一汽丰田冬期施工方案

1、中 国 建 筑 工 程 总 公 司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.天津一汽丰田新第一生产线项目-联合厂房冲压车间、联合厂房焊装车间施工总承包工程冬季施工方案中建三局集团有限公司中建三局集团有限公司天津一汽丰田项目经理部天津一汽丰田项目经理部二零一六年十月二零一六年十月天津一汽丰田新第一生产线一标段 冬季施工方案目目 录录一、一、 概概 况况 .1 11.1 工程概况.11.2 施工条件.11.3 生活安排.1二、二、 施工总体安排施工总体安排 .2 22.1 施工准备 .22.2 组织机构.22.3 物资准备.32.4 施工计划.4三、三、 冬季施工主要

2、施工方法冬季施工主要施工方法 .25253.1 钢筋工程.253.2 砼及模板工程.253.3 钢结构工程.30四、四、 冬季施工质量保证措施冬季施工质量保证措施 .3030五、五、 冬季施工安全消防措施冬季施工安全消防措施 .3838六、六、 环保与文明措施环保与文明措施 .4141天津一汽丰田新第一生产线一标段 冬季施工方案1 11、概概 况况1.11.1 工程概况工程概况本工程冬季施工期限：从本年度 11 月 15 日起至来年 3 月 15 日止。如连续5 天日平均气温稳定在 5以下，则此 5 天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续 5 天日平均气温稳定在 5以上，则此 5 天的最

3、后一天为冬施的终日。具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定。1.21.2 施工条件施工条件非外露水管均埋入自然地面以下 1m。外露用水管均用保湿棉包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时集水坑、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。临时管线及管沟位置见临建施工方案 。冻土深度验算：H0=0.28-0.5(m)7TmH0: 地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度。:的月平均气温累计值，以正值待入。Tm经查表：T1=1.6 T2=4.3 T3=1.4 =7.3 =3.8Tm7TmH0=0.283.8-0.5=0.56(m)103.2.4 混凝土的运输3.2.4.1 混凝土运输要求保证砼

4、在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5/h。保证混凝土的入模温度不得低于 5C。严禁使用有冻结现象的砼。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。3.2.4.2 入模温度验算砼入模温度验算砼经过运输至浇灌温度：T2=T1-(tt+0.032n)(T1-Ta)式中：T2-混凝土经过运输至浇灌温度（） ； tt-混凝土运输至浇灌的时间（h） ，取 0.75； n-混凝土转运次数，取 2； Ta-室外气温（） ，取-8； -温度损失系数，取=0.25。结论：T2=11.25成型温度：T3=（CcmcT2+Cfm

5、fTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） T3-考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度Cc、 Cf、 Cs-砼、模板材料、钢筋的比热容 KJ/Kg.K Cc =0.96 Cf =2.51 Cs =0.48 mc-每立方米砼的重量 mc=2380Kg mf、 ms-与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。 mf =650 Kg、 ms =120 Kg Tf 、Ts-模板、钢筋的温度 Tf =-8、 Ts=-8 结论：T3=33.2.5 砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度

6、。在砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制:象泵浇注时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬施混凝土入模温度统计表（附表 2） ，要与混凝土罐车车号相对应。浇筑时砼的升温速度不得超过 5/h,可通过测温查出。3.2.6 混凝土的养护及保温3.2.6.1 混凝土养护采用蓄热法：混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到 0以前达到受冻临界强度的施工方法，本工程混凝土受冻临界强度为混凝土设计强度的 30%且不低于 4.0Mpa，室外最低气温低于-15时，受冻临界强度为混凝土设计强度的 30%且不低于 5

7、.0Mpa。3.2.6.2 混凝土养护到 0时所需的时间验算1、结构表面系数结构表面系数：Ms = A/V =6.6/1=6.6m-15室外最低气温不低于-15时，地面以下工程，或 Ms5 的结构，宜采用蓄热法养护。式中：Ms-结构表面系数 A-混凝土冷却表面积 V-混凝土体积2、混凝土温度计算综合参数 = VceQcemce/(VceCc-KMs) = 0.017270320/(0.0171.0472400-22.9836.6)=439.497= KMs/(VceCc) = 22.9836.6/(0.0171.0472400)=0.922= T3-Tm,a+= 11.2+8+439.497=

