴承选用E级精度”,修改 为“滚动轴承的选用应该符合GB/T3O7.1, GB/T307.3、/T5389的有关规定,轧辘轴承选用6级精度”, 按现行要求修改。5. 3. 2将原标准中“轧馄应符合GB1504的有关规泄”,修改为“铸钢轧辘应符合GB/T15O3的有关规泄, 铸铁轧辘应符合GB/T1504的有关规左”,轧机因工艺要求而采用相应材质的轧馄,故此增加对铸钢轧 辘的要求。5. 3.3增加“轧机末注明公差的线性和角度尺寸的一般公差、选用GB/T 1804中的m级。轧机末注明的 形位公差值、选用GB/T 1184中的K级”,明确末注明公差的X围。5.3.4将原标准中“焊接件应符合YB32

11、20.8的有关规定”,修改为“焊接件应符合/T5OOO.3的有关规 立”。以/T5OOO.3替代不再适应现行要求的YB3220. 8宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5. 3. 5将原标准中“铸铁件应符合YB322O.2的有关规定”,修改为“铸铁件应符合/T5OOO.4的有关规泄”。 以/T5000.4替代不再适应现行要求的YB322O.2宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5. 3. 6将原标准中“铜、铝合金铸件应符合YB3220.3的有关规左”,修改为'有色金属铸件应符合门'5000.5 的有关规立”。以/T5OOO.5替代不再适应现行要求的YB3220.3宝钢二髙炉设备制造通用

12、技术条件。5. 3.7将原标准中“铸钢件应符合YB3220.1的有关规立”,修改为“铸钢件应符合/T5000.6. /T5000.7 的有关规左”。以/T5000.6、/T5OOO.7替代不再适应现行要求的YB3220宝钢二高炉设备制造通用技术 条件。5. 3.8将原标准中“锻件应符合YB3220.7的有关规左”,修改为“锻件应符合/T5OOO.8的有关规泄”。 以/T5OOO.8替代不再适应现行要求的YB3220.7宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5. 3. 9将原标准中“机械加工件应符合YB3220.6的有关规左”,修改为“机械加工件应符合/T5OOO.9的 有关规定”。以/T5000.9

13、替代不再适应现行要求的YB3220.6宝钢二高炉设备制造通用技术条件。5. 3. 10将原标准中“轧机的涂装应符合YB3220.il的有关规左,”,修改为“轧机的涂装应符合 /T5OOO.12的有关规泄,”。以/T5OOO.12替代不再适应现行要求的YB3220宝钢二高炉设备制造 通用技术条件。5. 4.1在轧机的轴承座、支承座加工要求中,新标准中取消各派生型式的称谓,与第3. 2.1项相呼应。5. 4.2在轧机的拉杆加工要求中,新标准中取消各派生型式的称谓;将原立柱改为通用的拉杆称谓,与 第4. 1.1项相呼应。5. 4. 3新标准中取消对已淘汰的C型轧机的偏心齿轮粗加工要求,同时增加了对轧

14、机轴向调整机构中齿 轮螺纹套粗加工的要求。5. 5.1将原标准中“轧机装配应符合YB322O.5的有关规定”,修改为“轧机装配应符合/T5000.10的有 关规泄及图纸要求”。以/T5000.10替代不再适应现行要求的YB322O.5宝钢二高炉设备制造通 用技术条件。5. 5. 2新标准中增加了“轧机配管应符合/T5000.11的有关规左及图纸要求”。使轧机配管有了规X化要 求。5.5.3任轧机的精度要求中,对轧机的轧馄轮颈与四列圆柱轴承内圈内径间过盈量、轧馄固左端推力轴 承的轴向间隙、上、下轧馄相对轴向窜动最大量的平均值、支承座与底座止口间间隙等项精度的要求进 行了分组规宦,较原标准更合理。5. 5.9新标准中增加了 “径向调整上、下轧馄中心距,全程往返一次,行程应符合图纸要求”。使轧机 径向调整有了规X化要求。5. 6新标准中增加了安全要求,即“轧钢过程中,轧机严禁带钢压下”。以防止由此引起的设备损毁、拉 钢及堆钢等生产事故,消除安全隐患。6. 检

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