8、458.697 式中：Vce-水泥水化速度（取0.017） Qce- -1Kg 水泥在冷却期间的水化热（取270） Mce-每立方混凝土水泥用量（取320） Cc-混凝土的比热（取1.047） -混凝土的质量密度（取2400） -透风系数（取2） K- -平均传热系数（取2.983）3、混凝土冷却至 0 度时间计算 T = e-Vcet-e-Vcet+Tm,a式中：Tm,a-室外大气平均温度（取-8） 混凝土冷却到 T=0时，采用逐次逼近的方法进行计算得：t0 = 259 h4、混凝土由浇筑到冷却平均温度 将 t=t0 =259 带入，得：Tm = 1/Vce/t(e-Vcet-/e-Vcet

9、+/-)+Tm,a = 1/0.017/259(439.4972.718(-0.017259)-458.697/0.9222.718(-0.9220.017259)+458.697/0.922-439.497)+(-1)8=4.472标养试件回归分析拟合曲线方程龄期 D(h)强度 f(N/mm2)成熟度 M(h)148402111680315.42520721.85880曲线方程形式： f=ae-(b/M)根据标养试件各成熟度及强度数据，经回归分析得：a=29.473，b=1671.947故曲线方程为：f=ae-(b/M)= 29.473 e-(1671.947/M) 验算受冻临界强度受冻临界

10、强度：C3530%=10.5Mpa混凝土冷却至受冻临界温度时的成熟度为：M=(Tm+15) t0=(4.472+15)259=5043.248将 M 带入曲线方程，考虑强度调整系数，混凝土冷却至受冻临界温度时的强度为：f=ae-(b/M) =0.829.4731/2.718(1671.947/5043.248)=16.92510.5MPa具体情况如下表：养护方法蓄热养护法预计日最低温-10以下保温措施20mm 厚棉毡+100mm 草帘被板：砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖保温材料，特别注意边梁外侧、施工缝等边缘处的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘被保温。对楼板混凝土浇筑完成后五天内最低气温 0

11、至-5之间时，覆盖一层棉毡加一层草帘被；最低气温-5至-10之间时，覆盖一层棉毡加二层草帘被；当最低气温低于-10时，梁板覆盖两层棉毡+两层草帘被。柱：柱头部位必须加挂一层棉毡，并特别注意加强柱四角及根部的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和棉毡进行包裹覆盖，根据测温记录与环境温差超过 15时在柱外再包裹一层棉毡。剪力墙：保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和棉毡进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包棉毡，全拼木模板拆除时间延后。对柱、墙等竖向结构由于施工过程中会提前留置结构插筋，保温材料不能严密覆盖。因此在冬施期间在浇筑结构混凝土时，对柱头处保温应将保温材料延插筋四周全

12、部包裹，并在与下部结构交界处增加一层保温材料。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。 保温完毕，各区工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。撤除保温材料需施工队提前申请，经项目同意后方可执行。保温材料是否撤除主要依据 3d、7d 同条件试块强度报告。3.2.6.3 拆模条件混凝土冷却到 5，竖向混凝土超过抗冻临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；水平混凝土强度达到 75%并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。在冬施期间，根据拆模要求，每个楼座需配备 2 套竖向模板和 4

13、 套水平模板。3.2.7.4 养护时注意事项1、测量放线必须掀开保温材料（50C 以上）时，放完线要立即覆盖。2、在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再加盖一层棉毡+两层阻燃草帘。对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡被压紧填实、周圈封好。3、混凝土初期养护温度,不得低于-150C,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。4、拆模后混凝土表面温度与外界温差大于 15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层棉毡+两层草帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位置同 2 中处理。5、当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至 5、强度1.2

14、MPa） ，此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过 15。墙头、柱头、边角位置同2、5 中处理。6、养护时砼的降温速度不得超过 5/h（可通过测温查出） ，否则得继续保温。3.2.7 混凝土测温及试验3.2.7.1 混凝土测温内容见下表序号测温内容测温时间1室外气温及环境温度每昼夜 2:00、8:00、14:00、20:00 各测一次2混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于 4 次3混凝土养护温度达到临界强度前每 6h 测量一次由试验员、混凝土责任工程师、项目值班人员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。测温

15、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。如在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点应进行编号。3.2.7.2 测温要求：（1）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，测温使用温度计进行测温。测温时将温度计置于覆盖层下 5 分钟左右，待读数稳定后方可记录。（2）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。（3）测温员测温后将测温处用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。3.2.7.3 测温管理：（1）每层或每施工段停止测温时，由项目混凝土责任工程师审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。（2）

16、项目部的混凝土责任工程师在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，并由项目技术负责人负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。（3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。（4）测温人员在每段停止测温时要向各区责任工长交一次测温记录，平时发现问题及时通知项目技术负责人，以便采取措施。（5）测温人员每天 24h 都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。（6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降

17、温过速等情况，应立即向混凝土责任工程师或项目领导汇报进行处理。（7）项目混凝土责任工程师将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。（8）测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动并减少对成品的破坏。进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。冬施混凝土取样表3.33.3 钢结构工程钢结构工程3.3.1 冬季测量技术措施1）当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置 15 分钟左右才能施测，以免室内外温差影响仪器的测量精度。2）不能把测放的线弹

18、在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。3）在构件验收、安装及校正时，适当考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免在安装校正时产生误差。4）专用计量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据并及时调整。5）进行多次、重复测量，核对较前测量数据，保证测量结果的精确性。3.3.2 冬季安装技术措施1）冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，木枋支垫必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2）温度变化引起钢结构构件长度伸缩变化，在负温下，构件

19、尺寸将产生一定的收缩，所以，构件验收、安装及校正时应予适当考虑，以免给安装带来积累误差。钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须进行冷矫正或火焰加热后进行矫正修理使构件.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。3）构件吊装时，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪，以防吊装滑脱。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。4）在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装，由中间向两边，平面对称进行，并及

20、时形成框体，连接可靠。5）钢结构的焊接工作要根据焊接工艺评定进行。在一层构件安装、校正栓接并预留 3mm 焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一根构件的两端不得同时进行焊接。6）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。7）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。8）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。冬季施工同时也应注意防潮工作。9）焊接栓钉时应根据负温度值

21、的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。受冻前临界强度拆摸同条件转常温 28 天强度标 养梁 板两 组三 组一 组一 组墙 柱两 组一 组一 组10）高处作业必须清除构件表面积雪、霜，穿防滑鞋，系双钩大钩安全带，才能进行高处作业，跳板等一定要绑扎牢固。3.3.3 冬季焊接施工措施根据目前工程工期要求，本钢结构安装工程需进行冬期施工，针对滨海新区冬期气候寒冷、风大等不利于焊接施工因素，除严格执行规范及焊接规程规定外，还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬期施工焊接方案，并严格按照方案进行现场焊接施工。冬期焊接防护措施低温焊接施工时，应保证焊接施焊环境尽可能

22、接近常温，即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。搭设防护密实在防风篷，防止冷空气侵入。采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理。焊接材料的选择、贮存，机具检查1）焊接材料的选择为保证焊缝不产生冷脆现象，负温度下焊接用的焊材，各项指标必须满足设计要求。2）焊接材料的贮存、使用焊丝实行专人保管，贮存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。焊丝实行专人发放的管理制度，严禁私自开箱取用，保管员须建立发放记录台帐。低氢型焊条应烘干，在保温箱存放，使用时在保温筒中存放。3）焊接机具检查焊接使用的瓶装 CO2 气体，负温时的瓶嘴和送气管，如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象，

23、焊接作业前应首先检查疏通。4）焊前防护对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在冬季焊接施工前严格制定焊接作业计划，组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前 48小时进行专门防护。当有大风或者低温环境焊接时，应搭设防风棚。防风棚必须达以下要求：1）利用方管先搭设焊接防风围护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能。2）中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。3）防风棚需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止焊接产生火花坠

24、落同时防止劲风从底部侵入。4）由于整个预热、焊接、焊后加热过程均为高温强热操作，整个焊接围护棚内可形成封闭高温环境，故无需额外环境加热措施即可满足焊接要求。焊接防风棚（实例）3.3.4 焊接质量保证措施严寒的冬季焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，钢材由骤冷至焊接产生骤热，当焊接完成后又进入骤冷状况，极易发生钢结构焊缝接头区冷裂纹现象。因此，在 0至10的气候条件下，焊前还必须用两支大功率烤枪在 1.5倍的板厚+100mm 的范围进行加热至 150200。焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀

25、缩，这是保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中层温保证控制在100120（根据焊接工艺评定的指导要求） ，全过程地执行窄道焊接。由于施工焊接采用 CO2 气体保护焊这种热输入较大的焊接方法。在预热后的整个焊接过程中，即使是钢柱接头接近 3.5 米的长焊缝，在每道焊接熔敷至焊缝末端的时刻，另一端起焊位置的层间温度仍在 100120左右。 。整个焊接保证过程中，焊工利用便携式红外测温仪对层温进行控制。值得注意的是：施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求

26、、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行再加热，始终保持焊缝 100120的层间温度。3.3.5 焊接过程控制冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完

27、板厚的 1/3 方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。1）焊接预热处理1加热源氧、乙炔中性焰，热输入约为 1525KJ/cm、火焰加热法。2预热范围规范要求：预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍，且不小于 100mm。3预热温度确定预热温度的条件：焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件；溶敷金属的扩散氢含量；焊接时热输入的大小；接头热传导条件；施焊环境温度。焊接预热处理采用火焰加热法，并采用专用的测温仪器测量；焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的 1.5 倍且不小于 100mm。板厚大于60mm 是

28、，宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于 50。现场施工预热温度如下表：钢材种类环境温度板厚（mm）预热温度（）0以上（规范）36701000以上（焊评）36901106413030120低合金结构钢0以下（焊评）351202）焊接层温控制采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制应不低于80和不高于 200的温度范围内，焊接过程中使用温度测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求之后再进行焊接，单节点焊缝应连续焊接完成，不得无故停焊，层间温度过低或超高时，应立即采取补热、停焊的方法，待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接，应立即

29、对焊缝进行保温处理，当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高 2030。焊接过程中，最低道间温度不应低于预热温度；静载结构焊接时，最大道间温度不宜超过 250。道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法，并采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应大于焊件施焊处板厚的 1.5 倍，且不应小于 100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75mm 处；当采用火焰加热器预热时正面测温应在火焰离开后进行。现场实施层间温度控制如下表：钢材种类环境温度板厚（mm）层间宜控温度（）0以上（规范）36701000以上

30、（焊评）361101906413016030110190低合金结构钢0以下（焊评）351101903）冬季焊接焊后加热处理对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施中间再加热，也不可避免由于板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始端与终端的温差、近缝区与远缝区的温差、 （水平横向焊缝）下部与上部的温差、 （H 型钢柱）边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。要最大程度地消除这些差别，只有通过认真的焊后后热来完成。因而焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节，使用烤枪对焊缝区域进行烘烤，使后热温度

31、达到 200250，且每 25mm 板厚不小于 0.5h，总保温并进行恒温和保温处理，这一过程可通过红外测温仪来测量控制。板厚超过 30mm，且有淬硬性倾向和约束度较大的低合金结构钢的焊接，必要时可进行后热处理。后热处理的温度和时间可按下表选取。后热处理的温度和时间钢种后热温度（）后热时间低合金结构钢2003001h/每 30mm 板厚焊后热处理（实例）4）冬季焊接焊后保温在寒冷劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的，但是仅上述措施还不能阻止温度热量的快速散失、特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。最有效最直接的方法是

32、加盖保温性能好、耐高温的保温棉，在寒冷地区，须加盖至少 48cm 厚的保温棉，在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通，使其缓慢冷却，达到常温后，方可除去保温措施。 （见以下保温措施实例照片）由于较厚的保温棉可基本阻止外界空气对构件焊接区的直接冷却，构件的绝大部分焊接热通过构件两端的延伸部分传递，这个过程温度的渐变较缓慢，只要保温棉围护严密，焊接质量即可保证，围护后不可随意对围护区遮蔽措施进行拆解。焊后保温（实例）3.3.6 负温焊接根据实践经验，当环境温度在-10以上时，采取预热、焊接、后热、保温等一系列措施，可以确保冬季钢柱、梁的焊接质量。当环境温度低于10时，即使采取上述一系列措施，也难

33、以保证焊接的质量。在冬季施工过程中，将密切关注工地周围气温的变化，如果一天的气温在-10上下范围内变动，将在高于-10的时间段内选择焊接量较小的一些接头进行焊接，尽量不使焊接工作延续到气温降至-10以下时。当气温持续在-10以下时，在这个时间段内将考虑停止现场的焊接工作。4、冬季施工质量保证措施冬季施工质量保证措施1、混凝土外加剂必须合格证、备案证、检测报告齐全且合格，并试配合格后方可使用。2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决

34、不允许进行下道工序。4、夜间施工时，值班人员不得擅自离岗，严格执行值班制度。5、结构施工时应提前将模板及钢筋半成品上的积雪清除干净，严禁将未清理材料吊运至工作面。在结构层模板施工完成后如遇降雪，则需在降雪停止后立即派人进行清扫，清扫完毕后方可进行钢筋工程的施工。保温棉密封保温6、竖向模板封闭后遇到降雪应提前将模板上口用彩条布进行封盖，避免降雪落入模板内。如发现模板内有积雪，则必须将竖向模板拆除清理完成后再次封闭，严禁在未清理的情况下进行混凝土工程的施工。7、在结构层钢筋工程绑扎过程中如遇到降雪则根据现场实际情况，对已完工作面用彩条布进行覆盖。如未能覆盖或有雨雪落入已绑扎完工作面内则需用人工进行

35、清理，对局部积雪较多并已冻结部位需采取加热措施（碘钨灯加热、电热毯加热等）使其待彻底清理完成后方可进入下道工序的施工。8、项目技术部需提前与混凝土搅拌站联系，要求商砼站在混凝土工程前必须根据气温情况及项目部编制的冬施方案中的蓄热养护方法适量添加防冻剂。9、混凝土泵送前需用润滑泵管的水及砂浆出机温度不得低于 40，且泵送后必须用料斗转运至场外，严禁将水及砂浆直接输送至工作面模板上。10、混凝土工程施工时必须做到及时收光、及时覆盖。尤其在结构边缘部位需增加一层保温层，避免因覆盖养护不及时造成混凝土质量缺陷，并在混凝土达到临界强度前做好测温记录，随时根据测温情况进行保温措调整施。11、项目部需随时利

36、用网络预控一周内的气温变化情况，并通知各主体队伍共同做好施工前的准备工作。天津一汽丰田新第一生产线一标段 冬季施工方案39395、冬季施工安全消防措施冬季施工安全消防措施5.15.1 机械设备保护措施机械设备保护措施1、六级以上大风或大雪、大雨、大雾等情况下，土方机械开挖、旋挖桩等应停止作业，现场大型设备，如旋挖钻机、反铲等，应按照操作规程要求妥当安置。2、冬季施工所用的机械设备，特别是运输设备要增加保养和检查次数，要特别注意保护制动装置和安全装置的灵敏度和可行性。3、冬期在塔吊、施工电梯操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。4、在冬期大风、大雪来临前应做好吊篮的检查、加固。5、冬期施工所用

37、的机械设备，特别是垂直运输设备要增加检查和保养次数，特别是注意保养制动装置和安全装置的灵敏和可行性。6、每次大风、大雪后项目部组织相关专业人员进行检修，确定在保证安全的前提下方可投入使用。5.25.2 安全通道、马道、脚手架工程安全通道、马道、脚手架工程安全通道、马道、脚手架搭设要坚固、适用，并且钉防滑条，两侧用立网封闭，底部加设挡脚板固定，搭设完毕后要组织有关人员验收。遇有大风或大雪天气时敷设麻袋，及时派人清扫积雪，教育工人必须走规定的通道，不允许乱翻护拦。5.35.3 防触电措施防触电措施1、加强现场用电安全管理。严格对进场队伍的电源线和设备进行检查，严禁不合格的用电设备和电源线进入施工现

38、场；2、加强现场用电设备的检查力度，杜绝电源线随地乱拖，电源线利用金属构件架空、一个漏电保护器控制多台设备等违章现象，要保证各类机械设备必须配备有良好的保护接零装置和漏电保护器等安全保护装置；3、对室外配电箱及用电设备采取防雨雪保护措施；4、加强民工宿舍的管理，民工宿舍不得出现私接电线，使用热得快烧水、使用镝钨灯取暖和生火做饭现象；5、要加强对职工用电的安全教育，提高职工安全用电的意识和知识；现场用电设施尤其是供电线路要经常检查保证其正常运作，发现问题及时处理，以免留下隐患造成安全事故；6、现场的供水及排水管道要有保温措施，可以利用麻袋将管道包裹严密，以防止其受冻，影响施工。7、要加强现场用电

39、的管理，对每个进场的劳务队伍签定安全用电责任状 。对分包队伍的电源线和设备进行检查，严禁不合格的用电设备和电源线进入施工现场；加强现场用电设备的检查力度，杜绝电源线随地乱拖、电源线利用金属绝缘构件架空、应做到“一机、一闸、一箱、一漏” 。保证各类施工机械有完好的保护接零和漏电保护器等安全保护装置。8、大风、雨雪天气室外的配电设备及用电设备采取防雨雪保护措施。9、加强对劳务队宿舍的管理，宿舍中不得出现随意私拉乱接电线、使用“热得快”烧水、碘钨灯取暖以及生火做饭的现象。10、项目部加大对职工及工人用电的安全教育，提高安全用电的意识和知识。5.45.4 防火灾措施防火灾措施1、严格执行现场动火审批制

40、度。若动用明火，必须履行“动火申请” ，上下作业面符合动火条件后方可动火作业，并派人负责，现场监督。电渣焊临边操作的，要有专人用簸箕等不燃物接住焊渣，以免将安全网和脚手板点燃；2、进入施工现场，严禁吸烟。冬季风大干燥，要教育好吸烟职工养成不乱扔烟头的好习惯，设立专门的吸烟区，防止楼层内乱丢烟头酿成火灾；3、加强现场消防安全管理，按照公司配备足够的消防器材，摆放在施工现场各主要通道口和必要场所，并定期检查，做好记录。木工车间的原材料、半成品等要分类堆放整齐，木屑及杂材要当天清理，车间内配置必要的灭火器材，电气焊工必须持证上岗，严格按操作规程作业，如直流焊机遇到突然停电，应将焊机归零，并拉闸断电；4、加强宿舍和食堂的消防管理，严禁宿舍内生火取暖，食堂炉灶用火完毕后要注意将火熄灭或与易燃物分隔。5、加强现场的消防安全管理。按照规定配备足够的消防器材，摆放在施工现场各主要道口和必要场所（食堂、宿舍、库房、电工、电焊房等处） ，并要定期检查做好记录。木工车间的原材料、半成品和成品必须分类堆放整齐，木屑及杂材要当天清理干净，车间内配置必要的灭火器材。6、电气焊工必须持证上岗，严格按照操作规程作业，如直流焊机遇突然停电，应将焊机归零，并拉闸断电